CN104109953B - 一种无纺布染色流水生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无纺布染色流水生产线，包括放卷装置、染缸、清洗缸、轧干装置、烘干装置、成卷装置、若干导辊、网带、供应系统和架体，所述放卷装置、染缸、清洗缸和轧干装置均设在架体上并按顺序依次排列，所述烘干装置的前方设有轧干装置，所述烘干装置的后方设有成卷装置，所述染缸、清洗缸和架体上均设有导辊，所述导辊上张紧有网带，所述供应系统连接染缸，本发明能够使染缸内的水和染料处入恒量，节省人力，保证染色质量，防止退卷速度大于网带托带速度，避免出现褶皱现象，能达到很好的清洗效果，并且方便放置成卷轴，还能调节排气口的大小，保证烘箱内达到烘干无纺布的正常温度，也能达到正常除水效果，节省时间，不影响烘干效果。

Description

一种无纺布染色流水生产线

【技术领域】

本发明涉及无纺布染色的技术领域，特别是无纺布染色流水生产线的技术领域。

【背景技术】

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。随着人们的生活水平的不断提高，无纺布的需求量不断增加，尤其是具有颜色无纺布的需求量越来越大，如：无纺布用作服装的衬里时需要作为衬里的无纺布与服装面料同色，从而需要对其无纺布进行染色。为了保证生产线不间断的生产，需要对染缸内进行补充染料，由于染色过程中染料温度要在一定温度范围内才能进行染色，为了保证染料正常的染色温度，需要定量不间断的进行染料补充，现有技术中染料补充是通过人工用桶或盆等容器将染料打入染缸进行补充，容易产生较大的误差，导致染料进入染缸过多影响染料正常染色温度，从而浪费人力，影响产品染色质量。

染色时需要染料达到正常染色温度方可染色，现有技术中在染缸内加热水进行染料升温，无纺布在进入染缸染色后出缸，带走染缸内的染料同时会带走缸内一定水量，在对染缸加一定量染料补充的同时也要补充一定量的水，从而使染缸内的水和染料能够处入恒量。现有技术中通过人工进行补充水量，容易出现水量补充过多或过少较大的误差，造成染缸内的水不能恒量，从而浪费人力，影响无纺布的染色质量。

无纺布放卷进入染料缸进行染色，在进入清洗缸进行清洗等后续工序，现有技术中染色的无纺布进入清洗缸清洗的过程，就是网带托着染色的无纺布从装有水的清洗缸通过，随着通过的无纺布不断的增加，水中含有清洗掉的染料会不断增多，然而染色的无纺布一直处在一个清洗区清洗，从而达不到很好的清洗效果，影响产品染色质量。

成卷的无纺布首先要通过放卷装置进行退卷，由网带托着依次进入染缸、清洗缸等后续工序，现有技术中的无纺布的放卷装置，是在架体的两侧上均设有两个滚轮，然后退卷轴穿过无纺布卷筒，再将退卷轴两端搁置在两个滚轮中间，通过网带托带无纺布卷进行放卷，由于退卷轴和滚轮之间摩擦力过小，在惯性的作用下易出现放卷速度大于网带托带速度，使退卷的无纺布接触地面粘上污物，无纺布不能平铺在网带表面，从而影响染色质量，易出现褶皱现象。

现有技术中的成卷装置通过成卷轴搁置在两个传动辊的中间进行成卷，为避免成卷轴在成卷的过程中移位以及晃动，影响成卷的整体美观性，通过将成卷轴的两端分别置入限位槽，完成成卷轴的限位，成卷时需要从限位槽的顶端放入成卷轴，在放置时成卷轴要一直保持水平状态，由于成卷轴较重在放置过程中很难保证一直处入水平状态，容易出现成卷轴卡在两限位槽之间，从而不方便放置，又由于成卷装置上没有搁置待用的成卷轴，需要从摆放架上拿取，然而为了保证现场的生产空间以及减少安全隐患，摆放架与成卷装置有一定距离，从而拿取时浪费时间。

现有技术中的，该烘干装置排气口大小不可调，然而在排气的时候同时排掉大量的热量，造成烘箱内的温度不稳定，下降速度快，从而达不到烘干无纺布的正常温度，影响生产。烘干装置上设有若干导辊，导辊的轴上设有齿轮，通过链条传动到齿轮，并带动导辊转动，由于链条和齿轮要进行加油润滑，为了员工安全，需要停产停机后人工对链条进行加油，一般3～5小时左右就要添加一次润滑油，不但导致整个生产过程不连贯，严重影响了生产效率。

在轧干过程中，需要对两个轧辊之间的间隙进行调整，对无纺布施加正常压力，来达到正常的除水效果，现有技术中的，轧辊调节是通过手转动轧辊两端上连接的调节轮进行调节，由于在调节的过程中是轧辊两端进行上下移动调节，在调节时采用目测，会造成两个轧辊之间的间距不一致，也不能满足对无纺布施加正常除水压力，使无纺布在经过轧辊除水时，除水不够均匀或达不到正常除水效果，需要进行反复调节费时且调不到位，不仅浪费时间，还影响烘干效果。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种无纺布染色流水生产线，能够使染缸内的水和染料处入恒量，节省人力，保证染色质量，防止退卷速度大于网带托带速度，避免出现褶皱现象，能达到很好的清洗效果，并且方便放置成卷轴，节省时间，还能调节排气口的大小，保证烘箱内达到烘干无纺布的正常温度，保证生产，不影响生产效率，也能够除水均匀，对无纺布施加正常除水压力，达到正常除水效果，节省时间，不影响烘干效果。

为实现上述目的，本发明提出了一种无纺布染色流水生产线，包括放卷装置、染缸、清洗缸、轧干装置、烘干装置、成卷装置、若干导辊、网带、供应系统和架体，所述放卷装置、染缸、清洗缸和轧干装置均设在架体上并按顺序依次排列，所述烘干装置的前方设有轧干装置，所述烘干装置的后方设有成卷装置，所述染缸、清洗缸和架体上均设有导辊，所述导辊上张紧有网带，所述供应系统连接染缸，所述放卷装置包括第一滚轮、第二滚轮、放卷轴、第一支撑体、第二支撑体和弹簧，所述架体的前部和后部均设有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮中间搁置有放卷轴，所述架体的前侧面和后侧面上均设有第一支撑体，所述第一支撑体内设有弹簧，所述弹簧上支撑有第二支撑体，所述第二支撑体上支撑有放卷轴，所述清洗缸包括缸体、第一隔板、第二隔板、第一排水口、第二排水口和喷水管，所述缸体内设有第一隔板和第二隔板，所述第二隔板的前方设有第一隔板，所述第一隔板和第二隔板的底部均设有缺口，所述缸体上设有喷水管，所述第一隔板的前方设有喷水管，所述缸体的后部设有第一排水口，所述缸体的底部设有第二排水口，所述成卷装置包括电机、变速器、成卷轴、第一主动辊、第二主动辊、第一安装架、限位槽、支撑座、导向座和放置座，所述电机与变速器连接，所述变速器、第一主动辊和第二主动辊依次传动连接，所述成卷轴搁置在第一主动辊和第二主动辊的中间，所述第一安装架上安装有第一主动辊和第二主动辊，所述第一安装架的底部设有支撑脚，所述第一安装架的前部和后部均设有限位槽和支撑座，所述限位槽的上方设有支撑座，所述限位槽设在第一主动辊和第二主动辊的轴的中间，所述成卷轴的两端置入限位槽的槽中，所述支撑座的顶端设有放置座，所述放置座通过导向座与限位槽相连接，所述限位槽上与导向座连接处开有缺口，所述供应系统包括水缸、蒸汽管、进水管、第一球阀、第二球阀、第一连接管、第二连接管、第一染料缸、第二染料缸和流量控制器，所述水缸内部设有进水管和蒸汽管，所述进水管的出口上设有第一球阀，所述水缸通过第一连接管与染缸相连接，所述第一连接管上连接有第二连接管，所述第二连接管的出口设在染缸内，所述第二连接管的出口上设有第二球阀，所述进水管、第一染料缸、第二染料缸、流量控制器和染缸由前到后依次相连接，所述第一染料缸的内部设有蒸汽管，所述烘干装置包括箱体、若干加热管、传送带、传动辊、第二安装架、温度显示器和排气口，所述箱体的前部侧面和后部侧面均设有传动辊，所述传送带穿过箱体张紧在传动辊上，所述箱体内设有第二安装架，所述传送带的上层下方设有第二安装架，所述第二安装架上有加热管，所述箱体连接温度显示器，所述箱体的顶部设有排气口，所述排气口包括本体、挡板、调节杆和限位座，所述本体上设有调节杆，所述调节杆上设有挡板，所述挡板设在本体的内部，所述本体的侧面设有限位座，所述限位座成圆弧形形状，所述限位座上设有与调节杆端部相配合的若干限位孔，所述限位孔均匀的分布在限位座上并形成一道圆弧线，所述轧干装置包括包括第一轧辊、第二轧辊、连接块、压力调节器、控制开关、第一气缸和第二气缸，所述压力调节器连接有供气管，所述压力调节器通过控制开关与第一气缸和第二气缸相连接，所述架体的前部设有连接块和第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与连接块固定连接，所述架体的后部设有第二气缸和连接块，所述第二气缸的活塞杆与连接块固定连接，所述连接块上安装有第一轧辊，所述架体上安装有第二轧辊，所述第二轧辊设在第一轧辊的下方。

作为优选，所述第一主动辊和第二主动辊水平、平行安装在第一安装架上，所述第一主动辊和第二主动辊的尺寸相等，所述第一主动辊和第二主动辊的转动速度和方向均相同，所述第一主动辊和第二主动辊的表面均包裹有一层橡胶层，所述橡胶层的外表面上均匀的分布有凹点。

作为优选，所述调节杆与本体可滑动连接，所述调节杆置入限位座上端限位孔时，挡板水平平铺在本体内，将本体内部封闭，所述调节杆置入限位座下端限位孔时，挡板垂直与本体底部，本体内部敞开。

作为优选，所述第二安装架上设有与加热管配合的凹槽，所述加热管搁置在凹槽内，所述所有的加热管均匀的分布在第二安装架上，所述所有的加热管的端部均固定安装在连接条上。

作为优选，还包括若干检修门，所述箱体的侧面上设有检修门，所述所有的检修门均匀间隔的分布在箱体的侧面上。

作为优选，还包括过渡区，所述架体上设有过渡区，所述过渡区设在染缸和清洗缸之间，所述过渡区内的若干导辊排列成上下两排。

作为优选，还包括排料口，所述第二染料缸和流量控制器之间设有排料口，所述排料口上连接有排料管。

作为优选，还包括取水口，所述第二连接管上设有取水口，所述取水口上设有阀门。

作为优选，所述第二支撑体的上部设有与放卷轴相配合的凹槽，所述放卷轴搁置在凹槽上，所述第二支撑体的下部设有与弹簧相配合的连接体，所述连接体上设有防脱台阶，所述连接体为圆柱体被两条相互垂直的直线从横截面割开，并且平均分成四等份的连接体。

作为优选，所述导向座的横截面为直角形形状，所述导向座的上端高度尺寸大于导向座的下端高度尺寸。

本发明的有益效果：本发明通过将将供应系统连接染缸，来实现热水及染料对染缸的供应，流量控制器控制染料的供应量，第二球阀控制热水的供应量，将架体的前侧面和后侧面上均设有第一支撑体，第一支撑体内设有弹簧，弹簧上支撑有第二支撑体，通过弹簧向上作用力，使第二支撑体与放卷轴的摩擦力增大，从而增加放卷轴的表面摩擦力，将缸体内设有第一隔板和第二隔板，将缸体内分成三个清洗区，避免了染色的无纺布一直处在一个清洗区的弊端，第一隔板和第二隔板的底部均设有缺口，能将缸体内三个清洗区的水，从前到后依次替换直至从第一排水口排出，将支撑座上设有放置座，用来搁置成卷轴，放置座通过导向座与限位槽相连接，成卷轴下滚通过导向座，将端部置入限位槽，将箱体的前部侧面和后部侧面设有传动辊，传动辊上张紧有传送带，通过传送带对无纺布进行传送，避免了需要停机对链条进行加油润滑的弊端，调节杆上设有挡板，通过挡板进行排气口的大小调整，将架体上设有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸分别对第一轧辊两端向下作用大小相同的力，来实现第一轧辊对无纺布施压除水，压力调节器控制气缸压力大小，与现有技术相比，能够使染缸内的水和染料处入恒量，节省人力，保证染色质量，防止退卷速度大于网带托带速度，避免出现褶皱现象，能达到很好的清洗效果，并且方便放置成卷轴，节省时间，还能调节排气口的大小，保证烘箱内达到烘干无纺布的正常温度，保证生产，不影响生产效率，也能够除水均匀，对无纺布施加正常除水压力，达到正常除水效果，节省时间，不影响烘干效果。

本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。

【具体实施方式】

本发明一种无纺布染色流水生产线，包括放卷装置1、染缸2、清洗缸3、轧干装置4、烘干装置5、成卷装置6、若干导辊7、网带8、供应系统9和架体17，所述放卷装置1、染缸2、清洗缸3和轧干装置4均设在架体17上并按顺序依次排列，所述烘干装置5的前方设有轧干装置4，所述烘干装置5的后方设有成卷装置6，所述染缸2、清洗缸3和架体17上均设有导辊7，所述导辊7上张紧有网带8，所述供应系统9连接染缸2，所述放卷装置1包括第一滚轮11、第二滚轮12、放卷轴13、第一支撑体14、第二支撑体15和弹簧16，所述架体17的前部和后部均设有第一滚轮11和第二滚轮12，所述第一滚轮11和第二滚轮12中间搁置有放卷轴13，所述架体17的前侧面和后侧面上均设有第一支撑体14，所述第一支撑体14内设有弹簧16，所述弹簧16上支撑有第二支撑体15，所述第二支撑体15上支撑有放卷轴13，所述清洗缸3包括缸体31、第一隔板32、第二隔板33、第一排水口34、第二排水口35和喷水管36，所述缸体31内设有第一隔板32和第二隔板33，所述第二隔板33的前方设有第一隔板32，所述第一隔板32和第二隔板33的底部均设有缺口，所述缸体31上设有喷水管36，所述第一隔板32的前方设有喷水管36，所述缸体31的后部设有第一排水口34，所述缸体31的底部设有第二排水口35，所述成卷装置6包括电机610、变速器611、成卷轴612、第一主动辊613、第二主动辊614、第一安装架615、限位槽616、支撑座617、导向座618和放置座619，所述电机610与变速器611连接，所述变速器611、第一主动辊613和第二主动辊614依次传动连接，所述成卷轴612搁置在第一主动辊613和第二主动辊614的中间，所述第一安装架615上安装有第一主动辊613和第二主动辊614，所述第一安装架615的底部设有支撑脚，所述第一安装架615的前部和后部均设有限位槽616和支撑座617，所述限位槽616的上方设有支撑座617，所述限位槽616设在第一主动辊613和第二主动辊614的轴的中间，所述成卷轴612的两端置入限位槽616的槽中，所述支撑座617的顶端设有放置座619，所述放置座619通过导向座618与限位槽616相连接，所述限位槽616上与导向座618连接处开有缺口，所述供应系统9包括水缸91、蒸汽管92、进水管93、第一球阀94、第二球阀95、第一连接管96、第二连接管97、第一染料缸98、第二染料缸99和流量控制器910，所述水缸91内部设有进水管93和蒸汽管92，所述进水管93的出口上设有第一球阀94，所述水缸91通过第一连接管96与染缸2相连接，所述第一连接管96上连接有第二连接管97，所述第二连接管97的出口设在染缸2内，所述第二连接管97的出口上设有第二球阀95，所述进水管93、第一染料缸98、第二染料缸99、流量控制器910和染缸2由前到后依次相连接，所述第一染料缸98的内部设有蒸汽管92，所述烘干装置5包括箱体514、若干加热管515、传送带516、传动辊517、第二安装架518、温度显示器519和排气口，所述箱体514的前部侧面和后部侧面均设有传动辊517，所述传送带516穿过箱体514张紧在传动辊517上，所述箱体514内设有第二安装架518，所述传送带516的上层下方设有第二安装架518，所述第二安装架518上有加热管515，所述箱体514连接温度显示器519，所述箱体514的顶部设有排气口，所述排气口包括本体510、挡板511、调节杆512和限位座513，所述本体510上设有调节杆512，所述调节杆512上设有挡板511，所述挡板511设在本体510的内部，所述本体510的侧面设有限位座513，所述限位座513成圆弧形形状，所述限位座513上设有与调节杆512端部相配合的若干限位孔，所述限位孔均匀的分布在限位座513上并形成一道圆弧线，所述轧干装置4包括包括第一轧辊41、第二轧辊42、连接块43、压力调节器44、控制开关45、第一气缸46和第二气缸47，所述压力调节器44连接有供气管，所述压力调节器44通过控制开关45与第一气缸46和第二气缸47相连接，所述架体17的前部设有连接块43和第一气缸46，所述第一气缸46的活塞杆与连接块43固定连接，所述架体17的后部设有第二气缸47和连接块43，所述第二气缸47的活塞杆与连接块43固定连接，所述连接块43上安装有第一轧辊41，所述架体17上安装有第二轧辊42，所述第二轧辊42设在第一轧辊41的下方，所述第一主动辊613和第二主动辊614水平、平行安装在第一安装架615上，所述第一主动辊613和第二主动辊614的尺寸相等，所述第一主动辊613和第二主动辊614的转动速度和方向均相同，所述第一主动辊613和第二主动辊614的表面均包裹有一层橡胶层，所述橡胶层的外表面上均匀的分布有凹点，所述调节杆512与本体510可滑动连接，所述调节杆512置入限位座513上端限位孔时，挡板511水平平铺在本体510内，将本体510内部封闭，所述调节杆512置入限位座513下端限位孔时，挡板511垂直与本体510底部，本体510内部敞开，所述第二安装架518上设有与加热管515配合的凹槽，所述加热管515搁置在凹槽内，所述所有的加热管515均匀的分布在第二安装架518上，所述所有的加热管515的端部均固定安装在连接条上，还包括若干检修门520，所述箱体514的侧面上设有检修门520，所述所有的检修门520均匀间隔的分布在箱体514的侧面上，还包括过渡区10，所述架体17上设有过渡区10，所述过渡区10设在染缸2和清洗缸3之间，所述过渡区10内的若干导辊7排列成上下两排，还包括排料口911，所述第二染料缸99和流量控制器910之间设有排料口911，所述排料口911上连接有排料管，还包括取水口912，所述第二连接管97上设有取水口912，所述取水口912上设有阀门，所述第二支撑体15的上部设有与放卷轴13相配合的凹槽，所述放卷轴13搁置在凹槽上，所述第二支撑体15的下部设有与弹簧相配合的连接体，所述连接体上设有防脱台阶，所述连接体为圆柱体被两条相互垂直的直线从横截面割开，并且平均分成四等份的连接体，所述导向座618的横截面为直角形形状，所述导向座618的上端高度尺寸大于导向座618的下端高度尺寸。

本发明工作过程：

本发明一种无纺布染色流水生产线在工作过程中，将染料倒入第一染料缸98，进水管3加水混合，进入第二染料缸99，然后通过排料口911和流量控制器910进入染缸2，通过进水管3对水缸91内注水，蒸汽管92输出蒸汽进行加热，第一连接管96将加热的水输送到染缸2，加到一定量时关闭第一连接管96出口上的阀门，采用第一球阀94控制水缸91的补水量，取水口912方便取水，蒸汽管92能够对染料进行加热，第二染料缸99能够起到缓冲作用，第二染料缸99和染缸2之间设有流量控制器910，通过流量控制器910来控制进入染缸2的染料流量，第二连接管97的出口设在染缸2内，第二连接管97的出口上设有第二球阀95，通过第二球阀95控制对染缸的补水量，将无纺布卷通过放卷装置1进行放卷，退卷的无纺布通过网带8托带着依次进入染缸2及清洗缸3工序，清洗后的无纺布由轧干装置4进行除水，并且通过轧干装置4送入烘干装置5进行烘干，然后由成卷装置6完成成卷，与现有技术相比，本发明能够使染缸内的水和染料处入恒量，节省人力，保证染色质量，防止退卷速度大于网带托带速度，避免出现褶皱现象，能达到很好的清洗效果，并且方便放置成卷轴，节省时间，还能调节排气口的大小，保证烘箱内达到烘干无纺布的正常温度，保证生产，不影响生产效率，也能够除水均匀，对无纺布施加正常除水压力，达到正常除水效果，节省时间，不影响烘干效果。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种无纺布染色流水生产线，其特征在于：包括放卷装置(1)、染缸(2)、清洗缸(3)、轧干装置(4)、烘干装置(5)、成卷装置(6)、若干导辊(7)、网带(8)、供应系统(9)和架体(17)，所述放卷装置(1)、染缸(2)、清洗缸(3)和轧干装置(4)均设在架体(17)上并按顺序依次排列，所述烘干装置(5)的前方设有轧干装置(4)，所述烘干装置(5)的后方设有成卷装置(6)，所述染缸(2)、清洗缸(3)和架体(17)上均设有导辊(7)，所述导辊(7)上张紧有网带(8)，所述供应系统(9)连接染缸(2)，所述放卷装置(1)包括第一滚轮(11)、第二滚轮(12)、放卷轴(13)、第一支撑体(14)、第二支撑体(15)和弹簧(16)，所述架体(17)的前部和后部均设有第一滚轮(11)和第二滚轮(12)，所述第一滚轮(11)和第二滚轮(12)中间搁置有放卷轴(13)，所述架体(17)的前侧面和后侧面上均设有第一支撑体(14)，所述第一支撑体(14)内设有弹簧(16)，所述弹簧(16)上支撑有第二支撑体(15)，所述第二支撑体(15)上支撑有放卷轴(13)，所述清洗缸(3)包括缸体(31)、第一隔板(32)、第二隔板(33)、第一排水口(34)、第二排水口(35)和喷水管(36)，所述缸体(31)内设有第一隔板(32)和第二隔板(33)，所述第二隔板(33)的前方设有第一隔板(32)，所述第一隔板(32)和第二隔板(33)的底部均设有缺口，所述缸体(31)上设有喷水管(36)，所述第一隔板(32)的前方设有喷水管(36)，所述缸体(31)的后部设有第一排水口(34)，所述缸体(31)的底部设有第二排水口(35)，所述成卷装置(6)包括电机(610)、变速器(611)、成卷轴(612)、第一主动辊(613)、第二主动辊(614)、第一安装架(615)、限位槽(616)、支撑座(617)、导向座(618)和放置座(619)，所述电机(610)与变速器(611)连接，所述变速器(611)、第一主动辊(613)和第二主动辊(614)依次传动连接，所述成卷轴(612)搁置在第一主动辊(613)和第二主动辊(614)的中间，所述第一安装架(615)上安装有第一主动辊(613)和第二主动辊(614)，所述第一安装架(615)的底部设有支撑脚，所述第一安装架(615)的前部和后部均设有限位槽(616)和支撑座(617)，所述限位槽(616)的上方设有支撑座(617)，所述限位槽(616)设在第一主动辊(613)和第二主动辊(614)的轴的中间，所述成卷轴(612)的两端置入限位槽(616)的槽中，所述支撑座(617)的顶端设有放置座(619)，所述放置座(619)通过导向座(618)与限位槽(616)相连接，所述限位槽(616)上与导向座(618)连接处开有缺口，所述供应系统(9)包括水缸(91)、蒸汽管(92)、进水管(93)、第一球阀(94)、第二球阀(95)、第一连接管(96)、第二连接管(97)、第一染料缸(98)、第二染料缸(99)和流量控制器(910)，所述水缸(91)内部设有进水管(93)和蒸汽管(92)，所述进水管(93)的出口上设有第一球阀(94)，所述水缸(91)通过第一连接管(96)与染缸(2)相连接，所述第一连接管(96)上连接有第二连接管(97)，所述第二连接管(97)的出口设在染缸(2)内，所述第二连接管(97)的出口上设有第二球阀(95)，所述进水管(93)、第一染料缸(98)、第二染料缸(99)、流量控制器(910)和染缸(2)由前到后依次相连接，所述第一染料缸(98)的内部设有蒸汽管(92)，所述烘干装置(5)包括箱体(514)、若干加热管(515)、传送带(516)、传动辊(517)、第二安装架(518)、温度显示器(519)和排气口，所述箱体(514)的前部侧面和后部侧面均设有传动辊(517)，所述传送带(516)穿过箱体(514)张紧在传动辊(517)上，所述箱体(514)内设有第二安装架(518)，所述传送带(516)的上层下方设有第二安装架(518)，所述第二安装架(518)上有加热管(515)，所述箱体(514)连接温度显示器(519)，所述箱体(514)的顶部设有排气口，所述排气口包括本体(510)、挡板(511)、调节杆(512)和限位座(513)，所述本体(510)上设有调节杆(512)，所述调节杆(512)上设有挡板(511)，所述挡板(511)设在本体(510)的内部，所述本体(510)的侧面设有限位座(513)，所述限位座(513)成圆弧形形状，所述限位座(513)上设有与调节杆(512)端部相配合的若干限位孔，所述限位孔均匀的分布在限位座(513)上并形成一道圆弧线，所述轧干装置(4)包括包括第一轧辊(41)、第二轧辊(42)、连接块(43)、压力调节器(44)、控制开关(45)、第一气缸(46)和第二气缸(47)，所述压力调节器(44)连接有供气管，所述压力调节器(44)通过控制开关(45)与第一气缸(46)和第二气缸(47)相连接，所述架体(17)的前部设有连接块(43)和第一气缸(46)，所述第一气缸(46)的活塞杆与连接块(43)固定连接，所述架体(17)的后部设有第二气缸(47)和连接块(43)，所述第二气缸(47)的活塞杆与连接块(43)固定连接，所述连接块(43)上安装有第一轧辊(41)，所述架体(17)上安装有第二轧辊(42)，所述第二轧辊(42)设在第一轧辊(41)的下方。

2.如权利要求1所述的一种无纺布染色流水生产线，其特征在于：所述第一主动辊(613)和第二主动辊(614)水平、平行安装在第一安装架(615)上，所述第一主动辊(613)和第二主动辊(614)的尺寸相等，所述第一主动辊(613)和第二主动辊(614)的转动速度和方向均相同，所述第一主动辊(613)和第二主动辊(614)的表面均包裹有一层橡胶层，所述橡胶层的外表面上均匀的分布有凹点。

3.如权利要求1所述的一种无纺布染色流水生产线，其特征在于：所述调节杆(512)与本体(510)可滑动连接，所述调节杆(512)置入限位座(513)上端限位孔时，挡板(511)水平平铺在本体(510)内，将本体(510)内部封闭，所述调节杆(512)置入限位座(513)下端限位孔时，挡板(511)垂直与本体(510)底部，本体(510)内部敞开。

4.如权利要求1所述的一种无纺布染色流水生产线，其特征在于：所述第二安装架(518)上设有与加热管(515)配合的凹槽，所述加热管(515)搁置在凹槽内，所述所有的加热管(515)均匀的分布在第二安装架(518)上，所述所有的加热管(515)的端部均固定安装在连接条上。

5.如权利要求1所述的一种无纺布染色流水生产线，其特征在于：还包括若干检修门(520)，所述箱体(514)的侧面上设有检修门(520)，所述所有的检修门(520)均匀间隔的分布在箱体(514)的侧面上。

6.如权利要求1所述的一种无纺布染色流水生产线，其特征在于：还包括过渡区(10)，所述架体(17)上设有过渡区(10)，所述过渡区(10)设在染缸(2)和清洗缸(3)之间，所述过渡区(10)内的若干导辊(7)排列成上下两排。

7.如权利要求1所述的一种无纺布染色流水生产线，其特征在于：还包括排料口(911)，所述第二染料缸(99)和流量控制器(910)之间设有排料口(911)，所述排料口(911)上连接有排料管。

8.如权利要求1所述的一种无纺布染色流水生产线，其特征在于：还包括取水口(912)，所述第二连接管(97)上设有取水口(912)，所述取水口(912)上设有阀门。

9.如权利要求1所述的一种无纺布染色流水生产线，其特征在于：所述第二支撑体(15)的上部设有与放卷轴(13)相配合的凹槽，所述放卷轴(13)搁置在凹槽上，所述第二支撑体(15)的下部设有与弹簧相配合的连接体，所述连接体上设有防脱台阶，所述连接体为圆柱体被两条相互垂直的直线从横截面割开，并且平均分成四等份的连接体。

10.如权利要求1至9中任一项所述的一种无纺布染色流水生产线，其特征在于：所述导向座(618)的横截面为直角形形状，所述导向座(618)的上端高度尺寸大于导向座(618)的下端高度尺寸。