JP6219323B2 - 凹版印刷機のインク拭き取りシステムおよびそのシステムを備える凹版印刷機 - Google Patents

Description

本発明は、一般的には、凹版印刷機の回転可能な凹版印刷シリンダーの拭き取りに関する。特に、本発明は、凹版印刷機のインク拭き取りシステムおよびそのシステムを備える凹版印刷機に関する。

凹版印刷機は、セキュリティドキュメント特に紙幣を印刷するためのセキュリティ印刷に広く使用されている。先行技術としての凹版印刷機は、例えば、ＣＨ４７７２９３Ａ５，ＥＰ００９１７０９Ａ１、ＥＰ０４０６１５７Ａ１、ＥＰ０４１５８８１Ａ２、ＥＰ０５６３００７Ａ１、ＥＰ０８７３８６６Ａ１、ＥＰ１６０２４８３Ａ１、および、ＷＯ０１／５４９０４Ａ１、ＷＯ０３／０４７８６２Ａ１、ＷＯ２００４／０２６５８０Ａ１、ＷＯ２００５／１１８２９４Ａ１、ＷＯ２０１１／０７７３４８Ａ１、ＷＯ２０１１／０７７３５０Ａ１、ＷＯ２０１１／０７７３５１Ａ１に開示されており、これらすべては本出願人に譲渡されている。

図１および図２は、ＥＰ００９１７０９Ａ１で開示された構成と近似した凹版印刷ユニット構成を有する公知の凹版印刷機を模式的に示している。

図１は、先行技術と同様に、印刷すべきシートを供給するためのシートフィーダー２と、シートを印刷するための凹版印刷ユニット３と、印刷されたばかりのシートを回収するためのシートデリバリーユニット４と、を備える、シート供給型の凹版印刷機１を示している。凹版印刷ユニット３は、通常、インプレッションシリンダー７、凹版印刷プレートを運ぶためのプレートシリンダー８（この例においては、プレートシリンダー８は、３つの凹版印刷プレート８ａ、８ｂ、８ｃ−図２を運ぶ３つのセグメントシリンダーである）、プレートシリンダー８によって運ばれた凹版印刷プレート８ａ、８ｂ、８ｃの表面をインキングするためのインキングシステム９、および、シート印刷の前に、プレートシリンダー８によって運ばれた凹版印刷プレート８ａ、８ｂ、８ｃのインクをつけた表面を拭き取るためのインク拭き取りシステム１０、と含んでいる。

シートは、シートフィーダー２から、フィーダーテーブルの上にさらにはインプレッションシリンダー７の上に、供給される。シートは、次に、凹版印刷が実行される、インプレッションシリンダー７とプレートシリンダー８との間の印刷ニップに、インプレッションシリンダー７によって運ばれる。印刷が１度行われると、シートは、デリバリーユニット４に供給されるように、インプレッションシリンダー７からシート搬送システム１１に搬送される。シート搬送システム１１は、従来、シートの先端を保持するための複数の離間したグリッパーバーを駆動する一対の無端チェーンを有するシートコンベアシステム（シートの新しく印刷した側がデリバリーユニット４への途中下側を向く）を備えており、シートは、連続して、インプレッションシリンダー７から対応する１つのグリッパーバーへ搬送される。

デリバリーユニット４への搬送の間、新しく印刷されたシートは、好ましくは、光学検査システム５により検査される。図示した例において、光学検査システム５は、印刷ユニット３の直後に、シート搬送システム１１の通路に沿って効果的に配置されている。そのような光学検査システム５は、すでに先行技術として知られており、詳細を記載する必要はない。図１の凹版印刷機における光学検査システム５として使用するために構成された光学検査システムの例は、例えば、ＷＯ９７／３６８１３Ａ１、ＷＯ９７／３７３２９Ａ１、ＷＯ０３／０７０４６５Ａ１、および、ＷＯ２０１１／１６１６５６Ａ１に記載されている。そのような検査システムは、商品名「ＮｏｔａＳａｖｅ（登録商標）」として本出願人により実際に市販されている。

供給前に、印刷されたシートは、好ましくは、検査システム５の後にシート搬送システム１１の搬送通路に沿って配置された乾燥または加硫ユニット６の前に搬送される。乾燥または加硫は、通常、シートの光学検査に先立って行うことができる。

図２は、図１の凹版印刷機１の凹版印刷ユニット３の概略図である。すでに述べたように、凹版印刷ユニット３は、基本的に、インプレッションシリンダー７、凹版印刷プレート８ａ、８ｂ、８ｃを有するプレートシリンダー８、インキングシステム９およびインク拭き取りシステム１０を含んでいる。

インキングシステム９は、この例において、４つのインキング装置を備えており、そのうちの３つの装置は、プレートシリンダー８と接触する、一般的なインク回収シリンダーおよびオルロフシリンダー９．５（ここでは２セグメントシリンダー）を協働する。第４のインキング装置は、プレートシリンダー８の表面と直接接触するよう配置される。図示のインキングシステム９は、従って、プレートシリンダー８の非ダイレクトインキングおよびダイレクトインキングの両者に適合することに理解すべきである。インク回収シリンダー９．５と共働する各インキング装置は、本例において、インキングローラー対９．１１、９．２１、及び９．３１と共働するインクダクト９．１０、９．２０、９．３０を具える。各インキングローラー対９．１１、９．２１、９．３１は、それぞれ、対応するシャブロンシリンダー（選択インキングシリンダーとも言う）９．１３、９．２３、９．３３をインキングする。対応するシャブロンシリンダーは、インク回収シリンダー９．５に接触している。第４のインキング装置として、それは、インクダクト９．４０、追加のインキングローラー９．４４、一対のインキングローラー９．４１、および、シャブロンシリンダー９．４３を含み、後者のシリンダーはプレートシリンダー８と接触する。第４のインキング装置９．４が、インク回収シリンダー９．５と比較して反対方向に回転するプレートシリンダー８の表面を直接インキングするために使用されるため、追加のインクローラー９．４４は、後者のケースにおいて、必要である。先行技術と同様に、シャブロンシリンダー９．１３、９．２３、９．３３および９．４３の表面は、各インキング装置によって供給された対応する色のインクを受けることを意図する凹版印刷プレート８ａ、８ｂ、８ｃの領域に対応する突起を示すよう構成されている。

インク拭き取りシステム１０は、それとは別に、通常、拭き取りタンク１０．１、拭き取りタンク上で支持され部分的にその内部に位置するとともにプレートシリンダー８と接触する拭き取りローラーアセンブリー１０．２、拭き取りローラーアセンブリー１０．２の表面に噴霧または塗布された拭き取り溶液を使用して、拭き取りローラーアセンブリー１０．２の表面から拭き取ったインクの残渣を除去するためのクリーニング手段１０．３、および、拭き取りローラーアセンブリー１０．２の表面から拭き取り溶液の残渣を除去するための、拭き取りローラーアセンブリー１０．２の表面と接触する乾燥ブレード１０．４、を備えている。上述した公知の解決法において、図１および図２に模式的に示したように、拭き取りローラーアセンブリー１０．２と共に拭き取りタンク１０．１の全体は、プレートシリンダー８からそこに向かうか離れるよう移動可能であり（参照番号１０’は引き込みメンテナンス位置でのインク拭き取りシステム１０を示す）、メンテナンス作業中の拭き取りタンク１０．１からの拭き取りローラーアセンブリー１０．２の除去は、印刷機と一体に設けられた、あるいは、別のハンドリング装置として設けられた、クレーン１２の手段によって実行される。

拭き取りローラーアセンブリーを備えるインク拭き取りシステムのための特に適切な解法は、その全体を引用して取り込んだ、ＷＯ２００７／１１６３５３Ａ１で開示されている。

凹版印刷シリンダーの表面から過剰なインクを拭き取るために用いられる最も一般的な解法は、すでに議論したように、凹版印刷シリンダーと同じ方向に回転する拭き取りローラーアセンブリーをしようすることである。そのような拭き取りローラーアセンブリーは、通常、一般的には金属からなり、拭き取り材料の少なくとも一層好ましくはＰＶＣ材料などのポリマー材料の槽を有するシリンダーベースから構成される。そのような拭き取りローラーアセンブリーの構成および製造は、例えば、引用して組み込んだ、ＵＳ３７８５２８６、ＵＳ３９００５９５、ＵＳ４０５４６８５、および、ＷＯ２００７／０３１９２５Ａ２、ＷＯ２００７／０３１９２７Ａ２、ＷＯ２００７／０３４３６２Ａ２に開示されている。

上述したように、そのような拭き取りローラーアセンブリーは、通常、凹版印刷シリンダーの表面に対する回転のために拭き取りタンク上に支持されて部分的にその内部に位置され、拭き取りローラーアセンブリーの表面は、通常、拭き取りローラーアセンブリーの表面に噴霧される拭き取り溶液と使って、拭き取られたインクの残渣から清浄化されている。動作中、拭き取りローラーアセンブリーは拭き取りタンクの上側セクションに支持され、そのため、その下部に拭き取り溶液を噴霧することができ、使用した拭き取り溶液により、拭き取りタンクの下側セクションを回復できることが理解される。

そのような公知の解法では、凹版印刷シリンダーと拭き取りローラーアセンブリーとの間の拭き取り圧力は、凹版印刷シリンダーの回転軸に対して、拭き取りローラーアセンブリーの回転軸の位置を遊ばせることによって調整される。このことは、通常、例えば偏心ベアリングの手段により、拭き取りローラーアセンブリーの２つの端部で作用する２つの調整メカニズムを使用することによって達成される。拭き取りローラーアセンブリーと凹版印刷シリンダーとの間の拭き取り圧力を調整するための調整メカニズムは、例えば、ＥＰ０４７５８９０Ａ１、ＥＰ０５２６３９８Ａ１、および、ＵＳ２９８７９９３、ＵＳ３７６２３１９に開示されている。最近になって、本出願により、拭き取りローラーアセンブリーと凹版印刷シリンダーとの間の接触部分に沿って複数の位置で拭き取り圧力の選択的な調整を行う観点の解法を提案した。そのような解法は、両者とも「凹版印刷機のインク拭き取りシステム」との名称の２０１１年５月２０日の出願に係る継続中のＥＰ１１１６６８５２．１およびＥＰ１１１６６８５４．７においてより詳細に開示されている。

公知のインク拭き取りシステムのメンテナンスオペレーションは、拭き取りローラーアセンブリーは操作するには比較的重い構成要素であり、通常、すでに述べられているように、拭き取りタンクのうち拭き取りローラーアセンブリーを除去するためにクレーンの使用を必要とするため、時間がかかる。また、必要なクレーンの使用は、拭き取りローラーアセンブリーが実質的に垂直方向の軌跡に沿って拭き取りタンクから抜き出すという意味を含むが、一方、凹版印刷シリンダーと拭き取りローラーアセンブリーとの間に十分な距離を作るために、凹版印刷シリンダーから離れた引き込まれたメンテナンス位置（例えば、図１および図２の引用数字１０’によって示されているように）まで、拭き取りローラーアセンブリーを含む拭き取りタンク全体の移動を必要とする。このことは、実質的に、インク拭き取りシステムの全体構成、および、対応する拭き取り溶液供給および処理システムへの結合、を複雑にする。このことは、さらに、印刷操作中マシーンフレーム上に拭き取りタンクを正しく保持するための、強固で安定した連結メカニズムを必要とし、この必要性は、拭き取りタンク上に支持される拭き取りローラーアセンブリーが印刷操作中にかなり大きな機械的拘束にさらされるという事実によって、悪化する。
改善された解法が、そのため、要求される。

本発明の一般的な目的は、そのため、先行技術ですでに知られている解法と比較して、凹版印刷機に使用するための改良されたインク拭き取りシステムを提供することにある。

本発明の他の目的は、メンテナンス操作、特に、インク拭き取りシステムのクリーニング、を促進するインク拭き取りシステムを提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、使用済みの拭き取りローラーアセンブリーの新しい拭き取りローラーアセンブリーへの簡単で速い交換を可能とするインク拭き取りシステムを提供することにある。

これらの目的は、特許請求の範囲に定義されたインク拭き取りシステムのおかげで達成される。

本発明の第１の態様によれば、凹版印刷機のインク拭き取りシステムであって、拭き取りタンクおよび凹版印刷機の回転可能な凹版印刷シリンダーの表面から過剰なインクを拭き取るための、拭き取りタンク上に支持されてその内部に部分的に位置する回転可能な拭き取りローラーアセンブリーを備え、インク拭き取りシステムは、拭き取りローラーアセンブリーを、拭き取りローラーアセンブリーが凹版印刷シリンダーとの協力のための拭き取りタンク上に支持されて部分的にその内部に位置する作動位置と拭き取りローラーアセンブリーが拭き取りタンクから退避して凹版印刷シリンダーから離れる待機位置との間を移動させるように、インク拭き取りシステムの一体部分を形成した拭き取りローラー引き込み装置を備え、拭き取りローラーアセンブリーの作動位置において、拭き取りローラー引き込み装置は拭き取りローラーアセンブリーに結合する、凹版印刷機のインク拭き取りシステムが提供されている。本発明のこの第１の態様によれば、インク拭き取りシステムは、待機位置において、拭き取りローラー引き込み装置によって引き込まれる拭き取りローラーアセンブリーを受けるよう構成されたストレージセクションを含んでいる。

そのようなインク拭き取りシステムは、拭き取りローラー引き込み装置によって、拭き取りローラーアセンブリーを待機位置に簡単に引き込むことができ、クリーニングの目的のために拭き取りタンクへの完全なアクセスが自由に可能となる点で、メンテナンス操作を大きく促進する。一旦クリーニング操作が完了すれば、拭き取りローラーアセンブリーはその作動位置に移動して戻すことができる。

ストレージセクションは拭き取りタンクの直下に位置することが有利であり、そのことが大変コンパクトな構成を確保し、拭き取りタンクへの遮るもののないアクセスを可能とする。

有利な変形例において、拭き取りローラー引き込み装置は、待機位置において拭き取りローラーアセンブリーを解放するように適合できる。そのような変形例では、ストレージセクションは、好ましくは、拭き取りローラー引き込み装置の解放により、待機位置おいて、拭き取りトーラーアセンブリーを保持するように適合された拭き取りローラー保持装置を備えており、拭き取りローラー保持装置は、有利には、拭き取りローラーアセンブリーの第１および第２の先端のそれぞれと協力するよう適合された第１および第２のアームを備えることができる。

本発明のこの第１の態様の好適な変形例によれば、インク拭き取りシステムは、さらに、拭き取りローラー引き込み装置の通路に沿って、インク拭き取りシステムに対しトロリーをガイドして位置決めするよう設計された嵌合連結ガイドを備え、トロリーが、使用済みの拭き取りローラーアセンブリーを新しい拭き取りローラーアセンブリーによって交換できるよう設計されている。有利には、拭き取りローラー引き込み装置は、嵌合連結ガイドに対するトロリーの結合に先立って、待機位置において、使用済みの拭き取りローラーアセンブリーを移動および解放するよう適合されており、ストレージセクションは、ストレージセクションから嵌合連結ガイドと結合したトロリー上へ使用済みの拭き取りローラーアセンブリーを搬送するための手段を備えている。

本発明の第２の態様（この第２の態様は上述した第１の態様と組み合わせて実行される）によれば、凹版印刷機のインク拭き取りシステムであって、拭き取りタンクおよび凹版印刷機の回転可能な凹版印刷シリンダーの表面から過剰なインクを拭き取るための、拭き取りタンク上に支持されてその内部に部分的に位置する回転可能な拭き取りローラーアセンブリーを備え、インク拭き取りシステムは、拭き取りローラーアセンブリーを、拭き取りローラーアセンブリーが凹版印刷シリンダーとの協力のための拭き取りタンク上に支持されて部分的にその内部に位置する作動位置と拭き取りローラーアセンブリーが拭き取りタンクから引き込まれて凹版印刷シリンダーから離れる少なくとも１つの引き込み位置との間を移動させるように、インク拭き取りシステムの一体部分を形成した拭き取りローラー引き込み装置を備え、拭き取りローラーアセンブリーの作動位置において、拭き取りローラー引き込み装置は拭き取りローラーアセンブリーに結合し、拭き取りローラー引き込み装置の通路に沿って、インク拭き取りシステムに対しトロリーをガイドして位置決めするよう設計された嵌合連結ガイドをさらに備え、トロリーが、使用済みの拭き取りローラーアセンブリーを新しい拭き取りローラーアセンブリー（によって交換できるよう設計されている、ことを特徴とする凹版印刷機のインク拭き取りシステムを備えている。

そのようなインク拭き取りシステムは、同様に、使用済みの拭き取りローラーアセンブリーを嵌合連結ガイドと結合したトロリー上へ簡単に搬送でき、一方、新しい拭き取りローラーアセンブリーを嵌合連結ガイドと結合したトロリーから作動位置へ搬送できる点で、メンテナンス操作を大きく促進している。１つの同じトロリーが、新しい拭き取りローラーアセンブリーをインク拭き取りシステムに搬送し、使用済みのローラーアセンブリーを排出するため使用でき、その場合、上述したストレージセクションが一時的なストレージエリア（図５Ａから５Ｊを参照のこと）として有効に生かすことができることは、以下の記載から明らかとなる。他の実施例では、トロリーは使用済みローラーアセンブリーを排出するために使用され、同じトロリー（使用済みの拭き取りローラーアセンブリーから一旦解放された）または他の空のトロリーが新しい拭き取りローラーアセンブリーをインク拭き取りシステムへ搬送するために使用される（図４Ａから４Ｌを参照のこと）。

有利な変形例において、拭き取りローラー引き込み装置は、嵌合連結ガイドと結合するトロリー上に直接使用済みの拭き取りローラーアセンブリーを移動および解放するよう適合されることができる。

他の有利な変形例において、拭き取りローラー引き込み装置は、嵌合連結ガイドに結合したトロリー上にある新しい拭き取りローラーアセンブリーを取り上げて、新しい拭き取りローラーアセンブリーを直接トロリーから作動位置に移動するよう適合されることができる。

本発明の有利な実施例において、拭き取りローラー引き込み装置が、作動位置から離れるようにおよびそこに拭き取りローラーアセンブリーをピボットするよう適合されている。この実施例において、拭き取りローラー引き込み装置は、有利には、拭き取りローラーセンブリーの第１および第２の先端の各々の一端で結合されるよう適合された第１および第２の回転可能な支持アームを備えることができる。拭き取りローラー引き込み装置は、好適には、拭き取りタンク上でピボット可能に支持されている。

さらに他の有利な実施例において、拭き取りタンクが、凹版印刷機のマシーンフレームに固定して取り付けられており、マシーンフレームに対して動かず、このことにより高度に強固なインク拭き取りシステム構成を可能とする。

さらに、上述したインク拭き取りシステムを備える凹版印刷機を提供する。

インク拭き取りシステムのさらに有利な実施例は、従属請求項の主題を形成し、以下に議論される。

本発明の他の特徴および有利性は、限定されない例によって表され、以下の図面に記載された、本発明の以下の実施例の詳細な説明を読むことから明らかになると思われる：
図１は、従来の凹版印刷機の側面図である； 図２は、図１の凹版印刷機の凹版印刷ユニットの拡大した側面図である； 図３は、本発明の第１の態様に係るインク拭き取りシステムの線図的側面図である； 図４Ａ〜４Ｌは、本発明の他の実施例に係るインク拭き取りシステムの線図的な部分斜視図であり、メンテナンス操作におけるインク拭き取りシステムの連続した状態を示す図であり、使用済みの拭き取りローラーアセンブリーが新しい拭き取りローラーアセンブリーによって置き換えられている； 図５Ａ〜５Ｊは、本発明のさらに他の実施例に係るインク拭き取りシステムの線図的な部分斜視図であり、メンテナンス操作におけるインク拭き取りシステムの連続した状態を示す図であり、使用済みの拭き取りローラーアセンブリーが新しい拭き取りローラーアセンブリーによって置き換えられている。

本発明の範囲内において、「凹版印刷シリンダー」の表現は、その裏面にシリンダーの外周上に直接刻まれた凹版パターンを設けたシリンダーか、あるいは、刻印された凹版パターンを有する少なくとも１つの凹版印刷プレートをその外周上に有するプレートシリンダーを示す（後者の解法が先行技術として現在より一般的である）。以下の記載において、描画のために、凹版印刷シリンダーはその外周にいくつかの凹版印刷プレートを有するプレートシリンダーであると仮定する。

図３は、本発明の第１の態様に係るインク拭き取りシステムの線図的な部分側面図である。図３において、参照数字５０は、インプレッションシリンダー７０および凹版印刷シリンダー８０を支持する一対のサイドフレームの一つを示しており、一方、参照数字５５は、インク拭き取りシステム１００の拭き取りタンク１０１を支持する拭き取りタンクサポートを示す。サイドフレーム５０および拭き取りタンクサポート５５は、お互いに取り付けられており、両方で凹版印刷機のマシーンフレームの部品を形成する。拭き取りタンク１０１は、本件のプリアンブルで議論した従来の解法と対照的に、マシーンフレーム５０、５５に固定的に取り付けられている（拭き取りタンク１０１は、マシーンフレームに対し動くことができない）。

図３には、また、拭き取りタンク１０１上で支持されその内部に部分的に位置する拭き取りローラーアセンブリー１０２が示されており、拭き取りローラーアセンブリー１０２は、その両端において、拭き取りタンク１０１上に設けられた対応する拭き取りローラーベアリング１０１ａ、１０１ｂの手段により支持されている。先行技術で通常のように、そのような拭き取りローラーベアリング１０１ａ、１０１ｂは、一般的に、拭き取りローラーアセンブリー１０２を凹版印刷シリンダー８０と接触させるか（または必要に応じてそのような接触を中止する）、拭き取り圧力の調整を可能とするか、を選択的に可能とするよう適合された偏心ベアリングとして設計される。そのようなベアリング１０１ａ、１０１ｂは、通常、２つの部品から作られており、拭き取りローラーアセンブリーを拭き取りタンク１０１から除去する目的で、上側の部品１０１ａは下側の部品１０１ｂから離脱するよう適合されている（手動または半自動で）。

本発明によれば、インク拭き取りシステム１００は、図示したように、凹版印刷シリンダー８０と協力して、拭き取りローラーアセンブリー１０２が、拭き取りタンク１０１上で支持されその内部に部分的に位置する作動位置Ｗと、拭き取りローラーアセンブリー１０２が、拭き取りタンク１０１から引き込まれて凹版印刷シリンダー８０から離れた待機位置Ｐと、の間で拭き取りローラーアセンブリー１０２を移動するために、インク拭き取りシステム１００との一体部分を形成して拭き取りローラーアセンブリー１０２と結合するよう適合された、拭き取りローラー引き込み装置（図３には具体的に記載されていないが、図４Ａ〜４Ｌおよび５Ａ〜５Ｊにおいて、参照数字１５０によって示されている）を備えている。インク拭き取りシステム１００は、待機位置Ｐにおいて、拭き取りローラー引き込み装置によって引き込まれた拭き取りローラーアセンブリー１０２を受けるよう適合されたストレージセクション１１０を含む。図３において、待機位置Ｐに引き込まれた拭き取りローラーアセンブリーは、波線によって記載されており、参照数字１０２’によって示されている。

本発明によれば、拭き取りローラーアセンブリーの作動位置において、拭き取りローラー引き込み装置（それはインク拭き取りシステムの一体部分である）が拭き取りローラーアセンブリーと結合していることを理解されたい。この点はプリアンブルで議論した従来の解法と対照的であり、一方、別のクレーンがメンテナンス操作中拭き取りローラーアセンブリーにのみ結合しており、そのメンテナンス操作は、クレーンが拭き取りローラーアセンブリーを保持する前に、メンテナンス位置（図１および２における画像のよう）に拭き取りタンクの全体を引き込む必要がある。

好適には、図３に線図的に記載したように、作業位置Ｗと待機位置Ｐとの間の移動は、参照Ａの軌跡によって示されたように、拭き取りローラーアセンブリー１０２をピボットさせることにより実行される。図示の例において、ストレージセクション１１０は、有利には、拭き取りタンク１０１の直下に位置しており、作動位置Ｗと待機位置Ｐとの間のピボットによる移動Ａは、ほぼ１８０°以上の角度をカバーする。本例において、拭き取りローラー引き込み装置は、図３において、回転軸Ｏによって線図的に示されているように、拭き取りタンク１０１上でピボット動作可能に支持されている。

作動位置Ｗと待機位置Ｐとの間の拭き取りローラーアセンブリー１０２の移動は、好適には、電気ヒーター、サーボモーターなど、または、適当な空気圧や油圧システムなどの適切な駆動を介して実行される。

拭き取りタンク１０１は、通常、拭き取られたインク残渣から拭き取りローラーアセンブリー１０２の表面を除去してクリーンにする適切な手段を備えている、このことは、有利には、ここにその全体を引用して組み込むＷＯ／２００７／１１６３５３Ａ１に開示されたようなシステムによって実行することができる。

図４Ａ〜４Ｌは、本発明の他の実施例に係るインク拭き取りシステム１００’の線図的な部分斜視図であり、その斜視図は、使用済みの拭き取りローラーアセンブリー１０２が新しい拭き取りローラーアセンブリー１０２^＊によって置き換えられるメンテナンス操作の過程におけるインク拭き取りシステム１００’の連続状態を示している。

図４Ａ〜４Ｌにおける参照数字５０および５５は、繰り返しになるが、一対のサイドフレームと凹版印刷機のマシーンフレームの部分を結合的に形成する拭き取りタンクサポートとを示している。繰り返しになるが、ここでの一対のサイドフレーム５０は、凹版印刷機のインプレッションシリンダーおよび凹版印刷シリンダー（図示せず）を支持しており、一方、拭き取りタンクサポート５５は、サイドフレーム５０に固定的に取り付けられており、インク拭き取りシステム１００’の拭き取りタンク１０１を支持している。図４Ａ〜４Ｌの参照数字５１は、さらに、凹版印刷機の印刷グループへシートを供給するフィーダー（図４Ａ〜４Ｌで図示せず）を支持するかフィーダーの一部であるアップライトを示している。

図４Ａは、作動位置Ｗに位置する拭き取りローラーアセンブリー１０２を示しており、すなわち、拭き取りローラーアセンブリー１０２は拭き取りタンク１０１上に支持されその内部に部分的に位置している（図３に線図的に示されているように）。

図４Ａ〜４Ｌの実施例は、さらに、拭き取りローラーアセンブリー１０２の第１および第２の端部のそれぞれに一端で結合するよう適合された一対の回転可能な支持アーム１５１、１５２の例で構成される拭き取りローラー引き込み装置１５０を示している。拭き取りローラー引き込み装置１５０は、図３の原理に従って操作するよう適合されており、すなわち、拭き取りローラー引き込み装置１５０は、拭き取りローラーアセンブリー１０２を作動位置Ｗから離れるかあるいはそこへピボットするよう適合されている。この拭き取りローラー引き込み装置１５０は、有利には、拭き取りタンク１０１上にピボット可能に支持されており、拭き取りローラー引き込み装置１５０の駆動は、電気モーターなどの適切なドライブ１６０によって好適に確保される。

必要に応じて、拭き取りローラー引き込み装置１５０は、有利には、拭き取りタンク１０１の直下に設けられたストレージセクション１０に少なくとも一時的に拭き取りローラーアセンブリー１０２を移動させるよう操作できる。

図示した例では、２つの回転可能な支持アーム１５１、１５２は、拭き取りタンク１０１のサイドフレーム５０と横方向側壁との間に設けられた対応する空間により、拭き取りローラーアセンブリー１０２の回転軸と垂直に移動するよう適合されていることが分かる。図４Ａ〜４Ｌに示されているように、チャンネルまたは溝５０ａ、５０ｂは、さらに、作動位置Ｗ、および、回転可能な支持アーム１５１、１５２の通路に沿ったストレージセクション１１０、および、拭き取りローラーアセンブリー１０２、の近傍に形成されている。

ここで、使用済みの拭き取りローラーアセンブリーを新しい拭き取りローラーアセンブリーに置き換える場合の、拭き取りローラー引き込み装置１５０の操作の一例を記載する。説明の都合上、使用済みの拭き取りローラーアセンブリーが図４Ａ〜４Ｌにおいて参照１０２によって示され、一方、新しい拭き取りローラーアセンブリーが参照数字１０２^＊によって示される。

図４Ａ〜４Ｌの例において、参照数字１８０によって示された少なくとも１つのトロリーが拭き取りローラーアセンブリーを交換する目的で使用されていることがさらに分かる。図示したように、このトロリー１８０は、サイドフレーム５０間のインク拭き取りシステム１００’の下部で支持された嵌合連結ガイド１１５（図４Ｇを参照）により、インク拭き取りシステム１００’に対し、ガイドされて位置決めされるよう設計されている。トロリー１８０は、さらに、拭き取りローラー引き込み装置１５０によって除去された使用済みの拭き取りローラーアセンブリー１０２を受け取り、新しい拭き取りローラーアセンブリー１０２^＊を支持するよう設計されている支持部１８０ａを備えている。

図４Ａおよび４Ｂは、それによって、拭き取りローラー引き込み装置１５０の通路に沿ってインク拭き取りシステム１００’に対し位置決めされるように、トロリー１８０が、インク拭き取りシステム１００’の前に運ばれて嵌合連結ガイド１１５上にガイドされる、ステップを示している。この例では、インク拭き取りシステム１００’およびトロリー１８０が、嵌合連結ガイド１１５と結合したトロリー１８０上に直接使用済みの拭き取りローラーアセンブリー１０２を移動させて解放するよう拭き取りローラー引き込み装置１５０の動作を可能とするために、設けられている。

拭き取りローラー引き込み装置１５０を作動させる前に、拭き取りローラーアセンブリー１０２は、通常、印刷操作中拭き取りローラーアセンブリー１０２の操作に関連している機能的な構成要素から切り離される。具体的に記載されていないが、そのような機能的な構成要素には、特に、拭き取りローラーアセンブリー１０２を回転させるための拭き取りローラードライブや、拭き取りローラーアセンブリー１０２の温度を調整するための温度調節ユニットが含まれる。本発明の実施例において、好適な結合システムが、拭き取りローラードライブおよび温度調節ユニットが拭き取りローラーアセンブリー１０２から切り離されおよびそこに結合することを確保するために設けられていることがわかる（手動であろうが半自動であろうが）。

図４Ｃおよび４Ｄは、使用済みの拭き取りローラーアセンブリー１０２が、拭き取りローラー引き込み装置１５０によって、作動位置Ｗから離れてトロリー１８０の支持部１８０ａ上へ移動させられる状態におけるインク拭き取りシステム１００’を示している。拭き取りローラー引き込み装置１５０の支持アーム１５１、１５２の両者とも、拭き取りローラーアセンブリー１０２の第１および第２の端部のそれぞれに対し協力して一端で結合している。線図的に記載しているように、各支持アーム１５１、１５２は、図４Ｃおよび４Ｄに示されたように接近した位置にあるとき、拭き取りローラーアセンブリー１０２の対応する端部が対応する支持アーム１５１、１５２上に正しく取り付けられることを保証する、移動可能な保持セクション１５１ａ、１５２ａの各々を備えている。

一旦、それがトロリー１８０の支持部１８０ａ上で休止する位置（その位置は図４Ｄにおいて参照Ｔによって示されている）に、使用済みローラーアセンブリー１０２が移動すると、支持アーム１５１、１５２の移動可能な保持セクション１５１ａ、１５２ａは、開放位置に移動して、それにより拭き取りローラーアセンブリー１０２の端部を自由にし、拭き取りローラーアセンブリー１０２をトロリー１８０上へ解放する。

一旦、拭き取りローラーアセンブリー１０２がトロリー１８０上で解放されると、支持アーム１５１、１５２は、図４Ｅに示された中間位置Ｉに移動する。使用済みの拭き取りローラーアセンブリー１０２は、次に、図４Ｆおよび４Ｇに示されたようにトロリーによって排出される。

新しい拭き取りローラーアセンブリー１０２^＊は、次に、図４Ｈ〜４Ｌに記載されているように、使用済みの拭き取りローラーアセンブリー１０２から自由にされたインク拭き取りシステム１００’に運ばれる。新しい拭き取りローラーアセンブリー１０２^＊のインストールは、図４Ａ〜４Ｆに関連してすでに説明したものと同じ操作を、逆の順に実行することで行うことができ、具体的には、まず第１に、新しい拭き取りローラーアセンブリー１０２^＊を有するトロリー１８０を嵌合連結ガイド１１５に結合し（図４Ｈおよび４Ｉ）、支持アーム１５１、１５２を位置Ｔへ移動させるとともにこれらのアーム１５１、１５２を新しい拭き取りローラーアセンブリー１０２^＊の両端部に結合し（図４Ｊ）、新しい拭き取りローラーアセンブリー１０２^＊を有する支持アーム１５１、１５２を作動位置Ｗまで戻し（図４Ｋおよび４Ｌ）、空のトロリー１８０を排出することによって実行できる。

図５Ａ〜５Ｊは、本発明の他の実施例に係るインク拭き取りシステム１００”の線図的な部分斜視図であり、この斜視図は、繰り返しになるが、使用済みの拭き取りローラーアセンブリー１０２が新しい拭き取りローラーアセンブリー１０２^＊に置き換えられるメンテナンス操作の過程におけるインク拭き取りシステム１００”の連続状態を示している。

図５Ａ〜５Ｊのインク拭き取りシステム１００”は、図４Ａ〜４Ｌのインク拭き取りシステム１００’と同じ多くの構成要素をシェアしている。図４Ａ〜４Ｌにおける参照数字と同じ参照数字によって図５Ａ〜５Ｊで特定している構成要素は再び説明せず、例えば、図５Ａ〜５Ｊに示した拭き取りローラー引き込み装置１５０は、図４Ａ〜４Ｌで示されたものと構造的に同じであることが理解できる。

図５Ａ〜５Ｊのインク拭き取りシステム１００”と図４Ａ〜４Ｌのインク拭き取りシステム１００’との相違は、図５Ａ〜５Ｊの実施例においては、拭き取りローラーアセンブリーが待機位置Ｐ（すなわち、図示された例において拭き取りタンク１０１の直下に設けられたストレージセクション１１０）において解放され、ストレージセクション１１０は、誘致には、参照数字１７０によって示される、拭き取りローラー引き込み装置１５０による解放により、待機位置Ｐに拭き取りローラーアセンブリーを保持するよう適合された、拭き取りローラー保持装置に設けられる、という事実にある。

また、異なるトロリーがこの他の実施例において使用され、具体的には、参照数字２００で示されたトロリーであって、拭き取りローラーアセンブリーを支持するための上側および下側の支持部２００ａおよび２００ｂを備えるトロリーを使用できる（図５Ｄ〜５Ｊを参照）。

図５Ａは、作動位置Ｗにおける使用済みの拭き取りローラーアセンブリー１０２を示す（サイドフレーム５０の１つは描画のため図５Ａ〜５Ｊにおいて省略する）。

この他の実施例において、使用済みの拭き取りローラーアセンブリー１０２は、まず第１に、ストレージセクション１１０で解放されるために、拭き取りローラー引き込み装置１５０によって、待機位置Ｐに移動する。拭き取りローラー引き込み装置１５０によって解放される前に、拭き取りローラー保持装置１７０が使用済みの拭き取りローラーアセンブリー１０２を支持するよう動作する。この例において、拭き取りローラー保持装置１７０は、拭き取りローラーアセンブリー１０２の端部のそれぞれ１つと協力するよう適合されている一対の支持アーム１７１、１７２を備えている。一旦、拭き取りローラーアセンブリー１０２が拭き取りローラー保持装置１７０によって正しく保持されると、拭き取りローラー引き込み装置１５０のアーム１５１、１５２は、拭き取りローラーアセンブリー１０２から引き離され、中間位置Ｉへ移動する（図５Ｃを参照）。

一旦、このことが成されると、新しい拭き取りローラーアセンブリー１０２^＊はトロリー２００によってインク拭き取りシステム１００”へ運ばれ、トロリー２００は、図４Ａ〜４Ｌの実施例と近似した方法で、嵌合連結ガイド１１５によってインク拭き取りシステム１００”に対しガイドされて位置決めされる（図５Ｄおよび５Ｅを参照）。この例において、新しい拭き取りローラーアセンブリー１０２^＊は、トロリー２００の上側の支持部２００ａ上に位置する。

一旦、新しい拭き取りローラーアセンブリー１０２^＊がインク拭き取りシステム１００”に連結されると、拭き取りローラー引き込み装置１５０は、中間位置Ｉ（図５Ｅ）から、アーム１５１、１５２がトロリー２００上に位置している新しい拭き取りローラーアセンブリー１０２^＊の両端部に結合される位置Ｔ（図５Ｆ）へ、アーム１５１、１５２を運ぶよう動作する。

拭き取りローラー引き込み装置１５０は、次に、トロリー２００の上側の部分２００ａから作動位置Ｗへ、新しい拭き取りローラーアセンブリー１０２^＊を直接移動させるよう動作する（図５Ｇ）。

新しい拭き取りローラーアセンブリー１０２^＊を自由にしたトロリー２００は、次に、一時的にストレージセクション１１０に置かれている使用済みの拭き取りローラー１０２を受け取るように準備される。図示の例において、このことは、拭き取りローラー保持装置１７０によって達成され、その２つのアーム１７１、１７２は伸縮自在のアームとして有利に設計される。図５Ｈおよび５Ｉに示されたように、伸縮自在のアーム１７１、１７２は、使用済みの拭き取りローラーアセンブリー１０２がストレージセクション１１０からトロリー２００の下側の支持部２００ｂへ直接運ばれることを可能とするよう便利に設計されており、使用済みの拭き取りローラーアセンブリーは解放される。拭き取りローラー保持装置１７０は、次に、その初期位置に戻され、それによりトロリー２００による使用済みの拭き取りローラーアセンブリー１０２の排出を可能とする。

従って、図５Ａ〜５Ｊの実施例は、拭き取りローラーアセンブリーを他の拭き取りローラーアセンブリーと交換する目的のために、インク拭き取りシステム１００”に単一のトロリー２００を結合するたけを必要とすることが分かる。

各種の変形および／または改良を、特許請求の範囲によって定義されている本発明の範囲から逸脱しない限り、上述した実施例に対し行うことができる。例えば、記載した実施例は、回転軸の周りに拭き取りローラーアセンブリーをピボットするよう設計された一対の回転可能なアームを使用しているが、他の配置として、作動位置と待機位置との間で拭き取りローラーアセンブリーを移動するよう潜在的に設けることもできる。ピボット移動は、しかしながら、特にシステムをコンパクトにするとの観点で、本発明の有利な実施例である。

また、図５Ａ〜５Ｊに示された手順の変形例として、まず最初に、新しい拭き取りローラーアセンブリー１０２^＊を運ぶトロリー２００をその下側の支持部２００ｂ上に連結して、アーム１７１、１７２により、新しい拭き取りローラーアセンブリー１０２^＊を空のストレージセクション１１０へ搬送することが考えられる。一旦これが成されれば、拭き取りローラー引き込み装置１５０は、使用済みのローラーアセンブリー１０２を作動位置Ｗからトロリー２００へ直接移動させるとともに、使用済みの拭き取りローラーアセンブリー１０２をトロリー２００の上側の支持部２００ａ上に解放させるよう動作する。一旦、使用済みの拭き取りローラーアセンブリー１０２を有するトロリー２００が排出されると、拭き取りローラー引き込み装置１５０は、再び、ストレージセクション１１０で保持された新しい拭き取りローラーアセンブリー１０２^＊を受け取るとともにそれを作動位置Ｗへ移動させるよう動作する。

１ （シート供給型）凹版印刷機
２ シートフィーダー
３ 凹版印刷ユニット
４ シートデリバリー（３つのデリバリーパイルユニットを有する）
５ 光学検査システム（例えば、ＮｏｔａＳａｖｅ（登録商標））
６ 乾燥または加硫ユニット
７ インプレッションシリンダー（３セグメントシリンダー）
８ プレートシリンダー（３つの凹版印刷プレート８ａ−ｃを運ぶ３セグメントシリンダー）
８ａ−ｃ 凹版印刷プレート
９ インキングシステム（ダイレクト＋非ダイレクトインキング）
９．５ インク回収シリンダー／オルロフシリンダー（２セグメントシリンダー）
９．１０ インクダクト（第１のインキングユニット）
９．１１ 一対のインク塗布ローラー（第１のインキングユニット）
９．１３ シャブロンシリンダー／選択できるインキングシリンダー（第１のインキングユニット）
９．２０ インクダクト（第２のインキングユニット）
９．２１ 一対のインク塗布ローラー（第２のインキングユニット）
９．２３ シャブロンシリンダー／選択できるインキングシリンダー（第２のインキングユニット）
９．３０ インクダクト（第３のインキングユニット）
９．３１ 一対のインク塗布ローラー（第３のインキングユニット）
９．３３ シャブロンシリンダー／選択できるインキングシリンダー（第３のインキングユニット）
９．４０ インクダクト（第４のインキングユニット）
９．４１ 一対のインク塗布ローラー（第４のインキングユニット）
９．４３ シャブロンシリンダー／選択できるインキングシリンダー（第４のインキングユニット）
９．４４ 追加のインクローラー（第４のインキングユニット）
１０ インク拭き取りシステム
１０．１ 拭き取りタンク
１０．２ 拭き取りローラーアセンブリー
１０．３ 拭き取りローラーアセンブリー１０．２の表面から拭き取ったインク残渣を除去するためのクリーニング手段
１０．４ 拭き取りローラーアセンブリー１０．２の表面から拭き取り溶液残渣を除去するための乾燥ブレード
１１ シート搬送システム（シートの先端を保持するための複数の離間したグリッパーバーを駆動する一対の無端チェーンを有するシートコンベアシステム）
１２ クレーン（拭き取りローラーアセンブリー１０．２を除去するため）
５０ サイドフレーム（マシーンフレームの部品）
５１ アップライト
５０ａ サイドフレーム５０中のチャンネルまたは溝（作動位置Ｗの近傍）
５０ｂ サイドフレーム５０中のチャンネルまたは溝（ストレージセクション１１０の近傍）
５５ 拭き取りタンク１０１を支持する拭き取りタンクサポート（マシーンフレームの部品）
７０ インプレッションシリンダー
８０ プレートシリンダー
１００ インク拭き取りシステム（図３の実施例）
１００’ インク拭き取りシステム（図４Ａ〜４Ｌの実施例）
１００” インク拭き取りシステム（図５Ａ〜５Ｊの実施例）
１０１ 拭き取りタンク
１０１ａ 拭き取りローラーベアリング（上側の部分−リムーバル）
１０１ｂ 拭き取りローラーベアリング（下側の部分−固定）
１０２ （使用済みの）拭き取りローラーアセンブリー
１０２’ 待機位置Ｐにおける拭き取りローラーアセンブリー１０２（図３）
１０２^＊ （新しい）拭き取りローラーアセンブリー
１０４ 乾燥ブレード
１１０ 待機位置Ｐにおけるストレージセクション
１１５ トレー１８０または２００をマシーンフレームにガイドして位置決めするための嵌合連結ガイド
１５０ 拭き取りローラー引き込み装置
１５１ 回転可能な支持アーム（右側）
１５１ａ アーム１５１の移動可能な保持セクション
１５２ 回転可能な支持アーム（左側）
１５２ａ アーム１５２の移動可能な保持セクション
１６０ 拭き取りローラー引き込み装置１５０のドライブ
１７０ 拭き取りローラー保持装置
１７１ 伸縮自在の支持アーム（待機位置Ｐ−右側）
１７２ 伸縮自在の支持アーム（待機位置Ｐ−左側）
１８０ トロリー（第１実施例−図４Ａ〜４Ｌ）
１８０ａ トロリー１８０の支持部
２００ トロリー（第２実施例−図５Ａ〜５Ｊ）
２００ａ トロリー２００の上側の支持部
２００ｂ トロリー２００の下側の支持部
Ｗ 定義された作動位置／拭き取りローラーアセンブリーの位置（図３、４Ａ、４Ｂ、４Ｌ、５Ａ、５Ｇ〜５Ｊ）
Ｐ 定義された待機位置／拭き取りローラーアセンブリーの位置（図３、図５Ｂ〜５Ｇ）
Ｏ 拭き取りローラー引き込み装置１５０のピボット軸
Ｉ 拭き取りローラー引き込み装置１５０の定義された（第１の）中間位置（図４Ｅ〜４Ｉ、５Ｃ〜５Ｅ）
Ｔ トロリー１８０または２００との相互作用のための拭き取りローラー引き込み装置１５０の定義した（第２の）中間位置（図４Ｄ、４Ｊ、５Ｆ）
Ａ 作動位置Ｗから待機位置Ｐへのおよびその反対の拭き取りローラーアセンブリー１０２のピボット移動（図３）

Claims (15)

1. 凹版印刷機のインク拭き取りシステム（１００；１００’；１００”）であって、
   拭き取りタンク（１０１）および凹版印刷機の回転可能な凹版印刷シリンダー（８０）の表面から過剰なインクを拭き取るための、拭き取りタンク（１０１）上に支持されてその内部に部分的に位置する回転可能な拭き取りローラーアセンブリー（１０２；１０２^＊）を備え、
   インク拭き取りシステム（１００；１００’；１００”）は、拭き取りローラーアセンブリー（１０２；１０２^＊）を、拭き取りローラーアセンブリー（１０２；１０２^＊）が凹版印刷シリンダー（８０）との協力のための拭き取りタンク（１０１）上に支持されて部分的にその内部に位置する作動位置（Ｗ）と拭き取りローラーアセンブリー（１０２；１０２^＊）が拭き取りタンク（１０１）から退避して凹版印刷シリンダー（８０）から離れる待機位置（Ｐ）との間を移動させるように、インク拭き取りシステム（１００；１００’；１００”）の一体部分を形成した拭き取りローラー引き込み装置（１５０）を備え、
   拭き取りローラーアセンブリー（１０２；１０２^＊）の作動位置（Ｗ）において、拭き取りローラー引き込み装置（１５０）は拭き取りローラーアセンブリー（１０２；１０２^＊）に結合し、
   インク拭き取りシステム（１００；１００’；１００”）は、待機位置（Ｐ）において、拭き取りローラー引き込み装置（１５０）によって引き込まれる拭き取りローラーアセンブリー（１０２；１０２^＊）を受けるよう構成されたストレージセクション（１１０）を含む、
   ことを特徴とする凹版印刷機のインク拭き取りシステム。
2. ストレージセクション（１１０）が、拭き取りタンク（１０１）の直下に位置することを特徴とする請求項１に記載のインク拭き取りシステム。
3. 拭き取りローラー引き込み装置（１５０）が、待機位置（Ｐ）において拭き取りローラーアセンブリー（１０２；１０２^＊）を解放するように適合されていることを特徴とする請求項１または２に記載のインク拭き取りシステム。
4. ストレージセクション（１１０）は、拭き取りローラー引き込み装置（１５０）の解放により、待機位置（Ｐ）において、拭き取りローラーアセンブリー（１０２；１０２^＊）を保持するように適合された拭き取りローラー保持装置（１７０）を備えていることを特徴とする請求項３に記載のインク拭き取りシステム。
5. 拭き取りローラー保持装置（１７０）が、拭き取りローラーアセンブリー（１０２）の第１および第２の先端のそれぞれと協力するよう適合された第１および第２のアーム（１７１、１７２）を備えていることを特徴とする請求項４に記載のインク拭き取りシステム。
6. 拭き取りローラー引き込み装置（１５０）の通路に沿って、インク拭き取りシステム（１００’；１００”）に対しトロリー（１８０；２００）をガイドして位置決めするよう設計された嵌合連結ガイド（１１５）を備え、トロリー（１８０；２００）が、使用済みの拭き取りローラーアセンブリー（１０２）を新しい拭き取りローラーアセンブリー（１０２^＊）によって交換できるよう設計されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のインク拭き取りシステム。
7. 拭き取りローラー引き込み装置（１５０）は、嵌合連結ガイド（１１５）に対するトロリー（２００）の結合に先立って、待機位置において、使用済みの拭き取りローラーアセンブリー（１０２）を移動および解放するよう適合されており、
   ストレージセクション（１１０）は、ストレージセクション（１１０）から嵌合連結ガイドと結合したトロリー（２００）上へ使用済みの拭き取りローラーアセンブリー（１０２）を搬送するための手段（１７０、１７１、１７２）を備えていることを特徴とする請求項６に記載のインク拭き取りシステム。
8. 凹版印刷機のインク拭き取りシステム（１００’；１００”）であって、
   拭き取りタンク（１０１）および凹版印刷機の回転可能な凹版印刷シリンダー（８０）の表面から過剰なインクを拭き取るための、拭き取りタンク（１０１）上に支持されてその内部に部分的に位置する回転可能な拭き取りローラーアセンブリー（１０２；１０２^＊）を備え、
   インク拭き取りシステム（１００’；１００”）は、拭き取りローラーアセンブリー（１０２；１０２^＊）を、拭き取りローラーアセンブリー（１０２；１０２^＊）が凹版印刷シリンダー（８０）との協力のための拭き取りタンク（１０１）上に支持されて部分的にその内部に位置する作動位置（Ｗ）と拭き取りローラーアセンブリー（１０２；１０２^＊）が拭き取りタンク（１０１）から引き込まれて凹版印刷シリンダー（８０）から離れる少なくとも１つの引き込み位置（Ｉ、Ｔ、Ｐ）との間を移動させるように、インク拭き取りシステム（１００’；１００”）の一体部分を形成した拭き取りローラー引き込み装置（１５０）を備え、
   拭き取りローラーアセンブリー（１０２；１０２^＊）の作動位置（Ｗ）において、拭き取りローラー引き込み装置（１５０）は拭き取りローラーアセンブリー（１０２；１０２^＊）に結合し、
   拭き取りローラー引き込み装置（１５０）の通路に沿って、インク拭き取りシステム（１００’；１００”）に対しトロリー（１８０；２００）をガイドして位置決めするよう設計された嵌合連結ガイド（１１５）をさらに備え、トロリー（１８０；２００）が、使用済みの拭き取りローラーアセンブリー（１０２）を新しい拭き取りローラーアセンブリー（１０２^＊）によって交換できるよう設計されている、
   ことを特徴とする凹版印刷機のインク拭き取りシステム。
9. 拭き取りローラー引き込み装置（１５０）は、嵌合連結ガイド（１１５）と結合するトロリー（１８０）上に直接使用済みの拭き取りローラーアセンブリー（１０２）を移動および解放するよう適合されていることを特徴とする請求項６または８に記載のインク拭き取りシステム。
10. 拭き取りローラー引き込み装置（１５０）が、嵌合連結ガイド（１１５）に結合したトロリー（１８０；２００）上にある新しい拭き取りローラーアセンブリー（１０２^＊）を取り上げて、新しい拭き取りローラーアセンブリー（１０２^＊）を直接トロリー（１８０；２００）から作動位置（Ｗ）に移動するよう適合されていることを特徴とする請求項６または９に記載のインク拭き取りシステム。
11. 拭き取りローラー引き込み装置（１５０）が、作動位置（Ｗ）から離れるようにおよびそこに拭き取りローラーアセンブリー（１０２；１０２^＊）をピボットするよう適合されていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載のインク拭き取りシステム。
12. 拭き取りローラー引き込み装置（１５０）が、拭き取りローラーセンブリー（１０２；１０２^＊）の第１および第２の先端の各々の一端で結合されるよう適合された第１および第２の回転可能な支持アーム（１５１、１５２）を備えることを特徴とする請求項１１に記載のインク拭き取りシステム。
13. 拭き取りローラー引き込み装置（１５０）が、拭き取りタンク（１０１）上でピボット可能に支持されていることを特徴とする請求項１１または１２に記載のインク拭き取りシステム。
14. 拭き取りタンク（１０１）が、凹版印刷機のマシーンフレーム（５０、５５）に固定して取り付けられており、マシーンフレーム（５０、５５）に対して動かないことを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載のインク拭き取りシステム。
15. 請求項１〜１４のいずれか１項に記載のインク拭き取りシステムを備えることを特徴とする凹版印刷機。

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