CN103011616A - 在瓶体表面立体呈现的工艺方法及玻璃瓶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种在瓶体表面立体呈现的工艺方法，该工艺方法包括以下步骤：在玻璃瓶的表面贴附第一层花纸后进行高温烘烤；根据第一层花纸的图案进行雕刻、打砂；喷涂至少一层釉料，且喷涂每层釉料后进行高温烘烤；贴附第二层花纸后进行高温烘烤；喷涂保护层釉料后进行高温烘烤。本发明还公开一种玻璃瓶，该玻璃瓶具有由上述工艺方法制成的立体表面。本发明通过在玻璃瓶表面进行雕刻、打砂、喷釉料、贴花纸、高温烘烤等工艺处理，实现在玻璃瓶表面呈现立体感和浮雕感，达到仿陶仿瓷的艺术效果。同时，利用玻璃瓶代替陶瓷瓶，解决了陶瓷瓶的渗漏和重金属超标问题，而且降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及工艺加工技术领域，尤其涉及一种在瓶体表面立体呈现的工艺方法及玻璃瓶。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对审美的要求也越来越高，更加喜欢传统带有陶瓷釉面表面立体雕刻感的器皿作为容器。目前，器皿分为两类：玻璃器皿和陶瓷器皿。然而，简单的玻璃器皿表面处理已经不能满足人们对审美的需求。目前市场上可见的绝大部分玻璃器皿都是采用简单的喷色、贴花来增加玻璃器皿的美观效果，不能体现出器皿的高档感，也没有陶瓷器皿的浮雕感和立体感。但是，如果直接采用陶器皿或者瓷器皿，由于陶瓷的特性又会产生重金属超标，以及由于陶瓷器皿的特性导致尺寸公差大，以致影响器皿的密封性。因此，提出一种在玻璃瓶表面呈现浮雕感和立体感，使玻璃瓶具有仿陶仿瓷艺术效果的工艺方法显得十分必要。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种在瓶体表面立体呈现的工艺方法及玻璃瓶，旨在实现在玻璃瓶表面呈现立体感和浮雕感，达到仿陶仿瓷的艺术效果。
为了达到上述目的，本发明提出一种在瓶体表面立体呈现的工艺方法，该工艺方法包括以下步骤：
步骤S10：在玻璃瓶的表面贴附第一层花纸后进行高温烘烤，烘烤温度为120~160℃，烘烤时间为30~50分钟；
步骤S20：根据所述第一层花纸的图案进行雕刻、打砂；
步骤S30：喷涂至少一层釉料，且喷涂每层釉料后进行高温烘烤，烘烤温度为110~190℃，烘烤时间为30~50分钟；
步骤S40：贴附第二层花纸后进行高温烘烤，烘烤温度为80~140℃，烘烤时间为30~50分钟；
步骤S50：喷涂保护层釉料后进行高温烘烤，烘烤温度为110~160℃，烘烤时间为30~50分钟。
优选地，所述步骤S30之前还包括：
步骤S21：将所述玻璃瓶放在碱性液体中浸泡，除去所述第一层花纸。
优选地，所述步骤S30包括：
步骤S31：喷涂第一层釉料后进行高温烘烤，烘烤温度为110~190℃，烘烤时间为30~50分钟；
步骤S32：喷涂第二层釉料后进行高温烘烤，烘烤温度为110~160℃，烘烤时间为30~50分钟。
优选地，所述步骤S31中的高温烘烤分为五个温度段烘烤，第一段烘烤温度为110℃，第二段烘烤温度为150℃，第三段烘烤温度为180℃，第四段烘烤温度为190℃，第五段烘烤温度为160℃；烘烤时间总共为40分钟。
优选地，所述步骤S32中的高温烘烤分为四个温度段烘烤，第一段烘烤温度为110℃，第二段烘烤温度为140℃，第三段烘烤温度为160℃，第四段烘烤温度为150℃；烘烤时间总共为40分钟。
优选地，所述步骤S10中的高温烘烤分为三个温度段烘烤，第一段烘烤温度为120℃，第二段烘烤温度为140℃，第三段烘烤温度为160℃；烘烤时间总共为40分钟。
优选地，所述步骤S40中的高温烘烤分为四个温度段烘烤，第一段烘烤温度为80℃，第二段烘烤温度为110℃，第三段烘烤温度为140℃，第四段烘烤温度为120℃；烘烤时间总共为40分钟。
优选地，所述步骤S50中的高温烘烤分为四个温度段烘烤，第一段烘烤温度为110℃，第二段烘烤温度为140℃，第三段烘烤温度为160℃，第四段烘烤温度为150℃；烘烤时间总共为40分钟。
本发明还提出一种玻璃瓶，所述玻璃瓶具有由在瓶体表面立体呈现的工艺方法制成的立体表面，所述在瓶体表面立体呈现的工艺方法包括以下步骤：
步骤S10：在玻璃瓶的表面贴附第一层花纸后进行高温烘烤，烘烤温度为120~160℃，烘烤时间为30~50分钟；
步骤S20：根据所述第一层花纸的图案进行雕刻、打砂；
步骤S30：喷涂至少一层釉料，且喷涂每层釉料后进行高温烘烤，烘烤温度为110~190℃，烘烤时间为30~50分钟；
步骤S40：贴附第二层花纸后进行高温烘烤，烘烤温度为80~140℃，烘烤时间为30~50分钟；
步骤S50：喷涂保护层釉料后进行高温烘烤，烘烤温度为110~160℃，烘烤时间为30~50分钟。
本发明提出的在瓶体表面立体呈现的工艺方法通过在玻璃瓶的表面进行雕刻、打砂、喷釉料、贴花纸、高温烘烤等工艺处理，实现在玻璃瓶表面呈现立体感和浮雕感，达到仿陶仿瓷的艺术效果，同时，利用玻璃瓶代替陶瓷瓶，玻璃瓶密封性好，且不使用重金属，解决了陶瓷瓶的渗漏和重金属超标的问题，而且降低成本。
附图说明
图1为本发明在瓶体表面立体呈现的工艺方法一实施例的流程示意图；
图2为本发明在瓶体表面立体呈现的工艺方法另一实施例的流程示意图；
图3为本发明在瓶体表面立体呈现的工艺方法中步骤S30一实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下结合说明书附图及具体实施例进一步说明本发明的技术方案。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提出一种在瓶体表面立体呈现的工艺方法。
参照图1，图1为本发明在瓶体表面立体呈现的工艺方法一实施例的流程示意图。
本发明实施例提出的在瓶体表面立体呈现的工艺方法，包括以下步骤：
步骤S10：在玻璃瓶的表面贴附第一层花纸后进行高温烘烤，烘烤温度为120~160℃，烘烤时间为30~50分钟；
步骤S20：根据第一层花纸的图案进行雕刻、打砂；
步骤S30：喷涂至少一层釉料，且喷涂每层釉料后进行高温烘烤，烘烤温度为110~190℃，烘烤时间为30~50分钟；
步骤S40：贴附第二层花纸后进行高温烘烤，烘烤温度为80~140℃，烘烤时间为30~50分钟；
步骤S50：喷涂保护层釉料后进行高温烘烤，烘烤温度为110~160℃，烘烤时间为30~50分钟。
本实施例中，首先将玻璃瓶的表面清洗干净，通过手工贴制的方法，在玻璃瓶的表面贴附第一层花纸，该第一层花纸作为玻璃瓶表面最终的图案体现，根据所预设的立体效果，选择具有相应图案的第一层花纸。
将瓶体表面贴好第一层花纸的玻璃瓶放入高温烤箱中进行高温烘烤，将第一层花纸烘干后，第一层花纸附着在玻璃瓶的表面，完成第一层花纸的贴制；另外，根据不同的预设效果，可以适当地选择烘烤温度和烘烤时间，本实施例中贴附第一层花纸后进行高温烘烤，选择的烘烤温度在120~160℃为宜，烘烤时间在30~50分钟为宜。
将烤好第一层花纸的玻璃瓶放入雕刻机中，通过雕刻机雕刻、打砂的工艺处理，根据设计要求，雕刻机在雕刻、打砂过程中除去在玻璃瓶的表面没有贴附第一层花纸的部分，而保留贴有第一层花纸的部分，使得玻璃瓶表面按照第一层花纸的图案呈现出高低不平的立体感，从而实现玻璃瓶表面的浮雕感。
由于玻璃瓶具有透光的特性，因此需要给带有立体感、浮雕感的玻璃瓶喷涂至少一层釉料，使得玻璃瓶达到不透光和仿陶仿瓷的效果，且喷涂多层釉料，效果更佳，本实施例中，釉料的颜色可以根据所要制成玻璃瓶表面的不同颜色进行选择，使得玻璃瓶具有仿陶仿瓷的艺术效果，达到陶瓷瓶不透光的效果。
将涂好釉料的玻璃瓶放进高温烤箱中进行高温烘烤，将釉料烘干，以使得釉料和玻璃瓶之间的有很强的附着力，以保证釉料不会脱落，实现玻璃瓶的仿陶仿瓷效果。本实施例中高温烘烤的时间和温度，均可根据所要达到的不同效果，进行相应的选择，本实施例中喷涂每层釉料后进行高温烘烤，选择的烘烤温度在110~190℃为宜，烘烤时间在30~50分钟为宜。
在已涂好至少一层釉料且经高温烘烤过的玻璃瓶上，通过手工贴制的方法贴附第二层花纸，并将玻璃瓶进行高温烘烤，高温烘烤所选择的烘烤温度在80~140℃为宜，烘烤时间在30~50分钟为宜，将第二层花纸烘干，使得第二层花纸牢固地附在玻璃瓶的表面，本实施例中，第二层花纸上的文字和图案用于表达玻璃瓶的相关信息，且第二层花纸的图案按照第一层花纸的轮廓进行贴制，使得玻璃瓶表面的图案更生动形象，更人性化。本实施例优选地选用金色质地的花纸贴在第一层花纸所留下的轮廓上，使得玻璃瓶表面的凸出部分呈金色，图案和文字更显眼，色泽更鲜艳美观，更具有立体感。另外，还可以根据所要制成的其他的文字颜色和图案颜色，选择相应质地的花纸进行贴制。
当喷涂的釉料达到所预设的效果之后，还需给玻璃瓶喷涂保护层釉料，并再次进行高温烘烤，对保护层釉料进行高温烘烤所选择的烘烤温度在110~160℃为宜，烘烤时间在30~50分钟为宜，以达到保护第一层釉料和第二层釉料的目的，同时使得玻璃瓶的表面更有光泽，另外，保护层釉料可以根据需要，选择较暗哑或者光亮颜色的釉料，以实现玻璃瓶的表面的哑光或者亮光效果，使得玻璃瓶立体呈现的效果更佳，更具有仿陶仿瓷的艺术效果
参照图2，图2为本发明在瓶体表面立体呈现的工艺方法另一实施例的流程示意图。
基于上述实施例，在步骤S30之前还包括：
步骤S21：将玻璃瓶放在碱性液体中浸泡，除去第一层花纸。
经过步骤20中的雕刻、打砂工艺处理后，将瓶体表面附着有第一层花纸的玻璃瓶放在碱性液体中浸泡，该碱性液体具有溶解第一层花纸的作用，当浸泡完成后，贴附在玻璃瓶表面的第一层花纸被除去，从而完全实现玻璃瓶表面立体感的呈现。
结合图1至图3，图1为本发明在瓶体表面立体呈现的工艺方法一实施例的流程示意图；图2为本发明在瓶体表面立体呈现的工艺方法另一实施例的流程示意图；图3为本发明在瓶体表面立体呈现的工艺方法中步骤S30一实施例的流程示意图。
上述实施例中，实现步骤S30的工艺方法具体为：
步骤S31：喷涂第一层釉料后进行高温烘烤，烘烤温度为110~190℃，烘烤时间为30~50分钟；
步骤S32：喷涂第二层釉料后进行高温烘烤，烘烤温度为110~160℃，烘烤时间为30~50分钟。
本实施例优选地在已除去第一层花纸的玻璃瓶的表面喷涂第一层釉料和第二层釉料，根据所预设的颜色效果，选择相应颜色的釉料作为第一层釉料，喷涂第一层釉料以实现所预设的颜色效果，同时达到玻璃瓶表面不透光的效果；根据需要选择适当颜色的釉料作为第二层釉料，喷涂第二层釉料使得玻璃瓶的表面的颜色更加符合所预设的颜色，更具有立体感和仿陶仿瓷的艺术效果，为了达到预设的不同效果，可以适当地选择重复喷涂多层釉料，以达到更好的仿陶仿瓷效果。
当涂好每层釉料之后，均要将玻璃瓶放进高温烤箱中进行高温烘烤，本实施例中喷涂第一层釉料后进行高温烘烤，选择烘烤温度在110~190℃为宜，烘烤时间在30~50分钟为宜；喷涂第二层釉料后进行高温烘烤，选择烘烤温度在110~160℃为宜，烘烤时间在30~50分钟为宜，将各层釉料烘干，以使得釉料和玻璃瓶之间融合更充分，贴附力更好，使得玻璃瓶表面的颜色更形象，玻璃瓶立体感效果更好。
具体地，步骤S31中的高温烘烤分为五个温度段进行烘烤，本实施例优选地喷涂第一层釉料后进行高温烘烤选择的第一段烘烤温度为110℃，第二段烘烤温度为150℃，第三段烘烤温度为180℃，第四段烘烤温度为190℃，第五段烘烤温度为160℃；烘烤时间总共为40分钟。值得说明的是，在此仅仅以一个实施例为例进行说明，在其他具体实施例中，可以根据所要达到的不同效果，相应的烘烤时间和温度进行适当地调节。
具体地，步骤S32中的高温烘烤分为四个温度段进行烘烤，本实施例优选地喷涂第二层釉料后进行高温烘烤选择的第一段烘烤温度为110℃，第二段烘烤温度为140℃，第三段烘烤温度为160℃，第四段烘烤温度为150℃；烘烤时间总共为40分钟。值得说明的是，在此仅仅以一个实施例为例进行说明，在其他具体实施例中，可以根据所要达到的不同效果，相应的烘烤时间和温度进行适当地调节。
上述实施例中，步骤S10中的高温烘烤分为三个温度段进行烘烤，本实施例优选地贴附第一层花纸后进行高温烘烤选择的第一段烘烤温度为120℃，第二段烘烤温度为140℃，第三段烘烤温度为160℃；烘烤时间总共为40分钟。值得说明的是，在此仅仅以一个实施例为例进行说明，在其他具体实施例中，可以根据所要达到的不同效果，相应的烘烤时间和温度进行适当地调节。
具体地，步骤S40中的高温烘烤分为四个温度段进行烘烤，本实施例优选地贴附第二层花纸后进行高温烘烤选择的第一段烘烤温度为80℃，第二段烘烤温度为110℃，第三段烘烤温度为140℃，第四段烘烤温度为120℃；烘烤时间总共为40分钟。值得说明的是，在此仅仅以一个实施例为例进行说明，在其他具体实施例中，可以根据所要达到的不同效果，相应的烘烤时间和温度进行适当地调节。
具体地，步骤S50中的高温烘烤分为四个温度段进行烘烤，本实施例优选地喷涂保护层釉料后进行高温烘烤选择的第一段烘烤温度为110℃，第二段烘烤温度为140℃，第三段烘烤温度为160℃，第四段烘烤温度为150℃；烘烤时间总共为40分钟。值得说明的是，在此仅仅以一个实施例为例进行说明，在其他具体实施例中，可以根据所要达到的不同效果，相应的烘烤时间和温度进行适当地调节。
本发明提出的在瓶体表面立体呈现的工艺方法，通过在玻璃瓶的表面贴附第一层花纸后进行高温烘烤，根据第一层花纸的图案进行雕刻、打砂，喷涂至少一层釉料，且喷涂每层釉料后进行高温烘烤，贴附第二层花纸后进行高温烘烤，喷涂保护层釉料后进行高温烘烤的方法，完成在玻璃瓶的表面进行雕刻、打砂、喷釉料、贴花纸、高温烘烤等工艺处理，实现在玻璃瓶表面呈现立体感和浮雕感，达到仿陶仿瓷的艺术效果，同时，利用玻璃瓶代替陶瓷瓶，玻璃瓶密封性好，且不使用重金属，解决了陶瓷瓶的渗漏和重金属超标的问题，而且降低成本。
本发明还提出一种玻璃瓶，该玻璃瓶具有由在瓶体表面立体呈现的工艺方法制成的立体表面，该在瓶体表面立体呈现的工艺方法与上述的在瓶体表面立体呈现的工艺方法的实现方法相同，此处不再赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种在瓶体表面立体呈现的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S10：在玻璃瓶的表面贴附第一层花纸后进行高温烘烤，烘烤温度为120~160℃，烘烤时间为30~50分钟；
步骤S20：根据所述第一层花纸的图案进行雕刻、打砂；
步骤S30：喷涂至少一层釉料，且喷涂每层釉料后进行高温烘烤，烘烤温度为110~190℃，烘烤时间为30~50分钟；
步骤S40：贴附第二层花纸后进行高温烘烤，烘烤温度为80~140℃，烘烤时间为30~50分钟；
步骤S50：喷涂保护层釉料后进行高温烘烤，烘烤温度为110~160℃，烘烤时间为30~50分钟。
2.如权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述步骤S30之前还包括：
步骤S21：将所述玻璃瓶放在碱性液体中浸泡，除去所述第一层花纸。
3.如权利要求1或2所述的工艺方法，其特征在于，所述步骤S30包括：
步骤S31：喷涂第一层釉料后进行高温烘烤，烘烤温度为110~190℃，烘烤时间为30~50分钟；
步骤S32：喷涂第二层釉料后进行高温烘烤，烘烤温度为110~160℃，烘烤时间为30~50分钟。
4.如权利要求3所述的工艺方法，其特征在于，所述步骤S31中的高温烘烤分为五个温度段烘烤，第一段烘烤温度为110℃，第二段烘烤温度为150℃，第三段烘烤温度为180℃，第四段烘烤温度为190℃，第五段烘烤温度为160℃；烘烤时间总共为40分钟。
5.如权利要求3所述的工艺方法，其特征在于，所述步骤S32中的高温烘烤分为四个温度段烘烤，第一段烘烤温度为110℃，第二段烘烤温度为140℃，第三段烘烤温度为160℃，第四段烘烤温度为150℃；烘烤时间总共为40分钟。
6.如权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述步骤S10中的高温烘烤分为三个温度段烘烤，第一段烘烤温度为120℃，第二段烘烤温度为140℃，第三段烘烤温度为160℃；烘烤时间总共为40分钟。
7.如权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述步骤S40中的高温烘烤分为四个温度段烘烤，第一段烘烤温度为80℃，第二段烘烤温度为110℃，第三段烘烤温度为140℃，第四段烘烤温度为120℃；烘烤时间总共为40分钟。
8.如权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述步骤S50中的高温烘烤分为四个温度段烘烤，第一段烘烤温度为110℃，第二段烘烤温度为140℃，第三段烘烤温度为160℃，第四段烘烤温度为150℃；烘烤时间总共为40分钟。
9.一种玻璃瓶，其特征在于，所述玻璃瓶具有由权利要求1至8中任一项所述的工艺方法制成的立体表面。
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