CN104158333A - 电机端盖以及具有其的一体式电机和分体式电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机端盖和具有其的分体式电机和一体式电机,所述电机端盖,包括:本体,所述本体安装在电机的后端,所述本体设有容纳所述电机的转轴穿过的轴承室,所述本体的后表面设有适于安装测速器定子总成的测速器定子总成安装部以及适于安装控制器的控制器安装部。根据本发明实施例的电机端盖,通过在本体上设置适于安装设有适于安装测速器定子总成的测速器定子总成安装部以及适于安装控制器的控制器安装部,使得分体式电机和一体式电机均可与该电机端盖装配在一起,电机端盖可与两种电机匹配安装在一起,电机端盖的通用性好。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域,更具体地,涉及一种电机端盖和具有该电机端盖的一体式电机和分体式电机。
背景技术
滚筒洗衣机用变频调试电机属于无刷结构,高速运转时无电刷噪音。该种电机因结构简单,调速范围宽,性能可靠,被广泛应用于家用滚筒洗衣机领域。该种调速电机需要专用的控制器驱动调速运行,该种控制器主要存在两种安装方式:一种是控制器和电机分开安装在洗衣机内,属于分体式结构;另一种是控制器组装到电机上,形成机电一体化后安装到洗衣机上,属于一体式结构。一体式结构要求电机本体结构更加紧凑。
滚筒洗衣机用变频电机要求对电机转速进行严格控制,以满足不同洗涤程序、不同洗涤负载的特性要求。精确的转速控制可以确保洗衣机获得高能效、满意的洗涤效果以及减少对衣物的磨损。而转速控制都需要从电机上获得转速反馈信号,因而转速反馈装置是此类调试电机基本的结构特点。
对于分体式结构的变频电机而言,速度反馈由安装在电机一个端盖上的测速器定子总成及电机转轴上的磁体共同产生。而一体式变频电机由于受空间制约,不能采用传统的测速器定子总成进行测速,而是由安装在控制器PCB板上的霍尔传感器与电机转轴上的测速磁体共同产生。
由于两种电机结构的不同,在相关技术中,分体式电机和一体式电机采用了两种不同的后端盖以满足不同测速装置的要求,两种端盖不能互换使用,端盖的通用性差,产品开发成本高、周期长。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明提出了一种电机端盖,所述电机端盖的通用性强,可应用于分体式电机和一体式电机。
本发明还提出了一种具有上述电机端盖的一体式电机和具有上述电机端盖的分体式电机。
根据本发明实施例的电机端盖,包括:本体,所述本体安装在电机的后端,所述本体设有容纳所述电机的转轴穿过的轴承室,所述本体的后表面设有适于安装测速器定子总成的测速器定子总成安装部以及适于安装控制器的控制器安装部。
根据本发明实施例的电机端盖,通过在本体上设置适于安装设有适于安装测速器定子总成的测速器定子总成安装部以及适于安装控制器的控制器安装部,使得分体式电机和一体式电机均可与该电机端盖装配在一起,电机端盖可与两种电机匹配性好,电机端盖的通用性能好。
另外,根据本发明上述实施例的电机端盖还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述本体的外轮廓形成为矩形,所述测速器定子总成安装部形成为邻近所述轴承室设置的装配孔,
所述控制器安装在所述本体的后表面上,所述控制器安装部形成为邻近所述本体的边沿设置且突出于所述本体的后表面向后延伸的多个安装柱。
根据本发明的一个实施例,所述本体包括:外框,所述外框的外轮廓形成为矩形,多个所述安装柱分别安装在所述外框上;内框,所述内框设在所述外框内且与所述外框同轴设置,所述内框设有贯通其前表面和后表面的所述轴承室;以及连接条,所述连接条设在所述外框和所述内框之间以连接所述外框和所述内框,所述装配孔设在所述连接条的邻近所述内框的一端上。
根据本发明的一个实施例,所述连接条包括四个,四个所述连接条沿所述内框的周向间隔开均匀布置且分别与所述外框的顶角相连。
根据本发明的一个实施例,所述装配孔包括两个,两个所述装配孔分别设在相互间隔开布置的两个所述连接条上。
根据本发明的一个实施例,所述安装柱包括四个,四个所述安装柱分别邻近所述外框的顶角设置。
根据本发明的一个实施例,所述连接条的后表面与所述本体的后表面平齐。
根据本发明的一个实施例,所述外框、内框和所述连接条一体形成。
根据本发明实施例的一体式电机,包括:机体;转轴,所述转轴设在所述机体内且所述转轴的后端伸出所述机体;测速磁体,所述测速磁体设在所述转轴的后端;根据本发明实施例的电机端盖,所述电机端盖安装在所述机体的后端,所述转轴的后端和所述测速磁体穿过所述电机端盖的所述轴承室;以及控制器,所述控制器安装在所述电机端盖的所述控制器安装部上,所述控制器具有与所述测速磁体配合以测定电机转速的霍尔传感器。
根据本发明实施例的分体式电机,包括:机体;转轴,所述转轴设在所述机体内且所述转轴的后端伸出所述机体;测速磁体,所述测速磁体设在所述转轴的后端;根据本发明实施例的电机端盖,所述电机端盖安装在所述机体的后端,所述转轴的后端和所述测速磁体穿过所述电机端盖的所述轴承室;以及测速器定子总成,所述测速器定子总成安装在所述电机端盖的所述测速器定子总成安装部上以测定电机转速。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的电机端盖的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的电机端盖的后侧视图;
图3是图2中沿线A-A处的剖面图;
图4是根据本发明实施例的一体式电机的结构示意图;
图5是图4中所示的一体式电机的分解结构示意图;
图6是图5中a处的放大结构示意图;
图7是根据本发明另一个实施例的一体式电机的分解结构示意图,其中包括测速器定子总成;
图8是根据本发明实施例的分体式电机的结构示意图;
图9是图8中所示的分体式电机的剖面图。
附图标记:
分体式电机100;一体式电机100’,
机体10;
转轴20;
测速磁体30;
电机端盖40;内框41;轴承室411;外框42;连接条43;测速器定子总成安装部44;装配孔441;控制器安装部45;安装柱451;
控制器50;控制器底板51;控制器线路板52;控制器盖板53;
测速器定子总成60;
霍尔传感器70。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图详细描述根据本发明实施例的电机端盖40。
参照图1至图9所示,根据本发明实施例的电机端盖40包括本体,本体安装在电机的后端。本体设有轴承室411,轴承室411可容纳电机的转轴20穿过。本体的后表面设有测速器定子总成安装部44和控制器安装部45,测速器定子总成安装部44适于安装测速器定子总成60,控制器安装部45适于安装控制器50。
具体地,当电机为分体式电机100时,分体式电机100上设有转轴20和测速器定子总成60。当分体式电机100使用根据本发明实施例的电机端盖40时,只需将测速器定子总成60安装在测速器定子总成60安装部44上,并使转轴20穿设在轴承室411内即可。该电机端盖40与分体式电机100匹配性好。
当电机为一体式电机100’时,一体式电机100’上设有转轴20和控制器50,当一体式电机100’使用根据本发明实施例的电机端盖40时,只需将控制器50安装在控制器安装部45上,并使转轴20穿设在轴承室411内即可。该电机端盖40与一体式电机100’匹配性好。
由此,根据本发明实施例的电机端盖40,通过在本体上设置适于安装测速器定子总成60的测速器定子总成安装部44以及适于安装控制器50的控制器安装部45,使得分体式电机100和一体式电机100’均可与该电机端盖40装配在一起,电机端盖40可与两种电机匹配安装在一起,电机端盖40上的两种安装部互不影响,电机端盖40的通用性好。
具体地,本体的外轮廓可形成为矩形,测速器定子总成安装部44可形成为邻近轴承室411设置的装配孔441,当测速器定子总成60贴合在本体的后表面上时,可将螺钉或螺栓等紧固件同时穿入测速器定子总成60和装配孔441内,从而使测速器定子总成60与电机端盖40固连在一起。需要说明的是,“矩形”在此可做广义理解,不仅限于几何学上所定义的矩形,也可以指类似矩形的形状。
控制器50可安装在本体的后表面上,控制器安装部45可形成为邻近本体的边沿设置,并且突出于本体的后表面向后延伸的多个安装柱451。控制器50可贴合本体的后表面设置,并且控制器50位于多个安装柱451之间。多个安装柱451可对控制器50起到限位作用,使控制器50可与本体装配在一起。
如图5和图6所示,控制器50可包括控制器底板51、控制器线路板52和控制器盖板53,控制器线路板52设在控制器底板51和控制器盖板53之间。在装配控制器50与电机端盖40时,可将装配好的控制器线路板52与控制器底板51放置在本体的后表面上,控制器底板51的周缘可抵接在多个安装柱451上,从而使控制底板与控制器线路板52在上下和左右方向上得以固定。
控制器盖板53可盖合在控制器底板51和控制器线路板52上,螺钉或螺栓等紧固件可穿设在控制器盖板53和安装柱451内,从而使控制器盖板53可与本体牢固地连接在一起。此时,控制器底板51和控制器线路板52可牢固地限制在控制器盖板53与本体的后表面之间,控制器50可与电机端盖40实现固定相连。
参照图1至图3所示,本体可包括外框42、内框41以及连接条43。在制备电机端盖40时,外框42、内框41以及连接条43可分别制备出来后再连接在一起形成本体,或者外框42、内框41和连接条43可一体形成。该一体形成的结构不仅能够有效的减少制备的工艺步骤,而且可以提高电机端盖40的结构稳定性。
外框42的外轮廓形成为矩形,在此,“矩形”也可做广义理解。多个安装柱451分别安装在外框42上。具体地,多个安装柱451间隔开设置在外框42的后表面上,多个安装柱451向后延伸设置。内框41设在外框42内且与外框42同轴设置,连接条43设在外框42和内框41之间以连接外框42和内框41。换言之,内框41设在外框42的内周,并且与外框42间隔开设置,内框41与外框42之间设有连接条43,连接条43可将间隔开设置的内框41与外框42连接在一起。
连接条43的一端可与内框41相连,连接条43的另一端可与外框42相连,装配孔441设在连接条43的一端上。由此,测速器定子总成60可邻近内框41装配,以方便测速器定子总成60对电机的转轴20进行测速。
内框41可设有贯通其前表面和后表面的轴承室411。具体地,内框41的中部可设有贯通其前表面和后表面的轴承座,以使电机的转轴20可稳定地穿设在电机端盖40的中部。
连接条43的后表面可与本体的后表面平齐。由此,电机端盖40的后表面更为平整,可使电机端盖40与本体之间贴合的更紧密,使电机的结构更为紧凑。
如图1所示,连接条43可包括四个,四个连接条43可沿内框41的周向间隔开均匀布置,四个连接条43分别可与外框42的顶角相连。该结构的连接条43可将外框42和内框41牢固地连接在一起,同时可对外框42起到较好的支撑作用。
进一步地,装配孔441可包括两个,两个装配孔441可分别设在相互间隔开布置的两个连接条43上。由此,两个装配孔441可大致位于沿内框41的周向相对的位置上。当测速器定子总成60与电机端盖40装配在一起时,测速器定子总成60的相对两侧可与本体连接在一起,从而使测速器定子总成60与本体的连接更牢固。
如图1所示,安装柱451可包括四个,四个安装柱451可分别邻近外框42的顶角设置,即四个安装柱451可分别位于矩形的外框42的四个顶角上。由此,控制器50与电机端盖40之间的连接更牢固。
总之,根据本发明实施例的电机端盖40上设置有适于安装测速器定子总成60的测速器定子总成安装部44以及适于安装控制器50的控制器安装部45,两种安装部相互独立,不影响电机端盖40的使用。同时,在分体式电机100中,可使用测速器定子总成安装部44安装测速器定子总成60以达到测速的目的;在一体式电机100’中,可使用控制器安装部45固定控制器50,控制器50中的霍尔传感器70与转轴20上的测速磁体30相互作用以达到测速的目的。
如图4至图6所示,根据本发明实施例的一体式电机100’包括机体10、转轴20、测速磁体30、根据本发明实施例的电机端盖40以及控制器50。
转轴20可设在机体10内并且转轴20的后端可伸出机体10,测速磁体30设在转轴20上并且位于转轴20的后端。电机端盖40安装在机体10的后端,转轴20的后端和测速磁体30同时穿入电机端盖40的轴承室411,并且测速磁体30从轴承室411内伸出。控制器50安装在电机端盖40的控制器安装部45上。控制器50具有霍尔传感器70,霍尔传感器70可与测速磁体30配合,以测定电机的转速。
如图7所示,根据本发明另一个实施例的一体式电机100’包括测速磁体30和测速器定子总成60。由于电机端盖10上设有测速器定子总成安装部44,使得一体式电机100’也可以设置测速器定子总成60。由此,测速器定子总成60可以取代霍尔传感器70对转轴20的转速进行测试,提高了测速系统的可靠性。
如图8和图9所示,根据本发明实施例的分体式电机100包括机体10、转轴20、测速磁体30、根据本发明实施例的电机端盖40以及测速器定子总成60。
转轴20可设在机体10内并且转轴20的后端可伸出机体10,测速磁体30设在转轴20上并且位于转轴20的后端。电机端盖40安装在机体10的后端,转轴20的后端和测速磁体30同时穿过电机端盖40的轴承室411,并从轴承室内伸出。测速器定子总成60安装在电机端盖40的测速器定子总成安装部44上以测定电机的转速。
由于根据本发明实施例的电机端盖40具有上述有益的技术效果,因此根据本发明实施例的一体式电机100’和分体式电机100结构紧凑,电机端盖20的通用性强,转轴测速部件安装方便且可靠。一体式电机100’和分体式电机100可应用于洗衣机上,并且可以满足不同洗衣机的需求。
根据本发明实施的一体式电机100’和分体式电机100的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的,在此不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种电机端盖,其特征在于,包括:本体,所述本体安装在电机的后端,所述本体设有容纳所述电机的转轴穿过的轴承室,所述本体的后表面设有适于安装测速器定子总成的测速器定子总成安装部以及适于安装控制器的控制器安装部。
2.根据权利要求1所述的电机端盖,其特征在于,所述本体的外轮廓形成为矩形,所述测速器定子总成安装部形成为邻近所述轴承室设置的装配孔,
所述控制器安装在所述本体的后表面上,所述控制器安装部形成为邻近所述本体的边沿设置且突出于所述本体的后表面向后延伸的多个安装柱。
3.根据权利要求2所述的电机端盖,其特征在于,所述本体包括:
外框,所述外框的外轮廓形成为矩形,多个所述安装柱分别安装在所述外框上;
内框,所述内框设在所述外框内且与所述外框同轴设置,所述内框设有贯通其前表面和后表面的所述轴承室;以及
连接条,所述连接条设在所述外框和所述内框之间以连接所述外框和所述内框,所述装配孔设在所述连接条的邻近所述内框的一端上。
4.根据权利要求3所述的电机端盖,其特征在于,所述连接条包括四个,四个所述连接条沿所述内框的周向间隔开均匀布置且分别与所述外框的顶角相连。
5.根据权利要求4所述的电机端盖,其特征在于,所述装配孔包括两个,两个所述装配孔分别设在相互间隔开布置的两个所述连接条上。
6.根据权利要求4所述的电机端盖,其特征在于,所述安装柱包括四个,四个所述安装柱分别邻近所述外框的顶角设置。
7.根据权利要求3所述的电机端盖,其特征在于,所述连接条的后表面与所述本体的后表面平齐。
8.根据权利要求3-7中任一项所述的电机端盖,其特征在于,所述外框、内框和所述连接条一体形成。
9.一种一体式电机,其特征在于,包括:
机体;
转轴,所述转轴设在所述机体内且所述转轴的后端伸出所述机体;
测速磁体,所述测速磁体设在所述转轴的后端;
根据权利要求1-8中任一项所述的电机端盖,所述电机端盖安装在所述机体的后端,所述转轴的后端和所述测速磁体穿过所述电机端盖的所述轴承室;以及
控制器,所述控制器安装在所述电机端盖的所述控制器安装部上,所述控制器具有与所述测速磁体配合以测定电机转速的霍尔传感器。
10.一种分体式电机,其特征在于,包括:
机体;
转轴,所述转轴设在所述机体内且所述转轴的后端伸出所述机体;
测速磁体,所述测速磁体设在所述转轴的后端;
根据权利要求1-8中任一项所述的电机端盖,所述电机端盖安装在所述机体的后端,所述转轴的后端和所述测速磁体穿过所述电机端盖的所述轴承室;以及
测速器定子总成,所述测速器定子总成安装在所述电机端盖的所述测速器定子总成安装部上以测定电机转速。
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