CN104142616A - 成像设备 - Google Patents
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Abstract
一种成像设备,包括:可拆分地安装至所述成像设备的外壳并且能够收集显影剂的收集容器;设置在所述收集容器上的被锁定部;设置在所述外壳上的锁定部,其用于锁定收集容器以在收集容器安装在处于空状态下的成像设备的主组件中时通过与被锁定部锁定防止收集容器在拆卸方向上移动;以及用于支撑收集容器的支撑部,其设置为通过收集容器收集的显影剂的重量能在使得与所述锁定部的锁定被解除的方向上移动。
Description
技术领域
本发明涉及一种成像设备,在该成像设备中,收集的显影剂聚积在其内的收集容器能从成像设备的外壳上拆卸,尤其涉及一种用于将收集容器在位置上保持在成像设备外壳的预定位置处的结构。
背景技术
成像设备已经被广泛使用,在该成像设备中,从显影装置、带清洁装置、感光鼓等中收集的显影剂收集并聚积在被设置在成像设备的外壳中的收集容器中。近年来,随着收集容器的大型化,一种趋势是:空收集容器和满收集容器之间的重量差会变大。
空收集容器较轻,因此容易产生振动,从而当各种推压力施加于空收集容器时,成像设备有移动的可能性,因此,空收集容器可能需要通过提供约束带或锁定机构定位在外壳的预定位置。
日本特许公开专利申请(JP-A)2009-104217公开了一种成像设备,其中收集容器被设置成使其能朝着成像设备的前侧水平拉出。通过用于将收集容器推入成像设备的外壳中的操作,供给路径(显影剂沿着该供给路径掉落到收集容器中)中设置的供给路径侧挡板件打开。滑动式锁定机构压下可能通过用于在关闭方向上推压供给路径侧挡板的弹簧的推压力从外壳伸出的收集容器,从而将收集容器定位并保持在外壳的预定位置处。
JP-A2009-104217中所描述的滑动式锁定机构不能将收集容器从成像设备中移除,除非手动解除锁定机构。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种成像设备,所述成像设备能够锁定收集容器以使其在收集容器在空状态下在安装位置被安装在主组件内的情况下不能从安装位置处沿拆卸方向移动,并且能够在容纳有显影剂并变得充满的情况下通过收集容器的重量来锁定-解除(去除)所述收集容器的。
根据本发明的一个方面,提供了一种成像设备,包括:收集容器,所述收集容器能够可拆卸地安装至所述成像设备的外壳,所述收集容器能够收集显影剂;被锁定部,所述被锁定部设置在所述收集容器上;锁定部,所述锁定部设置在所述外壳上,用于锁定所述收集容器以在处于空状态下的所述收集容器安装在所述成像设备的主组件中时通过与所述被锁定部锁定而防止所述收集容器在拆卸方向上移动;以及支撑部,所述支撑部用于支撑所述收集容器,所述支撑部被设置为通过由所述收集容器收集的显影剂的重量而能在使所述被锁定部与所述锁定部的锁定被解除的方向上移动。
本发明的这些和其它目标、特征以及优点从下面结合附图对本发明优选实施例的描述中将变得明显。
附图说明
图1是成像设备的结构图;
在图2中,(a)是作为显影剂收集装置的鼓清洁装置的图解;而(b)是作为另一显影剂收集装置的带清洁装置的图解;
在图3中,(a)是收集调色剂容器的透视图;而(b)是收集调色剂容器的截面图;
图4是容器容纳部的结构图;
图5是当从容器容纳部的底部的斜下方看该底部时该容器容纳部的透视图;
图6是挡板的结构图;
在图7中,(a)和(b)是收集调色剂容器的安装程序图;
图8是实施例2中的容器容纳部的结构图;
图9是实施例3中的容器容纳部的结构图。
具体实施方式
下面将结合附图具体描述本发明的实施例。
实施例1
如图1所示,作为收集容器的示例的收集调色剂容器10可拆卸地安装在成像设备的外壳中并且能够聚积显影剂。作为供给路径的示例的管道4允许收集在成像设备中的显影剂供给到收集调色剂容器10。
如图3的(b)所示的,作为锁定部的示例的锁定部53设置在成像设备的外壳中,并且与作为被锁定部(待被锁定部分)的示例的锁定爪43锁定以便将收集调色剂容器10定位并保持在预定位置上。收集调色剂容器10包括锁定爪43。锁定爪43相对于拉出方向设置在收集调色剂容器10的后端面上。锁定部53与锁定爪43被构造成使锁定部53和锁定爪43之间的锁定程度在锁定爪沿向上的方向移动时增加,而在锁定爪43在向下的方向上移动时减少。
如图4所示,作为支撑部的示例的容器容纳部50以水平可拉出的方式引导收集调色剂容器10。容器容纳部50支撑收集调色剂容器10,从而使收集调色剂容器10的位置能在这样的方向上移动,在该方向上,锁定部53与锁定爪43之间的锁定根据随显影剂的聚积而增加的收集调色剂容器10的重量而解除(消除)。
容器容纳部50使收集调色剂容器10的支撑位置随着收集调色剂容器10的重量增加而降低。容器容纳部50具有这样一种结构,在保持收集调色剂容器10相对于拉出方向的前侧上的高度位置的状态下,该结构使收集调色剂容器10的相对于拉出方向的后侧随着收集调色剂容器10的重量增加而降低。
作为软弹性件的示例的盖构件62通过在悬臂状态下沿着拉出方向支撑收集调色剂容器10的底部来使收集调色剂容器10的相对于拉出方向的后侧随着收集调色剂容器10的重量增加而降低。
(成像设备)
图1是成像设备100的结构图。如图1所示,成像设备100是一种串列型中间转印式全色打印机,其中,图像形成部30Y、30M、30C和30K沿着中间转印带8的朝下表面布置。
在图像形成部30Y,在感光鼓1Y上形成有黄色调色剂图像,然后将黄色调色剂图像转印至中间转印带8上。在图像形成部30M,在感光鼓1M上形成有品红色的调色剂图像,然后将品红色的调色剂图像转印至中间转印带8上。在图像形成部30C和30K,在感光鼓1C和1K上分别形成有青色和黑色的调色剂图像,然后,将青色和黑色的调色剂图像转印至中间转印带8上。
将转印在中间转印带8上的四种颜色调色剂图像传输至二次转印部T2上并二次转印至记录材料S上。其上二次转印有四种颜色调色剂图像的记录材料P通过定影装置35加压并加热,从而将调色剂图像定影在记录材料S的表面上。分离辊33逐个分离被从记录材料盒32中拉出的记录材料S的片材,然后将记录材料S给送到对齐辊对34。对齐辊对34与中间转印带8上的调色剂图像同步地将记录材料送至二次转印部T2。
(图像形成部)
除了用于显影装置14Y、14M、14C和14K的调色剂的颜色彼此各不相同,分别是黄色、品红色、青色和黑色外,图像形成部30Y、30M、30C和30K具有大体上相同的组成。下面将描述图像形成部30K,而将省略关于其它图像形成部30Y、30M和30C的冗余解释。
图像形成部30K包括在感光鼓1K周围的充电装置2K、曝光装置3、显影装置14K、转印辊5K和鼓清洁装置6K。通过在铝质筒的外周面上形成感光层来制备感光鼓1K,感光鼓1K以预定的处理速度转动。充电装置2K将感光鼓1K的表面均匀充电至负电位。曝光装置3通过旋转镜利用激光束扫描感光鼓1K的表面,从而将静电的图像书写(形成)在感光鼓1K上,激光束是对由相关的颜色图像产生(develop)的扫描线图像信号进行开关调制获得的。显影装置14K通过将调色剂转印在感光鼓1K上而将静电图像显影至调色剂图像中。与在显影装置14K中由成像所消耗的调色剂的量一致的新鲜调色剂的量被从调色剂盒7K供给至显影装置14K。
转印辊5K对间转印带8施压以在感光鼓1K和中间转印带8之间形成转印部。通过将正直流电压施加到转印辊5K上,感光鼓1K上承载的负调色剂图像被转印到中间转印带8上。中间转印带8围绕张紧辊8a、还用作二次转印相对辊的驱动辊8b和拉伸辊8c延伸并且被所述张紧辊8a、驱动辊8b和拉伸辊8c支撑,而且中间转印带8被驱动辊8b驱动而在箭头C方向上旋转。二次转印辊8e接触在内表面被驱动辊8b支撑的中间转印带8,以形成二次转印部T2。通过将正直流电压施加到二次转印辊8e,中间转印带8上的调色剂图像被转印在记录材料S上。
(鼓清洁装置)
在图2中,(a)和(b)各图示了显影剂收集装置的图解,其中,(a)示出了鼓清洁装置,而(b)示出了带清洁装置。
如图2的(a)所示,鼓清洁装置6通过使用清洁刮刀6b摩擦感光鼓1来清除沉积在感光鼓1上的残余转印调色剂。在本实施例中,鼓清洁装置6为橡胶刮刀型,但是不限于橡胶刮刀型。
鼓清洁装置6是通过在清洁容器6a内部提供沿清洁容器6a的纵向方向的调色剂进给螺杆6c和清洁刮刀6b来制作的。清洁刮刀6b是使用聚氨酯橡胶的弹性刮刀,且边缘部与感光鼓1的周面中心定向接触。清洁刮刀6b摩擦旋转的感光鼓1的周面并将沉积在感光鼓1的周面上的残余转印调色剂刮掉到清洁容器6a内。调色剂进给螺杆6c旋转以便在清洁容器6a中相对于纵向方向将被刮掉的调色剂从后侧进给到前侧。通过设置在清洁容器6a的前侧的出料口将供至前侧的调色剂供送到共用的收集调色剂进料管4(图1)中。
(带清洁装置)
如图2的(b)所示,带清洁装置13通过用清洁刮刀13b摩擦中间转印带8来收集在中间转印带6的表面上的残余转印调色剂。在本实施例中,带清洁装置13为橡胶刮刀型,但是不限于橡胶刮刀型。
带清洁装置13是通过在清洁容器13a内部设置沿清洁容器13a的纵向方向的调色剂进给螺杆13c和清洁刮刀13b来制作的。清洁刮刀13b是使用聚氨酯橡胶的弹性刮刀,且边缘部与中间转印带8的周面中心定向接触。清洁刮刀3b摩擦旋转的中间转印带8的周面并将沉积在中间转印带8的周面上的残余转印调色剂刮掉至清洁容器13a中。旋转所述调色剂进给螺杆13c,以便在清洁容器13a中相对于纵向方向将刮落的调色剂从后侧进给至前侧。通过设置在清洁容器13a的前侧中的出料口将供至前侧的调色剂进给至共用的收集调色剂进料管4(图1)中。
(收集调色剂容器)
图3为收集调色剂容器10的结构图。在图3中,(a)是收集调色剂容器10的外观的透视图,而(b)是收集调色剂容器10沿螺杆的竖向截面图。如图1所示,收集调色剂容器10收集大量调色剂以便为降低经营成本而最小化交换次数。成像设备100将大量收集调色剂收集在容器容纳部50处的收集调色剂容器10中,容器容纳部50是受整个结构的小型化限制的空间。
如图3的(a)所示,收集调色剂容器10是通过软塑料空气吹塑模制制备的外观上大致呈长方体的密闭容器。收集调色剂容器10的长为480mm、宽为200mm、高为100mm。收集调色剂容器10包括其一端侧的上表面上的开口10a。在开口10a处,挡板41的打开和关闭与收集调色剂容器10相对于成像设备的安装和拆卸操作相关。
如图3的(b)所示,设置在收集调色剂容器10中的螺杆10b通过接收外部驱动力而旋转,从而提高收集调色剂容器10中的调色剂收集效率。在收集调色剂容器10的内空间的上部设置有用于将调色剂从一侧向外端侧输送的螺杆10b。螺杆10b由设置在收集调色剂容器10的侧壁上的轴承部在一端侧与另一端侧中的每一端侧可旋转地保持。螺杆10b由硬塑料注射模制制成。螺杆10b被形成为具有刮刀形状,以便使螺杆10b利用螺杆的旋转将调色剂从开口10a给送至驱动连接部42。螺杆10b的刮刀形状的外径为20mm、内径为8mm、螺距为20mm。螺杆10b在驱动连接部42侧的轴端部从收集调色剂容器10朝着收集调色剂容器10的外部突出,而且驱动连接部42固定在突出的轴端部上。在成像设备侧,设置有具有销44a的驱动马达44。销44a对驱动连接部42进行旋转驱动,从而旋转驱动所述驱动螺杆10b。
(容器容纳部)
图4是容器容纳部50的结构图。图5是从容器容纳部50底部的斜下方来看容器容纳部50的透视图。
如图4所示,成像设备100的容器容纳部50以可插入并可拉动的方式保持收集调色剂容器10。收集调色剂容器10可拆卸地安装在容器容纳部50中,并且在收集的调色剂的量达到预定量时从容器容纳部50中被拉出,然后用新的空收集调色剂容器10来替换。
如图5所示,收集调色剂容器10的底部由主装配架61和盖构件62支撑。容器容纳部50在入口侧的底部是钢材制成的主装配架61。主装配架61是刚性构件,因此它不会因为收集调色剂容器10的重量而变形,从而可将收集调色剂容器10在向外拉出侧的高度保持在恒定水平面。
另一方面,容器容纳部50的后侧底部是盖构件62,盖构件由作为软树脂材料的L-角料形成,并且支撑处于悬臂状态的收集调色剂容器10。通过由装满调色剂的状态下的收集调色剂容器10的重量引起的悬臂弹性变形,盖构件62使收集调色剂容器10在后侧降低。
在容器容纳部50的后侧低于盖构件62的位置处设置有由与主装配架61的材料相同的材料形成的支撑部63。作为限位件的示例的支撑部63是刚性构件,因此支撑部将使由于盖构件62的弹性变形而降低的收集调色剂容器10的后侧高度位置保持在预定的高度处。
(收集容器侧挡板)
图6是挡板41的结构图。如图4所示,挡板41设置在收集调色剂容器10的上表面上以便防止调色剂通过开口10a分散到收集调色剂容器10的外部。作为容器侧挡板件的示例,挡板41在收集调色剂容器10的拉出方向上可移动地设置在收集调色剂容器10与管道4的连接部处。作为容器侧推压件的示例,弹簧41s在收集调色剂容器10的拉出方向上推压挡板41。借助通过由容器容纳部50引导收集调色剂容器10而推入收集调色剂容器10的操作,挡板41抵抗由弹簧41s产生的推压而打开。
如图6所示,挡板41阻塞了从容器容纳部50中取出的收集调色剂容器10的开口10a,从而防止调色剂从收集调色剂容器10泄露出到收集调色剂容器10的外部。通过打开插入到容器容纳部50中的收集调色剂容器10的开口10a,挡板41允许调色剂从管道4流进收集调色剂容器10内。挡板41在开口10a的关闭方向上被弹簧41s推压。在收集调色剂容器10插入容器容纳部50中的最后阶段,挡板41与管道4的挡板51相接触,然后挡板抵抗弹簧41s的推压力打开。挡板41通过跟随收集调色剂容器10相对于容器容纳部50的安装与拆卸而自动执行打开和关闭操作,从而提高使用性能。
为了高可靠性地防止调色剂分散到挡板41周围,在挡板41与收集调色剂容器10之间设置有厚密封材料。弹簧41s被赋予高弹性模量,使得挡板41能够通过克服密封件的摩擦力来关闭。因此,在收集调色剂容器10处于空状态时,如图3的(b)所示,需要将锁定爪43与容器容纳部50的锁定部53锁定,从而使收集调色剂容器10不会因为弹簧41s的推压力而从容器容纳部50中突出。
(供给路径侧挡板)
如图6所示,作为供给路径侧挡板件的示例,挡板51在收集调色剂容器10的拉出方向上可移动地设置在管道4与收集调色剂容器10的连接部处。作为供给侧推压件的示例,弹簧51s在收集调色剂容器10的拉出方向上推压挡板51。随着通过由容器容纳部50引导收集调色剂容器10来推入收集调色剂容器10的操作,挡板51抵抗由弹簧51s产生的推压而打开。
挡板51阻塞管道4的端部(收集调色剂容器10从该端部被拆卸),从而防止调色剂从管道4的端部泄露出来。挡板51在管道4的端部的关闭方向上被弹簧51s推压。在收集调色剂容器10插入容器容纳部50的最后阶段,挡板51与收集调色剂容器10的挡板41相接触,然后挡板51抵抗弹簧51s的推压力打开。在收集调色剂容器10处于空状态时,如图3的(b)所示,需要将锁定爪43与容器容纳部50的锁定部53锁定,从而使收集调色剂容器10不会因为弹簧51s的推压力而从容器容纳部50中突出。当拉出收集调色剂容器10时,挡板41和51由弹簧41s和51s推压并自动处于关闭状态。
(供给路径)
如图3的(b)所示,管道4内部设置有用于通过进给螺杆4s的旋转供给收集调色剂的进给螺杆4s。如图1所示,容器容纳部50设置在成像设备100的外壳中的管道4下方。从鼓清洁装置6Y、6M、6C和6K中排出的调色剂与从带清洁装置13排出的收集调色剂在管道4中混合。所混合的收集调色剂在管道4内朝向收集调色剂容器10给送并被供给到收集调色剂容器10中。
(收集调色剂容器的安装操作)
在图7中,(a)和(b)均是收集调色剂容器10的安装程序图。在图7中,(a)是收集调色剂容器10在插入过程中的透视图,而(b)是已插入状态下的收集调色剂容器10的透视图。
如图4所示,空收集调色剂容器10沿箭头方向移动并将被插入容器容纳部50中。如图7的(a)所示,在沿箭头方向插入收集调色剂容器10的时候,挡板41密封收集调色剂容器10的开口10a。挡板51密封管道4的端部。
如图3的(b)所示,在收集调色剂容器10完全容纳在容器容纳部50中的状态下,收集调色剂容器10的锁定爪43与锁定部53锁定,从而将收集调色剂容器10定位并保持在容器容纳部50内。在收集调色剂容器10完全容纳在容器容纳部50中的状态下,挡板41处于打开状态。进一步地,同样对于管道4,挡板51处于与挡板41相互关联的打开状态。
通过在收集调色剂容器10的插入方向上按压挡板41和51,挡板41和51被保持在打开状态。在收集调色剂容器10被插入容器容纳部50的状态下,通过弹簧41s和51s的反作用力,收集调色剂容器10总是在从容器容纳部50滑出的方向上被推压。
(锁定部)
如图3的(b)所示,收集调色剂容器10在配置有驱动连接部42的表面上具有能竖直向下弹性变形的钩状锁定爪43。在该实施例中,锁定爪43相对于图4所示的插入方向设置在收集调色剂容器10的端面上。
用于和锁定爪43锁定的钩状锁定部53相对于容器容纳部50中的插入方向设置在这样的位置上,在该位置,锁定部53与收集调色剂容器10的所述端面相对。锁定部53能竖直向上弹性变形。
收集调色剂容器10在另一端侧中包括能竖直向下弹性变形的锁定爪43。在该实施例中,锁定爪43相对于图4中的插入方向安装在端侧上。
当收集调色剂容器10插入容器容纳部50中时,收集调色剂容器10和容器容纳部50沿着其在爪状中形成的斜面彼此滑动,然后彼此锁定。通过锁定,收集调色剂容器10抵抗在从容器容纳部50滑出的方向上起作用的力。在与容器容纳部50中的收集调色剂容器10的另一端侧相对的表面上,设置有与锁定爪43锁定的锁定部53并且所述锁定部53被形成为能竖直向上弹性变形的爪状。当收集调色剂容器10插入容器容纳部50中时,收集调色剂容器10和容器容纳部50沿着爪状斜面彼此滑动,然后彼此锁定。
(收集调色剂容器的更换定时)
在收集的调色剂量达到预定量的状态下,将收集调色剂容器10从设备主组件中卸下。在该实施例中,对穿过设置在收集调色剂容器10的多个位置的每个位置上的透明窗的透射光进行检测。当所有透明窗处于挡光状态时,判断收集调色剂容器10内部的调色剂处于充满状态,然后在成像设备的未示出的操作板上显示需要更换的消息。附带地,还可通过提供具有满状态传感器的收集调色剂容器10来检测调色剂粉末表面。在成像设备中,对调色剂的累积供给量或对经历成像的累积片材数进行计数,然后在计数达到预定累积值时也可以判断调色剂充满。
(锁定解除机构)
如图5所示,相对于空收集调色剂容器10,盖构件62不发生弹性变形,因此,盖构件62的表面以及与收集调色剂容器10底部接触的主装配架61的表面处于相同高度的相同平面上。此时,如图3的(b)所示,锁定爪43与锁定部53紧紧锁定,从而抑制由于弹簧41s和51s的推压力而产生的在收集调色剂容器10的滑出方向上起作用的力。进一步地,空收集调色剂容器10的重量很轻,因此,当驱动连接部被驱动时,在推压方向上的力作用在收集调色剂容器10上,从而推出收集调色剂容器10,因此,有可能解除(消除)在驱动连接部42和销44a之间的锁定。另外,在推压方向上作用在驱动连接部42上的力被锁定爪43和锁定部53之间的锁定接收,从而防止推出收集调色剂容器10。
如图3的(b)所示,在收集调色剂容器10中未容纳那么多调色剂的状态下,收集调色剂容器10的重量很轻,因此,收集调色剂容器10有可能通过成像设备的主组件的振动而移动从而使驱动连接部42断开连接,继而螺杆10b停止。在螺杆10b停止时,调色剂未被进给至收集调色剂容器10内部而是在开口10a的附近停滞,从而调色剂有可能开始溢流到成像设备中。为此,锁定爪43和锁定部53互相锁定以防止收集调色剂容器10由于成像设备的主组件的振动而产生移动。
如图5所示并参见图3的(b),在处于调色剂充满状态下的收集调色剂容器10的重量比空收集调色剂容器10的重量重。此时,在收集调色剂容器10的开口10a侧,收集调色剂容器10保持在同一水平上,但是在收集调色剂容器10的驱动连接部42侧,盖构件62因收集调色剂容器10的重量而弹性变形,因此,收集调色剂容器10的位置竖直向下降低。
如图6所示,竖直向下降低的收集调色剂容器10的位置被支撑部63限制在某一水平上。支撑部63防止收集调色剂容器10在驱动连接部42侧的过度降低。
在该实施例中,主装配架61和支撑部63之间的高度上的差值大于锁定爪43和锁定部53之间的锁定宽度。因此,在收集调色剂容器10在驱动连接部42侧竖直向下降低的状态下,收集调色剂容器10的锁定爪43和容器容纳部50的锁定部53之间的锁定被完全解除。
当收集调色剂容器10处于调色剂充满状态时,锁定爪43和锁定部53之间的锁定被消除,因此,与锁定状态相比,用户能够从容器容纳部50中没有困难地拉出收集调色剂容器10。
在该实施例中,在收集调色剂容器10处于充满状态时,聚积的调色剂量大约为3kg。挡板41和51施加在收集调色剂容器10的滑出方向上的力之和大约为10N(1kgf)。当驱动连接部42被驱动时,作用在收集调色剂容器10上的推力大约为3N(0.3kgf)。将置于充满状态下的容器容纳部50从收集调色剂容器10中拉出所需要的力大约为20N(2kgf)。
20N>(10N+3N)
因此,在操作成像设备100期间,收集调色剂容器10不会从容器容纳部50中滑出。
(实施例1的效果)
在该实施例的成像设备中,当将收集调色剂容器10插入容器容纳部50中时,锁定爪43和锁定部53彼此锁定从而防止收集调色剂容器10由于反作用力而滑出。
在该实施例的成像设备中,没有使用诸如杠杆等用于防止滑出的限位件,因此,用户不需要在阻止收集调色剂容器10从成像设备主组件中滑出时移动杠杆。
在该实施例的成像设备中,当将收集调色剂容器10从容器容纳部50中拉出时,甚至是在进入收集调色剂容器10中的调色剂在重量上增加时,可消除相对于容器容纳部50的约束,因此,可轻易拉出收集调色剂容器10。不需要施加比将收集调色剂容器10(该收集调色剂容器10由于包含调色剂而重量增加)从容器容纳部50中拉出所需要的力更大的力。
在该实施例的成像设备中,可将收集调色剂容器10可靠地固定在成像设备主组件的预定位置。通过在收集调色剂容器10从容器容纳部50中拉出时减少操作载荷,可以实现可用性的改善。
在该实施例的成像设备中,当收集调色剂容器10充满调色剂从而重量增加时,容器容纳部50的底部弹性变形,使得收集调色剂容器10的位置竖直向下移动,从而消除锁定爪43和锁定部53之间的锁定。因此,在拆卸收集调色剂容器10时,不需要施加过大的力。可以提供包括用户载荷减轻的可拆卸安装的收集调色剂容器的成像设备。
在该实施例中,描述了通过用于推压挡板41和51的弹簧来推压收集调色剂容器的示例,但本发明不限于此。进一步地,推压件还可具有无挡板的组成,例如,推压件还可设置为用于在拆卸收集调色剂容器期间生成辅助力。进一步地,为了阻止游隙(play),还可设置用于在拆卸方向上推压收集调色剂容器的推压件。
<实施例2>
图8为本实施例中的容器容纳部的结构的图解;实施例1和实施例2仅在用于支撑收集调色剂容器10的容器容纳部50的底部组成中有所不同,例如收集调色剂容器10等的其它组成是相同的。相应地,在图8中,实施例1和2共用的组成通过图5和图8共用的附图标记或符号表示,此处省略了对其的详细说明。
如图5所示,在实施例1中,用于支撑收集调色剂容器10的主装配架61和盖构件62由不同材料的单独构件组成。如图8所示,在实施例2中,用于支撑收集调色剂容器10的构造由单个构件组成。
如图8所示,用于支撑收集调色剂容器10的整体式盖构件64由薄钢板形成且在收集调色剂容器10设有锁定爪43的降低侧设有一区域,在该区域中,盖构件64以悬臂形状弹性变形。盖构件64包括:盖构件64较少弹性变形的区域64A和允许盖构件64弹性变形的区域64B。
<实施例3>
图9为本实施例中的容器容纳部的结构的图解;实施例1和实施例3仅在用于支撑收集调色剂容器10的容器容纳部50的底部组成中有所不同,比如收集调色剂容器10等的其它组成是相同的。相应地,在图9中,与实施例1和3共用的组成通过图5和图9共用的附图标记或符号表示,此处省略了对其的详细说明。
如图5所示,在实施例3中,用于支撑收集调色剂容器10的容器容纳部50的整个底部被从下向上竖直推压。收集调色剂容器10被放置在盖构件72上。盖构件72被多个弹簧73从成像设备的框部71竖直向上推压。当调色剂聚积在收集调色剂容器10中时,收集调色剂容器10的重量增加,因此盖构件72在竖直向下的方向上降低,从而使在锁定爪43和锁定部53之间的锁定消除。
盖构件72的降低量通过弹簧73的弹性模量和收集调色剂容器10的重量之间的关系得到。通过适当地选择弹簧73的弹性模量来调整盖构件72的降低量。通过将调色剂聚积在收集调色剂容器10中而将弹簧73压缩至锁定爪43和锁定部53之间的锁定被消除的位置上,与实施例1相似,锁定爪43和锁定部53之间的锁定被消除,因此,当收集调色剂容器10从容器容纳部50中拉出时,可减轻操作载荷。
<其它实施例>
本发明还可在上述实施例中的部分或全部组成被替代性组成替换的其它的实施例中执行,只要对成像设备的外壳的约束随着收集调色剂容器的重量增加而消除。还可通过使用例如振动器而不是螺杆来将调色剂分散在收集调色剂容器中。对于实施例1-3中描述的尺寸、材料、形状和组成元素的相对布置,本发明的保护范围并不限定于此,除非另有具体制定。
在实施例1中,描述了用于聚积从感光鼓和中间转印带中收集的调色剂的显影剂收集容器,但是本发明还可在用于聚积由刮刀清洁装置收集的调色剂的显影剂收集容器中执行,而且本发明还可在用于聚积由毛刷清洁装置或静电清洁装置收集的调色剂的显影剂收集容器中执行。
显影剂收集装置不限于显影剂收集容器安装在成像设备中的形式,而是显影剂收集容器还可作为单个处理单元或与另外的处理单元连接的部件执行。在上述实施例中,仅描述了与调色剂图像形成和转印相关的主要部分,但是,本发明可通过增加必要设备、装置和外壳结构而在各种用途中执行,所述用途比如:打印机、各种打印机器、复印机、传真机及多功能机器。
支撑部63还可限制(管制)收集调色剂容器10在高度位置的降低,在所述高度位置,锁定爪43和锁定部53较松地锁定,以便能够通过收集调色剂容器10的拉出锁定-解除。
在本发明的成像设备中,解除(消除)机构响应于显影剂聚积而引起的集容器重量增加减轻锁定部的锁定-解除力。因此,锁定部相对于空收集容器显示了较强的锁定力,而通过减轻相对于显影剂聚积为满状态的收集容器的锁定力,可促进收集容器的更换。
虽然已参见本文所公开的结构描述了本发明,但是本发明不限于所述的这些细节,本申请旨在将这些修改或改变纳入改进目的或所附权利要求的范围内。
Claims (8)
1.一种成像设备,包括:
收集容器,所述收集容器能够可拆卸地安装至所述成像设备的外壳,所述收集容器能够收集显影剂;
被锁定部,所述被锁定部设置在所述收集容器上;
锁定部,所述锁定部设置在所述外壳上,用于锁定所述收集容器以在处于空状态下的所述收集容器安装在所述成像设备的主组件中时通过与所述被锁定部锁定而防止所述收集容器在拆卸方向上移动;以及
支撑部,所述支撑部用于支撑所述收集容器,所述支撑部被设置为由于由所述收集容器收集的显影剂的重量而能在使所述被锁定部与所述锁定部的锁定被解除的方向上移动。
2.根据权利要求1所述的成像设备,其中,当所述被锁定部向下移动时,与所述锁定部的锁定程度降低,所述收集容器被所述支撑部支撑的支撑位置随着所述收集容器的重量增加而降低。
3.根据权利要求1所述的成像设备,其中,所述支撑部引导所述收集容器使所述收集容器在水平方向上能被拉动,所述支撑部所具有的结构使得:随着所述收集容器重量的增加,在所述收集容器在所述收集容器的相对于拉出方向的前侧的高度位置被保持的状态下,所述收集容器的相对于所述拉出方向的后侧能移动。
4.根据权利要求1所述的成像设备,其中,所述支撑部包括弹性件,所述弹性件以悬臂状态沿着所述收集容器的拉出方向支撑所述收集容器的底部,随着所述收集容器重量的增加,所述弹性件能相对于拉动方向朝所述收集容器的后侧移动。
5.根据权利要求1所述的成像设备,其中,所述支撑部包括限位件,所述限位件用于限制所述收集容器在高度位置的降低,在所述高度位置,所述被锁定部和所述锁定部之间松锁定,以便能够通过所述收集容器的拉出解除锁定。
6.根据权利要求1所述的成像设备,其中,所述被锁定部相对于拉出方向设置在所述收集容器的上游端面处。
7.根据权利要求1所述的成像设备,所述成像设备还包括推压件,所述推压件用于在拆卸方向上推压所述收集容器。
8.根据权利要求1所述的成像设备,其中,所述推压件推压用于打开和关闭所述收集容器的收集开口的挡板件。
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