CN104151172A - 一种精制苯扎氯铵的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种精制苯扎氯铵的生产方法,该方法是将十二烷基二甲胺原料打入蒸馏塔蒸馏、冷冻、过滤得到纯的十二烷基二甲胺;将氯化苄原料打入蒸馏塔蒸馏得到纯的氯化苄;将上述纯的十二烷基二甲胺打入反应釜,边搅拌边滴加纯的氯化苄至反应釜并打入适量水,即得到精制的苯扎氯铵。采用本发明,由于对十二烷基二甲胺原料和氯化苄原料分别经过了预处理工艺,然后再进行反应,即能得到精制的苯扎氯铵,将该精制的苯扎氯铵应用于医药行业中,只需要经过简单的处理就可使用,能有效的降低处理成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种精制苯扎氯铵的生产方法。
背景技术
目前,将工业级的苯扎氯铵应用于医药行业中,需要经过复杂的处理过程后才能使用,增加了成本。
发明内容
本发明的目的是提供能使后期处理过程简单,降低处理成本的一种精制苯扎氯铵的生产方法。
本发明采取的技术方案是:一种精制苯扎氯铵的生产方法,其特征在于它包括下列步骤:A、将十二烷基二甲胺原料打入蒸馏塔,在减压(0.098atm)环境下蒸馏30小时,蒸馏温度为60℃,馏分用冷冻釜暂存,蒸馏完毕后,通冷盐水(-15℃)冷冻5小时,并搅拌离心;之后,将物料输入过滤釜,在常温、常压下过滤,得到纯的十二烷基二甲胺;B、将氯化苄原料用隔膜气动泵打入蒸馏塔,在60℃环境下蒸馏4小时,得到纯的氯化苄;C、将上述经过预处理得到的纯的十二烷基二甲胺用隔膜气动泵按投料比例打入反应釜,将上述经过预处理的纯的氯化苄用隔膜气动泵按比例打入高位槽,在56~60℃的环境下边搅拌边滴加氯化苄至反应釜,滴加完毕后保温反应2小时,之后,用计量泵往反应釜内打入适量水,开启循环冷却水冷却至室温,从反应釜出料即得到精制的苯扎氯铵。
采用本发明,由于对十二烷基二甲胺原料和氯化苄原料分别经过了预处理工艺,然后再进行反应,即能得到精制的苯扎氯铵,将该精制的苯扎氯铵应用于医药行业中,只需要经过简单的处理就可使用,能有效的降低处理成本。
附图说明
图1是本发明实施步骤一的物料平衡图。
图2是本发明实施步骤二的物料平衡图。
图3是本发明实施步骤三的物料平衡图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。它包括下列步骤:
1、将纯度为98.5%的十二烷基二甲胺原料918 kg打入蒸馏塔,在减压(0.098atm)环境下蒸馏30小时,蒸馏温度为60℃,馏分用冷冻釜暂存,蒸馏完毕后,通冷盐水(-15℃)冷冻5小时,并搅拌离心;之后,将物料输入过滤釜,在常温、常压下过滤,得到纯度为99.2%的十二烷基二甲胺780 kg;其物料平衡图如图1所示(单位:kg/批)。
2、将纯度为99.5%的氯化苄原料1387.4kg用隔膜气动泵打入蒸馏塔,在60℃环境下蒸馏4小时,得到纯度为99.8%的氯化苄1110kg;其物料平衡图如图2所示(单位:kg/批)。
3、将上述经过预处理得到纯度为99.2%的十二烷基二甲胺828kg用隔膜气动泵按投料比例打入反应釜,将上述经过预处理得到的纯度99.8%的氯化苄552kg用隔膜气动泵按比例打入高位槽,在56~60℃的环境下边搅拌边滴加氯化苄至反应釜,滴加完毕后保温反应2小时,之后,用计量泵往反应釜内打入100kg水,开启循环冷却水冷却至室温,从反应釜出料即得到精制的苯扎氯铵1479.08。其物料平衡图如图3所示(单位:kg/批)。
Claims (1)
1.一种精制苯扎氯铵的生产方法,其特征在于它包括下列步骤:A、将十二烷基二甲胺原料打入蒸馏塔,在减压(0.098atm)环境下蒸馏30小时,蒸馏温度为60℃,馏分用冷冻釜暂存,蒸馏完毕后,通冷盐水至-15℃冷冻5小时,并搅拌离心;之后,将物料输入过滤釜,在常温、常压下过滤,得到纯的十二烷基二甲胺;B、将氯化苄原料用隔膜气动泵打入蒸馏塔,在60℃环境下蒸馏4小时,得到纯的氯化苄;C、将上述经过预处理得到的纯的十二烷基二甲胺用隔膜气动泵按投料比例打入反应釜,将上述经过预处理的纯的氯化苄用隔膜气动泵按比例打入高位槽,在56~60℃的环境下边搅拌边滴加氯化苄至反应釜,滴加完毕后保温反应2小时,之后,用计量泵往反应釜内打入适量水,开启循环冷却水冷却至室温,从反应釜出料即得到精制的苯扎氯铵。
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2014
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