CN104139110A - 一种弯曲件刀切冲压模 - Google Patents

一种弯曲件刀切冲压模 Download PDF

Info

Publication number
CN104139110A
CN104139110A CN201410355711.0A CN201410355711A CN104139110A CN 104139110 A CN104139110 A CN 104139110A CN 201410355711 A CN201410355711 A CN 201410355711A CN 104139110 A CN104139110 A CN 104139110A
Authority
CN
China
Prior art keywords
piece
pressing plate
dynamic model
cover half
die block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410355711.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104139110B (zh
Inventor
钱海萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HAIMEN HUAXIN HARDWARE CO., LTD.
Original Assignee
Suzhou Huaning Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Huaning Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Suzhou Huaning Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201410355711.0A priority Critical patent/CN104139110B/zh
Publication of CN104139110A publication Critical patent/CN104139110A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104139110B publication Critical patent/CN104139110B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种弯曲件刀切冲压模,包括定模块,所述定模块连接有第一动模块与第二动模块,定模块、第一动模块以及第二动模块之间形成成型腔,第一动模块连接有拔杆,定模块上设有入料道,入料道与成型腔连通,定模块设有刀槽,刀槽的上方设有限位块,限位块的上方设有压板,限位块设有开槽,开槽与刀槽对接,开槽插接有冲刀,冲刀与刀槽对应,冲刀与压板连接,第二动模块连接有顶杆,顶杆与压板连接。本发明可以将铜片通过入料道进入成型腔成型铜环,成型后,压板向下压,冲刀向入料道插下,插入刀槽,冲刀使铜片冲断,成型腔制得铜环,同时顶杆使第二动模块从定模块的底部顶出,方便了铜环的脱模。

Description

—种弯曲件刀切冲压模
技术领域
[0001] 本发明涉及一种冲压模,具体涉及一种弯曲件刀切冲压模。
背景技术
[0002] 现有技术中,如专利CN201110146350.5公开了一种具有自动送料装置的冲压模具,包括依次固定连接的上盖板、上模座、上垫板、冲子固定板、脱料背板、脱料板、下模板、下垫板、下模座,在进料口或者出料口设有一自动送料装置,该自动送料装置包括固定在冲子固定板上的上滑块,设置在下模板内的下滑块,与所述下滑块配合的弹簧,在下模板上设有显示下滑块移动距离的步位。该冲压模具成型铜环不方便,且脱模效率低,速度慢,效率低。
发明内容
[0003] 针对现有技术存在的不足,本发明提供了一种可以将铜片通过入料道进入成型腔成型铜环,成型后,压板向下压,冲刀向入料道插下,插入刀槽,冲刀使铜片冲断,成型腔制得铜环,同时顶杆使第二动模块从定模块的底部顶出,落到底板上,拔杆使第一动模块从定模块的侧部拉出,从而方便了铜环的脱模,效率高,速度快的弯曲件刀切冲压模。
[0004] 为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
[0005] 一种弯曲件刀切冲压模,包括定模块,所述定模块连接有第一动模块与第二动模块,定模块、第一动模块以及第二动模块之间形成成型腔,第一动模块与定模块通过卡扣连接,第二动模块与定模块通过卡扣连接,第一动模块连接有拔杆,拔杆呈水平布置,定模块上设有入料道,入料道与成型腔连通,成型腔为圆形形状,定模块设有刀槽,刀槽的上方设有限位块,限位块的上方设有压板,压板呈水平布置,限位块设有开槽,开槽与刀槽对接,开槽插接有冲刀,冲刀与刀槽对应,冲刀与压板连接,冲刀的外周面套装有复位弹簧,复位弹簧设置在压板与限位块之间,第二动模块连接有顶杆,顶杆呈竖直布置,顶杆与压板连接,定模块设置在支撑柱的端部,支撑柱呈竖直布置,支撑柱设置在底板上。
[0006] 进一步地,所述底板上设有承重板。
[0007] 进一步地,所述承重板上设有由硅胶材料制成的垫板。
[0008] 进一步地,所述压板的顶面设有由硅胶材料制成的压垫。
[0009] 进一步地,所述压垫上设有条纹纹路。
[0010] 本发明的有益效果:由于所述定模块连接有第一动模块与第二动模块,定模块、第一动模块以及第二动模块之间形成成型腔,第一动模块与定模块通过卡扣连接,第二动模块与定模块通过卡扣连接,第一动模块连接有拔杆,拔杆呈水平布置,定模块上设有入料道,入料道与成型腔连通,成型腔为圆形形状,定模块设有刀槽,刀槽的上方设有限位块,限位块的上方设有压板,压板呈水平布置,限位块设有开槽,开槽与刀槽对接,开槽插接有冲刀,冲刀与刀槽对应,冲刀与压板连接,冲刀的外周面套装有复位弹簧,复位弹簧设置在压板与限位块之间,第二动模块连接有顶杆,顶杆呈竖直布置,顶杆与压板连接,定模块设置在支撑柱的端部,支撑柱呈竖直布置,支撑柱设置在底板上,所以可以将铜片通过入料道进入成型腔成型铜环,成型后,压板向下压,冲刀向入料道插下,插入刀槽,冲刀使铜片冲断,成型腔制得铜环,同时顶杆使第二动模块从定模块的底部顶出,落到底板上,拔杆使第一动模块从定模块的侧部拉出,从而方便了铜环的脱模,拿出铜环,制备工艺简单,效率高,速度快,可以实现一步到位。
附图说明
[0011] 图1为本发明弯曲件刀切冲压模的结构示意图。
具体实施方式
[0012] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0013] 如图1所示,一种弯曲件刀切冲压模,包括定模块I,定模块I连接有第一动模块2与第二动模块3,定模块1、第一动模块2以及第二动模块3之间形成成型腔5,第一动模块2与定模块I通过卡扣连接,第二动模块3与定模块I通过卡扣连接,第一动模块2连接有拔杆12,拔杆12呈水平布置,定模块I上设有入料道4,入料道4与成型腔5连通,成型腔
5为圆形形状,定模块I设有刀槽10,刀槽10的上方设有限位块9,限位块9的上方设有压板6,压板6呈水平布置,限位块9设有开槽,开槽与刀槽10对接,开槽插接有冲刀7,冲刀
7与刀槽10对应,冲刀7与压板6连接,冲刀7的外周面套装有复位弹簧8,复位弹簧8设置在压板6与限位块9之间,第二动模块3连接有顶杆11,顶杆11呈竖直布置,顶杆11与压板6连接,定模块I设置在支撑柱13的端部,支撑柱13呈竖直布置,支撑柱13设置在底板14上;底板14上设有承重板15,承重板15上设有由硅胶材料制成的垫板,压板6的顶面设有由硅胶材料制成的压垫,压垫上设有条纹纹路。
[0014] 本实施例在使用时,可以将铜片通过入料道4进入成型腔5成型铜环,成型后,压板6向下压,冲刀7向入料道4插下,插入刀槽10,冲刀7使铜片冲断,成型腔5制得铜环,同时顶杆11使第二动模块3从定模块I的底部顶出,落到底板14上,拔杆12使第一动模块2从定模块I的侧部拉出,从而方便了铜环的脱模,拿出铜环,制备工艺简单,效率高,速度快,可以实现一步到位。
[0015] 本实施例在使用时,底板14上设有承重板15,承重板15上设有由硅胶材料制成的垫板,通过承重板15可以接住第二动模块3,且不损伤底板14。
[0016] 本实施例在使用时,压板6的顶面设有由硅胶材料制成的压垫,压垫上设有条纹纹路,所以方便使用者施压压板6。
[0017] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种弯曲件刀切冲压模,包括定模块,其特征在于:所述定模块连接有第一动模块与第二动模块,定模块、第一动模块以及第二动模块之间形成成型腔,第一动模块与定模块通过卡扣连接,第二动模块与定模块通过卡扣连接,第一动模块连接有拔杆,拔杆呈水平布置,定模块上设有入料道,入料道与成型腔连通,成型腔为圆形形状,定模块设有刀槽,刀槽的上方设有限位块,限位块的上方设有压板,压板呈水平布置,限位块设有开槽,开槽与刀槽对接,开槽插接有冲刀,冲刀与刀槽对应,冲刀与压板连接,冲刀的外周面套装有复位弹簧,复位弹簧设置在压板与限位块之间,第二动模块连接有顶杆,顶杆呈竖直布置,顶杆与压板连接,定模块设置在支撑柱的端部,支撑柱呈竖直布置,支撑柱设置在底板上。
2.根据权利要求1所述的弯曲件刀切冲压模,其特征在于:所述底板上设有承重板。
3.根据权利要求2所述的弯曲件刀切冲压模,其特征在于:所述承重板上设有由硅胶材料制成的垫板。
4.根据权利要求1所述的弯曲件刀切冲压模,其特征在于:所述压板的顶面设有由硅胶材料制成的压垫。
5.根据权利要求3所述的弯曲件刀切冲压模,其特征在于:所述压板的顶面设有由硅胶材料制成的压垫。
6.根据权利要求5所述的弯曲件刀切冲压模,其特征在于:所述压垫上设有条纹纹路。
CN201410355711.0A 2014-07-24 2014-07-24 一种弯曲件刀切冲压模 Active CN104139110B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410355711.0A CN104139110B (zh) 2014-07-24 2014-07-24 一种弯曲件刀切冲压模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410355711.0A CN104139110B (zh) 2014-07-24 2014-07-24 一种弯曲件刀切冲压模

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104139110A true CN104139110A (zh) 2014-11-12
CN104139110B CN104139110B (zh) 2016-06-22

Family

ID=51848544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410355711.0A Active CN104139110B (zh) 2014-07-24 2014-07-24 一种弯曲件刀切冲压模

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104139110B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6160001A (en) * 1984-08-31 1986-03-27 Fujitsu Ltd Manufacture for feeding waveguide and horn antenna incorporatedly
CN1506178A (zh) * 2002-11-26 2004-06-23 美蓓亚株式会社 线材成形机器
CN2762912Y (zh) * 2004-12-31 2006-03-08 广东工业大学 薄壁管变曲率推弯工艺所用模具
CN102489560A (zh) * 2011-12-20 2012-06-13 华闽南配集团股份有限公司 利用钢带生产衬环工艺中切向等曲率弯曲加工设备
CN103464602A (zh) * 2013-09-18 2013-12-25 苏州顺革智能科技有限公司 卷管机卷管模具
CN204093933U (zh) * 2014-07-24 2015-01-14 苏州市华宁机械制造有限公司 一种弯曲件刀切冲压模

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6160001A (en) * 1984-08-31 1986-03-27 Fujitsu Ltd Manufacture for feeding waveguide and horn antenna incorporatedly
CN1506178A (zh) * 2002-11-26 2004-06-23 美蓓亚株式会社 线材成形机器
CN2762912Y (zh) * 2004-12-31 2006-03-08 广东工业大学 薄壁管变曲率推弯工艺所用模具
CN102489560A (zh) * 2011-12-20 2012-06-13 华闽南配集团股份有限公司 利用钢带生产衬环工艺中切向等曲率弯曲加工设备
CN103464602A (zh) * 2013-09-18 2013-12-25 苏州顺革智能科技有限公司 卷管机卷管模具
CN204093933U (zh) * 2014-07-24 2015-01-14 苏州市华宁机械制造有限公司 一种弯曲件刀切冲压模

Also Published As

Publication number Publication date
CN104139110B (zh) 2016-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104056992B (zh) 一种便于脱模的冲压机
CN202779470U (zh) 汽车轮罩外板拉延模具
CN101829710A (zh) 卷圆一次成形模具
CN104438562B (zh) 一种冲压模具
CN203437551U (zh) 一种冲压模具的自动弹料装置
CN202097296U (zh) 滑块结构
CN204093933U (zh) 一种弯曲件刀切冲压模
CN203862898U (zh) 一种冲压机的接料装置
CN203541282U (zh) 一种电机电枢、定子冲片模具
CN104139110A (zh) 一种弯曲件刀切冲压模
CN205183534U (zh) 一种组合式冲压模具
CN204700132U (zh) 一种冲孔模具
CN204396697U (zh) 一种板料的冲压模具
CN204381188U (zh) 一种汽车皮带轮精密切边冲孔模具
CN203862907U (zh) 一种便于脱模的冲压机
CN104056988B (zh) 一种冲压机的接料装置
CN203623034U (zh) 鲜花包装纸加工设备
CN202861194U (zh) 一种手机上盖冲压模具
CN206383542U (zh) 一种核燃料加工模具的排气结构
CN201941075U (zh) 瓷套压制成型模具
CN203830553U (zh) 壳体成型模具
CN205165532U (zh) 一种弹簧自锁式冲压模具
CN204545098U (zh) 同步压料卸料冲裁模具
CN204430061U (zh) 压力机辅助垫板废料排除装置
CN203061707U (zh) 冲模模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171116

Address after: 226100 Jiangsu city of Nantong Province Haimen Haimen Textile Industrial Park Avenue South are Dieshiqiao electric mall 3 floor

Patentee after: Haimen Huaxia Li Li Network Technology Service Co., Ltd.

Address before: 215009 Jiangsu high tech Zone in Suzhou City, Tong An Zhen Su Xi Road No. 59

Patentee before: SUZHOU HUANING MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190819

Address after: 226100, Jiangsu, Nantong Province town of Haimen Industrial Zone

Patentee after: HAIMEN HUAXIN HARDWARE CO., LTD.

Address before: 226100 Haimen Industrial Park, Haimen City, Nantong City, Jiangsu Province, 3rd Floor, Dishiqiao E-commerce City, South Side of Spindu Avenue

Patentee before: Haimen Huaxia Li Li Network Technology Service Co., Ltd.