CN104169087B - 凹版印刷机的擦墨系统以及包含该擦墨系统的凹版印刷机 - Google Patents

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Abstract

在此描述了一种用于凹版印刷机的擦墨系统(100；100’；100”)，该擦墨系统包括一个擦拭罐(101)和一个可旋转的擦拭辊组件(102；102*)，该擦拭辊组件被支撑在该擦拭罐(101)上并且部分地位于该擦拭罐中以用于从该凹版印刷机的一个可旋转的凹版印刷滚筒(80)的表面上擦除过剩的墨料。该擦墨系统(100；100’；100”)包括一个擦拭辊缩回装置(150)，该擦拭辊缩回装置形成了该擦墨系统(100；100’；100”)的一个一体部分并且被适配成有待联接至该擦拭辊组件(102；102*)上以便使该擦拭辊组件(102；102*)在一个工作位置(W)与一个停置位置(P)之间移动，在该工作位置中该擦拭辊组件(102；102*)被支撑在该擦拭罐(101)上并且部分地位于该擦拭罐中以便与该凹版印刷滚筒(80)进行协作，并且在该停置位置中该擦拭辊组件(102；102*)从该擦拭罐(101)中缩回出来并且离开该凹版印刷滚筒(80)。在擦拭辊组件(102；102*)的工作位置(W)中，该擦拭辊缩回装置(150)联接至该擦拭辊组件(102；102*)上。该擦墨系统(100；100’；100”)在该停置位置(P)处进一步包括一个储存区段(110)，该储存区段被适配成用于接收被该擦拭辊缩回装置(150)缩回的擦拭辊组件(102；102*)。

Description

凹版印刷机的擦墨系统以及包含该擦墨系统的凹版印刷机
技术领域
本发明总体上涉及对凹版印刷机的可旋转凹版印刷滚筒的擦拭。更准确地说，本发明涉及用于凹版印刷机的擦墨系统并且涉及包含该擦墨系统的凹版印刷机。
发明背景
凹版印刷机被广泛用于对安全文件、尤其是钞票的安全印刷中。例如，现有技术的凹版印刷机在以下文件中进行了披露：瑞士专利号CH477293A5；欧洲专利申请号EP0091709A1、EP0406157A1、EP0415881A2、EP0563007A1、EP0873866A1、EP1602483A1；以及国际申请号WO01/54904A1、WO03/047862A1、WO2004/026580A1、WO2005/118294A1、WO2011/077348A1、WO2011/077350A1、WO2011/077351A1，均转让给了本申请人。
图1和图2示意性地展示了一种已知的凹版印刷机，该凹版印刷机具有与欧洲专利申请号EP0091709A1中所披露的相似的凹版印刷单元构型。
图1示出了一种单张给送式凹版印刷机1，像本领域常见的那样，该单张给送式凹版印刷机包括用于给送待印刷纸张的一个送纸装置2、用于印刷纸张的一个凹版印刷单元3、以及用于收集新印刷的纸张的一个收纸单元4。该凹版印刷单元3典型地包括一个压印滚筒7、携带了多个凹版印刷版的一个印版滚筒8(在此实例中该印版滚筒8是携带三个凹版印刷版8a、8b、8c的一个三段式滚筒，图2)、用于对该印版滚筒8所携带的凹版印刷版8a、8b、8c的表面上墨的一个上墨系统9、以及在印刷纸张前用于擦拭由该印版滚筒8所携带的凹版印刷版8a、8b、8c的沾墨表面的一个擦墨系统10。
纸张从送纸装置2被送到一个续纸台上并且然后送到压印滚筒7上。然后纸张被压印滚筒7携带至压印滚筒7与印版滚筒8之间的印刷辊隙，在这里进行凹版印刷。一旦经印刷，纸张就从压印滚筒7传递至一个运纸系统11以便被递送至收纸单元4。该运纸系统11传统地包括一个纸张传送机系统，该纸张传送机系统带有一对循环链条，这些链条驱动多个间隔开的抓杆以便夹持纸张的前缘(纸张的新印刷过的一侧在其通向收纸单元4的路上是取向朝下的)，纸张依次从压印滚筒7被转移至这些抓杆中的对应一个。
在其运输至收纸单元4的过程中，优选地通过一个光学检查系统5对新印刷的纸张进行检查。在所展示的实例中，该光学检查系统5有利地是沿着运纸系统11的路径布置的、恰好位于印刷单元3之后。这样的光学检查系统5在本领域中是已知的并且不需要进行详细描述。在例如国际申请号WO97/36813A1、WO97/37329A1、WO03/070465A1和WO2011/161656A1中描述了被适配成用作图1的凹版印刷机中的光学检查系统5的光学检查系统实例。这样的检查系统具体是由本申请人以产品名称推出市场的。
在收好之前，经印刷的纸张优选地是在沿着运纸系统11的运输路径布置于检查系统5之后的一个干燥或固化单元6前被输送的。很可能在对纸张进行光学检查之前进行干燥或固化。
图2是图1的凹版印刷机1的凹版印刷单元3的示意图。如已经提到的，该凹版印刷单元3基本上包括该压印滚筒7、带有其凹版印刷版8a、8b、8c的该印版滚筒8、该上墨系统9以及该擦墨系统10。
在此实例中该上墨系统9包括四个上墨装置，其中的三个与一个接触了印版滚筒8的共用集墨滚筒或奥尔洛夫(Orlof)滚筒9.5(在此为一个两段式滚筒)协作。这种四上墨装置被布置成直接接触印版滚筒8的表面。将会理解的是，所展示的上墨系统9相应地被适配成用于对印版滚筒8进行间接和直接上墨二者。与集墨滚筒9.5协作的这些上墨装置各自包括一个墨料管道9.10、9.20、9.30，这些墨料管道在此实例中分别与一对上墨辊9.11、9.21和9.31协作。每对上墨辊9.11、9.21、9.31进而分别向与该集墨滚筒9.5接触的一个对应的模板滚筒(也称为选择性上墨滚筒)9.13、9.23、9.33上墨。对于第四个上墨装置，它包括一个墨料管道9.40、一个额外的上墨辊9.44、一对上墨辊9.41以及一个模板滚筒9.43，后一个滚筒是与印版滚筒8相接触的。该额外的上墨辊9.44在后一种情况下是必须的，因为第四个上墨装置9.4被用于对与集墨滚筒9.5相比在相反方向上旋转的印版滚筒8的表面直接上墨。如本领域中常见的，模板滚筒9.13、9.23、9.33和9.43的表面被结构化以便展示出与凹版印刷版8a、8b、8c的、旨在接收由相应上墨装置供应的对应颜色的墨料的这些区域相对应的隆起部。
该擦墨系统10另一方面典型地包括一个擦拭罐10.1、被支撑在该擦拭罐上并且部分地定位在该擦拭罐中并且与印版滚筒8相接触的一个擦拭辊组件10.2、使用被喷到或以其他方式施加到擦拭辊组件10.2的表面上的一种擦拭溶液来从擦拭辊组件10.2的表面上去除擦拭后墨料残余物的清洁器件10.3、以及与擦拭辊组件10.2的表面相接触以便从擦拭辊组件10.2的表面上去除擦拭溶液残余物的一个干燥刀片10.4。在以上已知的解决方案中，如图1和2示意性地示出，整个擦拭罐10.1与擦拭辊组件10.2一起是朝向且背离印版滚筒8可移动的(参考号10’，表示处于缩回的维护位置中的擦墨系统10)，在维护操作过程中将擦拭辊组件10.2从擦拭罐10.1中移除是借助于一个起重机12来进行，该起重机可以整合在该印刷机中(如图1和2所示)或替代地作为一个分开的处理设备来提供。
国际申请号WO2007/116353A1中披露了用于包含擦拭辊组件的擦墨系统的一个特别适合的解决方案，该申请通过引用以其全部内容结合在此。
用于从凹版印刷滚筒的表面上擦拭过剩墨料的最常见的解决方案是(如上文所讨论的)使用一个在与凹版印刷滚筒相同的方向上旋转的一个擦拭辊组件。这样的擦拭辊组件典型地由一个圆柱体基部组成，该圆柱体基部常用金属制成并且支承着至少一次擦拭材料，优选一层聚合物材料，如PVC材料。这样的擦拭辊组件的结构和制造被披露在了例如美国专利号US3,785,286、US3,900,595、US4,054,685和国际申请号WO2007/031925A2、WO2007/031927A2、WO2007/034362A2中，这些文件通过引用结合在此。
如上文提到的，这样的擦拭辊组件典型地被支撑在一个擦拭罐上并且部分地定位在该擦拭罐中以便抵靠该凹版印刷滚筒的表面而旋转，使用一种通常被喷到该擦拭辊组件的表面上的擦拭溶液将该擦拭辊组件的表面清除掉擦拭后墨料残余物。有待理解的是，在操作过程中该擦拭辊组件被支撑在该擦拭罐的上部区段中而使得其下部部分可以被喷以该擦拭溶液，而用过的擦拭溶液被回收在该擦拭罐的下部区段中。
对于这样一种已知的解决方案，凹版印刷滚筒与擦拭辊组件之间的擦拭压力是通过操纵该擦拭辊组件的旋转轴线相对于凹版印刷滚筒的旋转轴线的位置来调节的。这典型地是通过使用在该擦拭辊组件的两端上起作用的两个调整机构、例如通过偏心轴承来完成的。例如在欧洲专利申请号EP0475890A1、EP0526398A1和美国专利号US2,987,993、US3,762,319中披露了用于调节擦拭辊组件与凹版印刷滚筒之间的擦拭压力的调节机构。更近期，本申请人已经提出一个解决方案，其观点是允许在沿着擦拭辊组件与凹版印刷滚筒之间的接触部分的多个位置处对擦拭压力进行选择性的调节。这样的解决方案更详细地披露在了2011年5月20日的标题为“用于凹版印刷机的擦墨系统(INKWIPINGSYSTEMFORANINTAGLIOPRINTINGPRESS)”的未决的欧洲专利申请号EP11166852.1和EP11166854.7中。
已知擦墨系统的维护操作是费时的，因为擦拭辊组件是一个操纵起来相对重的部件，典型地必须使用起重机来将该擦拭辊组件从已经提到的擦拭罐上移除。另外，必须使用起重机意味着该擦拭辊组件是沿着一个基本上竖直的轨迹从该擦拭罐中取出或降低到该擦拭罐上，这进而迫使该包括擦拭辊组件在内的整个擦拭罐背离该凹版印刷滚筒移动至一个缩回的维护位置(例如在图1和2中由参考号10’所示)以便在该凹版印刷滚筒与该擦拭辊组件之间产生足够的距离。这使得该擦墨系统的总体构造及其与对应的擦拭溶液供应和处理系统的联接大大复杂化。这进一步需要一个稳健且稳定的互锁机构来在印刷操作过程中将擦拭罐恰当地固定到机器框架上，这个要求由于支撑在擦拭罐上的擦拭辊组件在印刷操作过程中受到相当大的机器限制而加剧了。
因此需要一种改进的解决方案。
发明概述
因此，本发明的总体目的是提供一种用于凹版印刷机的、与本领域已知的解决方案相比改进的擦墨系统。
本发明的另一个目的是提供一种擦墨系统来方便维护操作、尤其是对该擦墨系统的清洁。
本发明的又另一个目的是提供这样一个擦墨系统，该擦墨系统允许用一个新的擦拭辊组件来容易且快速地更换用过的擦拭辊组件。
这些目的的实现归因于在权利要求书中限定的擦墨系统。
根据本发明的第一方面，相应地提供了一种用于凹版印刷机的擦墨系统，该擦墨系统包括一个擦拭罐和一个可旋转擦拭辊组件，该可旋转擦拭辊组件支撑在该擦拭罐上并且部分地位于该擦拭罐中以用于从该凹版印刷机的一个可旋转的凹版印刷滚筒的表面上擦除过剩的墨料，该擦墨系统包括一个擦拭辊缩回装置，该擦拭辊缩回装置形成了该擦墨系统的一个一体部分并且被适配成有待联接至该擦拭辊组件上以便使该擦拭辊组件在一个工作位置与一个停置位置之间移动，在该工作位置中该擦拭辊组件被支撑在该擦拭罐上并且部分地位于该擦拭罐中以便与该凹版印刷滚筒协作，并且在该停置位置中该擦拭辊组件从该擦拭罐中缩回出来并且离开该凹版印刷滚筒，其中，在该擦拭辊组件的工作位置中，该擦拭辊缩回装置联接至该擦拭辊组件上。根据本发明的这个第一方面，该擦墨系统在停置位置处包括一个储存区段，该储存区段被适配成用于接收被该擦拭辊缩回装置缩回的擦拭辊组件。
这样的擦墨系统大大方便了维护操作，因为该擦拭辊组件可以借助于该擦拭辊缩回装置而简单地缩回到停置位置，由此腾出空间并且允许完全触及该擦拭罐以进行清洁目的。一旦已经完成这些清洁操作，该擦拭辊组件可以移动返回至其工作位置。
该储存区段可以有利地定位在紧邻该擦拭罐的正下方，这确保了非常紧凑的构型并且允许无阻挡地触及该擦拭罐。
在一个有利的变体中，该擦拭辊缩回装置可以被适配成用于在停置位置中释放该擦拭辊组件。在这样的背景下，该储存区段优选地配备有一个擦拭辊保持装置，该擦拭辊保持装置被适配成在该擦拭辊缩回装置释放该擦拭辊组件时将该擦拭辊组件保持在停置位置中，该擦拭辊保持装置可以有利地包括第一臂和第二臂，该第一臂和第二臂被适配成有待与该擦拭辊组件的第一末端和第二末端中的相应一者进行协作。
根据本发明的这个第一方面的一个优选变体，该擦墨系统进一步包括一个互锁匹配引导件，该互锁匹配引导件被设计成用于将一个小车相对于该擦墨系统并且沿着该擦拭辊缩回装置的一条路径进行引导和定位，该小车被设计成允许用新的擦拭辊组件来更换一个用过的擦拭辊组件。有利的是，该擦拭辊缩回装置被适配成用于在将小车联接至该互锁匹配引导件之前在停置位置中释放该用过的擦拭辊组件，并且该储存区段配备有用于将用过的擦拭辊组件从该储存区段转移到联接至该互锁匹配引导件上的小车上的器件。
根据本发明的第二方面(第二方面可以结合以上提及的第一方面来实施)，提供了一种用于凹版印刷机的擦墨系统，该擦墨系统包括一个擦拭罐和一个可旋转的擦拭辊组件，该擦拭辊组件支撑在该擦拭罐上并且部分地位于该擦拭罐中以用于从该凹版印刷机的一个可旋转的凹版印刷滚筒的表面上擦除过剩的墨料，该擦墨系统包括一个擦拭辊缩回装置，该擦拭辊缩回装置形成了该擦墨系统的一个一体部分并且被适配成有待联接至该擦拭辊组件上以便使该擦拭辊组件在一个工作位置与至少一个缩回位置之间移动，在该工作位置中该擦拭辊组件被支撑在该擦拭罐上并且部分地位于该擦拭罐中以便与该凹版印刷滚筒进行协作，并且在该至少一个缩回位置中该擦拭辊组件从该擦拭罐中缩回出来并且离开该凹版印刷滚筒，其中，在该擦拭辊组件的工作位置中，该擦拭辊缩回装置联接至该擦拭辊组件上。根据本发明的这个第二方面，该擦墨系统进一步包括一个互锁匹配引导件，该互锁匹配引导件被设计成用于将一个小车相对于该擦墨系统并且沿着该擦拭辊缩回装置的一条路径进行引导和定位，该小车被设计成允许用新的擦拭辊组件来更换一个用过的擦拭辊组件。
这样的擦墨系统同样大大方便了维护操作，因为可以将用过的擦拭辊组件简单地转移到联接至该互锁匹配引导件上的一个小车上，同时可以将一个新的擦拭辊组件从联接至该互锁匹配引导件上的一个小车上传递至该工作位置。从以下描述中将清楚的是，可以使用同一个小车来将该新的擦拭辊组件运输至擦墨系统并且将用过的擦拭辊组件移走，在这种情况下以上提及的储存区段可以作为临时储存区域来利用(参见图5A至5J所示)。在另一个实施例中，可以使用一个小车来移走用过的擦拭辊组件，并且可以使用同一个小车(一旦被取走了用过的擦拭辊组件)或另一个空的小车来将新的擦拭辊组件运输至该擦墨系统(参见图4A至4L所示)。
在一个有利的变体中，该擦拭辊缩回装置可以被适配成用于将用过的擦拭辊组件直接移动并且释放到联接至该互锁匹配引导件上的一个小车上。
在又另一个有利的变体中，该擦拭辊缩回装置可以被适配成用于拾起位于联接至该互锁匹配引导件上的一个小车上的该新的擦拭辊组件并且将该新的擦拭辊组件从小车上直接移动至该工作位置。
在本发明的有利实施例中，该擦拭辊缩回装置被适配成用于将该擦拭辊组件枢转离开该工作位置以及枢转到该工作位置。在这个背景下，该擦拭辊缩回装置可以有利地包括第一和第二可旋转的支撑臂，这些支撑臂被适配成有待在一端处联接至该擦拭辊组件的第一末端和第二末端中的对应一者上。该擦拭辊缩回装置优选地是枢转地支撑到该擦拭罐上的。
在又另一个有利的实施例中，该擦拭罐可以牢固地固定至该凹版印刷机的机器框架上并且不能相对于该机器框架移动，该解决方案允许获得一种高度稳健的擦墨系统构型。
进一步提供了一种包括如上所提供的擦墨系统的凹版印刷机。
该擦墨系统的另外的有利实施例形成了从属权利要求的主题、并且在下文中进行讨论。
附图简要说明
本发明的其他特征和优点通过阅读对本发明的实施例的以下详细描述将更为清楚，这些实施例仅仅是以非限制性实例的方式进行展示并且通过附图示出，附图中：
图1是一种已知凹版印刷机的侧视图；
图2是图1的凹版印刷机的凹版印刷单元的放大的侧视图；
图3是根据本发明的第一方面的擦墨系统的一个示意性侧视图；
图4A至图4L是根据本发明的另外一个实施例的擦墨系统的多个示意性局部透视图，这些视图展示了在用新的擦拭辊组件替换一个用过的擦拭辊组件的维护操作过程中该擦墨系统的多个连续状态；并且
图5A至图5J是根据本发明的又另一个实施例的擦墨系统的多个示意性局部透视图，这些视图再次展示了在用新的擦拭辊组件替换一个用过的擦拭辊组件的维护操作过程中该擦墨系统的多个连续状态。
本发明的实施方式的详细说明
在本发明的范围内，表述“凹版印刷滚筒”表示：其表面配备有直接雕刻在滚筒圆周上的凹版图案的一种滚筒、或在其圆周上携带有至少一个带有雕刻的凹版图案的凹版印刷板的一种印版滚筒(第二种解决方案现在在本领域中更常见)在以下说明中，为说明的目的，假设该凹版印刷滚筒是在其圆周上携带有若干凹版印刷版的一个印版滚筒。
图3是根据本发明的第一方面的擦墨系统的一个示意性局部侧视图。在图3中，参考号50表示支撑着压印滚筒70和凹版印刷滚筒80的一对侧框架之一，而参考号55表示支撑着该擦墨系统100的擦拭罐101的一个擦拭罐支撑件。侧框架50和擦拭罐支持件55固定至彼此上并且共同形成了该凹版印刷机的机器框架的多个部分。擦拭罐101优选地牢固地固定至机器框架50、55上(擦拭罐101不能相对于该机器框架移动)，这与前文中所讨论的已知解决方案不同。
图3中还示出了支撑在该擦拭罐101上并且部分地位于该擦拭罐中的擦拭辊组件102，擦拭辊组件102在两端处被设置在该擦拭罐101上的对应擦拭辊轴承101a、101b所支撑。如本领域中常见的，这样的擦拭辊轴承101a、101b典型地被设计成偏心轴承，这些偏心轴承被适配成用于选择性地允许擦拭辊组件102与凹版印刷滚筒80相接触(或中断这样的接触，如果需要的话)并且允许调整擦拭压力。这样的轴承101a、101b通常制成为两个部分，上部部分101a被适配成用于与下部部件101b脱接合(无论是手动地或半自动地)以用于将该擦拭辊组件从擦拭罐101中移除的目的。
根据本发明，擦墨系统100包括一个擦拭辊缩回装置(图3中未具体示出但是在图4A至图4L和图5A至图5L中用参考号150示出)，该擦拭辊缩回装置形成了擦墨系统100的一个一体部分并且被适配成有待联接至擦拭辊组件102上以便使该擦拭辊组件102在工作位置W与停置位置P之间移动，在该工作位置中该擦拭辊组件102被支撑在擦拭罐101上并且部分地位于该擦拭罐中以便与于该凹版印刷滚筒80相协作(如图所示)，并且在该停置位置中该擦拭辊组件102从擦拭罐101中缩回出来并且离开凹版印刷滚筒80。该擦墨系统100在停置位置P处包括一个储存区段110，该储存区段被适配成用于接收被该擦拭辊缩回装置缩回的擦拭辊组件102。在图3中，缩回至停置位置P的擦拭辊组件以虚线被描绘出并且用参考号102’表示。
根据本发明，将了解的是，在该擦拭辊组件的工作位置中，该擦拭辊缩回装置(是该擦墨系统的一个一体部分)联接至该擦拭辊组件上。这与前文中所讨论的已知解决方案形成对比，在后者中一个分开的起重机在维护操作过程中仅联接至该擦拭辊组件上，这些维护操作需要整个擦拭罐在起重机可以夹持住该擦拭辊组件之前缩回至一个维护位置(如图1和图2所示)。
优选地，如图3中示意性地示出，工作位置W与停置位置P之间的移动是通过将该擦拭辊组件102如图所绘地枢转经过用参考号A所示的轨迹来完成的。在所展示的实例中，储存区段110有利地位于紧邻擦拭罐101的下方，工作位置W与停置位置P之间的枢转移动A覆盖了略微大于180°的角度。在这个背景下，该擦拭辊缩回装置可以枢转地支撑在该擦拭罐101上，如在图3中由旋转轴线O示意性地示出。
擦拭辊组件102在工作位置W与停置位置P之间的移动优选地是经由一个合适的驱动器完成的，例如电动机、伺服电动机等、或适当的气动或液压系统。
擦拭罐101典型地配备有被设计成用于移除该擦拭辊组件102并且从其表面上清除掉擦拭后墨料残余物的适当器件。这可以有利地借助于在国际申请号WO2007/116353A1中所披露的一个系统来进行，该申请通过引用以其全部内容结合在此。
图4A至图4L是根据本发明的另外一个实施例的擦墨系统100’的多个示意性局部透视图，这些透视图展示了在用新的擦拭辊组件102*替换一个用过的擦拭辊组件102的维护操作过程中该擦墨系统100’的多个连续状态。
图4A至图4L中的参考号50和55同样对应地表示共同形成了凹版印刷机的机器框架的一部分的一对侧框架和一个擦拭罐支撑件。还有待了解的是，该对侧框架50尤其支撑该凹版印刷机的压印滚筒和凹版印刷滚筒(未示出)，而该擦拭罐支撑件55牢固地固定至这些侧框架50上并且支撑该擦墨系统100’的擦拭罐101。图4A至图4L中的参考号51进一步表示一个立柱，该立柱支撑着将纸张送到该凹版印刷机的送纸装置或是该送纸装置的一部分(图4A至图4L中未示出)。
图4A展示了位于工作位置W中的擦拭辊组件102，即，该擦拭辊组件102支撑在该擦拭罐101上并且部分地位于该擦拭罐中(同样在图3中示意性地示出)。
图4A至图4L的实施例进一步示出了擦拭辊缩回装置150，该擦拭辊缩回装置在这个实例中由一对可旋转的支撑臂151、152组成，该对可旋转的支撑臂被适配成有待在一端处联接至擦拭辊组件102的第一末端和第二末端中的对应一者上。擦拭辊缩回装置150被适配成用于根据图3的原理来操作，即，擦拭辊缩回装置150被适配成用于将该擦拭辊组件102枢转离开以及枢转到该工作位置W。这个擦拭辊缩回装置150有利地被枢转地支撑到该擦拭罐101上，擦拭辊缩回装置150的驱动优选是通过一个合适的驱动器160例如电动机来完成。
如果需要的话，可以操作该擦拭辊缩回装置150以便至少暂时将擦拭辊组件102移动至有利地设置在紧邻该擦拭罐101的下方的一个储存区段110。
在所展示的实例中，有待理解的是，两个可旋转的支撑臂151、152被适配成垂直于擦拭辊组件102的旋转轴线来移动，而在侧框架50与擦拭罐101的横向侧壁之间提供了对应的空间。如图4A至图4L所示，沿着可旋转的支撑臂151、152和擦拭辊组件102的这些末端的路径、在工作位置W和储存区段110附近进一步形成了通道或凹槽50a、50b。
现在将描述在用新的擦拭辊组件来替换一个用过的擦拭辊组件的情况下该擦拭辊缩回装置150的操作。为了便于解释，用过的擦拭辊组件在图4A至图4L中用参考号102表示，而新的擦拭辊组件用参考号102*表示。
在图4A至图4L的背景下，将进一步了解的是，使用了至少一个小车(由参考号180表示)用于更换该擦拭辊组件的目的。如图所示，小车180被设计成借助于支撑在擦墨系统100’的下部处且在这些侧框架50之间的一个互锁匹配引导件115(参见图4G)而相对于该擦墨系统100’被引导和定位。小车180进一步包括一个支撑部分180a，该支撑部分被设计成用于接收被擦拭辊缩回装置150所移除的这个用过的擦拭辊组件102并且支撑新的擦拭辊组件102*。
图4A和图4B展示了这些步骤，其中小车180被带到擦墨系统100’的前方并且被引导至该互锁匹配引导件115上以便沿着擦拭辊缩回装置150相对于擦墨系统100’进行定位。在这个实例中，擦墨系统100’和小车180被安排成允许擦拭辊缩回装置150将用过的擦拭辊组件102直接移动并且释放到联接至互锁匹配引导件115上的小车180上。
在致动该擦拭辊缩回装置150之前，将擦拭辊组件102与这些不同功能部件脱联接，这些部件典型地是与印刷操作过程中擦拭辊组件102的操作相关联的。这样的功能部件(未具体示出)尤其包括用于驱动该擦拭辊组件102旋转的一个擦拭辊驱动器、以及用于调节擦拭辊组件102的温度的一个温度调节单元。在本发明的背景下，充分理解的是，提供了合适的联接系统以确保该擦拭辊驱动器和该温度调节单元可以与擦拭辊组件102脱联接以及联接至其上(无论是手动地或半自动地)。
图4C和图4D展示了处于以下状态下的擦墨系统100’：其中用过的擦拭辊组件102正被该擦拭辊缩回装置150移动离开工作位置W并且移动到小车180的支撑部分180a上。擦拭辊缩回装置150的两个支撑臂151、152在一端处与擦拭辊组件102的第一末端和第二末端中的对应一者相协作并且联接至其上。如图示意性地示出，每个支撑臂151、152包括一个可移动的固持区段151a和对应的152a，这些区段在位于如图4C和图4D所示的闭合位置中时确保该擦拭辊组件102的对应末端被恰当地固定到对应的支撑臂151、152上。
一旦用过的擦拭辊组件102已经移动至搁置在小车180的支撑部分180a上的位置(该位置在图4D中用参考号T表示)，这些支撑臂151、152的可移动的固持区段151a、152a就可以移动至一个打开位置，由此使该擦拭辊组件102的两个末端自由并将擦拭辊组件102释放到小车180上。
一旦擦拭辊组件102已经被释放到小车180上，支撑臂151、152就移动至如图4E所示的中间位置I。接着可以借助于该小车来移走该用过的擦拭辊组件102，如图4F和4G所示。
接着可以将一个新的擦拭辊组件102*带到已经被移走了用过的擦拭辊组件102的擦墨系统100’中，如图4H至图4L所示。新的擦拭辊组件102*的安装是通过进行与以上关于图4A至图4F所讨论的相同操作而以相反的顺序来实施的，即：首先将带有新的擦拭辊组件102*的小车180联接至该互锁匹配引导件115上(图4H和4I)、将支撑臂151、152移动至位置T并且将这些臂151、152联接至新的擦拭辊组件102*的两个末端上(图4J)、将带有新的擦拭辊组件102*的支撑臂151、152移动返回至工作位置W(图4K和图4L)、并且接着移走空的小车180。
图5A至图5J是根据本发明的另一个实施例的擦墨系统100”的多个示意性局部透视图，这些透视图再次展示了在用新的擦拭辊组件102*替换一个用过的擦拭辊组件102的维护操作过程中该擦墨系统100’的多个连续状态。
图5A至图5J的擦墨系统100”共享了与图4A至图4L的擦墨系统100’的这些部件相同的多个部件。在图5A至图5J中用与图4A至图4L中相同的参考号表示出的部件将不再次进行描述，例如将了解的是，图5A至图5J中所示的擦拭辊缩回装置150在结构上是与图4A至图4L中所示的装置相同的。
图5A至图5J的擦墨系统100”与图4A至图4L的擦墨系统100’之间的差异在于：在图5A至图5J的实施例中，该擦拭辊组件可以在该停置位置P中被释放(即，在所展示的实例中紧邻该擦拭罐101的下方所提供的储存区段110中)，该储存区段110有利地配备有一个擦拭辊保持装置，总体上由参考号170表示，该擦拭辊保持装置被适配成用于在该擦拭辊缩回装置150释放该擦拭辊组件时将该擦拭辊组件保持在该停置位置P中。
另外，在这个另外的实施例中使用了一个不同的小车，即由参考号200表示的小车，该小车包括用于支撑该擦拭辊组件的支撑上部200a和支撑下部200b(参见图5D至图5J)。
图5A示出了处于工作位置W中的一个用过的擦拭辊组件102(为了便于展示，在图5A至图5J中已经省略了侧框架50之一)。
在这个另外的实例中，用过的擦拭辊组件102首先借助于擦拭辊缩回装置150(参见图5B)被移动至停置位置P以便在储存区段110中被释放。在被擦拭辊缩回装置150释放之前，该擦拭辊保持装置170被致动以用于支撑用过的擦拭辊组件102。在这个实例中，该擦拭辊保持装置170包括一对支撑臂171、172，该对支撑臂被适配成有待与该擦拭辊组件102的两个末端的对应一者进行协作。一旦该擦拭辊组件102被该擦拭辊保持装置170恰当地保持，擦拭辊缩回装置150的臂151、152就可以与擦拭辊组件102脱联接并且移动至一个中间位置I(参见图5C)。
一旦已经完成这点，就可以通过小车200将一个新的擦拭辊组件102*带到擦墨系统100”中，小车200借助于该互锁匹配引导件115以类似于图4A至图4L的实施例的方式相对于擦墨系统100”被引导和定位(参见图5D和5E)。在这个实例中，新的擦拭辊组件102*位于小车200的支撑上部200a上。
一旦带有新的擦拭辊组件102*的小车200联接至擦墨系统100”上，该擦拭辊缩回装置150就可以被致动以将臂151、152从中间位置I(图5E)带到位置T(图5F)，在该位置处，臂151、152可以被联接至位于小车200上的该新的擦拭辊组件102*的两个末端上。
接着该擦拭辊缩回装置150可以被致动成以便将该新的擦拭辊组件102*从小车200的上部200a直接移动至工作位置W(参见图5G)。
被取走了新的擦拭辊组件102*的小车200现在准备好接收被临时储存在储存区段110中的用过的擦拭辊组件102。在所展示的实例中，这是通过擦拭辊保持装置170实现的，其两个臂171、172有利地设计成伸缩臂。如图5H和图5I中所示，伸缩臂171、172被方便地被设计成用于允许将用过的擦拭辊组件102从储存区段110直接带到小车200的支撑下部200b，在这里该用过的擦拭辊组件102可以被释放。接着将擦拭辊保持装置170可以被带回至其初始位置，由此允许小车200带着用过的擦拭辊组件102被移走。
相应地有待理解的是，图5A至图5J的实施例仅要求将一个单一的小车200联接至擦墨系统100”上以用于用另一个擦拭辊组件来更换该擦拭辊组件的目的。
在不背离如所附权利要求书限定的本发明的范围的情况下，可以针对上述实施例进行多种不同修改和/或改进。例如，虽然所披露的实施例采用了被设计成用于将该擦拭辊组件围绕一条旋转轴线进行枢转的一对可旋转臂，但是可以潜在地提供其他安排来使该擦拭辊组件在该工作位置与该停置位置之间移动。然而，在本发明的背景下枢转移动是特别有利的，尤其是就所得的系统的紧凑性而言。
另外，作为图5A至图5J所示的过程的替代，我们可以设想到第一位置并且将一个在其支撑下部200b上携带了新的擦拭辊组件102*的小车200互锁并且致使该新的擦拭辊组件102*通过臂171、172而传递至空的储存区段110。一旦已经完成这点，该擦拭辊缩回装置150就可以被致动以便致使用过的擦拭辊组件102从工作位置W直接移动至小车200并且将用过的擦拭辊组件102释放到小车200的支撑上部200a上。一旦带有用过的擦拭辊组件102的小车200已经被移走，该擦拭辊缩回装置150就可以再次被致动以便捕获被保持在储存区段110中的新的擦拭辊组件102*并且将其移动至工作位置W。
在此使用的参考号的列表
1(单张给送式)凹版印刷机
2送纸装置
3凹版印刷单元
4收纸装置(具有三个收纸堆纸单元)
5光学检查系统(例如，)
6干燥或固化单元
7压印滚筒(三段式滚筒)
8印版滚筒(携带有三个凹版印刷版8a-c的三段式滚筒)
8a-c凹版印刷版
9上墨系统(直接+间接上墨)
9.5集墨滚筒/奥尔洛夫(Orlof)滚筒(两段式滚筒)
9.10墨料管道(第一上墨单元)
9.11施墨辊对(第一上墨单元)
9.13模板滚筒/选择性上墨滚筒(第一上墨单元)
9.20墨料管道(第二上墨单元)
9.21施墨辊对(第二上墨单元)
9.23模板滚筒/选择性上墨滚筒(第二上墨单元)
9.30墨料管道(第三上墨单元)
9.31施墨辊对(第三上墨单元)
9.33模板滚筒/选择性上墨滚筒(第三上墨单元)
9.40墨料管道(第四上墨单元)
9.41施墨辊对(第四上墨单元)
9.43模板滚筒/选择性上墨滚筒(第四上墨单元)
9.44额外的墨辊(第四上墨单元)
10擦墨系统
10’处于缩回(维护)位置中的擦墨系统
10.1擦拭罐
10.2擦拭辊组件
10.3用于从擦拭辊组件10.2的表面上去除擦拭后墨料残余物的清洁器件
10.4用于从擦拭辊组件10.2的表面上去除擦拭溶液残余物的干燥刀片
11运纸系统(具有一对循环链条的纸张传送机系统，这些链条驱动多个间隔开的、用于夹持纸张前缘的抓杆)
12起重机(用于移除擦拭辊组件10.2)
50侧框架(机器框架的一部分)
51立柱
50a在侧框架50中(在工作位置W附近)的通道或凹槽
50b在侧框架50中(在储存区段110附近)的通道或凹槽
55支撑着擦拭罐101的擦拭罐支撑部件(机器框架的一部分)
70压印滚筒
80印版滚筒
100擦墨系统(图3的实施例)
100’擦墨系统(图4A至图4L的实施例)
100”擦墨系统(图5A至图5L的实施例)
101擦拭罐
101a擦拭辊轴承(上部分-可移动)
101b擦拭辊轴承(下部分-静止)
102(用过的)擦拭辊组件
102’处于停置位置P中的擦拭辊组件102(图3)
102*(新的)擦拭辊组件
104干燥刀片
110处于停置位置P处的储存区段
115用于将小车180或200引导并且定位至机器框架上的互锁匹配引导件
150擦拭辊缩回装置
151可旋转的支撑臂(右手侧)
151a臂151的可移动固持区段
152可旋转的支撑臂(左手侧)
152a臂152的可移动固持区段
160擦拭辊缩回装置150的驱动器
170擦拭辊保持装置
171伸缩式支撑臂(停置位置P-右手侧)
172伸缩式支撑臂(停置位置P-左手侧)
180小车(第一实施例-图4A至图4L)
180a小车180的支撑部分
200小车(第二实施例-图5A至图5L)
200a小车200的支撑上部
200b小车200的支撑下部
W擦拭辊组件的限定的工作位置/场所(图3、4A、4B、4L、5A、5G至5J)
P擦拭辊组件的限定的停置位置/场所(图3、5B至5G)
O擦拭辊缩回装置150的枢转轴线
I擦拭辊缩回装置150的限定的(第一)中间位置(图4E至图4I、5C至5E)
T擦拭辊缩回装置150的限定的(第二)中间位置，用于与小车180或200相互作用(图4D、4J、5F)
A擦拭辊组件102从工作位置W到停置位置P的枢转移动，反之亦然(图3)

Claims (22)

1.一种用于凹版印刷机的擦墨系统(100；100’；100”)，包括一个擦拭罐(101)和一个可旋转的擦拭辊组件(102；102*)，该擦拭辊组件被支撑在该擦拭罐(101)上并且部分地位于该擦拭罐中以用于从该凹版印刷机的一个可旋转的凹版印刷滚筒(80)的表面上擦除过剩的墨料，
其中该擦墨系统(100；100’；100”)包括一个擦拭辊缩回装置(150)，该擦拭辊缩回装置形成了该擦墨系统(100；100’；100”)的一个一体部分并且被适配成有待联接至该擦拭辊组件(102；102*)上以便使该擦拭辊组件(102；102*)在一个工作位置(W)与一个停置位置(P)之间移动，在该工作位置中该擦拭辊组件(102；102*)被支撑在该擦拭罐(101)上并且部分地位于该擦拭罐中以便与该凹版印刷滚筒(80)进行协作，并且在该停置位置中该擦拭辊组件(102；102*)从该擦拭罐(101)中缩回出来并且离开该凹版印刷滚筒(80)，
其中，在该擦拭辊组件(102；102*)的工作位置(W)中，该擦拭辊缩回装置(150)联接至该擦拭辊组件(102；102*)上，
并且其中，该擦墨系统(100；100’；100”)在该停置位置(P)处包括一个储存区段(110)，该储存区段被适配成用于接收被该擦拭辊缩回装置(150)缩回的擦拭辊组件(102；102*)。
2.如权利要求1所述的擦墨系统，其中该储存区段(110)被定位在紧邻该擦拭罐(101)的下方。
3.如权利要求1所述的擦墨系统，其中该擦拭辊缩回装置(150)被适配成用于在该停置位置(P)中释放该擦拭辊组件(102；102*)。
4.如权利要求3所述的擦墨系统，其中该储存区段(110)配备有一个擦拭辊保持装置(170)，该擦拭辊保持装置被适配成在该擦拭辊缩回装置(150)释放该擦拭辊组件(102；102*)时将该擦拭辊组件保持在该停置位置(P)中。
5.如权利要求4所述的擦墨系统，其中该擦拭辊保持装置(170)包括第一臂和第二臂(171，172)，该第一臂和第二臂被适配成有待与该擦拭辊组件(102)的第一末端和第二末端中的对应一者进行协作。
6.如权利要求1至5中任一项所述的擦墨系统，进一步包括一个互锁匹配引导件(115)，该互锁匹配引导件被设计成用于将一个小车(180；200)相对于该擦墨系统(100’；100”)并且沿着该擦拭辊缩回装置(150)的一条路径进行引导和定位，该小车(180；200)被设计成允许用一个新的擦拭辊组件(102*)来更换一个用过的擦拭辊组件(102)。
7.如权利要求6所述的擦墨系统，其中该擦拭辊缩回装置(150)被适配成用于在将小车(200)联接至该互锁匹配引导件(115)上之前在该停置位置中移动并且释放该用过的擦拭辊组件(102)，
并且其中该储存区段(110)配备有用于将该用过的擦拭辊组件(102)从该储存区段(110)转移到联接至该互锁匹配引导件上的小车(200)上的器件。
8.如权利要求6所述的擦墨系统，其中该擦拭辊缩回装置(150)被适配成用于将该用过的擦拭辊组件(102)直接移动并且释放到联接至该互锁匹配引导件(115)上的一个小车(180)上。
9.如权利要求6所述的擦墨系统，其中该擦拭辊缩回装置(150)被适配成用于拾起位于联接至该互锁匹配引导件(115)上的一个小车(180；200)上的该新的擦拭辊组件(102*)并且将该新的擦拭辊组件(102*)从该小车(180；200)直接移动至该工作位置(W)。
10.如权利要求1至5任一项所述的擦墨系统，其中该擦拭辊缩回装置(150)被适配成用于将该擦拭辊组件(102；102*)枢转离开以及枢转到该工作位置(W)。
11.如权利要求10所述的擦墨系统，其中该擦拭辊缩回装置(150)包括第一和第二可旋转的支撑臂(151，152)，该第一和第二可旋转的支撑臂被适配成有待在一端处联接至该擦拭辊组件(102；102*)的第一末和第二末端中的对应一者上。
12.如权利要求10所述的擦墨系统，其中该擦拭辊缩回装置(150)是枢转地支撑到该擦拭罐(101)上的。
13.如权利要求1至5任一项所述的擦墨系统，其中该擦拭罐(101)被牢固地固定至该凹版印刷机的机器框架(50，55)上并且不能相对于该机器框架(50，55)移动。
14.一种用于凹版印刷机的擦墨系统(100’；100”)，包括一个擦拭罐(101)和一个可旋转的擦拭辊组件(102；102*)，该擦拭辊组件被支撑在该擦拭罐(101)上并且部分地位于该擦拭罐中以用于从该凹版印刷机的一个可旋转的凹版印刷滚筒(80)的表面上擦除过剩的墨料，
其中该擦墨系统(100’；100”)包括一个擦拭辊缩回装置(150)，该擦拭辊缩回装置形成了该擦墨系统(100’；100”)的一个一体部分并且被适配成有待联接至该擦拭辊组件(102；102*)上以便使该擦拭辊组件(102；102*)在一个工作位置(W)与至少一个缩回位置(I，T，P)之间移动，在该工作位置中该擦拭辊组件(102；102*)被支撑在该擦拭罐(101)上并且部分地位于该擦拭罐中以便与该凹版印刷滚筒(80)进行协作，并且在该至少一个缩回位置中该擦拭辊组件(102；102*)从该擦拭罐(101)中缩回出来并且离开该凹版印刷滚筒(80)，
其中，在擦拭辊组件(102；102*)的工作位置(W)中，该擦拭辊缩回装置(150)联接至该擦拭辊组件(102；102*)上，
并且其中该擦墨系统(100’；100”)进一步包括一个互锁匹配引导件(115)，该互锁匹配引导件被设计成用于将一个小车(180；200)相对于该擦墨系统(100’；100”)并且沿着该擦拭辊缩回装置(150)的一条路径进行引导和定位，该小车(180；200)被设计成允许用一个新的擦拭辊组件(102*)来更换一个用过的擦拭辊组件(102)。
15.如权利要求14所述的擦墨系统，其中该擦拭辊缩回装置(150)被适配成用于将该用过的擦拭辊组件(102)直接移动并且释放到联接至该互锁匹配引导件(115)上的一个小车(180)上。
16.如权利要求14所述的擦墨系统，其中该擦拭辊缩回装置(150)被适配成用于拾起位于联接至该互锁匹配引导件(115)上的一个小车(180；200)上的该新的擦拭辊组件(102*)并且将该新的擦拭辊组件(102*)从该小车(180；200)直接移动至该工作位置(W)。
17.如权利要求14至16中任一项所述的擦墨系统，其中该擦拭辊缩回装置(150)被适配成用于将该擦拭辊组件(102；102*)枢转离开以及枢转到该工作位置(W)。
18.如权利要求17所述的擦墨系统，其中该擦拭辊缩回装置(150)包括第一和第二可旋转的支撑臂(151，152)，该第一和第二可旋转的支撑臂被适配成有待在一端处联接至该擦拭辊组件(102；102*)的第一末端和第二末端中的对应一者上。
19.如权利要求17所述的擦墨系统，其中该擦拭辊缩回装置(150)是枢转地支撑到该擦拭罐(101)上的。
20.如权利要求14至16中任一项所述的擦墨系统，其中该擦拭罐(101)被牢固地固定至该凹版印刷机的机器框架(50，55)上并且不能相对于该机器框架(50，55)移动。
21.一种凹版印刷机，包括一个如权利要求1至5中任一项所述的擦墨系统(100；100’；100”)。
22.一种凹版印刷机，包括一个如权利要求14至16中任一项所述的擦墨系统(100’；100”)。
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