CN104169185B - 用于对容器进行感应密封的密封垫 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于对容器的出口进行封闭的密封垫(10)，该密封垫具有用于将热量感应耦合到密封垫(10)中的膜(20)。密封垫(10)具有边缘区域(11)。在膜(20)的面向容器(5)内部的那侧上设置有用于将密封垫(10)的边缘区域(11)紧密地密封在容器(5)出口上的密封层(25)。一个或多个覆层(30)位于膜(20)的背向密封层(2)的那侧上。另外，手柄(35)构造成密封垫(10)的组成部分并用于打开利用密封垫(10)封闭的容器(5)的出口。背向密封层(25)的那侧上的一个覆层或多个覆层(30)设置有用于构成手柄(35)的轮廓的削弱线(36)。削弱线36一直通到密封垫(10)的边缘区域(11)中。

Description

用于对容器进行感应密封的密封垫

技术领域

本发明涉及一种用于对容器的出口进行封闭的密封垫，该密封垫包括：用于将热量感应耦合到密封垫中的膜；该密封垫的边缘区域；膜的面向容器内部的那侧上的密封层，该密封层用于将密封垫的边缘区域紧密地密封在容器的出口上；膜的背向密封层的那侧上的一个或多个覆层；构造成密封垫的组成部分的手柄，该手柄用于打开利用密封垫封闭的容器的出口。另外，本发明涉及一种具有这样的密封垫的容器。

背景技术

容器用于收纳所含之物，例如用于收纳饮料或粉末状的食物或其它材料。容器在其上侧上具有开口或出口。经常希望亦或需要利用盘状的密封件将这个容器出口封闭，该密封件即利用密封垫将所含之物紧密地封闭免受外部的影响。

已经由DE 91 08 868 U1公知了一种用于将容器封闭的密封垫，该密封垫可以通过感应密封而固定在容器的开口边缘上。为此密封垫具有金属膜。在该金属膜的下侧上、即在与开口边缘邻接的那侧上涂敷有很薄的塑料膜。现在可以借助感应密封将该膜紧固地安置在上部边缘上。如果从上部感应产生进入金属膜的涡流，那么该金属膜被相应地加热，同样地还有位于其下的、由此熔化的塑料膜。这也适用于容器、例如塑料杯的上部边缘。产生塑料薄膜与杯子的上部边缘的相对紧固的连接。整个出口区域然后还用螺旋罩遮盖，该螺旋罩机械地保护密封垫和出口区域。

使用者为了得到依然被密封的密封垫封闭的容器的所含之物必须以适当的形式将密封垫从出口移除。为此具有在实际中使用的不同手柄，这些手柄简化了这个过程。

例如由DE 10 2007 014 084 B3公知了一种向外凸起的拉手。这个拉手伸出容器的开口边缘。使用者可以抓住这个拉手，将它向上拉并且然后一气呵成地将密封垫移除。

这种设计方案经常得到使用并且也经受住了考验。缺点是：向外突出容器出口半径的拉手在需要和使用它的唯一的时间点之前必须尽可能如此地设置，即，首先它本身不被损伤并且那么不能再满足它的用途，以及其次它不妨碍封闭过程。需要思考的是：螺旋罩经常必须在外部旋接到容器出口上和上方，然后必须如下地设计向外突起的密封片(Dichtlasche)，即，它们尽可能不陷入螺纹中以及不是损害密封性就是本身受到螺纹的作用。为此具有的可能性是：但是这些可能性部分地要求螺旋罩的昂贵的匹配或如在EP 2 045 194 B1中那样要求将这个片复杂地折入到密封垫内部其它覆层之间。

另一种方案在于：如在EP 1 472 153 B1或DE 199 20 572 A1中那样，如下地构造密封垫的最上部的覆层，即，它构成一种向上突起的褶皱，使用者然后可以抓住该褶皱，以便将整个密封垫向上拉起。

这种同样经常使用的设计方案具有的缺点是：最上部的覆层要么不能全面地与位于其下的覆层粘合或固定在这个覆层上，以便确实产生松动的、向上突起的且可抓住的褶皱，要么从一开始就通过附加的材料如下构造最上部的覆层，即，它利用这个附加的材料构成向上突起且在褶皱的根部又复原的覆层。

在两种情况中产生如下问题：这个然后松动地向上突起的褶皱相对位于其上的螺旋盖的旋转运动是敏感的并且必须采取措施，以便使得褶皱尽管松动地放置在位于其下的覆层上也受到保护以防止损坏。另外，在密封垫的平面的部分区域上构成这样的褶皱并非易事并且由此是昂贵的。

由EP 1 160 177 B1和US 5,915,601 A公知了另外一种方案。在此尝试以类似的方式将使用者用的手柄设置在密封垫的上侧的中心区域中，他可以拉住该手柄以便将密封垫整体向上提起。为此设置有孔状接缝，该孔状接缝在密封垫的上侧上的中心区域中从三侧环绕大致矩形的表面部分。然后使用者可以将这个表面部分在最薄弱区域上通过在孔状接缝处的分离而部分隔绝、抓住、提起并且通过依然存在的矩形表面与密封垫的剩余部分的连接部分而试图将这个表面部分用作手柄，并且将整个密封垫向上拉出。

然而这并不是轻而易举的，因为密封垫的准确的行为(exaktesVerhalten)对于使用者来说是很难预见和控制的。另外，作用点相当不利于将提升力从形成的拉片导入到密封垫的剩余部分中并且可能导致在可能不期望的地方的失控的撕裂。

如果放弃使用向上突起的褶皱或向外伸出的拉片，那么使用者就没有用于开打开的手柄，这样他就必须尝试用刀子或者其它物品或在必要时用他的手指和力气将密封垫毁坏，以便获得所含之物。这经常是让使用者倒胃口的并导致容器所含之物洒出，这是因为这些打开过程是不协调的并且对于相应的产品的制造商来说是难以预见的。

发明内容

这个状态是相当不令人满意的。因此非常令人期待的是：能够为使用者提供一种手柄，而无需设置向上可立起的或已立起的褶皱或用于提升的类似物或者向外突起的或可折叠的拉片。

因此本发明的目的是，提出一种这样的密封垫。

这个目的借助本发明在一种这种类型的密封垫中通过如下方式得以实现，即，膜的背向密封层的那侧上的覆层中的至少一个覆层设置有用于构成手柄轮廓的削弱线，并且削弱线中的至少一个削弱线一直通到密封垫的边缘区域中。

特别优选的是：覆层中的至少一个覆层在背向密封层的那侧上具有孔状接缝，盖孔状接缝具有线状排列的各个孔状裂缝穿孔，这些孔状裂缝穿孔具有打开辅助装置(Oeffnungshilfe)的形式。

使用者在实际中面前具有一个容器，在该容器中容器的出口被根据本发明的密封垫封闭。使用者现在将在多数实施方式中设置的螺旋罩旋下并且因此直接看到密封垫的上侧。在此他看到孔状接缝，该孔状接缝无论如何还可以附加地以彩色的形式来强调突出。功能对他而言是可识别的，因为他在其它应用场合中知道孔状接缝或其削弱线。

现在使用者在手柄的区域中将密封垫捅破，这由于削弱线或孔状接缝而能够简单地实现。

由于设置有削弱处，密封垫的行为不仅对于使用者来说而且对于容器所含之物的填充者来说是很好预见的。因此不会导致容器所含之物意外洒出，并且使用者也不面对出乎意料的情况，例如由于对于他来说不可预见的过小或过大的阻力而将手指陷入填料中或不能在有针对性的部位捅破密封垫。

在捅破之后，密封垫在孔状接缝的区域中被相应地打开。使用者现在可以抓住被他压向容器内部的方向的手柄。他现在抽拉这个手柄，该手柄在一种优选的实施方式中被削弱线包围，该削弱线在手柄的两侧一直通到密封垫的边缘区域中。这意味着：在这种实施方式中整个手柄被简单地抓住并从出口边缘拉下。

这是简单可行的并且丝毫不需要费力，这是因为仅仅还需要克服边缘区域上的确定区段的密封，为此还产生最佳的力的方向。因此可以确凿无疑地将密封垫的手柄区域无残留物地从容器出口上移除。

由于孔状接缝还产生一个整齐的边缘，所以为使用者释放容器出口的一个事先精确确定的且最佳化的表面区域。

例如在饮料容器的情况中这可以是一个为了享用饮料而最佳化的表面区域。它还可以是一个为了插入茶勺在大小方面最佳化的区域。在所有这些情况中，容器出口的剩余部分保持封闭并且因此避免使用者可能不希望有的过大的开口，他为了更好地控制容器所含之物恰恰更想将该开口保持得小。如果使用者具有其他愿望，那么他当然可以同样轻易地将密封垫的剩余部分拉出，这是因为通过已经形成的孔而为他提供相应的、简单的可能性。

在剪切形状的另一种构造中，在该剪切形状中削弱线的仅一个端部或者削弱线之一的一个端部一直通到边缘区域中，可以实现密封垫的其它的、同样可事先精确给定的且可重复再现的行为方式。这样在撕开这样的削弱线时然后能够为使用者实现一个把手，利用该把手，密封垫的边缘区域可以先后在四周被向上拉出，更确切地说又利用直接的且在力的方面特别有利的抓取。

在传统的、如出自EP 1 160 177 A2和US 5,915,601 A的使用孔状接缝或削弱线的构造中，这是不可能的。在那里密封垫内部的表面部分被转换为一种拉片或手柄并且由此只能被向上拉出。这是非常不利的，因为使用者然后只可以使用从容器出口起竖直向上的力的方向，但是这恰恰不允许从容器出口工整地拉出。根据剪切形状的、也就是说削弱线或孔状接缝的迹线的具体构造，使用者现在可以抓住被他压向容器内部方向的手柄并且要么将这个手柄又向上收回和拉出要么抽拉该手柄并且在构造成不同剪切图案的情况下将整个密封垫从环绕容器出口的开口边缘上拉下。

因此根据实施方式由使用者要么将整个出口释放要么在密封垫内部释放由孔状接缝事先给定的开口。

这个减小的开口的尺寸也可以通过剪切图案的形状精确地事先给定(vorhergeben)。例如为了如用于食品的传统的容器选择相应于产品取用过程的尺寸。例如在食品是粉末状的填料的情况下提供的是：设置例如允许插入和取出茶勺的开口。

特别优选的是：密封垫在感应层的背向容器内部的那侧、即膜的背向开口边缘的那侧上为了将热量感应耦合到密封垫中而设置有一个或多个覆层，所述覆层用于增强。所述覆层通过削弱线或者孔状接缝获得标准断裂点，该标准断裂点然后自己构成方便用户的打开辅助装置。

在这种情况下特别优选的是：所述增强层通过如下方式构成，即，膜的背向密封层的那侧上的覆层具有由聚对苯二甲酸二醇脂构成的膜(PET膜)和/或由单向拉伸聚丙烯构成的膜(MOPP膜)和/或由双向拉伸聚丙烯构成的膜(BOPP膜)和/或由定向聚酰胺构成的膜(OPA膜)。

已经证明是有效的是：仅仅使用这些作为备选而加以阐述的膜之一，即，例如涂敷聚对苯二甲酸二醇脂膜、例如通过挤出胶合或其它胶合方式。在感应层与这个PET膜之间可以置入例如一种底漆或一种胶合粘合剂。

在这种情况下，PET膜的层厚优选在5μm与50μm之间。底漆或胶合粘合剂的用量优选为干燥状态下0.5至5g/m²。

作为PET膜的备选方案，可以设置BOPP膜或MOPP膜，同样优选借助挤出胶合或其它胶合形式。在此也可以在感应层与所述增强层之间置入底漆或胶合粘合剂，在此用量也优选为干燥状态下0.5至5g/m²。所述BOPP膜或MOPP膜的厚度也优选在5μm与50μm之间。

作为另外的备选方案建议的是：在感应层、优选带有金属膜、特别是铝箔的感应层的与容器出口的开口边缘对置的那侧上涂敷OPA膜作为增强层，又例如通过挤出胶合或者其它胶合形式。在此也可以在感应层与OPA膜之间置入底漆或胶合粘合剂。用量在此也优选为干燥状态下0.5至5g/m²。OPA膜的厚度优选在8μm与50μm之间。

还可以在带有削弱线或者特别是孔状接缝的增强层上涂敷分离漆(Trennlack)。通过这种方式能够特别良好地与还将在下文中探讨的另外的覆层分离。

这种分离漆亦或膜本身可以设置附加的方便用户的印刷，例如沿着孔状接缝设置例如象形符号“捅破和拉出”或相应的文字说明亦或其它提示，它们有助于用户理解操作方法。

密封垫含有与容器出口的尺寸相符的形状并且因此通常优选为圆的、特别是圆形的。它们可以由封盖和容器的制造商没有额外花销地置入，因为孔状接缝相对容器边缘的具体定位是不重要的。因此它并不取决于例如在哪里设置螺丝的特殊螺纹并且也不必在容器盖内例如为拉片或褶皱考虑特殊的空隙。

只要容器出口对于使用者来说是可以够得着，那么容器本身如何成形也并不重要。

密封垫的与容器出口对置的那侧设置有密封层，该密封层可以与容器的相应的材料选择相匹配。这样可以相对由玻璃和由不同塑料(HDPE、LDPE、PP、PET或PVC)构成的容器进行密封。密封层可以被紧固密封地(festversiegelnd)或可剥离地(peelfaehig)设定并且具有优选在3μm与100μm之间的厚度。

在一侧上承载有所述密封层且在另一侧上承载有增强层的感应层或者感应膜自身优选为金属膜、特别是铝箔并且具有优选在6μm与50μm之间的厚度。例如可以借助挤压涂敷或胶合或涂漆来将密封层涂敷到所述膜上。在此也可以在各覆层之间置入底漆或胶合粘合剂，其中用量优选为干燥情况下0.5至5g/m²。

削弱线或者孔状接缝线可以根据实施方式而在不同的时间点或者在不同的工序中被置入；优选在与感应层和另外的覆层结合之前将它置入构成增强层的膜中。

制造与此相应地通过轨道状的(bahnfoermig)结合得到简化。

可以为削弱线或者孔状接缝的形状考虑各种不同的剪切形状。可以是一个半圆形的或多角的形状，该形状从开口边缘向密封垫的中心方向延伸并且在按下这个中心区域中的密封垫并抓住这个中间区域内的被剪切的区段时然后允许向边缘的方向拉出。

但是也可以在中心中设置一个不完全封闭的圆作为削弱线或孔状接缝，该圆然后被按下并被制作成可拉出的拉片，使用者然后抽拉该拉片，以便能够将密封垫的剩余部分拉下，例如形式为类似螺旋的抽拉方向。由于削弱线一直延伸到容器的出口边缘上的密封垫的边缘区域中，所以在这种情况中还可以相应优化地使用可供使用者使用的力。他可以完全按照计量地抓紧并且在这种情况中将密封区域中的密封垫逐渐地、依次地环绕容器出口拉出。

然而可考虑另外的形式。

于是，总体上产生没有突起的打开拉片的优选圆的密封垫。因此该密封垫可以应用在实际上所有的封盖中。不需要使螺旋盖去适配密封垫的确定的凸起或其它特性。因此对于容器所含之物的填充者来说在将密封垫置入到容器盖中时不存在问题，并且对于使用者来说在打开容器时同样不存在问题。密封垫的总体性能对最终消费者来说是简单且不言而喻的。

因此，所提出的打开辅助装置处于密封垫平面内并且也处于密封垫边缘内，而不以任何形式向外伸出这个密封垫。削弱线或者孔状接缝线已经能够实现构成所追求的打开辅助装置或手柄。通过削弱线，最终消费者可以刺开或拉开膜，在一定程度上刺穿。

可以以大不相同的形式置入削弱线。这样可以设置连续的线，该线不完全割断有关的覆层。也可以为该连续的线配置相应的中断部，但是这些中断部的尺寸如此短，使得总体上依然可以实现分离。在这种情况下，所述中断部、即削弱线的区段之间的间距可以具有大不相同的长度并且在长约0.05与5mm之间。

也可以将削弱线构造成孔状接缝线，即由大量排列的、总体构成削弱线的点构成，其中，各个点分别相对彼此具有小的间距。在此间距也可以在0.05与5mm之间。小于0.05mm的间距已经处于层厚的数量级中并且在技术方面难以设置而且也没有必要。大于5mm的间距导致削弱线上的不同区段的分离不工整。例如现有的孔状接缝穿孔以相对彼此具有事先确定的、较紧密邻接的间距设置。在本发明的所有实施方式中，这些削弱线或者孔状接缝线一直延伸到容器的出口边缘。

如果使用者为自己构成手柄，那么密封垫的相应的覆层或膜可以被一气呵成地从容器出口上拉下，在必要时整个密封垫被拉下，并且在容器出口上不留剩余部分。

如果希望仅仅拉开密封垫的部分区域而保留其余的膜组合，那么这也是可能的。则削弱线仅仅被置入密封垫的这个覆层中并且位于这个带有削弱线的覆层下侧的另外的覆层不受损害，而且既不受由削弱线导致的损坏也不受由打开过程导致的损害。

在大量的实施方式中可以在各个覆层之间设置增附剂。

不需要附加的膜或带子来将在任何情况下在开始就已经存在的和事先给定的以后的开口遮盖直至使用。开口由密封垫本身构成。另外的优点还在于：与在传统的、利用向上突起或可竖起的褶皱起作用的拉片构造的情况不同，密封垫在整个表面区域上的任何地方厚度相同。实际上通过在最终消费者想开启容器并获取容器所含之物的时刻该最终消费者的辅助动作才产生用于拉出密封垫或密封垫组成部分的手柄。

在感应层与设有削弱线或孔状接缝的增强层之间可以设置另外的覆层、特别是泡沫膜。为此优选被证明是特别实用的是：聚乙烯基或聚丙烯基的泡沫膜，其具有的厚度优选为15μm至250μm。

在一种优选的实施方式中规定：设置有另外的覆层并且构造如下，即，它们在膜被拉下且覆层被再次放上之后将容器的出口密封地封闭。

这个附加的元件构成所谓的再密封部分。它可以具有特别是纸板或泡沫膜。纸板或泡沫膜可以在单侧或在双侧涂敷或胶合塑料膜，例如由聚对苯二甲酸二醇脂(PET)、定向拉伸聚丙烯膜(OPP)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)构成的塑料膜。也可以使用利用纸或纸板的覆层。

这些再密封部分提供如下的可能性：使用者在通过刺穿削弱线或者孔状接缝并且将部分或者全部密封垫移除的首次开启之后在任何情况下可以通过以下方式再次封闭容器，即，他将带有留在其内的再密封部分的螺旋罩再拧紧。通过这种方式可以再次实现至少暂时的密封的封闭。

这个所谓的再密封部分可以借助蜡胶合(Wachskaschierung)或挤出胶合而与增强层或者位于其上的分离漆连接并且在第一次拧开螺旋罩时才分离。

在另外的实施方式中，从一开始这个再密封部分就设置成与位于其下的覆层不连接，这样它就是两件式的密封垫。

可以有说明书和附图说明中获得另外优选的特征。

附图说明

下文参照附图来进一步阐述本发明的实施例。附图中：

图1为具有根据本发明的密封垫的容器的剖视图；

图2为图1所示的容器在打开的情况下的透视图；

图3为在进一步打开过程中的类似图2的视图；

图4为密封垫的一种实施方式的俯视图；

图5为密封垫的另一种实施方式的俯视图。

具体实施方式

在图1所示的包括带有螺旋罩6的容器5和置于容器5的出口与螺旋罩6之间的密封垫10的配置组件中可以看到：为了所述密封垫10重叠地设置有多个覆层或者膜。完整的密封垫10安置在容器5的开口边缘上，特别是在剖视图中看到该容器的示意性设置的出口。

容器5可以具有特别不同的形式。它可以由玻璃或塑料亦或可以由其它材料构成并且(未示出)例如装有饮料或粉末状的食物或类似材料。

通常和在大多数实施方式中，容器5的出口是圆的。容器5的开口边缘相应地也是圆的并且放置在开口边缘上的密封垫10总体是圆形的并且具有边缘区域11，该边缘区域构成圆环并且与容器5的开口边缘大致相符。

容器5用螺旋罩6封闭，该螺旋罩同样被示意性地示出。在首次开启之前螺旋罩6被不中断地且紧固地拧紧。在首次开启时螺旋罩6被最终消费者在所示出的实施方式中首次取下。为了这个目的他旋转螺旋罩并将它从容器5上移除。

密封垫10作为密封垫的所示出实施方式中的主要元件具有用于将热量感应地耦合到密封垫10内的膜20。这个膜20由导电材料构成、特别是金属、通常为铝。

膜20在面向容器5出口的那侧上设置有密封层25。因此密封层25放置在围绕容器5出口的开口边缘上。

在容器5填充填料之后，整个密封垫10被置于容器出口上或者被定位在那里。然后热量被感应地耦合到密封垫10中并且因此特别是还耦合到膜20中。这个热量使整个密封层25熔化，特别是还在密封垫10的边缘区域11中，也就是说在密封层25直接放置在容器5出口的边缘上的地方。在此，容器5的这个出口也被加热。

因此密封层25在这个区域内与容器5的上部边缘紧固地连接。该密封层在一定程度上被密封。

在膜20的背向围绕容器5出口的开口边缘和密封层25的那侧上具有另一个覆层30，该覆层在此用作增强层。这个覆层30例如由聚对苯二甲酸二醇脂(PET)、双向拉伸聚丙烯(BOPP)、单向拉伸聚丙烯(MOPP)或定向聚酰胺(OPA)构成。它特别是借助挤出胶合或胶合被紧固地涂敷在感应膜上。该覆层具有在图1中画出的和还将在以后进一步详细阐述的用于构成手柄35的削弱线36。

在图1中，在所述覆层30的上侧看到另一覆层40。该覆层40固定在、例如封在、粘贴在或机械夹紧在螺旋罩的下侧上。

在所含之物的填充者处，在封闭容器之后螺旋罩6附加地将包括密封层25、用于耦合热量的膜20、增强层30和附加的覆层40的整个密封垫紧固地保持在容器上。

现在在首次开启时螺旋罩6被首次移除。这样最终用户将容器5旋开。在此，覆层40与螺旋罩6一起脱离带有保留在其上的密封层25、膜20和增强层30的杯子或者容器5，这是因为例如存在于覆层30与覆层40之间的粘合层是密封垫的所产生的组合中的最薄弱的连接处。

可以在图2中清楚地看到产生的状况，在该图中透视性地示出上侧的螺旋罩6已经与下侧的容器5分离。使用者现在看到最上部的覆层的上侧，该覆层依然放置在容器5出口上。这就是覆层30。

在此现在在这个图示中可以清晰地看到：在覆层30的上侧上呈现出手柄35的剪切形状，该剪切形状由孔状接缝形式的削弱线36构成。削弱线36一直延伸到密封垫10的边缘区域11中。

现在仅仅由密封垫10将使用者与使他真正感兴趣的容器5内部的填料隔开，该使用者看到削弱线36，在必要时借助象形符号或印刷字样得以辅助，并且用他的手指在尽可能远离边缘区域11和容器5出口边缘的区域中的这些削弱线36上毫不困难地捅破带有在这个区域内有针对性地被削弱的增强层30的密封垫10、位于其下的感应膜20和本来很薄且不结实的密封层25。

现在在图3中可以清楚地看到这个状态。通过捅破密封垫10，基于削弱线36的剪切形状产生一种拉片，该拉片曾是增强层30的被事先集成的表面组成部分。

这样与传统的突起的褶皱或向外伸出的拉片不同，涉及的不是密封垫10的附加的表面组成部分或附加的悬挂的元件，而是密封垫10的覆层之一的不向上侧或外侧突起、突出的或通常被显眼地集成的表面组成部分。这个表面组成部分在此刻现在依然还挂在容器5的出口边缘上。

使用者现在抓住这个通过捅破而在削弱线36上产生的手柄25并拉它。

根据具体的构造和剪切形状，他简单地将这个手柄35拉出直到密封垫10的边缘区域11为止并通过这种方式还同时到达容器5的开口边缘。

然后如果他通过继续拉出还将这个手柄35从容器5的开口边缘上完全撕去，那么他就自动地在密封垫10中实现一个开口，他现在可以将茶勺插入该开口，或他例如可以通过将容器5斜置来将液体从该开口中倒出。

所实现的开口的形式由孔状接缝事先给定并且准确想定并且对于使用者来说也是可以预见的，这样不会由于溅出或类似状况导致填料的意外的和不可预见的反应。另外，所述开口还与容器5的出口边缘毗邻。

在另外的实施方式中，通过抓住手柄35并呈相应角度地牵拉可以达到整个密封垫10或者其依然位于容器5出口的开口边缘上的覆层。

可以在图4中看到密封垫10的第一实施方式，其在此作为俯视图示出。使用者在他将螺旋罩6从容器5上旋下并直接从上方看向密封垫10时看到这个样子。他看到最上部的覆层，该覆层是增强层30。在这个增强层30上呈现出削弱线36，该削弱线在此勾画出手柄35。

在这种实施方式中，使用者例如按压图示中下部的水平线，通过这种方式，削弱的线36上的这个线撕破并且向内部向容器内部的方向凹下。使用者然后抓住这个产生的手柄35的自由端部并且然后抽拉它，就是说现在将这个手柄35又从容器内部向外和向上抽拉并且然后将它彻底拉出。

然后沿着削弱线36，这个手柄35完全从密封垫10的其余表面上撕下。

孔状接缝或者削弱线36虽然仅存在于增强层30中，然而明显较弱的感应层20以及更有其它可能存在的覆层诸如密封层25自动随之撕下，这是因为它们与增强层30连接并且自身具有明显较弱的材料强度。

图5示出的是另一种实施方式。在此看到：在密封垫10表面的中心区域中在增强层30上又呈现削弱线36，该削弱线在此构成一种不完整的圆。这个不完整的圆经由削弱线36然后与容器5出口上的密封垫10的边缘区域11相连。

这个不完整的圆又可以通过使用者的指压被压向容器5内部的方向。通过这种方式又产生使用者可以抽拉的手柄35。通过灵巧的、但是对于使用者来说依然是容易理解地、沿着与容器5出口的周边平行的方向抽拉手柄35，使用者可以使整个密封垫10与容器5出口分离。在这种情况下，通过最终消费者的力作用如此进行：密封垫10的边缘区域11的依然分别被密封的区段被逐渐分离并且通过这种方式允许分离下一个区段。

回顾图1还可以看到：在削弱线36上侧的增强层30上还可以存在分离漆，该分离漆能够使增强层30和位于其下的覆层与位于上部的另外的覆层40更加容易地分离，这些另外的覆层构成用于可再封闭性的所谓的再密封部分。

另外，在增强层30与感应膜20之间还可以有泡沫膜32、特别是由聚乙烯或聚丙烯构成的泡沫膜32。

附图标记列表

5 容器

6 螺旋罩

10 密封垫

11 密封垫的边缘区域

20 用于感应耦合的膜(金属膜)

25 密封层

30 增强层

35 手柄

36 削弱线

40 螺旋罩下侧上的覆层(再密封部分)

Claims (15)

1.用于对容器(5)出口进行封闭的密封垫(10)，该密封垫包括：

用于将热量感应耦合到密封垫(10)中的膜(20)；

密封垫(10)的边缘区域(11)；

膜(20)的面向容器(5)内部的那侧上的密封层(25)，该密封层用于将密封垫(10)的边缘区域(11)紧密地密封在容器(5)出口上；

膜(20)的背向密封层(25)的那侧上的一个或者多个覆层(30)；

构造成密封垫(10)的组成部分的手柄(35)，该手柄用于打开利用密封垫(10)封闭的容器(5)的出口，

其特征在于：

膜(20)的背向密封层(25)的那侧上的覆层(30)中的至少一个覆层设置有用于构成手柄(35)的轮廓的削弱线(36)，

手柄(35)不伸出容器(5)出口的边缘，以及

削弱线(36)中的至少一个削弱线一直通到密封垫(10)的边缘区域(11)中。

2.如权利要求1所述的密封垫(10)，其特征在于：膜(20)为金属膜。

3.如权利要求2所述的密封垫(10)，其特征在于：膜(20)为铝箔。

4.如权利要求1至3之任一项所述的密封垫(10)，其特征在于：膜(20)的背向密封层(25)的那侧上的覆层(30)具有由聚对苯二甲酸二醇脂构成的膜和/或由单向拉伸聚丙烯构成的膜和/或由双向拉伸聚丙烯构成的膜和/或由定向聚酰胺构成的膜。

5.如权利要求1至3之任一项所述的密封垫(10)，其特征在于：覆层(30)中的至少一个覆层在背向密封层(25)的那侧上具有作为孔状接缝的削弱线(36)，所述孔状接缝具有线状排列的各个穿孔，所述削弱线具有打开辅助装置的形式。

6.如权利要求5所述的密封垫(10)，其特征在于：削弱线(36)设置在仅且恰恰一个覆层(30)中。

7.如权利要求5所述的密封垫(10)，其特征在于：所述削弱线中的一个削弱线或所述削弱线(36)以其两个端部通到密封垫(10)的边缘区域(11)中，因而一个覆层或多个覆层(30)的被所述削弱线(36)和密封垫的边缘区域(11)环绕的表面部分能够被一气呵成地拉下。

8.如权利要求5所述的密封垫(10)，其特征在于：在带有削弱线(36)的一个覆层或多个覆层(30)上涂覆有分离漆。

9.如权利要求5所述的密封垫(10)，其特征在于：在膜(20)与带有削弱线(36)的覆层(30)之间设置有泡沫膜(32)。

10.如权利要求9所述的密封垫(10)，其特征在于：在膜(20)与带有削弱线(36)的覆层(30)之间设置有由聚乙烯或聚丙烯构成的泡沫膜(32)。

11.如权利要求1至3之任一项所述的密封垫(10)，其特征在于：设置有另外的覆层(40)并且该另外的覆层如此构造，即，它们在膜(20)被拉下并且该另外的覆层(40)又被装上之后将容器(5)的出口密封地封闭。

12.如权利要求11所述的密封垫(10)，其特征在于：所述另外的覆层(40)具有由发泡的聚合物或由纸板构成的承载覆层。

13.如权利要求11所述的密封垫(10)，其特征在于：膜(20)的背向密封层(25)的那侧上的且在带有削弱线(36)的覆层(30)上方的另外的覆层(40)在制造商处已经在容器(5)的填充和封闭过程之后借助热效应与覆层(30)分离。

14.具有出口的容器(5)，该出口通过如权利要求1至13之任一项所述的密封垫(10)封闭。

15.如权利要求14所述的容器(5)，其特征在于：削弱线(36)中的至少一个削弱线一直通向容器(5)出口的外边缘。