CN104120859A - 克隆地板 - Google Patents

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CN104120859A CN201410369513.XA CN201410369513A CN104120859A CN 104120859 A CN104120859 A CN 104120859A CN 201410369513 A CN201410369513 A CN 201410369513A CN 104120859 A CN104120859 A CN 104120859A
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钟富刚
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Zhu Mu Co Ltd Of Anhui Daheng
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Abstract

本发明提供一种克隆地板,其克隆地板包括基板、UV水性漆层、底漆层、表面油漆层,所述基板为竹制基板,基板上表面涂设有UV水性漆层,UV水性漆层外侧依次涂设有底漆层、表面油漆层,所述克隆地板的制造方法包括以下步骤:将竹条整理成平条形,之后将竹条表面用辊筒加热式压花克隆机克隆出天然木材纹理和管孔形成基板;将克隆好的基板养生36-60小时后,再进行开榫槽加工;榫槽加工后,进行表面压色筋;本发明采用辊筒加热式压花克隆机,克隆出的天然木材纹理具有自然、逼真、有立体感,辊筒加热式压花克隆机,经加热后克隆出的天然木材纹理稳定,不反弹,做成地板后保存天然木材纹理稳定性。

Description

克隆地板
技术领域
本发明涉及地板领域,具体为一种克隆地板。
背景技术
天然木材资源越来越少,且经多年砍伐,严重破坏生态环境。所以出现了复合地板、数码地板、油印印花地板等,上述流行的地板都不足之处:有些只是减少名贵木材的砍代量,但始终“需求量”大于“供应量”只是延长破坏时间;有些只漆面表面上油印木纹,不具有自然、逼真、有立体感效果;有些还存在地板质量不稳定。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种克隆地板,以解决上述背景技术中的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:克隆地板,其克隆地板包括基板、UV水性漆层、底漆层、表面油漆层,所述基板为竹制基板,基板上表面涂设有UV水性漆层,UV水性漆层外侧依次涂设有底漆层、表面油漆层,所述克隆地板的制造方法包括以下步骤:
步骤1、将竹条整理成平条形,之后将竹条表面用辊筒加热式压花克隆机克隆出天然木材纹理和管孔形成基板;
步骤2、将克隆好的基板养生36-60小时后,再进行开榫槽加工;
步骤3、榫槽加工后,进行表面压色筋;
所述步骤3包括:1)杜邦丝表面除刺和抛光;2)用UV水性漆调色上色(比相应颜色要深),并用毛刷打均匀,经红外线烘烤干;3)辊涂一层底漆,用UV灯烘干;4)用杜邦丝对表面除刺和抛光;5)用底漆砂光机把表面油漆砂掉;6)涂刷表面油漆。
所述步骤3中底漆厚度为6-8克/㎡。
所述基板包括:底板、中板、面板,中板设置在底板、和面板之间。
所述底板、中板、面板交错设置,中板在底板一侧的露出端下侧设有固定凸起,在底板上与固定凸起位置对应处设有固定卡槽。
所述底板与面板位置对应,中板与底板、面板错开设置。
所述基板为长方体结构,基板一端设有榫接头、另一端设有榫接槽,榫接头下端设有固定凸起,在榫接槽上与固定凸起位置对应处设有固定卡槽。
与已公开技术相比,本发明存在以下优点:本发明采用辊筒加热式压花克隆机,克隆出的天然木材纹理具有自然、逼真、有立体感,辊筒加热式压花克隆机,经加热后克隆出的天然木材纹理稳定,不反弹,做成地板后保存天然木材纹理稳定性;用辊筒加热式压花克隆机,因用辊筒式,大大减少同纹理的板面效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的实施例1的结构示意图。
图3为本发明的实施例2的结构示意图。
图4为本发明的实施例3的结构示意图。
图5为本发明的实施例4的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1、图2所示,克隆地板,其克隆地板包括基板1、UV水性漆层2、底漆层3、表面油漆层4,所述基板1为竹制基板,基板1上表面涂设有UV水性漆层2,UV水性漆层2外侧依次涂设有底漆层3、表面油漆层4,所述基板1包括:底板13、中板12、面板11,中板12设置在底板13、和面板11之间,所述底板13、中板12、面板11交错设置,中板12在底板13一侧的露出端下侧设有固定凸起14,在底板13上与固定凸起14位置对应处设有固定卡槽15。
所述克隆地板的制造方法包括以下步骤:
步骤1、将竹条整理成平条形,之后将竹条表面用辊筒加热式压花克隆机克隆出天然木材纹理和管孔形成基板;
步骤2、将克隆好的基板养生48小时后,再进行开榫槽加工;
步骤3、榫槽加工后,进行表面压色筋;
所述步骤3包括:1)杜邦丝表面除刺和抛光;2)用UV水性漆调色上色(比相应颜色要深),并用毛刷打均匀,经红外线烘烤干;3)辊涂一层底漆,用UV灯烘干;4)用杜邦丝对表面除刺和抛光;5)用底漆砂光机把表面油漆砂掉;6)涂刷表面油漆。
所述步骤3中底漆厚度为6克/㎡。
实施例2
如图1、图3所示,克隆地板,其克隆地板包括基板1、UV水性漆层2、底漆层3、表面油漆层4,所述基板1为竹制基板,基板1上表面涂设有UV水性漆层2,UV水性漆层2外侧依次涂设有底漆层3、表面油漆层4,所述基板1包括:底板13、中板12、面板11,中板12设置在底板13、和面板11之间,所述底板13与面板11位置对应,中板12与底板13、面板11错开设置。
所述克隆地板的制造方法包括以下步骤:
步骤1、将竹条整理成平条形,之后将竹条表面用辊筒加热式压花克隆机克隆出天然木材纹理和管孔形成基板;
步骤2、将克隆好的基板养生48小时后,再进行开榫槽加工;
步骤3、榫槽加工后,进行表面压色筋;
所述步骤3包括:1)杜邦丝表面除刺和抛光;2)用UV水性漆调色上色(比相应颜色要深),并用毛刷打均匀,经红外线烘烤干;3)辊涂一层底漆,用UV灯烘干;4)用杜邦丝对表面除刺和抛光;5)用底漆砂光机把表面油漆砂掉;6)涂刷表面油漆。
所述步骤3中底漆厚度为8克/㎡。
实施例3
如图1、图4所示,克隆地板,其克隆地板包括基板1、UV水性漆层2、底漆层3、表面油漆层4,所述基板1为竹制基板,基板1上表面涂设有UV水性漆层2,UV水性漆层2外侧依次涂设有底漆层3、表面油漆层4,所述基板1包括:底板13、中板12、面板11,中板12设置在底板13、和面板11之间,所述基板1为长方体结构,基板1一端设有榫接头16、另一端设有榫接槽17。
所述克隆地板的制造方法包括以下步骤:
步骤1、将竹条整理成平条形,之后将竹条表面用辊筒加热式压花克隆机克隆出天然木材纹理和管孔形成基板;
步骤2、将克隆好的基板养生48小时后,再进行开榫槽加工;
步骤3、榫槽加工后,进行表面压色筋;
所述步骤3包括:1)杜邦丝表面除刺和抛光;2)用UV水性漆调色上色(比相应颜色要深),并用毛刷打均匀,经红外线烘烤干;3)辊涂一层底漆,用UV灯烘干;4)用杜邦丝对表面除刺和抛光;5)用底漆砂光机把表面油漆砂掉;6)涂刷表面油漆。
所述步骤3中底漆厚度为6克/㎡。
实施例4
如图1、图5所示,克隆地板,其克隆地板包括基板1、UV水性漆层2、底漆层3、表面油漆层4,所述基板1为竹制基板,基板1上表面涂设有UV水性漆层2,UV水性漆层2外侧依次涂设有底漆层3、表面油漆层4,所述基板1包括:底板13、中板12、面板11,中板12设置在底板13、和面板11之间,所述基板1为长方体结构,基板1一端设有榫接头16、另一端设有榫接槽17,榫接头16下端设有固定凸起14,在榫接槽17上与固定凸起14位置对应处设有固定卡槽15。
所述克隆地板的制造方法包括以下步骤:
步骤1、将竹条整理成平条形,之后将竹条表面用辊筒加热式压花克隆机克隆出天然木材纹理和管孔形成基板;
步骤2、将克隆好的基板养生48小时后,再进行开榫槽加工;
步骤3、榫槽加工后,进行表面压色筋;
所述步骤3包括:1)杜邦丝表面除刺和抛光;2)用UV水性漆调色上色(比相应颜色要深),并用毛刷打均匀,经红外线烘烤干;3)辊涂一层底漆,用UV灯烘干;4)用杜邦丝对表面除刺和抛光;5)用底漆砂光机把表面油漆砂掉;6)涂刷表面油漆。
所述步骤3中底漆厚度为8克/㎡。
本发明采用辊筒加热式压花克隆机,克隆出的天然木材纹理具有自然、逼真、有立体感,辊筒加热式压花克隆机,经加热后克隆出的天然木材纹理稳定,不反弹,做成地板后保存天然木材纹理稳定性;用辊筒加热式压花克隆机,因用辊筒式,大大减少同纹理的板面效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种克隆地板,其特征在于:其克隆地板包括基板、UV水性漆层、底漆层、表面油漆层,所述基板为竹制基板,基板上表面涂设有UV水性漆层,UV水性漆层外侧依次涂设有底漆层、表面油漆层,所述克隆地板的制造方法包括以下步骤:
步骤1、将竹条整理成平条形,之后将竹条表面用辊筒加热式压花克隆机克隆出天然木材纹理和管孔形成基板;
步骤2、将克隆好的基板养生36-60小时后,再进行开榫槽加工;
步骤3、榫槽加工后,进行表面压色筋;
所述步骤3包括:1)杜邦丝表面除刺和抛光;2)用UV水性漆调色上色(比相应颜色要深),并用毛刷打均匀,经红外线烘烤干;3)辊涂一层底漆,用UV灯烘干;4)用杜邦丝对表面除刺和抛光;5)用底漆砂光机把表面油漆砂掉;6)涂刷表面油漆。
2.根据权利要求1所述的克隆地板,其特征在于:所述步骤3中底漆厚度为6-8克/㎡。
3.根据权利要求1所述的克隆地板,其特征在于:所述基板包括:底板、中板、面板,中板设置在底板、和面板之间。
4.根据权利要求3所述的克隆地板,其特征在于:所述底板、中板、面板交错设置,中板在底板一侧的露出端下侧设有固定凸起,在底板上与固定凸起位置对应处设有固定卡槽。
5.根据权利要求3所述的克隆地板,其特征在于:所述底板与面板位置对应,中板与底板、面板错开设置。
6.根据权利要求1所述的克隆地板,其特征在于:所述基板为长方体结构,基板一端设有榫接头、另一端设有榫接槽,榫接头下端设有固定凸起,在榫接槽上与固定凸起位置对应处设有固定卡槽。
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