CN203096181U - 空心蜗杆装炉渗碳淬火的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空心蜗杆装炉渗碳淬火的工装，包括门型架和卡环，卡环由半圆环Ⅰ和半圆环Ⅱ连接而成，所述卡环悬吊于门型架横梁下方。通过卡环固定在空心蜗杆凸台端面处，将其悬挂于门型架横梁下方并放入炉中，使空心蜗杆处于垂直自然向下的一个状态，不受其他方向力的影响，降低了空心蜗杆的弯曲变形量，避免了发生断裂或者局部压裂，缩短了空心蜗杆的生产周期，本实用新型结构简单，装炉方便快捷，降低了生产成本，提高了产品品质。

Description

空心蜗杆装炉渗碳淬火的工装

技术领域

本实用新型涉及热处理工装，具体涉及一种空心蜗杆装炉渗碳淬火的工装。

背景技术

传统的空心蜗杆渗碳方法就是将蜗杆立放于料盘或者工装架上，采用铁丝捆绑或者工装棒夹持固定，然后入炉渗碳，接着在淬火回火。空心蜗杆在加热过程中，会受到工装的夹持力以及重力影响，发生变形弯曲，最大变形量可以达到0.50～0.70mm；发生变形弯曲后的空心蜗杆必须进行矫直处理，矫直过程中，空心蜗杆容易发生断裂或者局部压裂而报废；而空心蜗杆在回火消除应力的时候仍会有一定量的变形，在装配时影响精度，在以后的使用中影响使用寿命，甚至会影响整个设备的正常运行。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种空心蜗杆装炉渗碳淬火的工装，克服了上述不足之处，减小了空心蜗杆的弯曲变形，提高了精度。

本实用新型公开了一种空心蜗杆的装炉工装，包括门型架和卡环，卡环由半圆环Ⅰ和半圆环Ⅱ连接而成，所述卡环悬吊于门型架横梁下方。

进一步，所述半圆环Ⅰ两端与半圆环Ⅱ两端螺栓连接。

进一步，所述半圆环Ⅰ一端与半圆环Ⅱ一端铰链连接，半圆环Ⅰ另一端与半圆环Ⅱ另一端螺栓连接。

进一步，所述卡环上端面均布有3个吊环。

进一步，所述门型架底部设有滑轮。

进一步，所述卡环通过钢丝绳悬吊于门型架横梁下方。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型空心蜗杆装炉渗碳淬火的工装，通过卡环固定在空心蜗杆凸台端面处，将其悬挂于门型架横梁下方并放入炉中，使空心蜗杆处于垂直自然向下的一个状态，不受其他方向力的影响，降低了空心蜗杆的弯曲变形量。加热空心蜗杆，通过控制渗碳气体含量来控制不同的碳势进行渗碳，热处理后的空心蜗杆不在需要进行矫直处理，避免了发生断裂或者局部压裂，缩短了空心蜗杆的生产周期，本实用新型结构简单，装炉方便快捷，降低了生产成本，提高了产品品质。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型卡环第一种实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型卡环第二种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

实施例一

图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实用新型的一种空心蜗杆的装炉工装，包括门型架1和卡环4，卡环由半圆环Ⅰ2和半圆环Ⅱ3连接而成，所述卡环4悬吊于门型架横梁1a下方。

图2为本实用新型卡环第一种实施方式的结构示意图，如图所示，所述半圆环Ⅰ2两端与半圆环Ⅱ3两端螺栓5连接，固定在空心蜗杆凸台端面后，用螺栓5将半圆环Ⅰ2和半圆环Ⅱ3固定。

本实施例中，所述卡环上端面均布有3个吊环7，通过三点吊装，使空心蜗杆保持平衡，使之垂直向下。

本实施例中，所述门型架1底部设有滑轮9，便于将门型架1平稳的从炉中滑出，防止空心蜗杆变形。

本实施例中，所述卡环4通过钢丝绳8悬吊于门型架横梁1a下方。

实施例二

作为实施例一中卡环4的另一种改进形式，图3为本实用新型卡环第二种实施方式的结构示意图，如图所示，所述半圆环Ⅰ2一端与半圆环Ⅱ3一端铰链6连接，半圆环Ⅰ2另一端与半圆环Ⅱ3另一端螺栓5连接，张合半圆环Ⅰ2和半圆环Ⅱ3，固定在空心蜗杆凸台端面后，用螺栓5将半圆环Ⅰ2和半圆环Ⅱ3固定。

使用上述空心蜗杆装炉工装的渗碳淬火方法，包括以下步骤：

a.将空心蜗杆表面清洁干净，清除掉表面油污并烘干，在不需要渗碳部位刷上防渗剂；

b.将卡环4固定在空心蜗杆凸台端面处，使空心蜗杆悬吊在门型架横梁1a下方并放入炉中；

c.将空心蜗杆加热至420℃并保温30分钟，进行预加热，使工件表面进行预氧化，可以提高渗碳速度；

d.将空心蜗杆加热至900℃进行渗碳；

e. 将空心蜗杆冷却至810℃，碳势为0.80%，并保温30分钟，使空心蜗杆整体温度降至810℃，防止内外温度不均匀；

f.将空心蜗杆从炉中取出浸入淬火油中淬火，保持悬吊垂直状态；

g.将空心蜗杆重新悬吊在门型架横梁1a下方并放入炉中加热至180℃回火，并保温240分钟。

本实施例中，步骤d中渗碳包括强渗阶段和扩散阶段，所述强渗阶段碳势为1.05%C，时间为360分钟；所述扩散分为一阶段和二阶段，一阶段碳势为0.90%，时间为240分钟，二阶段段碳势为0.80%，时间为90分钟。

本实用新型具有以下优点：

1）装炉工装结构简单，装炉方便快捷；

2）用防渗剂保护不需要渗碳的部位，提高了渗碳效率；

3）利用重力原理，在渗碳和回火时，工件垂直向下吊装，获得工件最小的弯曲变形；

4）渗碳后直接淬火，只需要一次装炉，降低劳动强度，缩短生产周期，提高生产效率，节约了能源。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (6)

1.一种空心蜗杆装炉渗碳淬火的工装，其特征在于：包括门型架和卡环，卡环由半圆环Ⅰ和半圆环Ⅱ连接而成，所述卡环悬吊于门型架横梁下方。

2.根据权利要求1所述的空心蜗杆装炉渗碳淬火的工装，其特征在于：所述半圆环Ⅰ两端与半圆环Ⅱ两端螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的空心蜗杆装炉渗碳淬火的工装，其特征在于：所述半圆环Ⅰ一端与半圆环Ⅱ一端铰链连接，半圆环Ⅰ另一端与半圆环Ⅱ另一端螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的空心蜗杆装炉渗碳淬火的工装，其特征在于：所述卡环上端面均布有3个吊环。

5.根据权利要求1所述的空心蜗杆装炉渗碳淬火的工装，其特征在于：所述门型架底部设有滑轮。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的空心蜗杆装炉渗碳淬火的工装，其特征在于：所述卡环通过钢丝绳悬吊于门型架横梁下方。

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