CN104143395A - 布线夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够实现安装作业的容易化并且抑制发光部的数量的增加的布线夹具。布线夹具(20)被设置于为了制作电线束而对电线进行布线的布线板(10)，其中，该布线夹具(20)包括：多个钉杆(21)，其在布线电线时接纳并把持电线；支柱(22)，其被设置于多个钉杆(21)的布线板(10)侧，支承该多个钉杆(21)；以及发光部(28)，其设置于支柱(22)，在支柱(22)内收纳有向发光部(28)供给电力的导线(29)。

Description

布线夹具

技术领域

本发明涉及一种布线夹具。

背景技术

迄今，公开有用于制作电线束的电线束组装装置。该组装装置由布线板和设置于布线板上的多个布线夹具构成。布线夹具分别设置于电线束的分支部位、末端部位等，操作者能够通过沿着布线夹具布线电线来制作电线束。此外，本说明书及权利要求书中的“布线”是指，在布线板等基板上配置电线。

另外，还公开了在这样的电线束组装装置中，为了帮助操作者进行电线的布线而具有LED(Light Emitting Diode：发光二极管)等发光部的电线束组装装置。公开了对于该电线束组装装置，在布线板上的布线夹具的附近位置设置了发光部的电线束组装装置(参照专利文献1及专利文献2)、和在布线夹具的上部设置了发光部的电线束组装装置(参照专利文献3)。

根据这样的电线束组装装置，由于在操作者布线电线时发光部发光，能够将布线目标位置等传达给操作者，使布线作业流畅化而实现作业效率的提高。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004－356021号公报(参照段落〔0040〕)

专利文献2：日本特开2009－123370号公报(参照段落〔0020〕及图1)

专利文献3：日本特开2011－119065号公报(参照〔权利要求1〕及图2)

发明所要解决的课题

但是，在专利文献1及专利文献2所记载的电线束组装装置中，必须在布线板上形成用于设置布线夹具的通孔和用于设置发光部的通孔，安装作业不容易。而且，在专利文献3所记载的电线束组装装置中，也在布线板上设置有一对引导销，因此，针对1个布线夹具，必须在布线板上形成用于分别安装一对引导销的通孔，安装作业不容易。尤其是，专利文献3所记载的布线夹具在布线夹具的上部(即引导销的前端)设置有发光部，因此，针对1个布线夹具，需要两个发光部，导致发光部的数量的增加。

发明内容

本发明是为了解决这样的现有问题而做出的，其发明的目的在于，提供能够实现安装作业的容易化、并且能够抑制发光部的数量的增加的布线夹具。

用于解决课题的方法

本发明的布线夹具被设置于为了制作电线束而对电线进行布线的布线板上，其特征在于，该布线夹具包括：多个钉杆，其在布线所述电线时接纳并把持电线；支柱，其被设置于所述多个钉杆的所述布线板侧，支承该多个钉杆；以及发光部，其被设置于所述支柱，向所述发光部供给电力的导线被收纳于所述支柱内。

根据该布线夹具，由于在支柱上设置有发光部，且向发光部供给电力的导线被收纳于支柱内，因此，通过在布线板上形成布线夹具的安装用的通孔，并将向发光部供给电力的导线穿过布线夹具的安装用的通孔，从而还能够将布线夹具的安装用的通孔用作导线的穿插用的通孔。由此，不需要在布线板上形成用于安装发光部的通孔。并且，发光部不必设置于多个钉杆，而是设置在支承多个钉杆的支柱上，因此，不会象在钉杆前端设置了发光部的情况那样对于1个布线夹具需要多个发光部的结构。因此，能够实现安装作业的容易化，并且，能够抑制发光部的数量的增加。

另外，在该布线夹具中，优选所述发光部被收纳于所述支柱内，并且所述支柱具有将所述发光部的周围覆盖的导光板。

根据该布线夹具，由于发光部被收纳于支柱内，支柱具有将发光部的周围覆盖的导光板，因此，发光部不会伸出到支柱侧方，能够降低在布线电线时电线钩挂在发光部而给布线作业带来障碍的可能性。

另外，在该布线夹具中，优选所述支柱包括：第1突起部，其从该支柱的底面突出到所述布线板的背面侧，并被切削有螺纹；以及第2突起部，其在所述第1突起部的侧方从该支柱的底面向所述布线板的背面方向突出。

根据该布线夹具，由于具有从支柱的底面突出到布线板的背面侧的、切削有螺纹的第1突起部，因此，通过在布线板上形成用于使第1突起部穿插的通孔，从而能够将该切削有螺纹的第1突起部穿过布线板的通孔中并从布线板的背面侧安装螺母等来将支柱固定于布线板。另外，由于在第1突起部的侧方具有向布线板的背面方向突出的第2突起部，因此，通过在布线板上形成第2突起部的嵌合用的孔，从而即使第2突起部嵌入到该孔中，对支柱作用转动的力，也能够防止其转动。

另外，在该布线夹具中，优选所述支柱具有能够支承着所述多个钉杆朝向所述布线板侧转动的可动支承部，所述导线设置得比所述可动支承部更靠下部

根据该布线夹具，由于支柱具有能够支承着多个钉杆朝向布线板侧转动的方可动支承部，因此，对于根据电线束的种类而不使用的布线夹具，通过利用可动支承部使多个钉杆向布线板侧转动而放平，从而能够使得不使用的布线夹具在布线时不会成为障碍。而且，由于导线设置得比可动支承部更靠下部，因此，导线不会因可动支承部的转动而弯曲，能够降低断线等的可能性。

另外，在该布线夹具中，优选所述支柱具有：底座部，其安装于所述布线板；以及圆柱部，其与所述多个钉杆连结并与所述底座部能够装拆自如，所述支柱还具有施力装置，当将该圆柱部安装于所述底座部时，所述施力装置对所述圆柱部沿着使该圆柱部与所述底座部分离的方向施力，所述圆柱部在侧面上形成有钩形的槽部，所述底座部形成有使所述圆柱部插入的插入孔，并且，形成有在该插入孔的内侧侧面上嵌入到所述槽部中的突起和所述施力装置抵接的抵接部。

根据该布线夹具，圆柱部在侧面上形成有钩形的槽部，底座部在使圆柱部插入的通孔的内侧侧面上形成有嵌入到槽部的突起。而且，具有对圆柱部沿着使该圆柱部与底座部分离的方向施力的施力装置。因此，在将圆柱部安装于底座部的情况下，操作者把持着圆柱部等，并克服施力装置的施力将突起嵌入于钩形的槽部来压入圆柱部，并使圆柱部以轴向为中心转动，之后，放开圆柱部等，从而能够利用突起和钩形的槽部的前端将圆柱部安装于底座部。另外，在将圆柱部从底座部拆卸的情况下，操作者把持着圆柱部等，克服施力装置的施力压入圆柱部，并使圆柱部以轴向为中心转动(沿着与上述相反的反方向转动)，之后，放开圆柱部等，从而能够将圆柱部从底座部拆卸。这样，由于能够用压入和转动这两个动作简单地装卸圆柱部，因此，通过对于根据电线束的种类而不使用的布线夹具，拆卸圆柱部，并且，对于使用的布线夹具，安装圆柱部，从而能够使与电线束的种类相应的电线束组装装置的形成更容易。

另外，在该布线夹具中，优选所述底座部包括：第1底座部，其形成有供所述圆柱部插入的插入孔，并且，在该插入孔的内侧侧面上形成有嵌入到所述槽部的突起；以及第2底座部，其设置于所述第1底座部的下方侧，并形成有所述施力装置抵接的抵接部。

根据该布线夹具，由于具有：第1底座部，其形成有供圆柱部插入的插入孔，在插入孔的内侧侧面上形成有嵌入到槽部的突起；以及第2底座部，其设置在第1底座部的下方侧，并形成有施力装置抵接的抵接部，因此，能够由另外的零件构成突起和抵接部，能够实现制作底座部的模具的简化等，使布线夹具的制造容易化。

另外，在该布线夹具中，优选所述底座部还具有第3底座部，其在所述第1底座部的上方侧与所述第1底座部面接触，并且，形成有使所述圆柱部插入的插入孔。

根据该布线夹具，由于还具有在第1底座部的上方侧与第1底座部面接触并且形成有使圆柱部插入的插入孔的第3底座部，因此，突起位于仅仅向下方深入了与第3底座部相应的厚度的位置，与突起嵌合的钩形的槽部不会暴露在外部，能够防止电线等钩挂在槽部的事态。

发明效果

根据本发明，能够提供实现安装作业的容易化、并且抑制发光部的数量的增加的布线夹具。

附图说明

图1是表示包括本发明的实施方式的布线夹具的电线束制造装置的一例的俯视图。

图2是表示图1所示的布线夹具的外观立体图。

图3是图2所示的布线夹具的分解立体图。

图4是表示图3所示的安装部及发光部等的外观立体图，表示从上部侧观察的外观。

图5是表示图3所示的安装部及发光部等的外观立体图，表示下部侧观察的外观。

图6是表示第2实施方式的布线夹具的外观立体图。

图7是图6所示的布线夹具的分解立体图。

图8是图7所示的钩形的槽部的放大图。

图9是表示将图6所示的柱部安装于底座部时的状况的局部剖视图，(a)表示第1状态，(b)表示第2状态。

附图标记说明

1…电线束组装装置；10…布线板；20…布线夹具；21…多个钉杆；22…支柱；23…钉杆把持部(可动支承部)；24…柱部(可动支承部、圆柱部)；24b…钩形的槽部；25…支轴部(可动支承部)；26…导光板(第2底座部)；26c…抵接部；27…安装部；27a…圆板；27b…螺纹部(第1突起部)；27f…突起部(第2突起部)；28…发光部；29…导线；30…底座部；32…卡定板(第1底座部)；32a…通孔(插入孔)；33…保护板(第3底座部)；33a…通孔(插入孔)；34…弹簧部件(施力装置)。

具体实施方式

下面基于附图说明本发明的最佳优选最佳的实施方式。此外，下面基于实施方式说明本发明，但本发明不限于该实施方式。

图1是表示包括本发明的实施方式的布线夹具的电线束制造装置的一例的俯视图。如图1所示，电线束制造装置1包括布线板10和多个布线夹具20。布线板10是安装有多个布线夹具20的板材，例如在工厂等中被沿图1中的箭头方向移动。

布线夹具20是进行电线布线的部件，例如由与电线的末端部对应的末端用的布线夹具20a和与电线的分支部位对应的分支部位用的布线夹具20b构成。操作者通过在这样的布线夹具20上进行电线布线来制作电线束。

图2是表示图1所示的布线夹具20的外观立体图，图3是图2所示的布线夹具20的分解立体图。如图2所示，布线夹具20由支柱22多和个钉杆21构成。多个钉杆21在电线布线时接纳并把持电线，在图2所示的例子中，3个钉杆以竖立状态设置。此外，多个钉杆21不限于3个，也可以是两个或者4个以上。

支柱22设置于多个钉杆21的布线板10侧，支承该多个钉杆21。如图2及图3所示，该支柱22包括钉杆把持部(可动支承部)23、柱部(可动支承部)24、支轴部(可动支承部)25、导光板26以及安装部27。其中，钉杆把持部23、柱部24以及支轴部25构成了能够支承着多个钉杆21朝向布线板10侧转动的可动支承部。下面详细说明各部分。

钉杆把持部23是安装有多个钉杆21的平板状的部件。该钉杆把持部23例如是树脂制的，是通过将金属的多个钉杆21嵌件模塑成型而构成。此外，钉杆把持部23不限于平板，能够采用圆柱形状等多种多样的形状。

柱部24是间隔着钉杆把持部23设置于多个钉杆21的相反侧的圆柱部件，与钉杆把持部23一体成型。在该柱部24上形成有在圆柱的径向贯通的通孔24a。

支轴部25是呈大致圆柱形状的部件，通过从上部沿径向挖掉一部分而成为剖面凹形形状。在该支轴部25上横跨着凹部形成有通孔25a，在该通孔25a中能插入轴部件25b。此外，轴部件25b也能插入到柱部24的通孔24a中，由此，将柱部24与支轴部25连结。

根据这样的结构，多个钉杆21能够转动。即，柱部24能够以轴部件25b为中心转动，由此，通过钉杆把持部23，连结于柱部24的多个钉杆21能够转动。在此，根据所要制造的电线束，存在使用的布线夹具20和不使用的布线夹具20。本实施方式的布线夹具20在使用状态下，如图2所示那样使多个钉杆21相对于布线板10竖立设置，在不使用的状态下，使多个钉杆21沿图2所示的箭头A方向转动而使其放平在布线板10侧。

而且，如图3所示，布线夹具20包括由LED等半导体发光元件构成的发光部28和向发光部28供给电力的导线29。在导线29的与发光部28相反侧的端部设置有端子29a。另外，在发光部28的基端侧设置有卡止部28a。卡止部28a是铁、丙烯等的棒状部件，沿着与布线板10平行的面设置。

导光板26是在支轴部25的下部与支轴部25面接触来设置的圆板。该导光板26使光导光扩散，在中央形成有沿上下方向延伸的通孔26a，并且在通孔26a的侧方形成有沿上下方向延伸的、直径比通孔26a的直径小的螺纹孔26b。如图3所示，螺纹孔26b被形成两个，且被形成在以通孔26a为中心的对称位置。

安装部27是构成支柱22的底面的部件，具有在导光板26的下部与导光板26面接触来设置的圆板27a、以及设置于圆板27a的下部的螺纹部(第1突起部)27b。圆板27a具有与导光板26同样的形状，在中央形成有沿上下方向延伸的通孔27c，并且在通孔27c的侧方形成有沿上下方向延伸的、直径比通孔27c的直径小的螺纹孔27d。螺纹孔27d被形成在与导光板26的螺纹孔26b相对应的位置。安装部27也可以由铁板形成。

螺纹部27b是从圆板27a向下部突出的切削有螺纹的部位。在将布线夹具20安装于布线板10的情况下，该螺纹部27b突出到布线板10的背面侧，通过在螺纹部分安装螺母等，将布线夹具20固定于布线板10。

而且，安装部27具有固定槽27e。固定槽27e是邻接着通孔27c而形成的槽，并在安装部27的上表面上从通孔27c向径向外侧延伸而形成。该固定槽27e被形成为使发光部28的卡止部28a嵌入的大小。

图4是表示图3所示的安装部27及发光部28等的外观立体图，表示从上部侧观察的外观。如图4所示，将卡止部28a以嵌入于固定槽27e的方式载置。由此，发光部28被设置于安装部27的中央。在此，在安装部27的上部载置导光板26。因此，发光部28位于导光板26的通孔26a内，成为被收纳于支柱22内的状态。另外，由于发光部28的周围被导光板26覆盖，因此，来自发光部28的光被导光板26导光扩散，导光板26整体上发亮而被操作者认知。

图5是表示图3所示的安装部27及发光部28等的外观立体图，表示从下部侧观察的外观。如图5所示，构成支柱22的底面的安装部27还具有突起部(第2突起部)27f。突起部27f是在螺纹部27b的侧方向布线板10的背面方向(即下部侧)突出的部件。

另外，虽图中省略，但在布线板10上的与突起部27f对应的位置形成有孔部。因此，在将布线夹具20安装于布线板10的情况下，突起部27f嵌入布线板10的孔部，起到防止布线夹具20转动的作用。

此外，如图5所示，安装部27的通孔27c连通至螺纹部27b的下端。因此，向发光部28供给电力的导线29经由螺纹部27b的内侧从螺纹部27b的下部前端侧露出到外部。这样，不仅发光部28，而且导线29也被收纳于支柱22内。虽然导线29的端子29a侧露出，但是其余部分被收纳，而成为不需要将发光部28、导线29用的通孔形成于布线板10的状态。

另外，如图3所示，在支轴部25，与导光板26的螺纹孔26b相对应的位置形成有螺纹孔25c。因此，通过螺钉固定将支轴部25、导光板26以及安装部27连结。

接下来，说明本实施方式的布线夹具20的组装方法以及使用方法等。首先，操作者将轴部件25b插入到柱部24的通孔24a及支轴部25的通孔25a中。由此，将从多个钉杆21至支轴部25进行连结。

接下来，操作者将发光部28的卡止部28a嵌入于安装部27的固定槽27e，并且将导线29从安装部27的通孔27c内穿过。接下来，操作者将螺钉插入到各螺纹孔25c、26b、27d中并进行螺钉固定，从而将支轴部25、导光板26以及安装部27连结。由此，能够得到图2所示的布线夹具20。

然后，操作者将本实施方式的布线夹具20的螺纹部27b插入到设置于布线板10的通孔中。由此，螺纹部27b的前端侧突出到布线板10的背面侧。此时，操作者使突起部27f与形成于布线板10的孔部对应，来将螺纹部27b插入到通孔中。

接下来，操作者从布线板10的背面侧将螺母螺合于螺纹部27b从而将布线夹具20固定于布线板10。由此，布线夹具20成为由安装部27和螺母将布线板10夹持的夹持固定状态。

然后，将端子29a连接于预定的电力供给部。由此，发光部28成为能够发光的状态。

接下来，在操作者进行布线作业的情况下，操作者将制作的电线束的信息输入到预定的装置。由此，发光部28相应于操作者的布线状况而发光，向操作者提示布线目标位置的信息。更详细地说，在图1所示的电线束组装装置1的末端用布线夹具20a上邻接地设置导通检测部。在操作者制作电线束时，借助导通检测部对布线后的电线进行导通检查。如果在导通检查中合格，则该信息被预定的装置认知。因此，预定的装置通过发光来示出布线目标位置来支援布线作业，并进行导通检查，如果在导通检查中合格，则通过发光来示出下一个布线目标位置。此时，发光部28的周围被导光板26覆盖，因此，来自发光部28的光被导光扩散，被操作者认知为导光板26的整体发光。

另外，对于布线作业中不使用的布线夹具20，预先使钉杆把持部23及柱部24以轴部件25b为中心转动而使多个钉杆21朝向布线板10侧放平，从而不会妨碍布线作业。由此，能够使得不使用的布线夹具20不会妨碍布线作业。尤其是，在本实施方式中，发光部28及导线29设置得比构成可动支承部的钉杆把持部23、柱部24及支轴部25更靠下部。因此，导线29不会因可动支承部的转动而弯曲，降低了断线的可能性。

这样，根据本实施方式的布线夹具20，发光部28设置于支柱22且向发光部28供给电力的导线29被收纳在支柱22内，因此，通过在布线板10上形成布线夹具20的安装用的通孔、并将向发光部28供给电力的导线29穿通到布线夹具20的安装用的通孔中，能够将布线夹具20的安装用的通孔还用作导线29的穿插用的通孔，不需要在布线板10上形成用于安装发光部28的通孔。并且，由于发光部28不必设置于多个钉杆21，而是设置于支承多个钉杆21的支柱22，因此，不会像在钉杆前端设置有发光部28的情况那样对1个布线夹具20需要多个发光部28的结构。因此，能够实现安装作业的容易化，并且能够抑制发光部28的数量的增加。

另外，发光部28被收纳于支柱22内，且支柱22具有将发光部28的周围覆盖的导光板26，因此，发光部28不会伸出到支柱侧方，能够降低布线电线时电线钩挂在发光部28而给布线作业带来障碍的可能性。

另外，由于具有从支柱22的底面突出到布线板10的背面侧的切削有螺纹的螺纹部27b，因此，通过预先在布线板10上形成用于使螺纹部27b穿插的通孔，从而能够通过将该切削有螺纹的螺纹部27b穿插在通孔中并从布线板10的背面侧安装螺母来将柱22固定于布线板10。另外，由于在螺纹部27b的侧方具有向布线板10的背面侧突出的突起部27f，因此，通过预先在布线板10上形成突起部27f的嵌合用的孔，从而将突起部27f嵌入到孔中，即使对支柱22作用有转动的力，也能够防止其转动。

另外，由于支柱22具有能够使多个钉杆21朝向布线板10侧转动的钉杆把持部23、柱部24以及支轴部25，因此，对于根据电线束的种类而不使用的布线夹具20，通过利用钉杆把持部23、柱部24以及支轴部25使多个钉杆21向布线板10侧转动而放平，从而能够使得不使用的布线夹具20在布线时不会成为障碍。而且，由于导线29设置得比钉杆把持部23、柱部24以及支轴部25更靠下部，因此，导线29不会因钉杆把持部23、柱部24以及支轴部25的转动而弯曲，能够降低断线等的可能性。

接下来，说明本发明的第2实施方式。第2实施方式的布线夹具与第1实施方式的布线夹具同样，但是结构的一部分不同。下面，说明第2实施方式与第1实施方式的不同点。

图6是表示第2实施方式的布线夹具20的外观立体图，图7是图6所示的布线夹具20的分解立体图。如图6所示，布线夹具20由多个钉杆21和支柱22构成，支柱22由第1实施方式所示的钉杆把持部23及柱部(圆柱部)24、安装于布线板10的底座部30构成。

底座部30是从下部侧以安装部27、导光板(第2底座部)26、基部31、卡定板(第1底座部)32以及保护板(第3底座部)33的顺序进行层叠来构成。另外，在第2实施方式中，柱部24被构成为对于底座部30能够装拆自如。下面，详细地说明。

如图7所示，柱部24呈圆柱形状，在圆柱的侧面上形成有钩形的槽部24b。图8是图7所示的钩形的槽部24b的放大图。如图8所示，钩形的槽部24b由为L字形状的槽部的L字槽24c、和从L字槽24c的一端向下部侧延伸而形成的卡定槽24d构成。另外，L字槽24c的另一端被形成得直至柱部24的下端而构成了突起插入口24e。此外，在图8中，仅表示了柱部24的一侧，而在图8所图示的背面侧也同样地形成有钩形的槽部24b。

再次参照图6及图7。如图7所示，布线夹具20具有弹簧部件(施力装置)34。弹簧部件34是连接于柱部24的下端的螺旋弹簧。该弹簧部件34的直径(线圈的直径)略微小于柱部24的直径，不会将突起插入口24e堵塞。

基部31是在导光板26上与导光板26面接触地设置的圆柱部件。在该基部31，在中央形成有沿上下方向延伸的通孔31a，并且，在通孔31a的侧方沿上下方向延伸地形成有直径小于通孔31a的直径的螺纹孔31b。如图7所示，螺纹孔31b被形成两个，且被形成在以通孔31a为中心的对称位置。

卡定板32是在基部31上与基部31面接触地设置的圆板。该卡定板32在中央形成有沿上下方向延伸的通孔(插入孔)32a，并且，在通孔32a的侧方沿上下方向延伸地形成有直径小于通孔32a的直径的螺纹孔32b。另外，螺纹孔32b被形成在与基部31的螺纹孔31b相对应的位置。而且，卡定板32具有从通孔32a的上端朝向孔内侧突出地形成的突起32c。

保护板33是在卡定板32上与卡定板32面接触地设置的圆板。该保护板33在中央形成有沿上下方向延伸的通孔(插入孔)33a，并且，在通孔33a的侧方沿上下方向延伸地形成有直径小于通孔33a的直径的螺纹孔33b。另外，螺纹孔33b被形成在与卡定板32的螺纹孔32b相对应的位置。

另外，第2实施方式的布线夹具20的尺寸关系如下。即，在第2实施方式中，导光板26的通孔26a的直径小于基部31的通孔31a、卡定板32的通孔32a以及保护板33的通孔33a的直径。更详细地说，导光板26的通孔26a的直径小于弹簧部件34的直径。另外，基部31的通孔31a、卡定板32的通孔32a以及保护板33的通孔33a的直径大于柱部24的直径。而且，突起32c间的距离大于弹簧部件34的直径。

此外，安装部27、发光部28以及导线29与第1实施方式的安装部、发光部以及导线相同。

接下来，说明本实施方式的布线夹具20的组装方法及使用方法等。首先，操作者将发光部28的卡止部28a嵌入于安装部27的固定槽27e，并且，将导线29从安装部27的通孔27c内穿过。接下来，操作者从下部侧以安装部27、导光板26、基部31、卡定板32以及保护板33的顺序进行层叠。然后，通过将螺钉插入到各个螺纹孔26b、27d、31b、32b、33b中并进行螺钉固定，将所述部件连结而形成底座部30。

然后，操作者将柱部24插入到基部31的通孔31a、卡定板32的通孔32a以及保护板33的通孔33a中。此时，操作者将钩形的槽部24b的突起插入口24e对准形成于卡定板32的突起32c来插入柱部24。

图9是将表示图6所示的柱部24安装于底座部30时的状况的概略剖视图，(a)表示第1状态，(b)表示第2状态。在将突起插入口24e对准突起32c来插入柱部24的情况下，为图9(a)所示的状态。即，突起32c到达L字槽24c的上端。另外，弹簧部件34抵接于导光板26的通孔26a的附近壁，成为压缩状态而对柱部24沿着使该圆柱部24与底座部30分离的方向施加力。此外，将该附近壁称作抵接部26c。

在这样的状态下，操作者使柱部24以轴向为中心转动。由此，如图9(b)所示，突起32c朝向卡定槽24d侧相对移动。然后，当突起32c到达L字槽24c的一端时，操作者放开柱部24。由此，弹簧部件34借助抵接部26c上推柱部24，突起32c嵌入于卡定槽24d。由此，能够得到图6所示的布线夹具20。

此外，在该状态下，显而易见，钩形的槽部24b不会暴露在外部。即，在第2实施方式中，由于设置有保护板33的关系，所以钩形的槽部24b被隐藏了与保护板33相应的厚度。

然后，操作者将本实施方式的布线夹具20的螺纹部27b插入到设置于布线板10的通孔中。由此，螺纹部27b的前端侧突出到布线板10的背面侧。此时，操作者将突起部27f对准形成于布线板10的孔部，并将螺纹部27b插入到通孔中。

接下来，操作者从布线板10的背面侧将螺母螺合于螺纹部27b从而将布线夹具20固定于布线板10。由此，布线夹具20成为由安装部27和螺母将布线板10夹持的夹持固定状态。

然后，将端子29a连接于预定的电力供给部。由此，发光部28成为能够发光的状态。

接下来，在操作者进行布线作业的情况下，操作者将制作的电线束的信息输入到预定的装置。由此，发光部28相应于操作者的布线状况而发光，向操作者提示布线目标位置的信息。更详细地说，在图1所示的电线束组装装置1的末端用布线夹具20a上邻接地设置导通检测部。在操作者制作电线束时，借助导通检测部对布线后的电线进行导通检查。如果在导通检查中合格，则该信息被预定的装置认知。因此，预定的装置通过发光来示出布线目标位置来支援布线作业，并进行导通检查，如果在导通检查中合格，则通过发光示出下一个布线目标位置。此时，发光部28的周围被导光板26覆盖，因此，来自发光部28的光被导光扩散，被操作者认知为导光板26的整体发光。

另外，对于在布线作业时不使用的布线夹具20，通过将柱部24压入，并使柱部24沿与上述相反的反方向转动，从而突起32c在弹簧部件34的施力的作用下从槽部24b脱出。然后，通过将柱部24、钉杆把持部23以及多个钉杆21的一体件拆卸，能够使其不会成为布线作业的障碍。

这样，根据第2实施方式的布线夹具20，与第1实施方式同样地，能够实现安装作业的容易化，并且，能够抑制发光部28的数量的增加。

而且，根据第2实施方式，圆柱部24在侧面形成有钩形的槽部24b，底座部30在使圆柱部24插入的通孔32a的内侧侧面上形成有嵌入于槽部24b的突起32c。而且，具有对圆柱部24沿着使该圆柱部24与底座部30分离的方向施力的弹簧部件34。因此，在将圆柱部24安装于底座部30的情况下，操作者以把持着圆柱部24等，并克服弹簧部件34的施力将突起32c嵌入于钩形的槽部24b来压入圆柱部24，使圆柱部24以轴向为中心转动，之后，放开圆柱部24等，从而能够利用突起32c和钩形的槽部24b的卡定槽24d将圆柱部24安装于底座部30。另外，在将圆柱部24从底座部30拆卸的情况下，操作者把持着圆柱部24等，克服弹簧部件34的施力压入圆柱部24，并使圆柱部24以轴向为中心转动(沿着与上述相反的反方向转动)，之后，放开圆柱部24等，从而能够将圆柱部24从底座部30拆卸。这样，由于能够用压入和转动这两个动作简单地装卸圆柱部24，因此，对于根据电线束的种类而不使用的布线夹具20，拆卸圆柱部24，并且，对于使用的布线夹具20，安装圆柱部24，从而能够使与电线束的种类相应的电线束组装装置1的形成更容易。

另外，由于具有：卡定板32，其形成有使圆柱部24插入的通孔32a，并在通孔32a的内侧侧面形成有嵌入于槽部24b的突起32c；和导光板26，其设置于卡定板32的下方侧，并形成有供弹簧部件34抵接的抵接部26c，因此，能够由另外的零件构成突起32c和抵接部26c，能够实现制作底座部30的模具的简化等，使布线夹具20的制造容易化。

另外，由于还具有在卡定板32的上方侧与卡定板32面接触并且形成有使圆柱部24插入的通孔33a的保护板33，因此，突起32c位于仅仅向下方深入了与保护板33相应的厚度的位置，与突起32c嵌合的钩形的槽部24b不会暴露在外部，能够防止电线等钩挂槽部24b的事态。

以上，基于实施方式说明了本发明，但本发明不限于上述实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内，既可以施加变更，也可以将各实施方式组合。另外，对于图示的各部分的尺寸及形状，也能够在不脱离本发明的主旨的范围内变更。

另外，在上述实施方式中，发光部28被收纳于支柱22内，但不限于此，只要设置于支柱22即可，也可以是发光部28自身从支柱22侧面暴露到外侧的结构。

Claims (7)

1.一种布线夹具，其被设置于为了制作电线束而对电线进行布线的布线板，其特征在于，

该布线夹具包括：

多个钉杆，其在布线所述电线时接纳并把持电线；

支柱，其被设置于所述多个钉杆的所述布线板侧，支承该多个钉杆；以及

发光部，其被设置于所述支柱，

向所述发光部供给电力的导线被收纳于所述支柱内。

2.根据权利要求1所述的布线夹具，其特征在于，

所述发光部被收纳于所述支柱内，

所述支柱具有将所述发光部的周围覆盖的导光板。

3.根据权利要求1所述的布线夹具，其特征在于，

所述支柱包括：第1突起部，其从该支柱的底面突出到所述布线板的背面侧，并切削有螺纹；以及第2突起部，其在所述第1突起部的侧方从该支柱的底面向所述布线板的背面方向突出。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的布线夹具，其特征在于，

所述支柱具有能够支承着所述多个钉杆朝向所述布线板侧转动的可动支承部，

所述导线设置得比所述可动支承部更靠下部。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的布线夹具，其特征在于，

所述支柱具有：底座部，其安装于所述布线板；以及圆柱部，其与所述多个钉杆连结并与所述底座部能够装拆自如，

所述支柱还具有施力装置，当将该圆柱部安装于所述底座部时，所述施力装置对所述圆柱部沿着使该圆柱部与所述底座部分离的方向施力，

所述圆柱部在侧面上形成有钩形的槽部，

所述底座部形成有使所述圆柱部插入的插入孔，并且，形成有在该插入孔的内侧侧面上嵌入到所述槽部的突起和所述施力装置抵接的抵接部。

6.如权利要求5所述的布线夹具，其特征在于，

所述底座部包括：第1底座部，其形成有供所述圆柱部插入的插入孔，并且，在该插入孔的内侧侧面上形成有嵌入到所述槽部的突起；以及第2底座部，其设置于所述第1底座部的下方侧，并形成有所述施力装置抵接的抵接部。

7.如权利要求6所述的布线夹具，其特征在于，

所述底座部还具有第3底座部，其在所述第1底座部的上方侧与所述第1底座部面接触，并且，形成有使所述圆柱部插入的插入孔。