CN201109890Y - 制作染色纸的装置 - Google Patents
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Abstract
一种制作染色纸的装置，它是由传递系统，染色系统、干燥系统组成。原纸支承辊、送纸辊、网纹辊、胶辊、加热一号缸、加热二号缸、导辊、收卷辊在对原纸进行染色、干燥的传递过程中顺序串连。染料槽、染料缸、泵、输入管、溢流管、喷头共同完成对染纸所需染料的供给与循环，网纹辊吸附染料经刮刀调节厚度后对原纸的下面染色，喷头将染料喷涂在刮刀与胶辊的夹角处对原纸的另一面染色。染色湿纸被传递给加热一号缸、加热二号缸、烘箱进行热烘，在风扇的作用下水份得到散发，干燥后的染色纸被收卷。整个过程没有废水、废料排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将白色原纸制作成染色纸，尤其是不会因此而污染环境的制作染色纸的装置。
背景技术
传统方式生产染色纸是在已制成的湿纸浆中投入染料染色、清洗、脱水再造纸，要排放大量的有色污水，给水域造成严重的污染。
发明内容
为了克服现有技术中存在的技术缺陷和不足，本实用新型提供一种制作染色纸的装置，该装置是用无毒无害的染料对原纸进行直接染色、没有废水、废料排出，不会对水域和环境造成污染。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：由传递系统、染色系统、干燥系统组成。传递系统由原纸支承辊、送纸辊、网纹辊、胶辊、加热一号缸、加热二号缸、导辊、收卷辊在对原纸染色、干燥的传递过程中顺序串连，各个辊、缸的直径大小不等，均为圆柱状，长度根据原纸的宽度而定，两轴头由轴承支承，可调节相互距离，线速度采用调速电机、张力机构、微调装置来实现其同步，网纹辊的表面呈布纹状，由微小的凹坑形成，胶辊的表面为弹性橡胶，加热一号缸、加热二号缸、烘箱的腔内设置有电加热器，采用机油作导热介质，温度可调控。染色系统由染料槽、染料缸、泵、输入管、溢流管、喷头、网纹辊、刮刀组合而成。干燥系统由网纹辊、胶辊、加热一号缸、加热二号缸、烘箱、三只风扇、排雾罩、排风扇组合而成。当原纸通过引纸辊进入网纹辊、胶辊时，网纹辊的下部在染料槽中吸附染料，经刮刀调节厚度后对原纸的下面进行染色，喷头则将染料喷涂在刮刀与胶辊的夹角处对原纸的另一面进行染色，网纹辊与胶辊相对应旋转时，将多余染料挤出返回到染料槽：染色后的湿纸在加热一号缸、加热二号缸、烘箱和三只风扇的作用下使水份散发、烘干，产生的气雾被排雾罩中的排风扇排出。整个过程没有废水、废料，从而达到了在制作染色纸时，无污染的目的。
本实用新型的有益效果是：无残留染料排出，节省了水和染料，又无污水排放，染色效果与传统染色的色质无异，该装置结构简单。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明
附图：是本实用新型主视图的示意图
图中：1——原纸支承辊，2——送纸辊，3——刮刀，4——喷头，5——刮刀，6——网纹辊，7——染料槽，8——染料缸，9——泵，10——输入管，11——溢流管，12——胶辊，13——加热一号缸，14——风扇，15——加热二号缸，16——风扇，17——排雾罩，18——排风扇，19——风扇，20——导辊，21——烘箱，22——收卷辊。
具体实施方式
附图中的传递系统：原纸支承辊(1)承载原纸卷，送纸辊(2)的上、下两辊牵引原纸送入网纹辊(6)与胶辊(12)之间染色，胶辊(12)与加热一号缸(13)相交时，染色湿纸被加热一号缸(13)吸附，当加热一号缸(13)旋转≈270°时与加热二号缸(15)相交，尚未干燥的染色纸被传递到加热二号缸(15)、导辊(20)，经过烘箱(21)完全干燥后的染色纸由收卷辊(22)卷取。染色系统：泵(9)将染料缸(8)中的染料抽送出去，其中一分支管的染料通过输入管(10)，进入染料槽(7)达到额定量后，多余染料从溢流管(11)返回到染料缸(8)，网纹辊(6)在染料槽(7)中吸附染料经刮刀(5)调节厚度对原纸的下面染色，泵(8)的另一分支管，同时将染料送入喷头(4)喷涂在刮刀(3)与胶辊(12)的夹角处对原纸的另一面进行染色，刮刀(3)与胶辊(12)的间距可调节染料的厚度。干燥系统：网纹辊(6)与胶辊(12)两棍相对应旋转，将多余染料挤出返回到染料槽(7)中，染色湿纸经过加热一号缸(13)、加热二号缸(15)、烘箱(21)的正、反两面热烘，在风扇(14)(16)(19)的作用下水份得到散发，产生的气雾被排雾罩(17)中的排风扇(18)排出，染色纸得到干燥。
本实用新型根据品种、规格不同，部件相应调整和变动，但基本方案不变。
Claims (3)
1. 一种制作染色纸的装置，由传递系统、染色系统、干燥系统组成，其特征是：传递系统由原纸支承辊(1)、送纸辊(2)、网纹辊(6)、胶辊(12)、加热一号缸(13)、加热二号缸(15)、导辊(20)、收卷辊(22)在对原纸染色、干燥的传递过程中顺序串连，各个辊、缸的直径大小不等，均为圆柱状，长度根据原纸的宽度而定，两轴头由轴承支承，可调节相互距离，线速度采用调速电机、张力机构、微调装置来实现其同步；染色系统由染料槽(7)、染料缸(8)、泵(9)、输入管(10)、溢流管(11)、喷头(4)、网纹辊(6)、刮刀(3)(5)组合而成；干燥系统由网纹辊(6)、胶辊(12)、加热一号缸(13)、风扇(14)、加热二号缸(15)、风扇(16)、(19)、烘箱(21)、排雾罩(17)、排风扇(18)组合而成。
2. 根据权利要求1所述的制作染色纸的装置，其特征是：网纹辊(6)的表面呈布纹状，由微小的凹坑形成，胶辊(12)表面为弹性橡胶。
3. 根据权利要求1所述的制作染色纸的装置，其特征是：加热一号缸(13)、加热二号缸(15)、烘箱(21)腔内设置有电加热器，采用机油作导热介质，温度可调控。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101966777B (zh) * | 2009-07-28 | 2012-06-27 | 昆山华冠商标印刷有限公司 | 一种纸品印染设备 |
| CN110965392A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-07 | 株洲麒麟科技有限公司 | 一种有色纸张造纸上色设备及方法 |
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2007
- 2007-04-19 CN CNU2007200842503U patent/CN201109890Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| DD01 | Delivery of document by public notice |
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| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Li Zhimin Document name: Notification of Termination of Patent Right |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080903 Termination date: 20110419 |