CN104109361A - 低成本生物可降解薄膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及生物降解薄膜及其制备方法技术领域，是一种低成本生物可降解薄膜及其制备方法。本发明所述的低成本生物可降解薄膜能够满足农用地膜的拉伸强度和断裂伸长率的要求，本发明所述的低成本生物可降解薄膜相对于现有生物降解地膜的生产成本较低，这是由于生物可降解填充物的加入，降低了本发明所述的低成本生物可降解薄膜的生产成本，另外，本发明所述的低成本生物可降解薄膜未添加无机矿物滑石粉，防止了无机矿物滑石粉对土壤的污染，并且本发明所述的低成本生物可降解薄膜能够完全降解，有效地避免了残留物对土壤的污染。

Description

低成本生物可降解薄膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及生物降解薄膜及其制备方法技术领域，是一种低成本生物可降解薄膜及其制备方法。
背景技术
随着科学技术的发展，各种高分子材料的应用领域和规模的不断扩大，产生大量的废弃高分子材料，不断加剧对环境造成的污染，给人们的生活带来了巨大的危害。地膜即地面覆盖薄膜，在使用后残留在土壤中，对土壤环境造成了污染，为了缓解废弃塑料对环境的污染，可采用可生物降解树脂制备生物降解树地膜，生物降解树地膜在完成使用寿命后能被土壤微生物分解成二氧化碳和水。但是由于现有生物降解地膜一般采用纯树脂进行生产，因此现有生物降解地膜的生产成本远远高于传统塑料，限制了它的应用和发展。
例如：公开号为1903922的中国专利文献公开了一种可完全降解生物降解塑料树脂及其薄膜类制品的生产方法，在可完全降解生物降解塑料树脂的制备过程中，由于添加了无机矿物滑石粉，降解后会有部分残留于土壤中，从而污染了土壤。
发明内容
本发明提供了一种低成本生物可降解薄膜及其制备方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决传统地膜对土壤的污染和现有生物降解地膜的成本较高的问题。
本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种低成本生物可降解薄膜，原料按重量份数计包括45份至77.9份的生物可降解树脂、15份至35份的生物可降解填充物、5份至13份的增塑剂、1份至3份的润滑剂、1份至3份的增容剂和0.1份至1份的抗氧剂，该低成本生物可降解薄膜按下述步骤得到：第一步，将所需要量的生物可降解树脂、生物可降解填充物、增塑剂、润滑剂、增容剂和抗氧剂搅拌混合均匀后得到混合料，其中：搅拌速度为1000转/分至2800转/分，搅拌时间为20s至150s；第二步，将混合料喂入双螺杆挤出机进行混炼和熔融后得到混炼料，在混炼和熔融的过程中，一区的温度为70℃至100℃，二区的温度为90℃至120℃，三区的温度为100℃至130℃，四区的温度为120℃至150℃，五区的温度为130℃至165℃，六区的温度为130℃至165℃，七区的温度为130℃至165℃，八区的温度为130℃至165℃，九区的温度为130℃至165℃，十区的温度为120℃至150℃；第三步，将混炼料进行冷却后得到冷却料，其中：冷却到的温度为20℃至30℃；第四步，将冷却料进行造粒，造粒后得到直径为1.5 mm 至2.5mm、长度为2mm至3mm的降解颗粒；第五步，将降解颗粒干燥后得到干燥颗粒，干燥的温度为60℃至80℃，干燥时间为4小时至8小时；第六步，将干燥颗粒加入吹膜机进行吹膜后得到低成本生物可降解薄膜，在吹膜的过程中，一区的温度为120℃至130℃，二区的温度为130℃至185℃，三区的温度为125℃至165℃。
下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：
上述进行第一步之前，预先可将生物可降解树脂烘干，烘干温度为60℃至80℃，烘干时间为4小时至8小时，生物可降解树脂为聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯、聚丁二酸丁二醇酯和聚乳酸中的一种或一种以上。
上述生物可降解填充物可为玉米淀粉、小麦淀粉、木薯淀粉、土豆淀粉、大米淀粉、醋酸酯淀粉、磷酸酯淀粉、氧化交联淀粉中的任意一种。
上述增塑剂可为水、乙二醇、甘油、尿素、甲酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、柠檬酸、山梨醇、环氧大豆油、聚乙烯醇中的二种或两种以上。
上述润滑剂可为芥酸酰胺、油酸酰胺、单硬脂酸甘油脂、硬脂酸、PE蜡中的一种或一种以上；或/和，增容剂为乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯-乙烯-丙烯酸甲酯共聚物中的任意一种；或/和，抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、2,6-二叔丁基对甲酚、二缩三乙二醇双β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯、 三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的两种或两种以上。
本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种低成本生物可降解薄膜的制备方法，原料按重量份数计包括45份至77.9份的生物可降解树脂、15份至35份的生物可降解填充物、5份至13份的增塑剂、1份至3份的润滑剂、1份至3份的增容剂和0.1份至1份的抗氧剂，该低成本生物可降解薄膜的制备方法按下述步骤进行：第一步，将所需要量的生物可降解树脂、生物可降解填充物、增塑剂、润滑剂、增容剂和抗氧剂搅拌混合均匀后得到混合料，其中：搅拌速度为1000转/分至2800转/分，搅拌时间为20s至150s；第二步，将混合料喂入双螺杆挤出机进行混炼和熔融后得到混炼料，在混炼和熔融的过程中，一区的温度为70℃至100℃，二区的温度为90℃至120℃，三区的温度为100℃至130℃，四区的温度为120℃至150℃，五区的温度为130℃至165℃，六区的温度为130℃至165℃，七区的温度为130℃至165℃，八区的温度为130℃至165℃，九区的温度为130℃至165℃，十区的温度为120℃至150℃；第三步，将混炼料进行冷却后得到冷却料，其中：冷却到的温度为20℃至30℃；第四步，将冷却料进行造粒，造粒后得到直径为1.5 mm 至2.5mm、长度为2mm至3mm的降解颗粒；第五步，将降解颗粒干燥后得到干燥颗粒，干燥的温度为60℃至80℃，干燥时间为4小时至8小时；第六步，将干燥颗粒加入吹膜机进行吹膜后得到低成本生物可降解薄膜，在吹膜的过程中，一区的温度为120℃至130℃，二区的温度为130℃至185℃，三区的温度为125℃至165℃。
下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或/和改进：
上述进行第一步之前，预先可将生物可降解树脂烘干，烘干温度为60℃至80℃，烘干时间为4小时至8小时，生物可降解树脂为聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯、聚丁二酸丁二醇酯和聚乳酸中的一种或一种以上。
上述生物可降解填充物可为玉米淀粉、小麦淀粉、木薯淀粉、土豆淀粉、大米淀粉、醋酸酯淀粉、磷酸酯淀粉、氧化交联淀粉中的任意一种。
上述增塑剂可为水、乙二醇、甘油、尿素、甲酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、柠檬酸、山梨醇、环氧大豆油、聚乙烯醇中的二种或两种以上。
上述润滑剂可为芥酸酰胺、油酸酰胺、单硬脂酸甘油脂、硬脂酸、PE蜡中的一种或一种以上；或/和，增容剂为乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯-乙烯-丙烯酸甲酯共聚物中的任意一种；或/和，抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、2,6-二叔丁基对甲酚、二缩三乙二醇双β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯、 三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的两种或两种以上。
本发明所述的低成本生物可降解薄膜能够满足农用地膜的拉伸强度和断裂伸长率的要求，本发明所述的低成本生物可降解薄膜相对于现有生物降解地膜的生产成本较低，这是由于生物可降解填充物的加入，降低了本发明所述的低成本生物可降解薄膜的生产成本，另外，本发明所述的低成本生物可降解薄膜未添加无机矿物滑石粉，防止了无机矿物滑石粉对土壤的污染，并且本发明所述的低成本生物可降解薄膜能够完全降解，有效地避免了残留物对土壤的污染。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例1：该低成本生物可降解薄膜，原料按重量份数计包括45份至77.9份的生物可降解树脂、15份至35份的生物可降解填充物、5份至13份的增塑剂、1份至3份的润滑剂、1份至3份的增容剂和0.1份至1份的抗氧剂，该低成本生物可降解薄膜按下述制备方法得到：第一步，将所需要量的生物可降解树脂、生物可降解填充物、增塑剂、润滑剂、增容剂和抗氧剂搅拌混合均匀后得到混合料，其中：搅拌速度为1000转/分至2800转/分，搅拌时间为20s至150s；第二步，将混合料喂入双螺杆挤出机进行混炼和熔融后得到混炼料，在混炼和熔融的过程中，一区的温度为70℃至100℃，二区的温度为90℃至120℃，三区的温度为100℃至130℃，四区的温度为120℃至150℃，五区的温度为130℃至165℃，六区的温度为130℃至165℃，七区的温度为130℃至165℃，八区的温度为130℃至165℃，九区的温度为130℃至165℃，十区的温度为120℃至150℃；第三步，将混炼料进行冷却后得到冷却料，其中：冷却到的温度为20℃至30℃；第四步，将冷却料进行造粒，造粒后得到直径为1.5 mm 至2.5mm、长度为2mm至3mm的降解颗粒；第五步，将降解颗粒干燥后得到干燥颗粒，干燥的温度为60℃至80℃，干燥时间为4小时至8小时；第六步，将干燥颗粒加入吹膜机进行吹膜后得到低成本生物可降解薄膜，在吹膜的过程中，一区的温度为120℃至130℃，二区的温度为130℃至185℃，三区的温度为125℃至165℃。双螺杆挤出机和吹膜机均为现有公知技术。本发明所述的低成本生物可降解薄膜相对于现有生物降解地膜的生产成本较低，这是由于生物可降解填充物的加入，降低了本发明所述的低成本生物可降解薄膜的生产成本，另外，本发明所述的低成本生物可降解薄膜未添加无机矿物滑石粉，防止了无机矿物滑石粉对土壤的污染，并且本发明所述的低成本生物可降解薄膜能够完全降解，有效地避免了残留物对土壤的污染。
实施例2：该低成本生物可降解薄膜，原料按重量份数计包括45份或77.9份的生物可降解树脂、15份或35份的生物可降解填充物、5份或13份的增塑剂、1份或3份的润滑剂、1份或3份的增容剂和0.1份或1份的抗氧剂，该低成本生物可降解薄膜按下述制备方法得到：第一步，将所需要量的生物可降解树脂、生物可降解填充物、增塑剂、润滑剂、增容剂和抗氧剂搅拌混合均匀后得到混合料，其中：搅拌速度为1000转/分或2800转/分，搅拌时间为20s或150s；第二步，将混合料喂入双螺杆挤出机进行混炼和熔融后得到混炼料，在混炼和熔融的过程中，一区的温度为70℃或100℃，二区的温度为90℃或120℃，三区的温度为100℃或130℃，四区的温度为120℃或150℃，五区的温度为130℃或165℃，六区的温度为130℃或165℃，七区的温度为130℃或165℃，八区的温度为130℃或165℃，九区的温度为130℃或165℃，十区的温度为120℃或150℃；第三步，将混炼料进行冷却后得到冷却料，其中：冷却到的温度为20℃或30℃；第四步，将冷却料进行造粒，造粒后得到直径为1.5 mm 或2.5mm、长度为2mm或3mm的降解颗粒；第五步，将降解颗粒干燥后得到干燥颗粒，干燥的温度为60℃或80℃，干燥时间为4小时或8小时；第六步，将干燥颗粒加入吹膜机进行吹膜后得到低成本生物可降解薄膜，在吹膜的过程中，一区的温度为120℃或130℃，二区的温度为130℃或185℃，三区的温度为125℃或165℃。
实施例3：与上述实施例的不同之处在于，进行第一步之前，预先将生物可降解树脂烘干，烘干温度为60℃至80℃，烘干时间为4小时至8小时，生物可降解树脂为聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯、聚丁二酸丁二醇酯和聚乳酸中的一种或一种以上。
实施例4：作为上述实施例的优化，生物可降解填充物为玉米淀粉、小麦淀粉、木薯淀粉、土豆淀粉、大米淀粉、醋酸酯淀粉、磷酸酯淀粉、氧化交联淀粉中的任意一种。
实施例5：作为上述实施例的优化，增塑剂为水、乙二醇、甘油、尿素、甲酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、柠檬酸、山梨醇、环氧大豆油、聚乙烯醇中的二种或两种以上。
实施例6：作为上述实施例的优化，润滑剂为芥酸酰胺、油酸酰胺、单硬脂酸甘油脂、硬脂酸、PE蜡中的一种或一种以上；或/和，增容剂为乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯-乙烯-丙烯酸甲酯共聚物中的任意一种；或/和，抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、2,6-二叔丁基对甲酚、二缩三乙二醇双β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯、 三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的两种或两种以上。
实施例7：与上述实施例的不同之处在于，该低成本生物可降解薄膜，原料按重量份数计包括45份的生物可降解树脂、15份的生物可降解填充物、5份的增塑剂、1份的润滑剂、1份的增容剂和0.1份的抗氧剂，该低成本生物可降解薄膜按下述制备方法得到：第一步，将所需要量的生物可降解树脂、生物可降解填充物、增塑剂、润滑剂、增容剂和抗氧剂搅拌混合均匀后得到混合料，其中：搅拌速度为1000转/分，搅拌时间为20s；第二步，将混合料喂入双螺杆挤出机进行混炼和熔融后得到混炼料，在混炼和熔融的过程中，一区的温度为70℃，二区的温度为90℃，三区的温度为100℃，四区的温度为120℃，五区的温度为130℃，六区的温度为130℃，七区的温度为130℃，八区的温度为130℃，九区的温度为130℃，十区的温度为120℃；第三步，将混炼料进行冷却后得到冷却料，其中：冷却到的温度为20℃；第四步，将冷却料进行造粒，造粒后得到直径为1.5 mm、长度为2mm的降解颗粒；第五步，将降解颗粒干燥后得到干燥颗粒，干燥的温度为60℃，干燥时间为4小时；第六步，将干燥颗粒加入吹膜机进行吹膜后得到低成本生物可降解薄膜，在吹膜的过程中，一区的温度为120℃，二区的温度为130℃，三区的温度为125℃。根据本实施例获得的低成本生物可降解薄膜的拉伸强度为17Mpa、断裂伸长率为150%。
实施例8：与上述实施例的不同之处在于，该低成本生物可降解薄膜，原料按重量份数计包括77.9份的生物可降解树脂、35份的生物可降解填充物、13份的增塑剂、3份的润滑剂、3份的增容剂和1份的抗氧剂，该低成本生物可降解薄膜按下述制备方法得到：第一步，将所需要量的生物可降解树脂、生物可降解填充物、增塑剂、润滑剂、增容剂和抗氧剂搅拌混合均匀后得到混合料，其中：搅拌速度为2800转/分，搅拌时间为150s；第二步，将混合料喂入双螺杆挤出机进行混炼和熔融后得到混炼料，在混炼和熔融的过程中，一区的温度为100℃，二区的温度为120℃，三区的温度为130℃，四区的温度为150℃，五区的温度为165℃，六区的温度为165℃，七区的温度为165℃，八区的温度为165℃，九区的温度为165℃，十区的温度为150℃；第三步，将混炼料进行冷却后得到冷却料，其中：冷却到的温度为30℃；第四步，将冷却料进行造粒，造粒后得到直径为2.5mm、长度为3mm的降解颗粒；第五步，将降解颗粒干燥后得到干燥颗粒，干燥的温度为60℃至80℃，干燥时间为4小时至8小时；第五步，将干燥颗粒加入吹膜机进行吹膜后得到低成本生物可降解薄膜，在吹膜的过程中，一区的温度为130℃，二区的温度为185℃，三区的温度为165℃。根据本实施例获得的低成本生物可降解薄膜的拉伸强度为45Mpa、断裂伸长率为600%。
根据本发明上述实施例获得的低成本生物可降解薄膜的拉伸强度为17MPa至45Mpa、断裂伸长率为150%至600%，而现有农用地膜的拉伸强度和断裂伸长率的要求为：拉伸强度大于16.25Mpa、断裂伸长率大于120%。由此可知，本发明所述的低成本生物可降解薄膜满足了农用地膜的拉伸强度和断裂伸长率的要求。
综上所述，本发明所述的低成本生物可降解薄膜能够满足农用地膜的拉伸强度和断裂伸长率的要求，本发明所述的低成本生物可降解薄膜相对于现有生物降解地膜的生产成本较低，这是由于生物可降解填充物的加入，降低了本发明所述的低成本生物可降解薄膜的生产成本，另外，本发明所述的低成本生物可降解薄膜未添加无机矿物滑石粉，防止了无机矿物滑石粉对土壤的污染，并且本发明所述的低成本生物可降解薄膜能够完全降解，有效地避免了残留物对土壤的污染。
以上技术特征构成了本发明的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种低成本生物可降解薄膜，其特征在于原料按重量份数计包括45份至77.9份的生物可降解树脂、15份至35份的生物可降解填充物、5份至13份的增塑剂、1份至3份的润滑剂、1份至3份的增容剂和0.1份至1份的抗氧剂，该低成本生物可降解薄膜按下述步骤得到：第一步，将所需要量的生物可降解树脂、生物可降解填充物、增塑剂、润滑剂、增容剂和抗氧剂搅拌混合均匀后得到混合料，其中：搅拌速度为1000转/分至2800转/分，搅拌时间为20s至150s；第二步，将混合料喂入双螺杆挤出机进行混炼和熔融后得到混炼料，在混炼和熔融的过程中，一区的温度为70℃至100℃，二区的温度为90℃至120℃，三区的温度为100℃至130℃，四区的温度为120℃至150℃，五区的温度为130℃至165℃，六区的温度为130℃至165℃，七区的温度为130℃至165℃，八区的温度为130℃至165℃，九区的温度为130℃至165℃，十区的温度为120℃至150℃；第三步，将混炼料进行冷却后得到冷却料，其中：冷却到的温度为20℃至30℃；第四步，将冷却料进行造粒，造粒后得到直径为1.5 mm 至2.5mm、长度为2mm至3mm的降解颗粒；第五步，将降解颗粒干燥后得到干燥颗粒，干燥的温度为60℃至80℃，干燥时间为4小时至8小时；第六步，将干燥颗粒加入吹膜机进行吹膜后得到低成本生物可降解薄膜，在吹膜的过程中，一区的温度为120℃至130℃，二区的温度为130℃至185℃，三区的温度为125℃至165℃。
2.根据权利要求1所述的低成本生物可降解薄膜，其特征在于进行第一步之前，预先将生物可降解树脂烘干，烘干温度为60℃至80℃，烘干时间为4小时至8小时，生物可降解树脂为聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯、聚丁二酸丁二醇酯和聚乳酸中的一种或一种以上。
3.根据权利要求1或2所述的低成本生物可降解薄膜，其特征在于生物可降解填充物为玉米淀粉、小麦淀粉、木薯淀粉、土豆淀粉、大米淀粉、醋酸酯淀粉、磷酸酯淀粉、氧化交联淀粉中的任意一种。
4.根据权利要求1或2所述的低成本生物可降解薄膜，其特征在于增塑剂为水、乙二醇、甘油、尿素、甲酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、柠檬酸、山梨醇、环氧大豆油、聚乙烯醇中的二种或两种以上。
5.根据权利要求3所述的低成本生物可降解薄膜，其特征在于增塑剂为水、乙二醇、甘油、尿素、甲酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、柠檬酸、山梨醇、环氧大豆油、聚乙烯醇中的二种或两种以上。
6.根据权利要求1或2所述的低成本生物可降解薄膜，其特征在于润滑剂为芥酸酰胺、油酸酰胺、单硬脂酸甘油脂、硬脂酸、PE蜡中的一种或一种以上；或/和，增容剂为乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯-乙烯-丙烯酸甲酯共聚物中的任意一种；或/和，抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、2,6-二叔丁基对甲酚、二缩三乙二醇双β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯、 三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的两种或两种以上。
7.根据权利要求3所述的低成本生物可降解薄膜，其特征在于润滑剂为芥酸酰胺、油酸酰胺、单硬脂酸甘油脂、硬脂酸、PE蜡中的一种或一种以上；或/和，增容剂为乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯-乙烯-丙烯酸甲酯共聚物中的任意一种；或/和，抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、2,6-二叔丁基对甲酚、二缩三乙二醇双β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯、 三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的两种或两种以上。
8.根据权利要求4所述的低成本生物可降解薄膜，其特征在于润滑剂为芥酸酰胺、油酸酰胺、单硬脂酸甘油脂、硬脂酸、PE蜡中的一种或一种以上；或/和，增容剂为乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯-乙烯-丙烯酸甲酯共聚物中的任意一种；或/和，抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、2,6-二叔丁基对甲酚、二缩三乙二醇双β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯、 三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的两种或两种以上。
9.根据权利要求5所述的低成本生物可降解薄膜，其特征在于润滑剂为芥酸酰胺、油酸酰胺、单硬脂酸甘油脂、硬脂酸、PE蜡中的一种或一种以上；或/和，增容剂为乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯-乙烯-丙烯酸甲酯共聚物中的任意一种；或/和，抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、2,6-二叔丁基对甲酚、二缩三乙二醇双β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯、 三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的两种或两种以上。
10.一种根据权利要求2或3或4或5或6或7或8或9所述的低成本生物可降解薄膜的制备方法，其特征在于原料按重量份数计包括45份至77.9份的生物可降解树脂、15份至35份的生物可降解填充物、5份至13份的增塑剂、1份至3份的润滑剂、1份至3份的增容剂和0.1份至1份的抗氧剂，该低成本生物可降解薄膜的制备方法按下述步骤进行：第一步，将所需要量的生物可降解树脂、生物可降解填充物、增塑剂、润滑剂、增容剂和抗氧剂搅拌混合均匀后得到混合料，其中：搅拌速度为1000转/分至2800转/分，搅拌时间为20s至150s；第二步，将混合料喂入双螺杆挤出机进行混炼和熔融后得到混炼料，在混炼和熔融的过程中，一区的温度为70℃至100℃，二区的温度为90℃至120℃，三区的温度为100℃至130℃，四区的温度为120℃至150℃，五区的温度为130℃至165℃，六区的温度为130℃至165℃，七区的温度为130℃至165℃，八区的温度为130℃至165℃，九区的温度为130℃至165℃，十区的温度为120℃至150℃；第三步，将混炼料进行冷却后得到冷却料，其中：冷却到的温度为20℃至30℃；第四步，将冷却料进行造粒，造粒后得到直径为1.5 mm 至2.5mm、长度为2mm至3mm的降解颗粒；第五步，将降解颗粒干燥后得到干燥颗粒，干燥的温度为60℃至80℃，干燥时间为4小时至8小时；第五步，将干燥颗粒加入吹膜机进行吹膜后得到低成本生物可降解薄膜，在吹膜的过程中，一区的温度为120℃至130℃，二区的温度为130℃至185℃，三区的温度为125℃至165℃。
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