CN104148917A - 一种工件压装装置 - Google Patents

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徐欢夏
臧艳
唐红梅
刘万
唐朝阳
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
    • B23P19/027—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same using hydraulic or pneumatic means

Abstract

本发明公开了一种工件压装装置，该装置包含液压装置、芯轴、轴承、工件、用于定位芯轴垂直度的定位导向孔，先将轴承和芯轴装配好，下端轴承对准工件，液压缸的活塞杆压头设置了定位导向孔，对准芯轴上端的压套定位，保证芯轴压装时的垂直度，从而提高了导向轮的装配质量。

Description

一种工件压装装置
技术领域
本发明涉及一种工件压装装置。
背景技术
随着科技的蓬勃发展，机械行业的步伐正在逐步加快，而压装工艺也成为了炙手可热的话题。压装时的主要要求为：压装时不得损伤零件，压入时应平稳，被压入件应准确到位，压装的轴或套引入端应有适当导锥，但长度不得大于配合长度的15%，导向斜角一般不应大于10°，将实心轴压入盲孔，应在适当部位有排气孔或槽，压装零件的配合表面除有特殊要求外，在压装时应涂以清洁的润滑剂，用压力机压入时，压入前应根据零件的材料和配合尺寸。
目前，装配过程中，芯轴垂直度是压装工件过程中的技术关键，压装工件过程中，由于垂直度全凭操作工目测，芯轴的垂直度很难准确的控制，存在压力偏载，产生挤伤工体，影响装配质量。
发明内容
本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供了一种结构简单，且能够有效地控制芯轴垂直度的工件压装装置。
本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：
     一种工件压装装置，该装置包含液压装置、芯轴、轴承和工件，该装置还包含用于定位芯轴垂直度的定位导向孔；所述液压装置，用于提供工件压装所需压力，所述定位导向孔设在液压装置上，所述轴承固定在芯轴的中间段，所述芯轴贯穿工件的中心，所述液压装置压着芯轴使轴承压入工件的设定槽位内。
优选的，所述液压装置包含提供液压的液压缸、液压管道、活塞杆压头，所述液压缸通过液压管道连接活塞杆压头。
优选的，所述芯轴上端设有皮套，用于防止芯轴表面被损坏。
优选的，所述轴承和芯轴为螺纹连接。
优选的，所述轴承材料为不锈钢。
本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
1、结构简单，成本较低易于实现。
2、液压缸的活塞杆压头设置了定位导向孔，对准芯轴上端进行定位，有效地保证芯轴压装时的垂直度，从而提高了工件的装配质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中，1-上梁 2-底柱 3-立柱 4-液压缸 5-活塞杆压头 6-芯轴 7-轴承 8-工件 9-配置管路。
具体实施方式
以下将结合附图，对本发明的技术方案进行详细说明。
该装置在液压装置的活塞杆压头上设置了定位导向孔，对准芯轴上端进行定位，有效地保证芯轴压装时的垂直度，从而提高了工件的装配质量。
具体实施例如下：
如图1所示，一种工件压装装置，该装置包含液压装置、芯轴6、轴承7、工件8、用于定位芯轴垂直度的定位导向孔和支撑整个垂直定位过程的支架，所述支架包含上梁1、底柱2和两个左右对应的立柱3，所述液压装置包含提供液压的液压缸4、液压管道和活塞杆压头5，所述液压缸4通过配置管路9连接从液压站获得所需液压，所述活塞杆压头5上设有定位导向孔，可以用来对准芯轴6的上端保证芯轴6压装时的垂直度，所述轴承7固定在芯轴6的中间段，所述芯轴6贯穿工件8的中心，所述活塞杆压头5压着芯轴使轴承压入工件8的设定槽位内。
使用时，首先把轴承7和芯轴6螺纹装配好，轴承7的下端对准工件8的设定槽位内，活塞杆压头5的定位导向孔对准芯轴6的上端定位确定其垂直度，这时液压装置进行活塞运动，活塞杆压头5的定为导向孔确定芯轴6压装时的垂直度进而对芯轴6进行施压，将轴承7压入工件8预先设定的槽位内，工件8压好后停止运行，有效的提高了工件的装配质量。

Claims (5)

1.一种工件压装装置，该装置包含液压装置、芯轴、轴承和工件，其特征在于：该装置还包含用于定位芯轴垂直度的定位导向孔；所述液压装置，用于提供工件压装所需压力，所述定位导向孔设在液压装置上，所述轴承固定在芯轴的中间段，所述芯轴贯穿工件的中心，所述液压装置压着芯轴使轴承压入工件的设定槽位内。
2.根据权利要求1所述工件压装装置，其特征在于：所述液压装置包含提供液压的液压缸、液压管道、活塞杆压头，所述液压缸通过液压管道连接活塞杆压头。
3.根据权利要求1所述工件压装装置，其特征在于：所述芯轴上端设有皮套，用于防止芯轴表面被损坏。
4.根据权利要求1所述工件压装装置，其特征在于：所述轴承和芯轴为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述工件压装装置，其特征在于：所述轴承材料为不锈钢。
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