CN106283019A - 一种铝合金产品表面定型液及其使用方法 - Google Patents

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白志红
叶政宽
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Abstract

本发明是一种铝合金产品表面定型液，所述铝合金产品表面定型液的组分及重量份数如下：40％～60％的Na2SiO3溶液：2份～6份；水：90份～110份，本发明克服了市场上普通定型液容易出现变色、变黄、有色差等缺点，定型后的产品在后续精加工、转运过程中对毛坯表面颜色能起到很好的保护作用，油渍、污渍不易粘附，经过最后清洗工序可保证表面颜色与之前一样美观，而且价格低，节约了大量成本。

Description

一种铝合金产品表面定型液及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种铝合金产品表面处理技术领域，尤其涉及一种铝合金产品表面定型液及其使用方法。
背景技术
铝铸件在进行表面处理时，需要使用定型液进行定型处理，一般使用市场上各类普通定型液，然后经清洗烘干之后，铝铸件表面容易变色、变黄等现象，且铸件定型后的表面颜色与铸件原色有一定色差。且市场上的各类普通定型液价格昂贵，生产成本较高。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种铝合金产品表面定型液及其使用方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种铝合金产品表面定型液及其使用方法，其特征在于，所述铝合金产品表面定型液的组分及重量份数如下：
40％～60％的Na2SiO3溶液：2份～6份；
水：90份～110份；
作为优选，所述水的温度为：25℃～35℃；
本发明提供的铝合金产品表面定型液的使用方法是在标准的恒温液水槽中加入配制好的铝合金产品表面定型液，室温20～35℃，将抛丸后的毛坯放入铝合金产品表面定型液中静泡，待3～5分钟毛坯与铝合金产品表面定型液完成化学反应后，将毛坯在铝合金产品表面定型液中上下晃动4～5次后取出挂在晾干架上进行晾干，待4小时以上完全晾干，毛坯表面与铝合金产品表面定型液完成化学反应生成稳定的Al2O3保护膜。
本发明的有益效果是：本发明克服了市场上普通定型液容易出现变色、变黄、有色差等缺点，定型后的产品在后续精加工、转运过程中对毛坯表面颜色能起到很好的保护作用，油渍、污渍不易粘附，经过最后清洗工序可保证表面颜色与之前一样美观，而且价格低，节约了大量成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
实施例1 一种铝合金产品表面定型液及其使用方法，铝合金产品表面定型液的组分及重量份数如下：
40％～60％的Na2SiO3溶液：2份；
水：90份；
所述水的温度为：35℃；
本发明提供的铝合金产品表面定型液的使用方法是在标准的恒温液水槽中加入配制好的铝合金产品表面定型液，室温20～35℃，将抛丸后的毛坯放入铝合金产品表面定型液中静泡，待4～6分钟毛坯与铝合金产品表面定型液完成化学反应后，将毛坯在铝合金产品表面定型液中上下晃动4～5次后取出挂在晾干架上进行晾干，待4小时以上完全晾干，毛坯表面与铝合金产品表面定型液完成化学反应生成稳定的Al2O3保护膜。
实施例2 一种铝合金产品表面定型液及其使用方法，铝合金产品表面定型液的组分及重量份数如下：
40％～60％的Na2SiO3溶液：6份；
水：110份；
所述水的温度为：25℃；
本发明提供的铝合金产品表面定型液的使用方法是在标准的恒温液水槽中加入配制好的铝合金产品表面定型液，室温20～35℃，将抛丸后的毛坯放入铝合金产品表面定型液中静泡，待4～6分钟毛坯与铝合金产品表面定型液完成化学反应后，将毛坯在铝合金产品表面定型液中上下晃动4～5次后取出挂在晾干架上进行晾干，待4小时以上完全晾干，毛坯表面与铝合金产品表面定型液完成化学反应生成稳定的Al2O3保护膜。
实施例3 一种铝合金产品表面定型液及其使用方法，铝合金产品表面定型液的组分及重量份数如下：
40％～60％的Na2SiO3溶液：4份；
水：100份；
所述水的温度为：30℃；
本发明提供的铝合金产品表面定型液的使用方法是在标准的恒温液水槽中加入配制好的铝合金产品表面定型液，室温20～35℃，将抛丸后的毛坯放入铝合金产品表面定型液中静泡，待4～6分钟毛坯与铝合金产品表面定型液完成化学反应后，将毛坯在铝合金产品表面定型液中上下晃动4～5次后取出挂在晾干架上进行晾干，待4小时以上完全晾干，毛坯表面与铝合金产品表面定型液完成化学反应生成稳定的Al2O3保护膜。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种铝合金产品表面定型液，其特征在于，所述铝合金产品表面定型液的组分及重量份数如下：
40％～60％的Na2SiO3溶液：2份～6份；
水：90份～110份。
2.根据权利要求1所述的铝合金产品表面定型液，其特征在于，所述水的温度为：25℃～35℃。
3.一种如权利要求1所述的铝合金产品表面定型液的使用方法，其特征在于，所述使用方法是在标准的恒温液水槽中加入配制好的铝合金产品表面定型液，室温20～35℃，将抛丸后的毛坯放入铝合金产品表面定型液中静泡，待3～5分钟毛坯与铝合金产品表面定型液完成化学反应后，将毛坯在铝合金产品表面定型液中上下晃动4～5次后取出挂在晾干架上进行晾干，待4小时以上完全晾干，毛坯表面与铝合金产品表面定型液完成化学反应生成稳定的Al2O3保护膜。
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