CN104105408A - 具有增强的风味和质感的含乳的饮料及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

以下实施方式普遍相关于具有增强过风味与香气的饮料以及其制造方法。以下揭露内容的某些实施方式有关于会随着与液体混合而创造出泡沫的保久干燥乳制品。其他的实施方式则有关于具有保久乳制品与可溶咖啡的饮料。另外亦揭露出其制造方法。

Description

具有增强的风味和质感的含乳的饮料及其制造方法
本申请是于2010年12月22日提交的美国申请号12/977,008的部分继续申请，并要求该申请的的优先权及权益，且其全部内容通过引用的方式合并于本文中。
背景
领域
本文的实施方式总体上涉及含乳的具有增强质量（enhancedquality）（诸如风味（flavor））的饮料（beverage）以及其制造方法。某些实施方式则涉及具有增强特性（enhanced feature）（诸如与液体（liquid）混合时稳定的泡沫生成（stable foam creation））的含乳饮料（dairy containing beverage）。
【相关技术的描述】
许多饮料成分（beverage component）具有独特的口味（taste）以及香气（aroma），因而难以一种更便利的形式（convenient form）复制出来。此类饮料成份的一种范例即为乳品（dairy）。传统的乳品（诸如牛奶（milk））通常是以一种液体的形式获得，并且以需要有限加工处理的方式提供给消费者（consumer）。然而，对于具有一个长期保存期限（shelf life）（诸如含乳的速溶饮料（instant beveragecontaining dairy）、碳酸饮料（carbonated beverage）等，它们中的一些希望是以含乳形式存在的）的产品（product）而言，显然就需要有更多的加工处理。然而，乳品容易受到微生物（microorganism）的污染（contamination），因此受到非常严格的消毒规范（guidelines ofsterility）管制。因此，对于准予销售给人类消费的任何含乳制品产品而言，都必须要强力地保存（preserved）。
用来保存含乳产品以产出一个长期保存期限的许多技术都已经被尝试过，大部分都包括了巴斯德式杀菌法（pasteurization）以及重复地并且长时间将乳制品（dairy product）加热至高温，以便为了有效的加工处理而杀死有机物（organism）以及制备乳品。可惜的是，将乳品成分（dairy component）加热至高温、多次加热乳品成分或者是长时间加热乳品成分会引起乳制品中的分子变化（molecular change），进而导致可能会降低饮料吸引力（appeal）的苦味（bitter）或者是加工味（processed taste）。而且，与乳品相关的许多香气与风味都是非常微妙（delicate）并且复杂的。微妙的乳品风味可能会在加工处理与制作方法的过程中随着传统的加热方法而变质（degraded）或者是丧失（lost）。变质可能会实质上降低产品的质量认知度（perceivedquality）。因此，对于乳品成分的制备与储存必须要特别注意，以便增强理想的香气与风味，并且降低或者是排除不佳的香气与风味。
除此之外，由于含乳速溶饮料（instant beverages containingdairy）传统上在制备的过程中会重复地长时间暴露于高温下，因此风味与香味（fragrance）都会变质，生产出的饮料所具有的风味与香味也完全无法让人联想到新鲜含乳饮料的风味与香味。以下实施方式的保久乳制品（shelf-stable dairy product）不仅克服了先前技术中的这些问题，更提供了额外的优点。
许多干燥的可溶含乳饮料（dry soluble dairy containingbeverage）会随着与水混合而生产出少量或者是不会生产出泡沫（foam）。相较之下，则希望许多的含乳饮料会在饮料主要部分的顶部具有由乳品所引起的稳定泡沫。某些干燥可溶乳制品（dry solubledairy product）已尝试要经由使用非乳品表面活性剂（non-dairysurfactant）或者是其他化学反应（chemical reaction）仿造出自然的奶泡（dairy foam）。然而，在与新鲜制备的饮料比较时，此类饮料便缺乏口味与质感（texture）。
【发明内容】
以下实施方式有关于保久饮料（shelf-stable beverage），例如包含咖啡成分（coffee component）、乳品成分、碳水化合物成分（carbohydrate component）、风味成分（flavoring component）以及其他组成物（ingredient）的保久饮料。液体或者是干燥形式中的乳品成分的制备以保存了乳制品的口味、口感（mouthfeel）、香气、颜色以及浓稠度（consistency）同时使得其基本上无菌的方法完成，因此适于使用在速溶产品（instant product）或者是保久产品（shelf-stableproduct）。
乳品成分的制备包括了多个步骤，诸如过滤处理（filtering）、浓缩处理（concentrating）、消毒处理（sterilizing）以及干燥处理（drying）。然而，某些实施方式可根据所使用的乳品起始材料（dairy startingmaterial）的种类、其浓稠度以及其他特征（characteristic）而包含有较少的步骤、较多的步骤、不同顺序下的步骤及/或不同组合下的步骤。过滤处理、浓缩处理、消毒处理与干燥处理的许多不同组合将会在之后讨论，并且能够分别与各式各样的变量（wide variety of variable）一并完成，例如关于过滤处理中过滤器（filter）的孔隙尺寸（pore size）、浓缩处理的温度与持续时间（duration）、消毒处理的温度与压力、干燥处理的种类与温度等等。
滤除处理（filtration）有益于制备保久乳品成分，因为它能够提供一种低热或者是无热的方法，以从乳品成分移除细菌（bacteria）以及其他污染物（contaminant）。避免过度加热乳品成分能够有助于保存口味、口感、香气、颜色与浓稠度。若有需要，许多不同种类的过滤处理与滤除处理都能够依序单独地使用。在某些实施方式中，乳品成分会根据所需结果（desired outcome）而在两种不同的滤除处理之间重复受到好几次的滤除处理。
饮料成份的浓缩处理能够使饮料成分易于加工处理、过滤处理、消毒处理、搬运处理以及储存处理。特别是对于保久或者是速溶饮料而言，以一种较为紧密的形式呈现饮料是有利的。浓缩处理可用来附加于或者是替代滤除处理，以从乳品成分移除不想要的材料。事实上，浓缩处理的某些方法包括了滤除的方面（aspect），诸如反渗透浓缩处理（reverse osmosis concentration）。浓缩处理的重点在于移除过量的水，以减少成分的体积以及减少其进一步加工处理、搬运处理与储存处理的相关成本。
液体经由滤除处理可移除大量的细菌，但是为了要让液体如同保久产品所要求的呈无菌状态，通常还是需要额外的消毒方法。消毒乳品成分的传统方法是将乳品成分暴露在非常高的温度下、将乳品成分暴露在重复加热的条件下，或者二者皆是。本文的实施方式提供一种方法，其包括了不会将乳品成分加热到超过特定温度（certaintemperature）或者是避免重复加热乳品成份的消毒处理。于此方式下，新鲜乳制品的口味、口感、香气、颜色与浓稠度都能够被保存在保久与速溶饮料中。
以下将更详细描述，本公开内容的某些实施方式有关于用于制备使用在保久饮料中的液体乳品成份的加工处理，其包含了滤除处理、浓缩处理以及消毒处理。某些其他的实施方式则有关于用于制备使用在保久饮料中的干燥乳品成份的加工处理，其包含了滤除处理、浓缩处理、消毒处理以及干燥处理。
附图的简要说明
图1为绘示出制造一种具有增强风味与香气的咖啡饮料的方法的一个实施方式的概要的加工流程图。
图2为绘示出制造一种具有增强风味与香气的咖啡饮料的方法的一个实施方式的概要的加工流程图。
图3为绘示出一种在制冷环境中磨碎原材料的方法的一个实施方式的概要的加工流程图。
图4为绘示出一种制备保久乳制品的方法的一个实施方式的概要的加工流程图。
图5为绘示出一种制备保久乳制品的方法的一个实施方式的概要的加工流程图。
图6为绘示出制备一种保久乳制品的一个实施方式的概要的加工流程图。
图7为绘示出制备一种保久乳制品的一个实施方式的概要的加工流程图。
图8为绘示出制备一种保久咖啡/乳制品的一个实施方式的概要的加工流程图。
图9为绘示出制备一种保久咖啡/乳制品的一个实施方式的概要的加工流程图。
图10为绘示出制备一种液体保久乳制品的一个实施方式的概要的加工流程图。
图11为绘示出制备一种干燥保久乳制品的一个实施方式的概要的加工流程图。
图12为绘示出一种在制冷环境中磨碎原材料的方法的一个实施方式的概要的加工流程图。
图13为绘示出一种制备自行发泡保久乳制品的方法的一个实施方式的概要的加工流程图。
图14为绘示出一种制备保久乳制品的方法的一个实施方式的概要的加工流程图。
图15为绘示出一种制备保久乳制品的方法的一个实施方式的概要的加工流程图。
图16为绘示出制备一种保久乳制品的一个实施方式的概要的加工流程图。
图17为绘示出制备一种保久乳制品的一个实施方式的概要的加工流程图。
图18为绘示出制备一种保久咖啡/乳制品的一个实施方式的概要的加工流程图。
图19为绘示出制备一种保久咖啡/乳制品的一个实施方式的概要的加工流程图。
图20为绘示出制备一种液体保久乳制品的一个实施方式的概要的加工流程图。
图21为绘示出制备一种干燥保久乳制品的一个实施方式的概要的加工流程图。
图22为绘示出制造一种具有增强风味与香气的咖啡饮料的方法的一个实施方式的概要的加工流程图。
图23为绘示出一种制备自行发泡保久乳制品的方法的一个实施方式的概要的加工流程图。
详细描述
以下的讨论使得所属技术领域的技术人员能够制造以及使用以下实施方式的一个或者是多个。在不脱离揭露内容的精神以及范围的条件下，于此所述的一般原则更可应用于除了详述于之后以外的实施方式以及应用。因此，以下的实施方式不应受限于已示出的特定实施方式，而是应该要与符合于此所揭露或者是建议的原则以及特性的最广范围一致。
乳品是来自于世界各地的食物以及饮料中的一种常见成分；然而，在收集乳品之后，为了要在延长的时间使用而保存乳品已被证明是困难的。在尝试接近新鲜乳品的风味而仅对口味、气味（smell）以及感觉（feel）做一般加工处理的条件下，已制备出传统的保久乳制品。以下的实施方式提供一种乳制品，其口味、感觉与气味更像最近才获得的乳品。某些实施方式则是有关于液体乳品成分，举例来说，诸如液体牛奶、液体脱脂牛奶（skim milk）、液体零脂牛奶（non-fat milk）、液体低脂牛奶（low fat milk）、液体全脂牛奶（whole milk）、液体半全脂半奶油牛奶（half&half）、液体低脂奶油（light cream）、液体低脂鲜奶油（light whipping cream）、液体高脂奶油（heavy cream）、液体无乳糖牛奶（lactose free milk）、液体低乳糖牛奶（reduced lactosemilk）、液体无钠牛奶（sodium free milk）、液体低钠牛奶（reducedsodium milk）、液体营养强化乳品（dairy fortified with nutrients）（诸如添加维生素（vitamin）A、D、E、K或者是钙（calcium））、液体高蛋白乳品（high protein dairy）、液体乳清蛋白浓缩物（wheyprotein concentrate）、液体乳清蛋白分离物（whey protein isolate）、液体酪蛋白浓缩物（casein concentrate）、液体酪蛋白分离物（caseinisolate）等等。
某些实施方式有关于干燥乳品成分，举例来说，诸如全脂干燥牛奶（whole dry milk）、零脂干燥牛奶（non-fat dry milk）、低脂奶粉（low fat milk powder）、全脂奶粉（whole milk powder）、干燥乳清固状物（dry whey solids）、去矿物化乳清粉（de-mineralized wheypowders）、个别乳清蛋白（individual whey protein）、酪蛋白乳品粉末（casein dairy powder）、个别酪蛋白粉（individual caseinpowders）、脱水乳脂（anhydrous milkfat）、干燥奶油（dried cream）、无乳糖乳品粉末（lactose free dairy powder）、干燥乳糖衍生物（drylactose derivatives）、低钠乳品粉末（reduced sodium dairy powder）等等。以下实施方式还包括无热量乳品（calorie-free dairy）、无胆固醇乳品（cholesterol free dairy）、低热量乳品（low calorie dairy）、低胆固醇乳品（low cholesterol dairy）、低脂乳品（light dairy）等等。另外还包括的是上述任何液体或者是干燥乳品成分以任何比例的组合。
为了要让乳制品能够保久（shelf-stable）以及符合管理准则（regulatory standard），乳制品应该要呈无菌状态。过去是使用巴斯德式杀菌法将乳制品呈现为无菌状态，但是巴斯德式杀菌法所带来的高热（加热到145°F以上的温度）以及重复的加热步骤会引起乳品具有不佳的加工味。然而，未加热超过一个特定温度或者是未重复加热的乳品经常不具有加工味。以下实施方式有关于不具有加工味的保久饮料以及其制造方法。保久饮料在室温（ambient temperature）下经常能够被储存至少6个月，并且高达到18个月，而不会衍生出讨厌的口味、口感、香气、颜色或者是浓稠度。
如以上所描述，在消毒加工处理中暴露在高热或者是重复暴露在热的环境之下，可能会导致含乳饮料的质量不佳。然而，为了保久，饮料中应该要大致上不存在微生物。能够在不具有高热或者是不重复加热的条件下完成移除此类微生物以及其他污染物的一种方法即为滤除处理。不同种类的滤除处理能够在加热或者是不加热的条件下用来从液体移除细菌、过量的水、高分子量蛋白质（high molecular weightprotein）以及其他的污染物。据此，便能够将薄膜滤除处理（membranefiltration）当成移除不想要的细菌以及其他污染物的一种不加热或者是低热的替代方法来使用，以过滤乳品成分。
用于此类薄膜过滤器（membrane filter）的材料范例包括醋酸纤维素（cellulose acetate）、陶瓷（ceramic）、纤维素酯（cellulose ester）、聚酰胺（polyamide）等等。滤除处理的种类不限，举例来说，包括纳米滤除处理（nanofiltration）、超滤处理（ultrafiltration）、微滤处理（microfiltration）、反渗透滤除处理（reverse osmosis filtration）以及其任意组合。举例来说，薄膜过滤器可以从Koch FilterCorporation（肯塔基州路易斯维尔市（Louisville,Kentucky））或者是Millipore Inc.（麻萨诸塞州比勒利卡市（Billerica,Massachusetts））获得。适合的薄膜过滤器的范例包括Koch所制造的或者是Millipore所制造的。此类过滤器的孔隙直径（pore diameter）可介于约0.001微米（micron）与约0.5微米之间，并且可介于约小于1K与约500K的截留分子量（molecular weight cut-off,MWCO）之间。在某些实施方式中，乳品成分是使用微滤处理来过滤，以移除细菌、蛋白质以及高分子量微粒（high molecular weight particle）。在其他实施方式中则使用了诸如反渗透处理、纳米滤除处理、超滤处理以及微滤处理等滤除方法的组合。薄膜过滤器也能够使用于本文实施方式中，以便浓缩溶液以及移，例如除水、盐分（salt）以及蛋白质。在乳品成分的滤除处理之后，诸如细菌与高分子量蛋白质等被过滤器阻挡住的材料便能够被保留或者是被丢弃。通过过滤器的液体通常会被保留为滤除处理的产品。在某些实施方式中，乳品成分在受到滤除加工处理之后仅会包含相当少的细菌以及其他污染物。
为了要促进乳品成分的滤除处理以及其他加工处理，乳品成分可经由移除水以及盐分来浓缩。而且，饮料成分的浓缩亦可使得饮料成分易于加工处理、消毒处理、搬运处理以及储存处理。在某些实施方式中，乳品成分可以使用以上所述的滤除技术来浓缩。在其他实施方式中，乳品成分还可以使用诸如冷冻浓缩处理（freeze concentration）等其他滤除技术来浓缩。冷冻浓缩处理包含了经由液体乳品成分的部分冷冻的浓缩处理以及所生成的冰晶（ice crystal）脱离浓缩液（liquidconcentrate）的后续分离处理。举例来说，浓缩处理的其他方法还包括低温/低压温和热蒸发处理（low temperature/low pressure gentlethermal evaporation）以及高度真空低温蒸发处理（high vacuum,lowtemperature evaporation）。某些实施方式则有关于经由上述方法的组合来浓缩。在某些实施方式中，乳品成分可经由薄膜滤除处理与非薄膜浓缩处理（non-membrane concentration）的组合来浓缩。举例来说，乳品成分的浓缩可经由反渗透滤除处理以及冷冻浓缩处理的组合来实行。在其他实施方式中，乳品成分则可经由诸如超滤处理以及反渗透滤除处理等不同种类的滤除处理来浓缩。在另外的实施方式中，乳品成分还能够经由诸如冷冻浓缩处理以及低温/低压温和热蒸发的组合等超过一种非滤除技术（non-filtration technique）的组合来浓缩。
某些实施方式有关于液体形式的乳品成分。其他实施方式则有关于干燥或者是粉末形式的乳品成分。如同以上所讨论到的过滤处理、浓缩处理以及消毒处理，若要执行乳制品干燥处理，就应该要以提高乳品成分口味、口感、香气、颜色与浓稠度的方式完成。乳品成分的干燥应该要小心地完成，以避免暴露于可能会损害到乳品成分口味与香气的高热、重复加热或者是氧气下。另外，在进行干燥处理时也应该要小心，以避免可能会让细菌或者是其他污染物污染乳品成分的任何条件。乳品成分的干燥方法的范例包括冷冻干燥（freeze drying）、喷雾干燥（spray drying）、过滤垫干燥（filter-mat drying）、流化床干燥（fluid bed drying）、真空干燥（vacuum drying）、滚筒干燥（drum drying）、沸石干燥（zeodration）等等，或者是其任意组合。沸石干燥包含用到沸石（zeolite）的干燥处理。沸石是包含有孔隙（pore）的材料，其孔隙容许水通过但是不容许特定的其他材料通过。利用沸石干燥的干燥处理包含使湿润溶液（wet solution）接触沸石、仅将水抽入沸石中，然后移除沸石而留下干燥的产品。
在某些实施方式中，真空干燥可在介于约0.05毫巴（mbar）与约0.5毫巴之间的压力下以及介于约-40℃与约0℃之间的温度下实行。在某些实施方式中，真空干燥可在介于约10毫巴与约40毫巴之间的压力下以及介于约-20℃与约0℃之间的温度下实行。冷冻干燥可在介于约0.5毫巴与约50毫巴之间的压力下以及介于约-20℃与约0℃之间的温度下实行。另外，若要经由升华干燥（sublimation）将水移除，冷冻干燥过程中的压力可约6毫巴以下，并且温度约0℃以下。在某些实施方式中，沸石干燥可在介于约0.1与约50毫巴之间的压力下以及介于约10℃与约60℃之间的温度下实行。可以小心地监控温度与压力的范围，以便获得水的升华，只有这样才会留下原封不动的产品风味复合物（product flavor compound）。在一个范例中，可以在低于约-11℃的温度下干燥乳品成分，以便保存大致上所有的风味特质（flavor property）。在某些实施方式中，温度可以约0℃以下，直到干燥处理的最后阶段（last stage）（举例来说，湿度（moisture）介于约5%与约8%之间）为止，然后产品温度才可以提升到约0℃以上。在某些实施方式中，乳品成分经历过干燥处理的时间长度要降到最低，以避免风味的变质。
除此之外，某些实施方式有关于在加工处理的大多数时间始终都将乳品成分保持在呈无菌状态以及冷却状态（cool）的方法。此类方法更有助于防止乳制品遭受到可能会对乳制品的口味、口感、香气、颜色与浓稠度具有不利影响（negative effect）的非必要加热、氧气以及细菌。举例来说，此类方法包括对机械设备（machinery）与在滤除处理、浓缩处理以及包装处理（packaging）的过程中会接触到乳品成分的气体的制冷（refrigeration）。另外，在对于热与微生物的暴露降到最低的加工处理之后，也能够直接使用接近无菌状态的包装处理（near aseptic packaging）、大致上呈无菌状态的包装处理（substantially aseptic packaging）以及呈无菌状态的包装处理（aseptic packaging）来包装乳制品。
在某些实施方式中，可以制备出口味比传统加工处理过与保存过的乳制品更像新鲜乳制品的液体乳制品。实现此类乳制品的某些方法包含在不对乳品成分杀菌的条件下过滤、浓缩以及消毒未经杀菌的生乳品成分（raw unpasteurized dairy component）。其他的方法包含在不将乳品成分加热至约145°F以上、约144°F以上、约143°F以上、约142°F以上、约141°F以上、约140°F以上、约139°F以上、约138°F以上、约137°F以上、约136°F以上、约135°F以上、约133°F以上、约130°F以上、约127°F以上、约125°F以上、约123°F以上、约122°F以上、约121°F以上、约120°F以上、约119°F以上、约118°F以上、约117°F以上、约116°F以上、约115°F以上、约110°F以上、约100°F以上、约90°F以上、约80°F以上、约70°F以上或者是约60°F以上的条件下过滤、浓缩以及消毒未经杀菌的乳品成分。事实上，不将乳品成分加热至特定温度以上会容许乳品成分留住其原来的口味、香气与感觉，藉以实现保久乳制品的口味、感觉与气味更像新鲜乳制品，并且较不像加工处理过的乳制品。
某些实施方式有关于制备出口味比传统加工处理过与保存过的干燥乳制品更像新鲜乳制品的干燥乳制品。实现此类乳制品的某些方法包含在将乳品成分加热至约140°F以上的次数不超过一次、加热至约130°F以上的次数不超过一次、加热至约120°F以上的次数不超过一次、加热至约110°F以上的次数不超过一次、加热至约100°F以上的次数不超过一次、加热至约90°F以上的次数不超过一次、加热至约80°F以上的次数不超过一次、加热至约77°F以上的次数不超过一次、加热至约75°F以上的次数不超过一次、加热至约70°F以上的次数不超过一次、加热至约65°F以上的次数不超过一次、加热至约60°F以上的次数不超过一次、加热至约55°F以上的次数不超过一次、加热至约50°F以上的次数不超过一次、加热至约45°F以上的次数不超过一次、加热至约40°F以上的次数不超过一次、加热至约35°F以上的次数不超过一次或者是加热至约30°F以上的次数不超过一次的条件下浓缩、消毒以及干燥未经杀菌的生乳品成分。
液体经由滤除处理可移除大量的细菌，但是为了要让液体如同保久产品所要求的呈无菌状态，通常还是需要额外的消毒方法。乳品成分的消毒处理可以许多不同的方式实行，然而，不会将乳品成分加热到超过特定温度的方法以及包含最少或者是不重复加热超过特定温度的方法通常会造成含乳饮料饮料的质量，诸如口味、口感、香气、颜色与浓稠度等，变得更为理想。此类消毒处理的范例包括了高压消毒法（high pressure sterilization,HP）、高温瞬间（high temperature shorttime,HTST）巴斯德式杀菌法、压力辅助热消毒法（pressure assistedthermal sterilization,PATS）以及热辅助压力消毒法（thermal assistedpressure sterilization,TAPS）。在执行热辅助压力消毒法时，液体中的许多细菌会经由加工处理所增加的压力而被杀死。因此，对于以适当地过滤、浓缩以及其他方式制备的乳品成分来说，热辅助压力消毒法经常能够造成不会被加热至超过特定温度的呈无菌状态产品。在某些实施方式中，热辅助压力消毒法能够在介于约60°F与约150°F之间的温度下、介于约3000巴（bar）与约9000巴之间的压力下以及长达介于约30秒与约10分钟之间的时间下执行。在其他实施方式中，热辅助压力消毒法也能够在介于约80°F与约140°F之间的温度下、介于约3000巴与约9000巴之间的压力下以及长达介于约1分钟与约6分钟之间的时间下执行。压力辅助热消毒法包含了将乳品成分带入高温下，然而，相较于传统的消毒方法，压力辅助热消毒法可以仅加热乳品成分超过特定温度一次，这会造成含乳饮料有更理想的质量，诸如口味、口感、香气、颜色与浓稠度等。压力辅助热消毒法可以在介于约250°F与约350°F之间的温度下、介于约3000巴与约9000巴之间的压力下以及长达介于约30秒与约10分钟之间的时间下执行。
以上所描述的乳品成分的加工处理方法能够以许多不同的组合并且与各式各样的变量一并执行。举例来说，在某些实施方式中，所有的滤除处理、浓缩处理、消毒处理与干燥处理都会使用在保久含乳饮料的制备过程中。在其他实施方式中，则只会使用到滤除处理、浓缩处理与消毒处理。在另外的实施方式中，则只会使用到滤除处理与浓缩处理。在其他更进一步的实施方式中，则只会使用到浓缩处理与干燥处理。在某些实施方式中，则使用到了浓缩处理、消毒处理与干燥处理。
图4至11在之后绘示出使用了特定组合与变量的范例实施方式。然而，以下内容无意限制以下实施方式的范围，其涵盖了包含在所附权利要求书的精神与范围内的修改以及等效方案。应该要理解的是，之后所揭露的浓缩处理用于图示说明之用，并且可以在不脱离以下揭露内容范围的条件下做出变化。各个范例实施方式将会在之后参照附图而得到阐述。
图4显示出一种制备保久乳制品的方法的一个实施方式的概要。于此实施方式中，对乳品成分执行了滤除处理、浓缩处理与干燥处理。于此显示出了范例浓缩处理。请参考图4，在方块401中所显示出的一倍浓度（1X）的乳品成分会受到如方块402中所显示出的反渗透浓缩处理及/或超滤处理（UF）。根据条件以及所需的结果，能够仅对乳品成分执行反渗透浓缩处理与超滤处理中之一，或者也能够一并实行。在某些实施方式中，也会对一倍浓度的乳品成分执行纳米滤除处理、微滤处理或者是其组合。对一倍浓度的乳品成分进行反渗透浓缩处理及/或超滤处理会造成例如方块403中所显示出的约两倍浓度（2X）的乳品成分。在某些实施方式中，也能够使用高压反渗透浓缩处理。然后，再如方块404中所显示出的对约两倍浓度的乳品成分执行冷冻浓缩处理，以生产出例如如方块405中所显示出的约六倍浓度（6X）的乳品成分。冷冻浓缩处理可以成功将乳品成分浓缩为诸如反渗透浓缩处理等其他方法所做不到的六倍浓度或者是更高的浓度。不同方法的浓缩处理能够根据预期的浓缩程度而以许多不同的方式重复或者是组合。接着，约六倍浓度的乳品成分会再受到方块406中的消毒处理，其可以是高压消毒法（HP）、热辅助压力消毒法（TAPS）或者是其组合。在以上的范例加工处理之后，乳品成分可经历进一步的加工处理或者是可准备好做最后的包装处理。
图5显示出相似于图4中所显示的另一种范例加工处理，但是不同之处在于在浓缩处理与可选的滤除处理之后，乳品成分会被干燥而非受到消毒处理。此类加工处理能够有益于制备干燥粉末乳品成分（dry powder dairy component）。于图5中所显示出的范例实施方式中，在方块501中所显示出的一倍浓度的乳品成分会受到如方块502中所显示出的反渗透浓缩处理及/或超滤处理。根据条件以及预期的结果，能够仅对乳品成分执行反渗透浓缩处理与超滤处理其中之一，或者也能够一并实行。在某些实施方式中，也会对一倍浓度的乳品成分执行纳米滤除处理、微滤处理或者是其组合。反渗透浓缩处理及/或超滤处理会造成例如方块503中所显示出的约两倍浓度的乳品成分。然后，再如方块504中所显示出的对约两倍浓度的乳品成分执行冷冻浓缩处理，以生产出例如如方块505中所显示出的约六倍浓度的乳品成分。接着，约六倍浓度的乳品成分可以再经历如方块506中所显示出的冷冻干燥处理、喷雾干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、真空干燥处理、滚筒干燥处理、沸石干燥处理等等中至少之一。在以上的范例加工处理之后，乳品成分可经历进一步的加工处理或者是可准备好做最后的包装处理。
图6显示出其中仅包括了冷冻浓缩处理以及可选的干燥处理状态的一种制备保久乳制品的方法的另一个实施方式的概要。此方法可为一个大方法中的一个中间步骤（intermediate step）。于此实施方式中，在方块601中所显示出的一倍浓度的乳品成分会受到如方块602中所显示出的冷冻浓缩处理，以生产出如方块603中所显示出的约六倍浓度的乳品成分。接着，约六倍浓度的乳品成分可以再可选地经历如方块604中所显示出的冷冻干燥处理、喷雾干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、真空干燥处理、滚筒干燥处理、沸石干燥处理等等中至少之一。在以上的范例加工处理之后，乳品成分可经历进一步的加工处理或者是可准备好做最后的包装处理。
图7显示出其中执行了浓缩处理、滤除处理以及可选的干燥处理步骤的一种制备保久乳制品的方法的另一个实施方式的概要。于此实施方式中，会使用到冷冻浓缩处理，但是不会使用到反渗透处理。可以根据乳品成分的种类、其浓稠度以及其他特质而执行不同的加工处理以及加工处理的组合。此方法也可以是制备保久乳品成分的一种独立的方法（standalone method），或者可以是一个大方法的一部分。于此实施方式中，在方块701中所显示出的一倍浓度的乳品成分会受到如方块702中所显示出的冷冻浓缩处理。冷冻浓缩处理会造成例如在方块703中所显示出的约六倍浓度的乳品成分。然后，再如方块704中所显示出的对约六倍浓度的乳品成分执行超滤处理，以生产出如方块705中所显示出的约六倍浓度的过滤后乳品成分。然后，约六倍浓度的过滤后乳品成分可以再经历如方块706中所显示出的冷冻干燥处理、喷雾干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、真空干燥处理、滚筒干燥处理、沸石干燥处理等等中至少之一。在以上的范例加工处理之后，乳品成分可经历进一步的加工处理或者是可准备好做最后的包装处理。
某些实施方式有关于包含了在不使用到任何其他种类浓缩处理的条件下经由反渗透处理、高压反渗透处理或者是其组合来浓缩乳品的制备保久饮料的方法。某些实施方式则有关于包含了经由反渗透处理、高压低温蒸发处理（high pressure low temperature evaporation）或者是其组合来浓缩乳品的制备保久饮料的方法。某些实施方式则有关于包含了经由高压反渗透处理、高压低温蒸发处理或者是其组合来浓缩乳品的制备保久饮料的方法。
某些实施方式有关于一并包含有咖啡成分以及乳品成分的饮料的制备。当诸如咖啡与乳品等两种成分组合时，可以同时对这两种成分一并执行以上所述的滤除处理、浓缩处理、消毒处理以及干燥处理方法的部分或者是全部。图8显示出制备一种保久咖啡/乳制品的一个实施方式的概要，其中方块801中所显示出的一倍浓度乳品成分与方块801a中所显示出的咖啡提取物成分（coffee extract component）组合，以形成一种乳品/咖啡组合（或称为D/C成分），并且会受到如方块802中所显示出的反渗透浓缩处理及/或冷冻浓缩处理。在某些实施方式中，也能够对组合后的一倍浓度的乳品成分与咖啡提取物成分执行纳米滤除处理、微滤处理或者是其组合。反渗透处理及/或冷冻浓缩处理会造成在方块803中所显示出的浓缩后乳品/咖啡成分。然后，浓缩后的乳品/咖啡成分可以再用气体碳酸化或者是处理，以形成如方块804中所显示出的咖啡脂（crema）。在某些实施方式中，气体可以是多种气体的混合物（mixture）。在某些实施方式中，气体可以是一种或者是多种惰性气体（inert gas）。在某些实施方式中，气体可以是空气。然后，所生成的混合物可以再如方块805中所显示出的经由例如冷冻干燥处理、喷雾干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、真空干燥处理、滚筒干燥处理、沸石干燥处理等等的至少一种有效将气体封入乳品/咖啡微粒中的任何方法而被干燥。在以上的范例加工处理之后，乳品成分可经历进一步的加工处理或者是可准备好做最后的包装处理。
图9显示出类似于以上所述图8中所显示的一种方法的概要。所显示出的主要不同之处在于干燥磨碎后的咖啡成分是在一开始就与乳品成分组合。如以下所更详细讨论的，以下实施方式涵盖了例如在加工处理的许多不同阶段将磨碎咖啡导入乳品成分、咖啡提取物成分、碳水化合物成分以及风味成分的许多方法。请参考图9，方块901中所显示出的一倍浓度乳品成分以及方块901a中所显示出的磨碎后咖啡成分会被组合，并且会如方块902中所显示出的受到反渗透浓缩处理及/或冷冻浓缩处理。在某些实施方式中，也会对组合后一倍浓度的乳品成分与咖啡提取物成分执行纳米滤除处理、微滤处理或者是其组合。反渗透处理及/或冷冻浓缩处理会造成方块903中所显示出的浓缩后乳品/咖啡成分。然后，浓缩后的乳品/咖啡成分可以用气体碳酸化或者处理，以形成如方块904中所显示出的咖啡脂。在某些实施方式中，气体可以是多种气体的混合物。在某些实施方式中，气体可以是一种或者是多种惰性气体。在某些实施方式中，气体可以是空气。然后，所生成的混合物可以再如方块905中所显示出的经由例如冷冻干燥处理、喷雾干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、真空干燥处理、滚筒干燥处理、沸石干燥处理等等任一方法有效地将气泡（gasbubble）封入乳品/咖啡微粒中的任何方法而被干燥。在以上的范例加工处理之后，乳品成分可经历进一步的加工处理或者是可准备好做最后的包装处理。
某些实施方式有关于液体乳品成分的制备，而其他实施方式则有关于干燥乳品成分的制备。在图10中，其显示出了一种液体乳品成分的制备。图10显示出一种生乳制品（raw dairy product）受到滤除处理、浓缩处理以及消毒处理的一个范例实施方式的概要。另外，图10显示出乳品分离为水性亚成分（aqueous subcomponent）以及脂肪亚成分（fat subcomponent）的分离处理。在所显示出的实施方式中，水性亚成分会经历滤除处理（举例来说，诸如微滤处理）以及浓缩处理，而脂肪亚成分则不会。若脂肪亚成分在被过滤及浓缩之后与水性亚成分重新组合，则组合物（combination）会经历消毒处理。请参考图10，方块1001中所显示出的未经杀菌的生乳制品（诸如生牛奶）会被分离为方块1003中所显示出的水性亚成分（诸如生脱脂牛奶）以及方块1002中所显示出的脂肪亚成分（诸如奶油）。脂肪亚成分在这个阶段可以被丢弃，或者是在水性亚成分已经历过浓缩处理与滤除处理之后，再如方块1010中所显示出的与水性亚成分重新组合。水性亚成分是使用，举例来说，如方块1004中所显示出的微滤处理来浓缩，以移除如方块1005中所显示出的细菌以及具有高分子量蛋白质。然后，水性亚成分会再经由，举例来说，如方块1007中所显示出的反渗透处理以及如方块1008中所显示出的超滤处理来浓缩。水性亚成分的反渗透处理会造成浓缩后水性亚成分被保留住，并且方块1006中所显示出的水则可以被丢弃。水性亚成分的超滤处理会造成浓缩后水性亚成分被保留住，并且方块1009中所显示出的乳糖（lactose）以及盐分则可以被丢弃。在某些实施方式中，水性亚成分可以受到重复好几轮的滤除处理与浓缩处理，而且使用到的滤除处理与浓缩处理可以超过一种方法。水性亚成分可以如方块1010中所显示出的被标准化成具有蛋白质、盐分以及诸如奶油等乳品脂肪亚成分中的至少之一。用来标准化水性成分（aqueous component）的脂肪亚成分可以是如方块1002中所显示出的脂肪亚成分，或者也可以是从另一个来源（source）所导入的脂肪亚成分。在其他实施方式中，水性亚成分会被标准化成不具有脂肪亚成分，但是会具有蛋白质与盐分。另外，在另一个实施方式中，水性亚成分会被标准化成只具有脂肪亚成分。然后，水性亚成分会如方块1011中所显示出的再被转移到一个接近无菌状态、大致上呈无菌状态或者是呈无菌状态的容器（container）。在某些实施方式中，可以在包装处理中使用遮光物（light barrier）来保护产品的质量。
然后，水性亚成分可以被消毒。在某些实施方式中，消毒处理可以是如方块1012中所显示出的压力辅助热消毒法与如方块1013中所显示出的热辅助压力消毒法中至少之一。热辅助压力消毒法可以在介于约60°F与约140°F之间的温度下、介于约3000巴与约9000巴之间的压力下以及长达介于约30秒与约10分钟之间的时间下执行。压力辅助热消毒法可以在介于约250°F与约350°F之间的温度下、介于约3000巴与约9000巴之间的压力下以及长达介于约30秒与约10分钟之间的时间下执行。在消毒处理之后，液体乳制品可以被包装（未绘示）。在某些实施方式中，包装处理是以防止接触空气、氧气、细菌、热或者是可能会损害或污染液体乳制品的任何其他物质（substance）或条件的方式完成。在某些实施方式中，则会利用到例如氮气净化处理（nitrogen purging）、真空包装处理（vacuum packaging）等等无菌包装处理技术（aseptic packaging technology）。而且，在包装处理的过程中也能够使用液态氮（liquid nitrogen）或者是任何其他的脱氧剂（oxygen scavenger），以将氧气的变质影响（degradative effect）降到最低。在以上的范例加工处理之后，乳品成分可经历进一步的加工处理或者是用于最后的包装处理。
图11显示出制备一种保久干燥乳制品的一个实施方式的概要。在某些实施方式中，用于制备一种保久干燥乳品成分的方法可以以明显的方式不同于用于制备一种液体乳品成分的方法。举例来说，巴斯德式杀菌法不会被使用在图10中所显示出的实施方式中的液体乳品成分的制备处理。然而，巴斯德式杀菌法却会被使用在图11中所显示出的实施方式中的干燥乳品成分的制备处理。请参考图11，方块1101中所显示出的未经杀菌的生乳制品（诸如生牛奶）会被分离为方块1103中所显示出的水性亚成分（诸如生脱脂牛奶）以及方块1102中所显示出的脂肪亚成分（诸如奶油）。脂肪亚成分在这个阶段可以被丢弃，或者是在水性亚成分已经历过浓缩处理、滤除处理与巴斯德式杀菌法之后，再如方块1106中所显示出的经历温和的巴斯德式杀菌法，并且如方块1108中所显示出的与水性亚成分重新组合。水性亚成分是使用，举例来说，如方块1104中所显示出的冷冻浓缩处理以及如方块1105中所显示出的诸如反渗透处理等薄膜滤除处理来浓缩。水性亚成分可以如从方块1105延伸至1104的箭头所显示出的选择性地受到重复好几轮的滤除处理与浓缩处理，以实现预期的浓缩程度。在某些实施方式中，会使用到的滤除处理与浓缩处理超过一种方法。然后，浓缩后水性亚成分可以再被消毒，举例来说，以巴斯德式杀菌法。在某些实施方式中，巴斯德式杀菌法为温和的巴斯德式杀菌法或者是如方块1107中所显示出的高温瞬间巴斯德式杀菌法中至少之一。
水性亚成分可以如方块1108中所显示出的被标准化成具有蛋白质、盐分以及诸如奶油等脂肪亚成分中至少之一。用来标准化水性成分的脂肪亚成分可以是如方块1102中所显示出的脂肪亚成分，或者也可以是从另一个来源所导入的脂肪亚成分。在其他实施方式中，水性亚成分会被标准化成不具有脂肪亚成分，但是会具有蛋白质与盐分。另外，在另一个实施方式中，水性亚成分只会用脂肪亚成分标准化。然后，水性亚成分可以再如方块1109、1110以及1111中所显示出的使用冷冻干燥处理、喷雾干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、真空干燥处理、滚筒干燥处理、沸石干燥处理等中至少之一而被干燥。在某些实施方式中，气体可以在干燥加工处理之前及/或其过程中被泡状包覆于水性亚成分中。在某些实施方式中，气体可以是多种气体的混合物。在某些实施方式中，气体可以是一种或者是多种惰性气体。在某些实施方式中，气体可以是空气。乳品成分在被干燥之后可以如方块1112中所显示出的被真空包装。在某些实施方式中，包装处理是以防止接触空气、氧气、细菌、热或者是可能会损害或污染干燥乳制品的任何其他物质的方式完成。在某些实施方式中，则会利用到例如氮气净化处理、真空包装处理等等无菌包装处理。而且，在包装处理的过程中也能够使用液态氮或者是任何其他的脱氧剂，以将氧气的变质影响降到最低。在某些实施方式中，可以在包装处理中使用遮光物来保护产品的质量。
在某些实施方式中，可以将糖（suger）添加至含乳饮料，举例来说，诸如蔗糖（cane sugar）、果糖（fructose）、玉米糖浆（corn syrup）、葡萄糖（dextrose）、麦芽糖（malto-dextrose）、麦芽糊精（maltodextrin）、甘油（glycerine）、苏糖醇（threitol）、赤藻糖醇（erythritol）、木糖醇（xylitol）、阿拉伯糖醇（arabitol）、核糖醇（ribitol）、山梨糖醇（sorbitol）、甘露醇（mannitol）、麦芽糖醇（maltitol）、麦芽三糖醇（maltotriitol）、麦芽四糖醇（maltotetraitol）、乳糖醇（lactitol）、氢化异麦芽酮糖（hydrogenated isomaltulose）、氢化淀粉（hydrogenated starch）、虫胶（shellac）、乙基纤维素（ethyl cellulose）、羟基丙基甲基纤维素（hydroxy propyl methylcellulose）、淀粉（starch）、修饰淀粉（modified starch）、羧基纤维素（carboxylcellulose）、鹿角菜胶（carrageenan）、醋酸苯二甲酸纤维素（celluloseacetate phthalate）、醋酸偏苯三甲酸纤维素（cellulose acetatetrimellitate）、几丁聚糖（chitosan）、玉米糖浆固体（corn syrup solid）、糊精（dextrin）、脂肪醇（fatty alcohol）、羟基纤维素（hydroxycellulose）、羟基乙基纤维素（hydroxy ethyl cellulose）、羟基甲基纤维素（hydroxy methyl cellulose）、羟基丙基纤维素（hydroxy propylcellulose）、羟基丙基乙基纤维素（hydroxy propyl ethyl cellulose）、羟基丙基甲基纤维素（hydroxy propyl methyl cellulose）、羟基丙基甲基苯二甲酸纤维素（hydroxy propyl methyl cellulose phthalate）、聚乙二醇（polyethylene glycol）或者是其组合。
另外，也可以将额外的风味料（additional flavoring）添加至含乳饮料，举例来说，诸如香草（vanilla）、巧克力（chocolate）、榛果（hazelnut）、焦糖（caramel）、肉桂（cinnamon）、薄荷（mint）、蛋酒（eggnog）、苹果（apple）、杏（apricot）、芳香苦味药（aromaticbitters）、香蕉（banana）、浆果（berry）、黑莓（blackberry）、蓝莓（blueberry）、芹菜（celery）、樱桃（cherry）、蔓越莓（cranberry）、草莓（strawberry）、覆盆子（raspberry）、杜松子（juniper berry）、白兰地（brandy）、甘蔗酒（cachaca）、胡萝卜（carrot）、柑橘（citrus）、柠檬（lemon）、莱姆（lime）、柳橙（orange）、葡萄柚（grapefruit）、橘子（tangerine）、椰子（coconut）、可乐（cola）、薄荷脑（menthol）、琴酒（gin）、生姜（ginger）、甘草（licorice）、辣（hot）、牛奶、包括杏仁（almond）、澳洲胡桃果仁（macadamia nut）、花生（peanut）、山胡桃（pecan）、开心果（pistachio）、胡桃（walnut）等坚果（nut）、桃子（peach）、西洋梨（pear）、胡椒（pepper）、菠萝（pineapple）、梅子（plum）、奎宁（quinine）、朗姆酒（rum）、白朗姆酒（whiterum）、黑朗姆酒（dark rum）、桑格利亚酒（sangria）、贝类（shellfish）、蛤蜊（clam）、茶（tea）、红茶（black tea）、绿茶（green tea）、龙舌兰酒（tequila）、西红柿（tomato）、前风味（top note）、热带风味（tropical）、苦艾酒（vermouth）、酸苦艾酒（dry vermouth）、甜苦艾酒（sweet vermouth）、威士忌（whiskey）、波本威士忌（bourbonwhiskey）、爱尔兰威士忌（Irish whiskey）、裸麦威士忌（rye whiskey）、苏格兰威士忌（Scotch whiskey）、加拿大威士忌（Canadian whiskey）、红辣椒（red pepper）、黑胡椒（black pepper）、辣根（horseradish）、山葵（wasabi）、墨西哥辣椒（jalapeno pepper）、墨西哥烟熏辣椒精油（chipotle pepper essential oil）、凝膏（concrete）、净油（absolute）、树脂（resin）、香膏（resinoid）、香脂（balm）、酊剂（tincture）、大豆油（soybean oil）、椰子油（coconut oil）、棕榈油（palm oil）、果仁油（kern oil）、向日葵油（sunflower oil）、花生油（peanut oil）、杏仁油（almond oil）、可可脂（cocoa butter）、阿米香树油（amyrisoil）、欧白芷籽油（angelica seed oil）、欧白芷根油（angelica root oil）、洋茴香油（aniseed oil）、缬草油（valerian oil）、紫苏油（basil oil）、龙蒿油（tarragon oil）、柠檬桉油（eucalyptus citriodora oil）、桉树油（eucalyptus oil）、大茴香油（fennel oil）、冷杉针油（fir needle oil）、白松香油（galbanum oil）、白松香树脂（galbanum resin）、天竺葵油（geranium oil）、葡萄柚油（grapefruit oil）、零陵香木油（guaiacwood oil）、零陵香香胶（guaiac balsam）、零陵香香胶油（guaiac balsamoil）、蜡菊净油（helichrysum absolute）、蜡菊油（helichrysum oil）、生姜油（ginger oil）、鸢尾花根净油（iris root absolute）、鸢尾花根油（iris root oil）、茉莉净油（jasmin absolute）、菖蒲油（calmus oil）、德国洋甘菊（蓝甘菊）油（chamomile oil bleu）、罗马洋甘菊油（chamomile oil roman）、胡萝卜籽油（carrot seed oil）、苦香木油（cascarilla oil）、松针油（pine needle oil）、薄荷油（mint oil）、藏茴香油（carvi oil）、劳丹脂油（labdanum oil）、劳丹脂净油（labdanumabsolute）、劳丹脂树脂（labdanum resin）、醒目熏衣草净油（lavandinabsolute）、醒目熏衣草油（lavandin oil）、熏衣草净油（lavenderabsolute）、熏衣草油（lavender oil）、香茅油（lemongrass oil）、墨西哥沉香（灵纳诺）油（Bursera penicillata(linaloe)oil）、山苍子油（litsea-cubeba oil）、月桂叶油（bay laurel leaf oil）、肉豆蔻皮油（macis oil）、墨角兰油（marjoram oil）、柑橘油（mandarin oil）、massoirinde油（massoirinde oil）、含羞草净油（mimosa absolute）、黄葵籽油（ambrette seed oil）、黄葵酊剂（ambrette tincture）、快乐鼠尾草油（muskateller salbei oil）、肉豆蔻油（nutmeg oil）、橙花净油（orange blossom absolute）、橙油（orange oil）、牛至油（oreganooil）、玫瑰草油（palmarosa oil）、广藿香油（patchouli oil）、紫苏油（perilla oil）、洋香菜叶油（parsley leaf oil）、洋香菜籽油（parsleyseed oil）、丁香籽油（clove seed oil）、辣薄荷油（peppermint oil）、胡椒油（pepper oil）、多香果油（pimento oil）、松油（pine oil）、poley油（poley oil）、玫瑰净油（rose absolute）、玫瑰木油（rose woodoil）、玫瑰油（rose oil）、迷迭香油（rosemary oil）、鼠尾草油（sageoil）、醒目熏衣草（lavandin）、西班牙鼠尾草油（sage oil Spanish）、檀香油（sandalwood oil）、芹菜籽油（celery seed oil）、穗状熏衣草油（lavender spike oil）、八角茴香油（star anis oil）、苏合香油（styraxoil）、万寿菊油（tagetes oil）、茶树油（tea-tree oil）、松节油（turpentineoil）、百里香油（thyme oil）、吐鲁香脂（tolu balm）、熏草净油（tonkaabsolute）、晚香玉（夜来香）净油（tuberose absolute）、香草提取物（vanilla extract）、紫罗兰叶净油（violet leaf absolute）、马鞭草油（verbena oil）、岩兰草油（vetiver oil）、杜松子油（juniper berryoil）、葡萄酒酵母油（wine yeast oil）、苦艾油（wormwood oil）、冬青油（wintergreen oil）、依兰油（ylang ylang oil）、牛膝草油（hyssopoil）、麝香猫净油（civet absolute）、肉桂叶油（cinnamon leaf oil）、肉桂皮油（cinnamon bark oil）等等或者是其组合。
在某些实施方式中，咖啡、乳品、碳水化合物（carbohydrate）、风味料以及其他组成物可以在种种加工处理阶段以许多不同的组合结合。某些实施方式有关于在饮料的制备中对不同成分的一并干燥处理（co-drying）。举例来说，可以先将磨碎后的咖啡（pulverized coffee）添加至液体咖啡（提取物或者是浓缩物）、液体乳品（提取物或者是浓缩物）或者是液体咖啡/乳品（提取物或者是浓缩物），然后可以再让所生成的混合物经历消毒处理及/或干燥处理。在某些实施方式中，举例来说，可以在饮料的干燥处理之前先将磨碎后的咖啡添加至咖啡/乳品饮料、咖啡/乳品/碳水化合物饮料、咖啡/乳品/碳水化合物/风味料饮料、咖啡/碳水化合物饮料或者是咖啡/风味料饮料等等。在某些实施方式中，举例来说，可以在饮料的干燥处理过程中将磨碎后的咖啡添加至咖啡/乳品饮料、咖啡/乳品/碳水化合物饮料、咖啡/乳品/碳水化合物/风味料饮料、咖啡/碳水化合物饮料或者是咖啡/风味料饮料等等。在某些实施方式中，举例来说，可以在饮料的干燥处理之后才将磨碎后的咖啡添加至咖啡/乳品饮料、咖啡/乳品/碳水化合物饮料、咖啡/乳品/碳水化合物/风味料饮料、咖啡/碳水化合物饮料或者是咖啡/风味料饮料等等。在某些实施方式中，举例来说，可以在饮料的干燥处理之前与之后都将磨碎后的咖啡添加至咖啡/乳品饮料、咖啡/乳品/碳水化合物饮料、咖啡/乳品/碳水化合物/风味料饮料、咖啡/碳水化合物饮料或者是咖啡/风味料饮料等等。在某些实施方式中，举例来说，可以在饮料的干燥处理之前、之后与过程中都将磨碎后的咖啡添加至咖啡/乳品饮料、咖啡/乳品/碳水化合物饮料、咖啡/乳品/碳水化合物/风味料饮料、咖啡/碳水化合物饮料或者是咖啡/风味料饮料等等。在某些实施方式中，举例来说，可以在饮料的干燥处理之前与过程中都将磨碎后的咖啡添加至咖啡/乳品饮料、咖啡/乳品/碳水化合物饮料、咖啡/乳品/碳水化合物/风味料饮料、咖啡/碳水化合物饮料或者是咖啡/风味料饮料等等。在某些实施方式中，举例来说，可以在饮料的干燥处理过程中与之后都将磨碎后的咖啡添加至咖啡/乳品饮料、咖啡/乳品/碳水化合物饮料、咖啡/乳品/碳水化合物/风味料饮料、咖啡/碳水化合物饮料或者是咖啡/风味料饮料等等。
某些实施方式有关于组合了可溶或者是速溶咖啡的乳制品。受到诸如必须要制造速溶形式的产品等加工处理的咖啡与其他产品会经过风味与香气的改变。这些改变来自于产品内复合物（compound）的初始键合结构（initial bonded structure）的变更。对于咖啡而言，任何种类的加工处理都能够变更在未加工处理过的咖啡豆中所发现的复合物键合结构。某些实施方式有关于对加工处理过或者是速溶版的产品添加或者是恢复未加工处理过的食品（food product）的相关风味与香气的方法。在某些实施方式中，上述产品为咖啡。某些实施方式有关于包含作为添加或者是恢复例如可溶咖啡（soluble coffee）、茶、巧克力等等的新鲜度（freshness）、风味与香气的手段（means）的对例如烘焙过的咖啡豆（roasted coffee bean）、新鲜茶叶（tea leaves）、可可豆（coco bean）或者是其他食物组成物磨碎处理（pulverization）的方法。某些实施方式更容许将不同以及独特的风味与香气导入食品。某些实施方式容许将补给剂（supplement）导入食品。
以上所述有关于乳品成分的制备讨论了咖啡对乳品的添加以及包含咖啡、乳品与其他组成物的组合。既然本揭露内容的某些实施方式是针对可溶咖啡与制造具有改善口味与香气的可溶咖啡的方法，以下的揭露内容便对有关于可溶咖啡的制备提供额外的详细内容。请参考图1，根据图示说明的实施方式，烘焙过的全咖啡豆（roasted wholecoffee beans）的两道物流（stream）会被制备与处理。在第一道物流中，烘焙过的全咖啡豆会被磨碎，以形成磨碎咖啡（pulverized coffee）。在第二道物流中，烘焙过的全咖啡豆则会被研磨或者是被磨碎，并且会被提取，以生产出湿润咖啡提取物（wet coffee extract）。一部分来自于第一道物流的磨碎咖啡会被添加至第二道物流的湿润咖啡提取物，以形成掺合物（blend）A。
在某些实施方式中，磨碎咖啡在直径上具有小于约2000微米、小于约1500微米、小于约1000微米、小于约900微米、小于约800微米、小于约700微米、小于约600微米、小于约500微米、小于约450微米、小于约400微米、小于约350微米、小于约300微米、小于约250微米、小于约200微米、小于约150微米、小于约100微米或者是小于约50微米的平均微粒尺寸（mean particle size）。
在某些实施方式中，磨碎咖啡在直径上具有小于约2000微米、小于约1500微米、小于约1000微米、小于约900微米、小于约800微米、小于约700微米、小于约600微米、小于约500微米、小于约450微米、小于约400微米、小于约350微米、小于约300微米、小于约250微米、小于约200微米、小于约150微米、小于约100微米或者是小于约50微米的中等微粒尺寸（median particle size）。
在图1中所描述的实施方式中，来自于第一道物流的磨碎烘焙过的全豆咖啡豆（whole bean coffee beans）与在加工处理的这个湿润阶段（wet stage）的第二道物流的提取研磨或磨碎全豆咖啡（whole beancoffee）的组合增加了可溶咖啡的复杂度（complexity），包括更多地道的（authentic）咖啡风味与香气。接着，以干燥加工处理（例如冷冻干燥处理、喷雾干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、真空干燥处理、滚筒干燥处理、沸石干燥处理等等中至少之一）干燥掺合物A。然后，干燥后的掺合物A会再与至少一种额外的成分组合，以形成掺合物B，于此实施方式中，此即为散装的可溶咖啡产品（bulksoluble coffee product）。此类成分可以包括，举例来说，来自于第一道物流的磨碎咖啡、咖啡提取物、浓缩咖啡（concentrated coffee）、干燥咖啡（dried coffee）、咖啡油（coffee oil）、咖啡香气（coffee aroma）、馏出物（distillate）、风味粉（flavor powder）、风味油（flavor oil）、香料（spice）、研磨或磨碎的可可豆（cocoa bean）、研磨或磨碎的香草豆（vanilla bean）、维生素、抗氧化剂（antioxidant）、营养成分（nutraceutical）、膳食纤维（dietary fiber）、ω-3油（omega-3oil）、ω-6油（omega-6oil）、ω-9油（omega-9oil）、类黄酮（flavonoid）、保健成分（wellness component）、番茄红素（lycopene）、硒（selenium）、β-胡萝卜素（beta-carotene）、白藜芦醇（resveratrol）、菊糖（inulin）、β葡聚醣（beta glucan）、1-3,1-6-β-葡聚醣（1－3,1-6-beta-glucan）、大麦β-葡聚糖（barley beta-glucan）、大麦b-葡聚糖（barley b-glucan）、一蔬菜提取物（vegetable extract）以及草本提取物（herbal extract）等等。在特定的实施方式中，干燥过的掺合物A会与来自于第一道物流的磨碎咖啡组合，以形成掺合物B。
在某些实施方式中，磨碎咖啡对干燥咖啡提取物的干燥添加（dryaddition）会增加最后的散装产品（bulk product）的香气、风味的复杂度以及体积。能够以例如离心设备（centrifugal equipment）、闪电式混合器（lightning mixer）、带式搅拌器（ribbon blender）、PK搅拌器（PK blender）、音波法（sonic method）等等许多不同方法的一种或者是多种来达成磨碎咖啡的添加。在某些实施方式中，可以在加工处理的过程中添加包括非咖啡油（non-coffee oil）、非咖啡香气（non-coffee aroma）、咖啡香气等等的其他复合物。在某些实施方式中，磨碎咖啡能够与碳水化合物、大豆产品（soy product）、乳品组成物或者是其他食品添加剂（agent）一并被包封。包封处理（encapsulation）的一个优点是防止出自于环境因子（environmentalfactor）的变质。在某些实施方式中，包封处理还能够变更咖啡成分的溶解率（rate of solubility），以使咖啡香气成分与咖啡风味成分会相较于咖啡产品中的其他组成物而在不同的时间从磨碎或者是研磨咖啡释放出来。
咖啡香气是咖啡的挥发性成分（volatile component），其生产出咖啡特有的香味。在某些实施方式中，能够对最终饮料产品以高度香气化咖啡浓缩物（highly aromatized coffee concentrate）的形式提供咖啡香气。香气化的咖啡浓缩物是以对咖啡浓缩物添加咖啡香气制备出来的。制备咖啡浓缩物的方法是所属技术领域中具有通常知识者所充分知悉的。
在某些实施方式中，咖啡香气为在可溶咖啡粉末的制备过程中收集到的自然咖啡香气成分（natural coffee aroma component）的形式。在某些实施方式中，自然咖啡香气（natural coffee aroma）包括高度挥发性香气成分（highly volatile aroma component）。高度挥发性香气成分是在约0℃以下的温度冷凝而成的。举例来说，为了要回复高度挥发性香气成分，挥发性香气成分可以在使用诸如氮气、二氧化碳气体（carbon dioxide gas）或者是二氧化碳颗粒（carbon dioxide pellet）等惰性承载气体（inert carrier gas）加工处理的过程中从咖啡冲洗出来。接着，充满香气的承载气体（aroma-laden carrier gas）会再被冰冻至低于约-40℃以下的温度，并且有时候会与约-195℃一样低，以引起香气成分冷凝。然后，再收集冷凝后的香气成分。捕集咖啡香气的适当程序（suitable procedure）是所属技术领域具有通常知识者所知悉的。
请参考图2，根据图示说明的实施方式，处理三道物流的烘焙过的全咖啡豆，以形成具有增强过风味与香气成分的咖啡产品。在第一道物流中，烘焙过的全豆咖啡豆会被磨碎或者是被研磨，以形成磨碎或者是研磨咖啡。在某些实施方式中，磨碎或者是研磨咖啡在直径上具有小于约350微米的微粒尺寸。在某些实施方式中，磨碎咖啡成分在直径上具有约为或者是小于350微米的中等微粒尺寸。然后，磨碎或者是研磨咖啡会再被提取，以从风味复合物分离出香气复合物（aroma compound）。在第二道物流中，烘焙过的全豆咖啡豆会被磨碎或者是被研磨，并且会被提取，以生产出湿润咖啡提取物。一部分从第一道物流所分离出来的香气成分会被添加至第二道物流的湿润咖啡提取物，以形成掺合物A。在第三道物流中，烘焙过的全豆咖啡豆会被磨碎，并且一部分所生成的磨碎咖啡会被添加至湿润的掺合物A，以形成掺合物B。
接着，以干燥加工处理（例如冷冻干燥处理、喷雾干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、真空干燥处理、滚筒干燥处理、沸石干燥处理等等中至少之一）干燥掺合物B。然后，干燥后的掺合物B会与来自于第三道物流的磨碎咖啡、咖啡提取物、浓缩咖啡、干燥咖啡、咖啡油、咖啡香气（馏出物）、风味粉、风味油、香料、研磨或磨碎的可可豆、研磨或磨碎的香草豆、维生素、抗氧化剂、营养成分、膳食纤维、ω-3油、ω-6油、ω-9油、类黄酮、保健成分、番茄红素、硒、β-胡萝卜素、白藜芦醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麦β-葡聚糖、大麦b-葡聚糖、蔬菜提取物以及草本提取物中至少之一组合，以形成掺合物C，于此实施方式中，此即为散装的可溶咖啡产品。在特定的实施方式中，干燥过的掺合物B会与来自于第三道物流的磨碎咖啡组合，以形成掺合物C。在某些实施方式中，第一道物流的提取磨碎或研磨咖啡的风味成分会与掺合物A组合。在某些实施方式中，第一道物流的提取磨碎或研磨咖啡的风味成分会与掺合物B组合。在某些实施方式中，第一道物流的提取磨碎或研磨咖啡的风味成分则会与掺合物C组合。
在某些实施方式中，来自于第一道物流的磨碎或研磨烘焙全豆咖啡香气分离成分与在加工处理的这个湿润阶段的第二道物流的提取磨碎或研磨全豆咖啡的组合增加了可溶咖啡的独特香气特质，包括更多地道的咖啡香气。
图3描绘出用以制备特定实施方式的某些产品的一种图标说明加工处理。于此范例中，烘焙过的咖啡豆会在约-5℃以下的温度下被冷冻，接着经由也被制冷的一条道输送管路（conveying line）送料。然后，产品会在液态氮及/或二氧化碳的存在下再被磨碎，并且会被送过一个筛选滤网（scalping screen），以确保只有小微粒磨碎处理产品会通过。在某些实施方式中，液态氮及/或二氧化碳会直接被添加至产品。在某些实施方式中，液态氮及/或二氧化碳会被使用来冷却研磨或者是磨碎机械设备。在某些实施方式中，液态氮及/或二氧化碳会直接被添加至产品，也会被使用来冷却研磨或者是磨碎机械设备。然后，在一个图示说明实施方式中，研磨产品会被排进包装处理（packaging）、真空密封处理（vacuum sealed）、以氮气冲洗处理（flushed withnitrogen），然后会再以深度冷冻储存（deep freeze storage）来储存处理（stored）。然而，在某些实施方式中，研磨产品反而会被导入如于此所讨论过的那些其他加工处理步骤。在某些实施方式中，包装与储存后的产品也可以之后才被使用在其他的加工处理中。
图12显示出在制冷环境（refrigerated environment）中磨碎生材料（raw material）的一种范例方法的另一个概要。于此实施方式中，烘焙过的全豆咖啡会如方块1201中所显示出的以诸如液态氮或者是呈液体或固体（例如颗粒）形式的二氧化碳等脱氧介质（oxygenscavenging medium）处理。接着，处理过的咖啡会如方块1202中所显示出的经由也包含脱氧介质的冷却输送管路送料。然后，处理过的咖啡会如方块1203中所显示出的以亦包含脱氧或诸如液态氮或者是呈液体或固体（例如颗粒）形式的二氧化碳等冷冻介质的研磨设备研磨。如方块1204中所显示出的可以在脱氧条件（oxygen scavengingcondition）下选择性地对研磨咖啡执行筛选处理（scalping），以过滤掉大于约350微米的微粒。接着，研磨咖啡产品会如方块1205中所显示出的排进已在小于或者是等于-5℃的温度下以脱氧介质处理过的容器。然后，在一个实施方式中，研磨咖啡产品可以如方块1206中所显示出的随着真空密封处理以及氮冲洗处理做包装，并且再如方块1208中所显示出的以深度冷冻（小于或者是等于-20℃）做储存处理。在另一个实施方式中，研磨咖啡产品可以如方块1207中所显示出的在小于9%的氧气与脱氧剂介质（oxygen scavenger medium）的冲洗处理下做包装，并且再如方块1209中所显示出的在冷却干燥的地方（cool dryplace）中做储存处理。
在某些实施方式中，第三磨碎咖啡产品会与第一干燥咖啡掺合物掺合，以形成可溶咖啡产品。在一个范例中，会使用到咖啡的四种掺合物。四种烘焙过且磨碎后的咖啡成分的其中一种会被添加至从四种基本掺合物（base blend）获得的提取物或者是浓缩物。接着，所生成的产品可以被干燥及强化过，然后再与来自于第二或第三或第四烘焙过全豆咖啡成分的磨碎后咖啡成分掺合，以生产出咖啡产品。
在某些实施方式中，磨碎或研磨咖啡可以在研磨机械设备制冷的协力下而被生产出来。另外，在某些实施方式中，研磨或磨碎咖啡产品可以在它离开研磨机械设备时被冷却。在某些实施方式中，研磨机械设备会被制冷，而且磨碎或研磨咖啡产品也会在它离开研磨机械设备时被冷却。
根据某些实施方式，咖啡可以如以上所描述的被加工处理，以保留住令人满意的风味与香气。在某些实施方式中，烘焙过的全豆咖啡会在例如小于约15℃的低温以及例如小于约30%的低相对湿度（relative humidity）下加工处理。在某些实施方式中，会控制辗磨设备（milling equipment）的内部温度（internal temperature），以确保温度小于约15℃。烘焙过的全豆咖啡豆可以被预先冷冻，并且会与咖啡豆接触到的表面可以以，举例来说，诸如液态氮及/或二氧化碳等冷却介质（cooling medium）保持冷却，以避免风味丧失与变质。
可以使用例如氮气净化处理、真空包装处理等传统的方法使咖啡对氧气的暴露降到最低。另外，也可以在加工处理的过程中将液态氮当成一种脱氧剂来使用，以将氧气的变质影响降到最低。在此类条件下被磨碎的咖啡会留住许多原来的风味与香气。此类磨碎咖啡可以与包括研磨咖啡、提取物、浓缩咖啡、干燥咖啡、咖啡油、香气（馏出物）、碳水化合物、大豆产品、乳制品或者是其他食品添加剂等种种形式的咖啡一并被掺合或者是被包封，并且接着被添加至干燥可溶咖啡。
在某些实施方式中，咖啡与会受到磨碎处理的其他产品会在研磨之前先被深度冷冻（比-5℃更冷）。此加工处理容许更佳的产品磨碎处理，并且会在将磨碎后产品的氧化（oxidation）与变质降到最低的情况下产出更均质的微粒（homogenous particles）。为了要保留住低温与效率，供应研磨器（grinder）的管路可以配备有例如致冷剂（refrigerant）或者是液态氮及/或二氧化碳送料系统（feedingsystem）。冷却及脱除气体是理想的，因为他们能够提供氧化元素（oxidizing element）的冷却与移除。为了要将冷凝的情况降到最低，可以对设备隔热，以避免输送设备（conveying equipment）、磨碎设备（pulverizing equipment）与辗磨产品（milled product）的收集/储存设备（collection/storage equipment）中的表面与内部冷凝。
可以在以下的实施方式中使用例如笼式辗磨（cage mill）、锤式辗磨（hammer mill）、单阶滚筒式研磨器（single-stage roller grinder）、多阶滚筒式研磨器（multistage roller grinder）等等任何种类的研磨设备，以磨碎诸如咖啡等产品。在某些实施方式中，设备会经由冷却介质而被保留在非常低的温度（-50℃至20℃）下。这会有助于保留住被磨碎后材料的完整度（integrity）。可以使用液态氮及/或二氧化碳或者是其他的致冷剂来冷却设备。磨碎处理会产生热，再结合暴露的氧气，便常常能够使磨碎后的产品变质。将液态氮及/或二氧化碳送料至研磨腔室（grinding cavity）是将研磨机器（grinding machine）保持在低温，并且取代与清除氧气的方式的一种范例。
在某些实施方式中，磨碎后的产品会下落入介于约0℃至约20℃制冷容器（refrigerated container）中。在某些实施方式中，磨碎后的产品会下落入小于约20℃制冷容器中。某些实施方式包含了使用容器的液态氮及/或二氧化碳冷却，包括在容器内用于产品保存（productpreservation）的液体或气体氮气。其他的实施方式则包含了液体或气体二氧化碳、二氧化碳颗粒、液体或气体氩气（argon）、空气或者是其他的惰性气体。在操作的过程中，排放腔室（discharging cavity）应该要以气态氮（gaseous nitrogen）持续冲洗，以将氧化作用（oxidation）降到最低。在某些实施方式中，上述操作会在受控的环境条件（controlled environmental condition）情况下发生，以保护所生成的产品免于湿气的吸收（moisture uptake）。
在某些实施方式中，为了要确保质量，最终产品会在深度冷冻条件（约-20℃或更冷）下移动到无氧环境（oxygen free environment）、真空包装、密封与储存，直到使用或者是售出。
某些实施方式有关于在液体（湿式掺合（wet blending））与干燥（干式掺合（dry blending））咖啡组成物及/或相关产品中掺合磨碎后的成分。干式或湿式掺合的操作是在所需比例（required ratio）下将磨碎后的产品合并（incorporating）、倾注（infusing）、混合、包封、喷雾（spraying）或者是流体化（fluidizing）等等至咖啡或者是适当的产品物流中的加工处理，以传达出设计好的香气、风味与外观（appearance）。可以使用合宜的加工处理（带式搅拌器、PK搅拌器、流化床（fluidizing bed）、涂布机（coater）、旋转轮掺合机（rotarywheel blender）或者是其他）与混合设备，以确保均质性（homogeneity）。在某些实施方式中，湿式掺合会在例如小于约15℃的受控温度下发生。加工处理的轮替（rotation）、周期时间（cycle time）与控制可以是不同的，然而，在某些实施方式中，这些变量（variable）可以在确保均匀分布（uniform distribution）以及防止起泡（foaming）与微粒离析（particle segregation）的方式下受到控制。
在某些实施方式中，干式掺合会在封闭式掺合器（enclosedblender）与受控环境中发生，以将氧化作用与曝湿（moistureexposure）的情况降到最低。举例来说，产品能够随着掺合处理而以氮冲洗以及在诸如温度小于约10℃的受控条件下，以诸如紧密地包装等适当的包装处理中立即储存，以形成砖块型包装（brick likepackage）。
在某些实施方式中，磨碎后产品的理化与感官属性（physicochemical and sensory attributes）也能够经由包封处理（例如喷雾干燥处理、涂布处理、挤出处理（extrusion）、凝聚处理（coacervation）与分子包合处理（molecular inclusion）等）的手段来保护。某些实施方式利用了微包封处理（microencapsulation）。举例来说，经由乳剂（emulsion）的分子、界面（interfacial）、胶状（colloidal）、散装理化特质等，通过包封会得到包裹层（encasinglayer）。包装体（encasement）会降低核心部分（core）对于例如氧气与水等外部环境（outside environment）的反应度（reactivity）。这将会允许在传统包装处理应用中的产品保存期限延长。在某些实施方式中，可以为了内部材料或者是核心部分的受控释放（controlledrelease）而使用包封处理。包裹的磨碎的产品可以维持在没有活性的状态下，直到与水直接接触为止。然后，水可以溶解包装体，并且磨碎后的产品可以与水反应，以释放香气与风味。
在某些实施方式中，可以使用磨碎咖啡的包封处理来优化产品的功能性（functionality）、微粒尺寸及/或创造出新的产品形式。包封处理可以与包括例如咖啡、咖啡提取物、咖啡浓缩物、干燥磨碎咖啡、咖啡油或其他油脂、香气、功能组成物（functional ingredient）等等的一种或者是多种产品一并完成。另外，包封处理也可以与碳水化合物、大豆产品、乳制品、玉米糖浆、亲水性胶体（hydrocolloid）、聚合物（polymer）、腊（waxes）、脂肪（fat）、植物油（vegetable oil）、阿拉伯胶（gum arabic）、卵磷脂（lecithin）、蔗糖酯（sucrose-ester）、单、双甘油脂（mono-diglyceride）、果胶（pectin）、碳酸钾（K-carbonate）、重碳酸钾（K-bicarbonate）、碳酸钠（Na-carbonate）、磷酸钠（Na3PO4）、磷酸钾（K3PO4）、麦芽糊精、甘油、苏糖醇、赤藻糖醇、木糖醇、阿拉伯糖醇、核糖醇、山梨糖醇、甘露醇、麦芽糖醇、麦芽三糖醇、麦芽四糖醇、乳糖醇、氢化异麦芽酮糖、氢化淀粉、脂质体（liposome）、溶胶-凝胶中的脂质体（liposome in sol-gel）、虫胶、水解脂肪（hydrolyzed fat）、乙基纤维素、羟基丙基甲基纤维素、淀粉、修饰淀粉、海藻酸盐（alginate）与海藻酸（alginic acid）（例如海藻酸钠（sodium alginate））、酪蛋白钙（calcium caseinate）、聚果酸胶钙（calcium polypectate）、羧基纤维素、鹿角菜胶、醋酸苯二甲酸纤维素、醋酸偏苯三甲酸纤维素、几丁聚糖、玉米糖浆固体、糊精、脂肪酸（fatty acid）、脂肪醇、明胶（gelatin）、吉兰糖胶（gellangum）、羟基纤维素、羟基乙基纤维素、羟基甲基纤维素、羟基丙基纤维素、羟基丙基乙基纤维素、羟基丙基甲基纤维素、脂质（lipid）、低密度聚乙烯（low density polyethylene）、单、双、三甘油脂（mono-,di-and tri-glyceride）、果胶、磷脂（phospholipid）、聚乙二醇、聚乙酸聚合物（polylactic polymer）、聚乙酸乙醇酸共聚物（polylacticco-glycolic polymer）、聚乙烯吡咯烷酮（polyvinyl pyrolindone）、硬脂酸（stearic acid）及衍生物（derivative）、黄原胶（xanthum）与蛋白质、玉米蛋白（zein）麦麸（gluten）或者是其他食品添加剂的一种或者是多种一并完成，以抵抗环境因素（environmental element）。
在某些实施方式中，诸如咖啡、乳品、碳水化合物、风味料或者是其任意组合等饮料成分可以被凝聚。在某些实施方式中，可以在以如冷冻干燥处理、喷雾干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、真空干燥处理、滚筒干燥处理、沸石干燥处理等等此类方法干燥之前先完成凝聚处理（flocculation）。凝聚加工处理能够以气体完成。在某些实施方式中，气体可以是多种气体的混合物。在某些实施方式中，气体可以是一种或者是多种惰性气体。在某些实施方式中，气体可以是空气。某些实施方式则有关于如二氧化碳或者是氮气等此类惰性气体的使用，其会随着最后的产品与水的重组（reconstitution）而脱除氧气、延长保存期限以及形成泡沫。也能够使用凝聚加工处理来合并例如磨碎咖啡、（液体或者是干燥）乳品、碳水化合物、风味料等等，以形成增强过的咖啡或者是掺合过的咖啡与牛奶。
在某些实施方式中，凝聚处理容许将（液体或者是干燥）咖啡浓缩物、碳水化合物以及风味料中至少之一埋入乳品成分中，以形掺合过的产品。在某些实施方式中，凝聚处理容许将乳品成分、碳水化合物以及风味料中至少之一埋入咖啡成分中，以形掺合过的产品。在某些实施方式中，凝聚处理容许将（液体或者是干燥）咖啡浓缩物、乳品成分以及风味料中至少之一埋入碳水化合物成分中，以形掺合过的产品。在某些实施方式中，凝聚处理容许将（液体或者是干燥）咖啡浓缩物、碳水化合物以及乳品成分中至少之一埋入风味成分中，以形掺合过的产品。另外，在凝聚处理的过程中，合并例如咖啡提取物、浓缩咖啡、干燥咖啡、可溶咖啡、咖啡油、咖啡香气、馏出物、风味粉、风味油、香料、研磨或磨碎的可可豆、研磨或磨碎的香草豆、维生素、抗氧化剂、营养成分、膳食纤维、ω-3油、ω-6油、ω-9油、类黄酮、保健成分、番茄红素、硒、β-胡萝卜素、白藜芦醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麦β-葡聚糖、大麦b-葡聚糖、蔬菜提取物、干燥生咖啡提取物（dry green coffee extract）、湿润生咖啡提取物（wet green coffee extract）、磨碎咖啡、研磨咖啡以及草本提取物中至少之一是可能的。某些实施方式则有关于包括了巴斯德式杀菌法、热杀菌（thermization）或者是二者的任意组合、顺序或者是持续时间的创造出一种饮料的方法。某些实施方式包含了液体的碳化处理（carbonization）或者是气化处理（gasification）。
某些实施方式包含对饮料的一种或者是多种成分做喷雾冷冻处理或者是喷雾冷冻干燥处理。在某些实施方式中，会使用到喷雾冷冻处理，以在两个步骤的加工处理中将液体咖啡或者是乳品转换成速溶干燥咖啡或者是乳品粉末。在第一个步骤中，液体咖啡或者是乳品浓缩物会被喷雾或者是被雾化（atomized）在一个冷冻系统/介质上方，以冷冻咖啡或者是乳品液滴（dairy droplet）。举例来说，一种技术是将液体咖啡或者是乳品喷雾至一个冷冻腔体（frozen chamber）（例如在某些实施方式中，冷冻腔体在小于约-30℃的温度下）或者是一个冷冻输送带（frozen conveyor belt）中。另一种技术则是将液体咖啡或者是乳品直接喷雾至容纳于，举例来说，诸如不锈钢贮存器（stainless steel receptacle）等的适当容器中的例如氮、二氧化碳、氩及/或其他稀有气体（noble gas）或者是惰性气体等液化气体（liquefiedgas）上方（或其中）。
加工处理的第二个步骤则包含将冷冻咖啡或者是乳品液滴转移到预先冷冻的冷冻干燥器（pre-frozen freeze dryer）（例如在某些实施方式中，预先冷冻的冷冻干燥器在小于约-30℃的温度下）的架子（shelf）上，以经由预先设计的干燥处理周期（pre-designed dryingcycle）来移除湿气。若咖啡或者是乳品在转移之后留住了任何液化气体，它们可能会被容许在冷冻干燥周期（freeze drying cycle）开始之前蒸发。在另一个实施方式中，冷冻咖啡或者是乳品液滴会被转移到用于诸如冷冻干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、喷雾干燥处理、热蒸发处理与沸石干燥处理等等其他干燥处理的设备。在某些实施方式中，可以在腔体/干燥器中将咖啡或者是乳品液滴喷雾在例如氦气（helium）、二氧化碳、氮气或者是其他类似的冷冻/致冷流体（cryogenic fluid）的流化床（fluidized bed）上。可以使用惰性气体、稀有气体或者是氮气来流体化冷冻床（frozen bed），以及经由升华干燥来驱除湿气，然后再将其封入被保持在例如小于约-40℃温度下的冷凝器线圈（condenser coil）的表面上。在某些实施方式中，流化气体（fluidizing gas）的温度会被保持在低于冷冻咖啡或者是乳品液滴的共熔点（eutectic point），以避免回融（milt back）及/或风味变质。可以使用喷雾冷冻干燥处理来提升散装粉末（bulk powder）的流动性（flowability）、提升微粒尺寸分布（particle size distribution）的控制、提升溶解度（solubility）与减少芳香咖啡（aromatic coffee）及/或乳品组成要素（dairy constituent）的热风味变质（thermal flavordegradation）。某些实施方式也包含了在干燥加工处理中的非热蒸发处理（non-thermal evaporation）或者是高度真空、低温蒸发处理（highvacuum,low temperature evaporation）。
在某些实施方式中，喷雾冷冻处理可以利用不同的喷嘴设计（nozzle design）（例如双流体喷嘴（two-fluid nozzle）、压力式喷嘴（pressure nozzle）或者是超音速喷嘴（ultra-sonic nozzle）等），其可以使用来在不会被堵塞（clogged）的情况下将浓缩液雾化至冷冻系统中。喷雾冷冻腔体（spray freeze chamber）的尺寸及/或形状、气体出口（inlet）/入口（outlet）的温度、咖啡及/或乳品浓缩物的流速（flowrate）、气体的流速、冷却/液化气体的模式、雾化处理（atomization）的模式等等都能够根据经历喷雾冷冻处理或者是喷雾冷冻干燥处理的饮料成分种类与预期的饮料产品而修饰。
根据所生成的饮料的预期质感，某些饮料成分会被设计及/或选择，以顺利地与水混合而形成微小的泡沫或者是泡状物（bubble），而其他的饮料成分则会随着与水混合而形成能够在与水组合之后长时间地维持在饮料中的大量泡沫或者是泡状物。某些实施方式则有关于会随着与水混合而创造出稳定泡沫的干燥乳品成分。此类干燥乳品成分的范例包括全脂干燥牛奶、零脂干燥牛奶、低脂奶粉、全脂奶粉、干燥乳清固状物、脱盐乳清粉末（demineralized whey powder）、蛋白质个别乳清蛋白、酪蛋白乳品粉末、个别酪蛋白粉、脱水乳脂、干燥奶油、无乳糖乳品粉末、干燥乳糖衍生物、低钠乳品粉末等等。以下的实施方式还包括无热量乳品、无胆固醇乳品、低热量乳品、低胆固醇乳品、低脂乳品等等。还包括了任何以上液体或者是干燥乳品成分以任何比例的组合。
在某些实施方式中，在生乳品成分（raw dairy component）已经如以上所讨论的被分离为脂肪亚成分与水性亚成分之后，会经由以上所描述方法的任意组合对水性亚成分杀菌及浓缩。然后，水性亚成分会再被注入诸如惰性气体等气体，举例来说，氮气（N2）或者是二氧化碳（CO2）气体。在某些实施方式中，能够经由使用一种或者是多种气体来喷洒液体（例如将气体泡状包覆于液体中），以完成注入处理（injection）。在某些实施方式中，可以经由同轴喷洒加工处理（in-linesparging process）将气体导入至水性亚成分中，或者是可以将气体送料至喷洒器（sparger）的中心，然后再将喷洒器留在泡状物的水性亚成分中。在某些实施方式中，喷洒器包括诸如烧结金属管（sinteredmetal tube）等多孔导管（porous vessel）。
水性亚成分中的泡状物尺寸可以根据所生成的饮料产品的预期质感而变化。泡状物的尺寸可以，举例来说，经由改变多孔导管的多孔性（porosity）、经由改变多孔导管中的孔隙尺寸（porosity）或者是经由改变导入多孔导管的气体压力而变化。在某些实施方式中，在直径上的平均泡状物尺寸会小于100微米、小于90微米、小于80微米、小于70微米、小于65微米、小于60微米、小于55微米、小于53微米、小于52微米、小于51微米、小于50微米、小于49微米、小于48微米、小于45微米、小于40微米、小于30微米、小于20微米、小于10微米或者是小于5微米。在某些实施方式中，在直径上的平均泡状物尺寸可以介于约1微米至约100微米之间、介于约3微米至约70微米之间、介于约5微米至约50微米之间、介于约7微米至约30微米之间、介于约10微米至约20微米之间或者是介于约5微米至约30微米之间。
在另一个实施方式中，先让一种调配好的浓缩后液体乳品基础材料（formulated concentrated liquid dairy base，以下简称为FCLDB）处于压力P1（例如小于约100psi）下，然后再于比进入的FCLDB压力P1高约20psi至约60psi的压力P2下，与适当的气体一并喷洒。所生成的喷洒的FCLDB会因为夹带具有直径小于约100微米的泡状物而具有介于进入的FCLDB的约10%至约80%的密度。达成上述实施方式的一种技术包含将气体对FCLDB液体的比例设定为约0.05：5。在某些实施方式中，喷洒的的FCLDB可以接着在介于约1000psi至约5000psi之间的压力下经由适当的均质器（homogenizer）而再被均质化，举例来说，以将喷洒的FCLDB中的气泡尺寸进一步降低至小于约5微米的直径。
在某些实施方式中，水性亚成分会在与气体一并喷洒之前先被冷凝与被冷却，以促进气体溶解（gas dissolution）。另外，若使用了具有较大面积范围的喷洒器，则离开喷洒器而进入水性亚成分的气泡便可以更迅速地溶解。在某些实施方式中，使用了高压来促进泡状物溶解至水性亚成分中。压力可以根据预期的泡状物尺寸与泡状物浓度而改变。在某些实施方式中，应用于水性亚成分的压力会介于约50psi至约5000psi之间、介于约100psi至约4000psi之间、介于约300psi至约3500psi之间、介于约400psi至约3500psi之间、介于约500psi至约3000psi之间、介于约800psi至约2500psi之间、介于约1000psi至约2000psi之间、介于约1200psi至约1800psi之间、介于约1400psi至约1600psi之间、介于约1500psi至约2000psi之间、介于约1500psi至约2500psi之间或者是介于约2500psi至约3000psi之间。
在某些实施方式中，水性亚成分会被带到较低的温度下，以有助于促进泡状物（或称为“气泡”，上同和下同）溶解于水性亚成分中。在某些实施方式中，水性亚成分会被带到介于约30°F至约70°F之间、介于约33°F至约60°F之间、介于约35°F至约55°F之间、介于约38°F至约50°F之间、介于约40°F至约48°F之间、介于约42°F至约46°F之间或者是介于约33°F至约40°F之间的温度下。在一个范例中，可以使用连通于（in connection with）具有调节器（regulator）的气体罐（gas tank）的高压泵浦（high pressure pump）来控制压力计（pressure meter）与流量计（flow meter），以调整水性亚成分的流速与气体的流速。可以使用此类组合来实现例如气体对液体的比例（以体积计）介于约0.1：1至约5：1、介于约1.1：1至约3：1、介于约1.3：1至约2.5：1、介于约1.4：1至约2.2：1或者是介于约1.5：1至约2.0：1。
在某些实施方式中，在气体注入之后可以干燥水性亚成分。干燥处理的范例方法包括冷冻干燥处理、喷雾干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、真空干燥处理、滚筒干燥处理、沸石干燥处理等等或者是其任意组合。在某些实施方式中，水性亚成分会被喷雾干燥或者是被冷冻干燥。在干燥加工处理的过程中，空隙（void）会形成于普遍对应于水性亚成分中的泡状物的干燥乳制品内。在某些实施方式中，空隙在直径上会介于约10微米至约500微米。在某些实施方式中，大多数的空隙在直径上会介于约10至50微米，而某些空隙在直径上则会介于约200微米至约500微米。
随着与水混合，干燥乳品成分会因为气体从干燥微粒内的空隙逃脱出来而形成泡沫。根据被制备出来的饮料种类，随着与水混合而创造出来的泡沫可以随着时间的推移而具有不同程度的稳定性（stability）。泡状物的尺寸、泡状物的浓度与其他因子会促成饮料泡沫的稳定性。在某些实施方式中，当干燥乳品成分与水混合时所生成的约100%、90%、80%、70%、60%或者是50%的泡沫会维持稳定达至少约5分钟。在某些实施方式中，至少约50%、40%、30%、20%或者是10%的泡沫将会在与水混合之后的约15分钟维持稳定。
在某些实施方式中，在干燥乳品成分与水混合时所产生的泡沫将会让每克（per gram）的干燥乳品固体（dry dairy solid）形成介于约0.5毫升（milliliter,ml）至约40.0毫升的泡沫、让每克的干燥乳品固体形成介于约1.0毫升至约30毫升的泡沫、让每克的干燥乳品固体形成介于约1.5毫升至约15.0毫升的泡沫、让每克的干燥乳品固体形成介于约2毫升至约3.5毫升的泡沫、让每克的干燥乳品固体形成介于约1.5毫升至约3毫升的泡沫、让每克的干燥乳品固体形成介于约2毫升至约3毫升的泡沫、让每克的干燥乳品固体形成介于约2.5毫升至约3.5毫升的泡沫或者是让每克的干燥乳品固体形成介于约1.5毫升至约2.5毫升的泡沫。
图13显示出制备一种自行发泡乳制品（self-foaming dairyproduct）的一个实施方式的概要。在某些实施方式中，用于制备自行发泡乳品成分（self-foaming dairy component）的方法能够以显著的方式不同于用于制备液体乳品成分或者是其他干燥乳品成分的方法。举例来说，将惰性气体喷洒至以液体的形式的水性乳品成分中会在图13中所显示出的实施方式中的自行发泡乳品成分的制备中来实行。请参考图13，方块1301中所显示出的未经杀菌的生乳制品（诸如生牛奶等）会经由方块1302中所显示出的分离器（separator）而分离为方块1304中所显示出的水性亚成分（诸如生脱脂牛奶等）以及方块1303中所显示出的脂肪亚成分（诸如奶油等）。脂肪亚成分能够在这个阶段被丢弃，或者是经历温和的巴斯德式杀菌法，并且在水性亚成分已经历过浓缩处理、滤除处理与巴斯德式杀菌法（未绘示）之后再与水性亚成分重新组合。水性亚成分可以经由例如巴斯德式杀菌法来消毒。在某些实施方式中，巴斯德式杀菌法为温和的巴斯德式杀菌法或者是如方块1305中所显示出的高温瞬间巴斯德式杀菌法中至少之一。水性亚成分可以使用例如冷冻浓缩处理及/或诸如反渗透处理等薄膜滤除处理，以经由如方块1308中所显示出的非热浓缩处理（non-thermal concentration）而被浓缩。水性亚成分可以选择性地受到重复好几轮的滤除处理以及浓缩处理（未绘示），以实现预期的浓缩程度。在某些实施方式中，会使用超过一种方法的滤除处理与浓缩处理。
水性亚成分可以被标准化（未绘示）成具有蛋白质、盐分以及诸如奶油等脂肪亚成分中至少之一。用来标准化水性成分的脂肪亚成分可以是如方块1303中所显示出的脂肪亚成分，或者也可以是从另一个来源所导入的脂肪亚成分。在其他实施方式中，水性亚成分会被标准化成不具有脂肪亚成分，但是会具有蛋白质与盐分。另外，在另一个实施方式中，水性亚成分会被标准化成只具有脂肪亚成分。
在某些实施方式中，如方块1307中所显示出的以功能组成物强化过的杀菌过脱脂牛奶可以受到方块1308中所显示出的非热浓缩处理。在某些实施方式中，诸如方块1309中所显示出的浓缩后脱脂牛奶等水性乳品可以经由如方块1313中所显示出的诸如喷洒器等多孔导管而与气体一并被注入，或者是如方块1314中所显示出的以液态氮经历喷雾冷冻处理。在某些实施方式中，气体可以是多种气体的混合物。在某些实施方式中，气体可以是一种或者是多种惰性气体。在某些实施方式中，气体可以是氮气气体。在浓缩后水性乳品与如方块1313中所显示出的诸如氮气气体等气体一并喷洒的实施方式中，方块1319中所显示出的包含有溶解的氮气气体的浓缩后水性亚成分可以再被干燥，或者是如方块1320中所显示出的利用或不利用翻滚器（tumbler）来经历喷雾冷冻处理。若是要干燥包含有溶解的氮气气体的浓缩的水性亚成分，其可以经由如方块1317中所显示出的喷雾干燥处理、如方块1318中所显示出的冷冻干燥处理或者是诸如过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、真空干燥处理、滚筒干燥处理、沸石干燥处理等等任何其他种类的干燥处理而被干燥，以形成方块1315与1316中所显示出的泡沫牛奶粉末（foam milk powder）。在乳品成分被干燥之后，其可以被真空包装（未绘示）。在某些实施方式中，包装处理是以防止接触空气、氧气、细菌、热或者是可能会损害或污染干燥乳制品的任何其他物质的方式完成。在某些实施方式中，则会利用到例如氮气净化处理、真空包装处理等等无菌包装处理。而且，在包装处理的过程中也能够使用液态氮或者是任何其他的脱氧剂，以将氧气的变质影响降到最低。在某些实施方式中，可以在包装处理中使用遮光物来保护产品的质量。
在如方块1309中所显示出的诸如脱脂牛奶等浓缩的水性亚成分与如方块1314中所显示出的液态氮一并经历喷雾冷冻处理的实施方式中，它会变成如方块1321中所显示出的包含有氮气气体的诸如脱脂牛奶等冷冻浓缩的水性亚成分。然后，如方块1321中所显示出的包含有氮气气体的诸如脱脂牛奶等冷冻浓缩的水性亚成分可以再经由如方块1322中所显示出的任意数量的替代干燥处理方法而被干燥。干燥处理方法的范例包括了喷雾干燥处理、冷冻干燥处理或者是诸如过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、真空干燥处理、滚筒干燥处理、沸石干燥处理等等任何其他种类的干燥处理，以形成方块1323中所显示出的泡沫牛奶粉末。在对乳品成分干燥处理之后，其可以被真空包装处理（未绘示）。在某些实施方式中，包装处理是以防止接触空气、氧气、细菌、热或者是可能会损害或污染干燥乳制品的任何其他物质的方式完成。在某些实施方式中，则会利用到例如氮气净化处理、真空包装处理等等无菌包装处理。而且，在包装处理的过程中也能够使用液态氮或者是任何其他的脱氧剂，以将氧气的变质影响降到最低。在某些实施方式中，可以在包装处理中使用遮光物来保护产品的质量。
图14显示出一种制备保久乳制品的方法的一个实施方式的概要。于此实施方式中，会对乳品成分执行滤除处理、浓缩处理与干燥处理。范例浓缩处理已显示出来。请参考图14，在方块1401中所显示出的一倍浓度的乳品成分会受到如方块1402中所显示出的反渗透浓缩处理及/或超滤处理（UF）。根据条件以及预期的结果，能够仅对乳品成分执行反渗透浓缩处理与超滤处理中之一，或者也能够一并实行。在某些实施方式中，也会对一倍浓度的乳品成分执行纳米滤除处理、微滤处理或者是其组合。对一倍浓度的乳品成分进行反渗透浓缩处理及/或超滤处理会造成例如方块1403中所显示出的约两倍浓度的乳品成分。在某些实施方式中，也能够使用高压反渗透浓缩处理。然后，再如方块1404中所显示出的对约两倍浓度的乳品成分执行冷冻浓缩处理及/或反渗透处理及/或高度真空低温蒸发处理，以生产出例如如方块1405中所显示出的约六倍浓度的乳品成分。冷冻浓缩处理可以成功将乳品成分浓缩为诸如反渗透浓缩处理等其他方法所做不到的六倍浓度或者是更高的浓度。不同方法的浓缩处理能够根据预期的浓缩程度而以许多不同的方式重复或者是组合。接着，约六倍浓度的乳品成分会再受到方块1406中的消毒处理，其可以是高压消毒法（HP）、压力辅助热消毒法（PATS）、热辅助压力消毒法（TAPS）或者是其组合。在以上的范例加工处理之后，乳品成分可经历进一步的加工处理或者是可准备好做最后的包装处理。
图15显示出相似于图14中所显示的另一种范例加工处理，但是不同之处在于在浓缩处理与选择性的滤除处理之后，乳品成分会被干燥而非受到消毒处理。此类加工处理能够有益于制备干燥粉末乳品成分。于图15中所显示出的范例实施方式中，在方块1501中所显示出的一倍浓度的乳品成分会受到如方块1502中所显示出的反渗透浓缩处理及/或超滤处理。根据条件以及预期的结果，能够仅对乳品成分执行反渗透浓缩处理与超滤处理中之一，或者也能够一并实行。在某些实施方式中，也会对一倍浓度的乳品成分执行纳米滤除处理、微滤处理或者是其组合。反渗透浓缩处理及/或超滤处理会造成例如方块1503中所显示出的约两倍浓度的乳品成分。然后，再如方块1504中所显示出的对约两倍浓度的乳品成分执行冷冻浓缩处理及/或反渗透处理及/或高度真空低温蒸发处理，以生产出例如如方块1505中所显示出的约六倍浓度的乳品成分。接着，约六倍浓度的乳品成分可以再经历如方块1506中所显示出的冷冻干燥处理、喷雾干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、真空干燥处理、滚筒干燥处理、沸石干燥处理等等中至少之一。在以上的范例加工处理之后，乳品成分可经历进一步的加工处理或者是可准备好做最后的包装处理。
图16显示出其中仅包括了冷冻浓缩处理以及选择性的干燥处理状态的一种制备保久乳制品的方法的另一个实施方式的概要。此方法可为一个大方法中的一个中间步骤。于此实施方式中，在方块1601中所显示出的一倍浓度的乳品成分会受到如方块1602中所显示出的冷冻浓缩处理及/或反渗透处理及/或高度真空低温蒸发处理，以生产出如方块1603中所显示出的约六倍浓度的乳品成分。接着，约六倍浓度的乳品成分可以再选择性地经历如方块1604中所显示出的冷冻干燥处理、喷雾干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、真空干燥处理、滚筒干燥处理、沸石干燥处理等等中至少之一。在以上的范例加工处理之后，乳品成分可经历进一步的加工处理或者是可准备好做最后的包装处理。
图17显示出其中执行了浓缩处理、滤除处理以及选择性的干燥处理步骤的一种制备保久乳制品的方法的另一个实施方式的概要。可以根据乳品成分的种类、其浓稠度以及其他特质而执行不同的加工处理以及加工处理的组合。此方法也可以是制备保久乳品成分的一种独立的方法，或者可以是一个大方法的一部分。于此实施方式中，在方块1701中所显示出的一倍浓度的乳品成分会受到如方块1702中所显示出的冷冻浓缩处理及/或反渗透处理及/或高度真空低温蒸发处理。冷冻浓缩处理会造成例如在方块1703中所显示出的约六倍浓度的乳品成分。然后，再如方块1704中所显示出的对约六倍浓度的乳品成分执行超滤处理及/或微滤处理及/或纳米滤除处理，以生产出如方块1705中所显示出的约六倍浓度的过滤后乳品成分。然后，约六倍浓度的过滤后乳品成分可以再经历如方块1706中所显示出的冷冻干燥处理、喷雾干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、真空干燥处理、滚筒干燥处理、沸石干燥处理等等中至少之一。在以上的范例加工处理之后，乳品成分可经历进一步的加工处理或者是可准备好做最后的包装处理。
某些实施方式有关于一并包含有咖啡成分以及乳品成分的饮料的制备。当诸如咖啡与乳品等两种成分组合时，可以同时对这两种成分一并执行以上所述的滤除处理、浓缩处理、消毒处理以及干燥处理方法的部分或者是全部。图18显示出制备一种保久咖啡/乳制品的一个实施方式的概要，方块1801中所显示出的一倍浓度乳品成分、方块1801a中所显示出的咖啡提取物成分以及方块1801b中所显示出的可可成分及/或香草成分及/或风味成分及/或营养成分会在其中组合，以形成一种乳品/咖啡组合（或称为D/C成分），并且会受到如方块1802中所显示出的反渗透浓缩处理及/或冷冻浓缩处理及/或高度真空低温蒸发处理。在某些实施方式中，也能够对组合后的咖啡提取物成分与一倍浓度的乳品成分执行纳米滤除处理、微滤处理或者是其组合。反渗透处理及/或冷冻浓缩处理及/或高度真空低温蒸发处理会造成在方块1803中所显示出的浓缩的乳品/咖啡成分（也包括了可可及/或香草及/或风味及/或营养成分）。然后，浓缩的乳品/咖啡成分可以用气体碳酸化或者是处理，以形成如方块1804中所显示出的咖啡脂。在某些实施方式中，气体可以是多种气体的混合物。在某些实施方式中，气体可以是一种或者是多种惰性气体。在某些实施方式中，气体可以是空气。然后，所生成的混合物可以再如方块1805中所显示出的经由例如冷冻干燥处理、喷雾干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、真空干燥处理、滚筒干燥处理、沸石干燥处理等等有效将气体封入乳品/咖啡微粒中的任何方法而被干燥。在以上的范例加工处理之后，乳品成分可经历进一步的加工处理或者是可准备好做最后的包装处理。
图19显示出相似于以上所述图18中所显示的一种方法的概要。所显示出的主要不同之处在于干燥磨碎后的咖啡成分是在一开始就与乳品成分组合。以下实施方式涵盖了例如在加工处理的许多不同阶段将磨碎咖啡导入乳品成分、咖啡提取物成分、碳水化合物成分以及风味成分的许多方法。请参考图19，方块1901中所显示出的一倍浓度乳品成分、方块1901a中所显示出的磨碎后咖啡成分以及方块1901b中所显示出的可可成分及/或香草成分及/或风味成分及/或营养成分会被组合，并且会如方块1902中所显示出的受到反渗透浓缩处理及/或冷冻浓缩处理及/或高度真空低温蒸发处理。在某些实施方式中，也会对组合后咖啡提取物成分与一倍浓度的乳品成分执行纳米滤除处理、微滤处理或者是其组合。反渗透处理及/或冷冻浓缩处理及/或高度真空低温蒸发处理会造成方块1903中所显示出的浓缩后乳品/咖啡成分。然后，浓缩后的乳品成分（也包括了可可及/或香草及/或风味及/或营养成分）可以再用气体碳酸化或者是注入，以形成如方块1904中所显示出的咖啡脂。在某些实施方式中，气体可以是多种气体的混合物。在某些实施方式中，气体可以是一种或者是多种惰性气体。在某些实施方式中，气体可以是空气。然后，所生成的混合物可以再如方块1905中所显示出的经由例如冷冻干燥处理、喷雾干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、真空干燥处理、滚筒干燥处理、沸石干燥处理等等有效将气泡封入乳品/咖啡微粒中的任何方法而被干燥。在以上的范例加工处理之后，乳品成分可经历进一步的加工处理或者是可准备好做最后的包装处理。
某些实施方式有关于液体乳品成分的制备，而其他实施方式则有关于干燥乳品成分的制备。在图20中，其显示出了一种液体乳品成分的制备。图20显示出一种生乳制品受到滤除处理、浓缩处理以及消毒处理的一个范例实施方式的概要。另外，图20显示出乳品成为水性亚成分以及脂肪亚成分的分离处理。在所显示出的实施方式中，水性亚成分会经历滤除处理（举例来说，诸如微滤处理）以及浓缩处理，而脂肪亚成分则不会。若脂肪亚成分与已被过滤及浓缩之后的水性亚成分重新组合，则组合物会再经历消毒处理。请参考图20，方块2001中所显示出的未经杀菌的生乳制品（诸如生牛奶）会被分离为方块2003中所显示出的水性亚成分（诸如生脱脂牛奶）以及方块2002中所显示出的脂肪亚成分（诸如奶油）。或者，方块2001中所显示出的未经杀菌的生乳制品（诸如生牛奶）可以选择性地经历如方块2014中所显示出的微滤处理，以移除如方块2015中所显示出的细菌与具有高分子量的蛋白质。然后，所生成的未经杀菌的生乳制品（诸如生牛奶）可以再经历如以下所描述的额外加工处理。
若未经杀菌的生乳制品（诸如生牛奶）被分离为诸如生脱脂牛奶等水性亚成分与脂肪亚成分，则脂肪亚成分在这个阶段可以被丢弃，或者是在水性亚成分已经历过浓缩处理与滤除处理之后，再如方块2010中所显示出的与水性亚成分重新组合。水性亚成分是使用，举例来说，如方块2004中所显示出的微滤处理来浓缩，以移除如方块2005中所显示出的细菌以及具有高分子量蛋白质。然后，水性亚成分会再经由，举例来说，如方块2007中所显示出的反渗透处理以及如方块2008中所显示出的超滤处理来浓缩。水性亚成分的反渗透处理会造成浓缩后水性亚成分被保留住，并且方块2006中所显示出的水则可以被丢弃。水性亚成分的超滤处理会造成浓缩后水性亚成分被保留住，并且方块2009中所显示出的水、乳糖、盐分以及乳清（whey）则可以被丢弃。在某些实施方式中，水性亚成分可以受到重复好几轮的滤除处理与浓缩处理，而且使用到的滤除处理与浓缩处理可以超过一种方法。水性亚成分可以如方块2010中所显示出的被标准化成具有蛋白质、盐分以及诸如奶油等乳品脂肪亚成分中至少之一。用来标准化水性成分的脂肪亚成分可以是如方块2002中所显示出的脂肪亚成分，或者也可以是从另一个来源所导入的脂肪亚成分。在其他实施方式中，水性亚成分会被标准化成不具有脂肪亚成分，但是会具有蛋白质与盐分。另外，在另一个实施方式中，水性亚成分会被标准化成只具有脂肪亚成分。然后，水性亚成分会如方块2011中所显示出的再被转移到一个接近无菌状态、大致上呈无菌状态或者是呈无菌状态的容器。在某些实施方式中，可以在包装处理中使用遮光物来保护产品的质量。
然后，水性亚成分可以再被消毒。在某些实施方式中，消毒处理可以是如方块2012中所显示出的压力辅助热消毒法与如方块2013中所显示出的热辅助压力消毒法中至少之一。热辅助压力消毒法可以在介于约60°F与约140°F之间的温度下、介于约3000巴与约9000巴之间的压力下以及长达介于约30秒与约10分钟之间的时间下执行。压力辅助热消毒法可以在介于约250°F与约350°F之间的温度下、介于约3000巴与约9000巴之间的温度下以及长达介于约30秒与约10分钟之间的时间下执行。在消毒处理之后，液体乳制品可以被包装（未绘示）。在某些实施方式中，包装处理是以防止接触空气、氧气、细菌、热或者是可能会损害或污染液体乳制品的任何其他物质或条件的方法完成。在某些实施方式中，则会利用到例如氮气净化处理、真空包装处理等等无菌包装处理技术。而且，在包装处理的过程中也能够使用液态氮或者是任何其他的脱氧剂，以将氧气的变质影响降到最低。在以上的范例加工处理之后，乳品成分可经历进一步的加工处理或者是可准备好做最后的包装处理。
图21显示出制备保久干燥乳制品的一个实施方式的概要。在某些实施方式中，用于制备保久干燥乳品成分的方法可以以明显的方式不同于用于制备液体乳品成分的方法。举例来说，巴斯德式杀菌法不会被使用在图20中所显示出的实施方式中的液体乳品成分的制备处理。然而，巴斯德式杀菌法却会被使用在图21中所显示出的实施方式中的干燥乳品成分的制备处理。请参考图21，方块2101中所显示出的未经杀菌的生乳制品（诸如生牛奶）会被分离为方块2103中所显示出的水性亚成分（诸如生脱脂牛奶）以及方块2102中所显示出的脂肪亚成分（诸如奶油）。脂肪亚成分在这个阶段可以被丢弃，或者是在水性亚成分已经历过浓缩处理、滤除处理与巴斯德式杀菌法之后，再如方块2106中所显示出的经历温和的巴斯德式杀菌法，并且如方块2108中所显示出的与水性亚成分重新组合。水性亚成分是使用，举例来说，如方块2104中所显示出的冷冻浓缩处理以及如方块2105中所显示出的诸如反渗透处理等薄膜滤除处理来浓缩。水性亚成分可以如从方块2105延伸至2104的箭头所显示出的选择性地受到重复好几轮的滤除处理与浓缩处理，以实现预期的浓缩程度。在某些实施方式中，会使用到的滤除处理与浓缩处理超过一种方法。然后，浓缩后水性亚成分可以再被消毒，举例来说，以巴斯德式杀菌法。在某些实施方式中，巴斯德式杀菌法为温和的巴斯德式杀菌法或者是如方块2107中所显示出的高温瞬间巴斯德式杀菌法中至少之一。
水性亚成分可以如方块2108中所显示出的被标准化成具有蛋白质、盐分以及诸如奶油等脂肪亚成分中至少之一。用来标准化水性成分的脂肪亚成分可以是如方块2102中所显示出的脂肪亚成分，或者也可以是从另一个来源所导入的脂肪亚成分。在其他实施方式中，水性亚成分会被标准化成不具有脂肪亚成分，但是会具有蛋白质与盐分。另外，在另一个实施方式中，水性亚成分会被标准化成只具有脂肪亚成分。然后，水性亚成分可以再如方块2109、2110、2111、2113以及2114中所显示出的使用冷冻干燥处理、喷雾干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、真空干燥处理、滚筒干燥处理、沸石干燥处理等等中至少之一而被干燥。在某些实施方式中，气体可以在干燥加工处理之前及/或其过程中被泡状包覆于水性亚成分中。在某些实施方式中，气体可以是多种气体的混合物。在某些实施方式中，气体可以是一种或者是多种惰性气体。在某些实施方式中，气体可以是空气。乳品成分在干燥之后可以如方块2112中所显示出的被真空包装。在某些实施方式中，包装处理是以防止接触空气、氧气、细菌、热或者是可能会损害或污染干燥乳制品的任何其他物质的方式完成。在某些实施方式中，则会利用到例如氮气净化处理、真空包装处理等等无菌包装处理。而且，在包装处理的过程中也能够使用液态氮或者是任何其他的脱氧剂，以将氧气的变质影响降到最低。在某些实施方式中，可以在包装处理中使用遮光物来保护产品的质量。
请参考图22，根据图示说明的实施方式，烘焙过的全咖啡豆的三道物流会被处理，以形成具有增强过风味与香气成分的咖啡产品。在第一道物流中，烘焙过的全豆咖啡豆会被磨碎或者是被研磨，以形成磨碎或者是研磨咖啡。在某些实施方式中，磨碎或者是研磨咖啡在直径上具有小于约350微米的微粒尺寸。在某些实施方式中，磨碎咖啡成分在直径上具有约为或者是小于350微米的中等微粒尺寸。然后，磨碎或者是研磨咖啡会再被提取，以从风味复合物分离出香气复合物。在第二道物流中，烘焙过的全豆咖啡豆会被磨碎或者是被研磨，并且会被提取，以生产出湿润咖啡提取物。一部分从第一道物流所分离出来的组合了糖及/或风味料的香气成分会被添加至第二道物流的湿润咖啡提取物，以形成掺合物A。在第三道物流中，烘焙过的全豆咖啡豆会被磨碎，并且一部分所生成的磨碎咖啡会被添加至湿润的掺合物A，以形成掺合物B。
接着，再以干燥加工处理（例如冷冻干燥处理、喷雾干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、真空干燥处理、滚筒干燥处理、沸石干燥处理等等中至少之一）干燥掺合物B。然后，干燥后的掺合物B会再与来自于第三道物流的磨碎咖啡、咖啡提取物、浓缩咖啡、干燥咖啡、咖啡油、咖啡香气（馏出物）、风味粉、风味油、香料、研磨或磨碎的可可豆、研磨或磨碎的香草豆、维生素、抗氧化剂、营养成分、膳食纤维、ω-3油、ω-6油、ω-9油、类黄酮、保健成分、番茄红素、硒、β-胡萝卜素、白藜芦醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麦β-葡聚糖、大麦b-葡聚糖、蔬菜提取物以及草本提取物中至少之一组合，以形成掺合物C，于此实施方式中，此即为散装的可溶咖啡产品。在特定的实施方式中，干燥过的掺合物B会与来自于第三道物流的磨碎咖啡组合，以形成掺合物C。在某些实施方式中，第一道物流的提取磨碎或研磨咖啡的风味成分会与掺合物A组合。在某些实施方式中，第一道物流的提取磨碎或研磨咖啡的风味成分会与掺合物B组合。在某些实施方式中，第一道物流的提取磨碎或研磨咖啡的风味成分则会与掺合物C组合。
在某些实施方式中，来自于第一道物流的磨碎或研磨烘焙全豆咖啡香气分离成分与在加工处理的这个湿润阶段的第二道物流的提取磨碎或研磨全豆咖啡的组合增加了可溶咖啡的独特香气特质，包括更多地道的咖啡香气。
图23显示出制备一种自行发泡乳制品的一个实施方式的概要。在某些实施方式中，用于制备自行发泡乳品成分的方法能够以显著的方式不同于用于制备液体乳品成分或者是其他干燥乳品成分的方法。举例来说，将惰性气体喷洒至液体形式的水性乳品成分中会以图23中所显示出的实施方式中的自行发泡乳品成分的制备处理来实行。请参考图23，方块2301中所显示出的未经杀菌的生乳制品（诸如生牛奶等）可以选择性地受到如方块2324中所显示出的低温巴斯德式杀菌法及/或热杀菌处理。然后，它可以再经由方块2302中所显示出的分离器而分离为方块2304中所显示出的水性亚成分（诸如生脱脂牛奶等）以及方块2303中所显示出的脂肪亚成分（诸如奶油等）。脂肪亚成分能够在这个阶段被丢弃，或者是经历温和的巴斯德式杀菌法，并且在水性亚成分已经历过浓缩处理、滤除处理与巴斯德式杀菌法（未绘示）之后再与水性亚成分重新组合。水性亚成分可以经由例如巴斯德式杀菌法来消毒。在某些实施方式中，巴斯德式杀菌法为温和的巴斯德式杀菌法或者是如方块2305中所显示出的高温瞬间巴斯德式杀菌法中至少之一。方块2306中所显示出的杀菌过水性亚成分可以使用例如冷冻浓缩处理及/或诸如反渗透处理等薄膜滤除处理，以经由如方块2308中所显示出的非热浓缩处理而被浓缩。水性亚成分可以选择性地受到重复好几轮的滤除处理以及浓缩处理（未绘示），以实现预期的浓缩程度。在某些实施方式中，会使用到的滤除处理与浓缩处理超过一种方法。
水性亚成分可以被标准化（未绘示）成具有蛋白质、盐分以及诸如奶油等脂肪亚成分中至少之一。用来标准化水性成分的脂肪亚成分可以是如方块2303中所显示出的脂肪亚成分，或者也可以是从另一个来源所导入的脂肪亚成分。在其他实施方式中，水性亚成分会被标准化成不具有脂肪亚成分，但是会具有蛋白质与盐分。另外，在另一个实施方式中，水性亚成分会被标准化成只具有脂肪亚成分。
在某些实施方式中，如方块2307中所显示出的以功能组成物强化过的杀菌过脱脂牛奶可以受到方块2308中所显示出的非热浓缩处理。在某些实施方式中，诸如方块2309中所显示出的浓缩后脱脂牛奶等水性乳品可以经由如方块2313中所显示出的诸如喷洒器等多孔导管而与气体一并被注入，或者是如方块2314中所显示出的以液态氮经历喷雾冷冻处理。在某些实施方式中，气体可以是多种气体的混合物。在某些实施方式中，气体可以是一种或者是多种惰性气体。在某些实施方式中，气体可以是氮气气体。在浓缩后水性乳品与如方块2313中所显示出的诸如氮气等气体一并喷洒的实施方式中，方块2319中所显示出的包含有溶解的氮气气体的浓缩后水性亚成分可以再被干燥，或者是如方块2320中所显示出的利用或不利用翻滚器来经历喷雾冷冻处理。若是要干燥包含有溶解氮气气体的浓缩后水性亚成分，其可以经由如方块2317中所显示出的喷雾干燥处理、如方块2318中所显示出的冷冻干燥处理或者是诸如过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、真空干燥处理、滚筒干燥处理、沸石干燥处理等等任何其他种类的干燥处理而被干燥，以形成方块2315与2316中所显示出的泡沫牛奶粉末。在乳品成分被干燥之后，其可以被真空包装（未绘示）。在某些实施方式中，包装处理是以防止接触空气、氧气、细菌、热或者是可能会损害或污染干燥乳制品的任何其他物质的方式完成。在某些实施方式中，则会利用到例如氮气净化处理、真空包装处理等等无菌包装处理。而且，在包装处理的过程中也能够使用液态氮或者是任何其他的脱氧剂，以将氧气的变质影响降到最低。在某些实施方式中，可以在包装处理中使用遮光物来保护产品的质量。
在如方块2309中所显示出的诸如脱脂牛奶等浓缩后水性亚成分与如方块2314中所显示出的液态氮一并经历喷雾冷冻处理的实施方式中，它会变成如方块2321中所显示出的包含有氮气气体的诸如脱脂牛奶等冷冻浓缩的水性亚成分。然后，如方块2321中所显示出的包含有氮气气体的诸如脱脂牛奶等冷冻浓缩的水性亚成分可以再经由如方块2322中所显示出的任意数量的替代干燥处理方法而被干燥。干燥处理方法的范例包括了喷雾干燥处理、冷冻干燥处理或者是诸如过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、真空干燥处理、滚筒干燥处理、沸石干燥处理等等任何其他种类的干燥处理，以形成方块2323中所显示出的泡沫牛奶粉末。在对乳品成分干燥处理之后，其可以被真空包装处理（未绘示）。在某些实施方式中，包装处理是以防止接触空气、氧气、细菌、热或者是可能会损害或污染干燥乳制品的任何其他物质的方式完成。在某些实施方式中，则会利用到例如氮气净化处理、真空包装处理等等无菌包装处理。而且，在包装处理的过程中也能够使用液态氮或者是任何其他的脱氧剂，以将氧气的变质影响降到最低。在某些实施方式中，可以在包装处理中使用遮光物来保护产品的质量。
以下的范例仅提供图标说明之用，绝非意图限制以下实施方式的范围。
[范例1]
咖啡会被烘焙处理、提取处理与浓缩处理，然后会在冷冻干燥处理之前再通过一个凝聚器（flocculator）。冰冷表面刮除机制（coldsurface scraping mechanism）会被使用来将空气埋入烘焙过、提取过与浓缩后的咖啡中。空气会变成被夹带在咖啡中，其能够为了升华干燥加工处理而提高表面张力（superficial tension）。将空气合并至介质中会随着冷冻处理而促进纯晶体的形成（pure crystal formation）。空气分子会形成空隙，驱使水分子聚集，进而加速升华干燥加工处理。由于水已被积聚而形成冰晶，咖啡分子也会被离析出来。在升华干燥处理的过程中，空气所形成的空隙会容许水离开而留下咖啡及其挥发物的选择性升华干燥（selective sublimation）。
[范例2]
乳品成分会如以下所描述而被凝聚。液体乳品成分在冷冻干燥处理之前会先通过一个凝聚器。冰冷表面刮除机制会被使用来将空气埋入乳品成分中。空气会变成被夹带在乳品成分中，其能够为了升华干燥加工处理而提高表面张力。将空气合并至介质中会随着冷冻处理而促进纯晶体的形成。空气分子会形成空隙，驱使水分子聚集，进而加速升华干燥加工处理。一旦咖啡脂被冷冻成为一个薄片（thin sheet），它就会呈细粒状（granulated）。较大的细粒（granule）会经过加工处理，并且小的则会回到提取处理（或提取物）。某些实施方式有关于包含含有水性亚成分呈无菌状态液体乳品成分的保久乳制品，其中水性亚成分已分离自脂肪亚成分，其中水性亚成分已经历过滤除处理、浓缩处理与消毒处理，并且其中水性亚成分尚未杀菌过。
以下的揭露内容并不限于以于此所讨论的特定范例的任何方式，而是涵盖了各式各样的变更与等效置换（equivalent）。以下涵盖了实施方式的某些范例。某些实施方式有关于包含含有水性亚成分的呈无菌状态液体乳品成分的保久乳制品，其中水性亚成分已分离自脂肪亚成分，其中水性亚成分已经历过滤除处理、浓缩处理与消毒处理，并且其中水性亚成分尚未被杀菌过。在某些实施方式中，在水性亚成分已被浓缩之后并且在水性亚成分已被消毒之前，至少一部分的脂肪亚成分已与水性亚成分重新组合。
在某些实施方式中，至少一部分的脂肪亚成分已在分离自水性亚成分之后被丢弃。
在某些实施方式中，浓缩处理包括薄膜滤除处理与冷冻浓缩处理中至少之一。
在某些实施方式中，消毒处理包括高压消毒处理（high pressuresterilization）。
在某些实施方式中，滤除处理包括薄膜滤除处理。
在某些实施方式中，呈无菌状态的液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分尚未被加热至约140°F以上。
在某些实施方式中，呈无菌状态的液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分尚未被加热至约135°F以上。
在某些实施方式中，呈无菌状态的液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分尚未被加热至约130°F以上。
在某些实施方式中，呈无菌状态的液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分尚未被加热至约120°F以上。
在某些实施方式中，薄膜滤除处理包括纳米滤除处理、微滤处理、反渗透处理与超滤处理中至少之一。
在某些实施方式中，高压消毒处理包括温度辅助压力消毒法（temperature assisted pressure sterilization）。
在某些实施方式中，薄膜滤除处理包括纳米滤除处理、微滤处理、反渗透处理与超滤处理中至少之一。
在某些实施方式中，水性亚成分与脂肪亚成分都不包含人造稳定剂或添加剂。
在某些实施方式中，水性亚成分与脂肪亚成分包含有每1000公斤的呈无菌状态液体乳品成分小于约1个产孢菌（spore formingbacteria）的菌落形成单位（colony forming unit,CFU）。
某些实施方式还包括咖啡成分。
在某些实施方式中，咖啡成分为可溶咖啡成分。
某些实施方式有关于制造保久乳制品的方法，此方法包括将未经杀菌的生液体乳品成分分离为水性亚成分与脂肪亚成分；过滤水性亚成分；浓缩水性亚成分；以及消毒水性亚成分，其中未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分并未被杀菌，并且其中保久乳制品包括了过滤后、浓缩后与消毒后的水性亚成分。
某些实施方式还包括在消毒水性亚成分之前先将至少一部分的脂肪亚成分添加至水性亚成分，其中保久乳制品包括了与至少一部分的脂肪亚成分组合的过滤后、浓缩后与消毒后的水性亚成分，并且其中水性亚成分与脂肪亚成分都尚未被加热至约140°F以上的温度。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分包括未经杀菌的生牛奶。
在某些实施方式中，过滤水性亚成分包括薄膜滤除处理。
在某些实施方式中，薄膜滤除处理包括纳米滤除处理、微滤处理、反渗透处理与超滤处理中至少之一。
在某些实施方式中，浓缩水性亚成分包括反渗透处理、微滤处理与超滤处理中至少之一。
在某些实施方式中，消毒水性亚成分包括高压消毒处理。
在某些实施方式中，高压消毒处理包括温度辅助压力消毒法。
在某些实施方式中，温度辅助压力消毒法是在介于约60°F与约140°F之间的温度下、介于约3000巴与约9000巴之间的压力下以及长达介于约30秒与约10分钟之间的时间下实行。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分并未被加热至约140°F以上的温度。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分并未被加热至约135°F以上的温度。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分并未被加热至约130°F以上的温度。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分并未被加热至约120°F以上的温度。
某些实施方式还包括将至少一种碳水化合物添加至未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式还包括将风味料添加至未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式还包括将咖啡提取物、浓缩咖啡、干燥咖啡、可溶咖啡、咖啡油、咖啡香气、馏出物、风味粉、风味油、香料、研磨或磨碎的可可豆、研磨或磨碎的香草豆、维生素、抗氧化剂、营养成分、膳食纤维、ω-3油、ω-6油、ω-9油、类黄酮、番茄红素、硒、β-胡萝卜素、白藜芦醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麦β-葡聚糖、大麦b-葡聚糖、蔬菜提取物、干燥生咖啡提取物、湿润生咖啡提取物、磨碎咖啡、研磨咖啡以及草本提取物中至少之一添加至未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式有关于包括有以包括了将未经杀菌的生液体乳品成分分离为水性亚成分与脂肪亚成分；过滤水性亚成分；浓缩水性亚成分；以及消毒水性亚成分的方法所制备出的乳制品的保久饮料，其中未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分并未杀菌过，并且其中保久乳制品包括了过滤后、浓缩后与消毒后的水性亚成分。
某些实施方式还包括在消毒水性亚成分之前先将至少一部分的脂肪亚成分添加至水性亚成分，其中保久乳制品包括了与至少一部分的脂肪亚成分组合的过滤后、浓缩后与消毒后的水性亚成分，并且其中水性亚成分与脂肪亚成分都尚未被加热至约140°F以上的温度。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分包括未经杀菌的生牛奶。
在某些实施方式中，过滤水性亚成分包括薄膜滤除处理。
在某些实施方式中，薄膜滤除处理包括纳米滤除处理、微滤处理、反渗透处理与超滤处理中至少之一。
在某些实施方式中，浓缩水性亚成分包括微滤处理、反渗透处理与超滤处理中至少之一。
在某些实施方式中，消毒水性亚成分包括高压消毒处理。
在某些实施方式中，高压消毒处理包括温度辅助压力消毒法。
在某些实施方式中，温度辅助压力消毒法是在介于约60°F与约140°F之间的温度下、介于约3000巴与约9000巴之间的压力下以及长达介于约30秒与约10分钟之间的时间下实行。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分并未被加热至约140°F以上的温度。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分并未被加热至约135°F以上的温度。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分并未被加热至约130°F以上的温度。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分并未被加热至约120°F以上的温度。
某些实施方式还包括将糖添加至未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式还包括将风味料添加至未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式还包括将咖啡提取物、浓缩咖啡、干燥咖啡、可溶咖啡、咖啡油、咖啡香气、馏出物、风味粉、风味油、香料、研磨或磨碎的可可豆、研磨或磨碎的香草豆、维生素、抗氧化剂、营养成分、膳食纤维、ω-3油、ω-6油、ω-9油、类黄酮、番茄红素、硒、β-胡萝卜素、白藜芦醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麦β-葡聚糖、大麦b-葡聚糖、蔬菜提取物、干燥生咖啡提取物、湿润生咖啡提取物、磨碎咖啡、研磨咖啡以及草本提取物中至少之一添加至未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式有关于用以制备保久乳制品的系统，包括用以将未经杀菌的生乳品物质分离为水性物质与脂肪物质的组件（component）；用以浓缩水性物质的组件；用以过滤水性物质的组件；以及用以消毒水性物质的组件，其中未经杀菌的生乳品物质、水性物质与脂肪物质并未被加热至约140°F以上的温度。
某些实施方式还包括用以将咖啡添加至水性物质的组件。
在某些实施方式中，咖啡包括可溶咖啡。
某些实施方式还包括用以将至少一部分的分离后脂肪物质添加至水性物质的组件。
某些实施方式有关于保久乳制品，其包括有包括了水性亚成分的呈无菌状态乳品成分，其中水性亚成分已分离自脂肪亚成分；其中水性亚成分已经历过浓缩处理、消毒处理与干燥处理，并且其中水性亚成分在加工处理的过程中已被加热至约80°F以上的次数不超过一次。
在某些实施方式中，在水性亚成分已被浓缩之后以及在水性亚成分已被干燥之前，至少一部分的脂肪亚成分已与水性亚成分重新组合。
在某些实施方式中，至少一部分的脂肪亚成分已在分离自水性亚成分之后被丢弃。
在某些实施方式中，浓缩处理包括薄膜滤除处理与冷冻浓缩处理中至少之一。
在某些实施方式中，消毒处理包括巴斯德式杀菌法。
在某些实施方式中，干燥处理包括冷冻干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、喷雾干燥处理、热蒸发处理与沸石干燥处理中至少之一。
在某些实施方式中，薄膜滤除处理包括反渗透滤除处理。
在某些实施方式中，巴斯德式杀菌法包括高温瞬间（HTST）巴斯德式杀菌法。
在某些实施方式中，干燥处理包括冷冻干燥处理。
在某些实施方式中，水性亚成分与脂肪亚成分已被加热至约70°F以上的次数都不超过一次。
在某些实施方式中，水性亚成分与脂肪亚成分已被加热至约60°F以上的次数都不超过一次。
在某些实施方式中，水性亚成分与脂肪亚成分已被加热至约50°F以上的次数都不超过一次。
在某些实施方式中，水性亚成分与脂肪亚成分都不包含人造稳定剂或添加剂。
在某些实施方式中，水性亚成分与脂肪亚成分包含有每1000公斤的呈无菌状态液体乳品成分小于约1个产孢菌的菌落形成单位。
某些实施方式还包括咖啡成分。
在某些实施方式中，咖啡成分为可溶咖啡成分。
某些实施方式有关于制造保久乳制品的方法，此方法包括将未经杀菌的生乳品成分分离为水性亚成分与脂肪亚成分；浓缩水性亚成分；消毒水性亚成分；以及干燥水性亚成分，其中未经杀菌的生乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分在此方法的过程中温度被加热至约80°F以上的次数不超过一次，并且其中保久乳制品包括了浓缩后、消毒后与干燥过的水性亚成分。
某些实施方式还包括在干燥水性亚成分之前先将至少一部分的脂肪亚成分添加至水性亚成分，其中保久乳制品包括了与至少一部分的脂肪亚成分组合的浓缩后、消毒后与干燥过的水性亚成分，其中水性亚成分与脂肪亚成分的温度已被加热至约80°F以上的次数都不超过一次。
在某些实施方式中，未经杀菌的生乳成分包括生牛奶。
在某些实施方式中，浓缩水性乳品成分包括薄膜滤除处理与冷冻浓缩处理中至少之一。
在某些实施方式中，消毒水性乳品成分包括巴斯德式杀菌法。
在某些实施方式中，干燥水性乳品成分包括冷冻干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、喷雾干燥处理、热蒸发处理以及沸石干燥处理中至少之一。
在某些实施方式中，薄膜滤除处理包括反渗透滤除处理。
在某些实施方式中，巴斯德式杀菌法包括高温瞬间巴斯德式杀菌法。
在某些实施方式中，干燥处理包括冷冻干燥处理。
在某些实施方式中，水性亚成分与脂肪亚成分被加热至约70°F以上的次数都不超过一次。
在某些实施方式中，水性亚成分与脂肪亚成分被加热至约60°F以上的次数都不超过一次。
在某些实施方式中，水性亚成分与脂肪亚成分被加热至约50°F以上的次数都不超过一次。
某些实施方式还包括将糖添加至未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式还包括将风味料添加至未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式还包括在此方法的任何时间点将一咖啡提取物、浓缩咖啡、干燥咖啡、咖啡油、可溶咖啡、咖啡香气、馏出物、风味粉、风味油、香料、研磨或磨碎的可可豆、研磨或磨碎的香草豆、维生素、抗氧化剂、营养成分、膳食纤维、一ω-3油、ω-6油、ω-9油、类黄酮、番茄红素、硒、β-胡萝卜素、白藜芦醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麦β-葡聚糖、大麦b-葡聚糖、蔬菜提取物、干燥生咖啡提取物、湿润生咖啡提取物、磨碎咖啡、烘焙咖啡（roast coffee）、烘焙研磨咖啡（roast and ground coffee）、包含磨碎咖啡的可溶咖啡（soluble coffee including pulverized coffee）以及草本提取物中至少之一添加至未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式有关于包括有以包括了将未经杀菌的生液体乳品成分分离为水性亚成分与脂肪亚成分；浓缩水性乳品成分；消毒水性乳品成分；以及干燥水性乳品成分的方法所制备出的乳制品的保久饮料，其中未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分在此方法的过程中温度被加热至约80°F以上的次数都不超过一次，并且其中保久乳制品包括了浓缩后、消毒后与干燥过的水性亚成分。
某些实施方式还包括在干燥水性亚成分之前先将至少一部分的脂肪亚成分添加至水性亚成分，其中保久乳制品包括了与至少一部分的脂肪亚成分组合的浓缩后、消毒后与干燥过的水性亚成分，其中水性亚成分与脂肪亚成分的温度被加热至约80°F以上的次数都不超过一次。
在某些实施方式中，未经杀菌的生乳品成分包括生牛奶。
在某些实施方式中，浓缩水性乳品成分包括薄膜滤除处理与冷冻浓缩处理中至少之一。
在某些实施方式中，消毒水性乳品成分包括巴斯德式杀菌法。
在某些实施方式中，干燥水性乳品成分包括冷冻干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、喷雾干燥处理、热蒸发处理与沸石干燥处理中至少之一。
在某些实施方式中，薄膜滤除处理包括反渗透滤除处理。
在某些实施方式中，巴斯德式杀菌法包括高温瞬间巴斯德式杀菌法。
在某些实施方式中，干燥处理包括冷冻干燥处理。
在某些实施方式中，水性亚成分与脂肪亚成分被加热至约70°F以上的次数都不超过一次。
在某些实施方式中，水性亚成分与脂肪亚成分被加热至约60°F以上的次数都不超过一次。
在某些实施方式中，水性亚成分与脂肪亚成分被加热至约50°F以上的次数都不超过一次。
某些实施方式还包括将糖添加至未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式还包括将风味料添加至未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式还包括在此方法的任何时间点将咖啡提取物、浓缩咖啡、干燥咖啡、咖啡油、可溶咖啡、咖啡香气、馏出物、风味粉、风味油、香料、研磨或磨碎的可可豆、研磨或磨碎的香草豆、维生素、抗氧化剂、营养成分、膳食纤维、一ω-3油、ω-6油、ω-9油、类黄酮、番茄红素、硒、β-胡萝卜素、白藜芦醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麦β-葡聚糖、大麦b-葡聚糖、蔬菜提取物、干燥生咖啡提取物、湿润生咖啡提取物、磨碎咖啡、烘焙咖啡、烘焙研磨咖啡、包含磨碎咖啡的可溶咖啡研磨咖啡以及草本提取物中至少之一添加至未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式有关于用以制备保久乳制品的系统，包括用以将未经杀菌的生乳品物质分离为水性物质与脂肪物质的组件；用以浓缩水性物质的组件；用以过滤水性物质的组件；用以消毒水性物质的组件；以及用以干燥水性物质的组件，其中未经杀菌的生乳品物质、水性物质与脂肪物质的温度被加热至约80°F以上的次数都不超过一次。
某些实施方式还包括用以将咖啡添加至水性物质的组件。
在某些实施方式中，咖啡包括可溶咖啡。
某些实施方式有关于包括了呈无菌状态液体乳品成分；以及可溶咖啡成分的保久饮料，其中呈无菌状态液体乳品成分已经历过滤除处理、浓缩处理与消毒处理，并且其中呈无菌状态液体乳品成分尚未被杀菌过。
在某些实施方式中，可溶咖啡成分包括了干燥咖啡提取物成分；以及磨碎咖啡成分，其中磨碎咖啡成分已被提取过，并且其中磨碎咖啡成分会在干燥咖啡提取物被干燥之后被添加至干燥咖啡提取物成分。
在某些实施方式中，呈无菌状态液体乳品成分包括了水性亚成分与脂肪亚成分，其中在水性亚成分已经历过滤除处理与浓缩处理之前，水性亚成分已分离自一种脂肪亚成分。
在某些实施方式中，在水性亚成分已被过滤与被浓缩之后以及在水性亚成分已被消毒之前，至少一部分的脂肪亚成分已与水性亚成分重新组合。
在某些实施方式中，至少一部分的脂肪亚成分已在分离自水性亚成分之后被丢弃。
在某些实施方式中，浓缩处理包括薄膜滤除处理与冷冻浓缩处理中至少之一。
在某些实施方式中，消毒处理包括高压消毒处理。
在某些实施方式中，薄膜滤除处理包括薄膜滤除处理。
在某些实施方式中，呈无菌状态液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分尚未被加热至约140°F以上。
在某些实施方式中，呈无菌状态液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分尚未被加热至约135°F以上。
在某些实施方式中，呈无菌状态液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分尚未被加热至约130°F以上。
在某些实施方式中，呈无菌状态液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分尚未被加热至约120°F以上。
在某些实施方式中，薄膜滤除处理包括微滤处理、反渗透处理、纳米滤除处理与超滤处理中至少之一。
在某些实施方式中，高压消毒处理包括温度辅助压力消毒法。
在某些实施方式中，薄膜滤除处理包括微滤处理、反渗透处理、纳米滤除处理与超滤处理中至少之一。
在某些实施方式中，呈无菌状态液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分都不包含人造稳定剂或添加剂。
在某些实施方式中，呈无菌状态液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分包含有每1000公斤的呈无菌状态液体乳品成分小于约1个产孢菌的菌落形成单位。
某些实施方式有关于制造保久饮料的方法，此方法包括将未经杀菌的生液体乳品成分分离为水性亚成分与脂肪亚成分；过滤水性亚成分；浓缩水性亚成分；消毒水性亚成分；以及将水性亚成分添加至可溶咖啡成分，其中未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分并未杀菌过，并且其中保久饮料包括了可溶咖啡成分以及过滤后、浓缩后与消毒后的水性亚成分。
在某些实施方式中，是以如下准备可溶咖啡成分：磨碎咖啡豆，以形成第一磨碎咖啡产品；研磨咖啡豆，以形成第二研磨咖啡产品；提取第二研磨咖啡产品，以形成提取咖啡产品；组合第一磨碎咖啡产品与提取咖啡产品，以形成第一咖啡掺合物；干燥第一咖啡掺合物，以形成第一干燥咖啡掺合物；以及组合第一磨碎咖啡产品与第一干燥咖啡掺合物，以形成可溶咖啡成分。
某些实施方式还包括在消毒水性亚成分之前先将至少一部分的脂肪亚成分添加至水性亚成分，其中保久饮料包括了可溶咖啡成分以及与至少一部分的脂肪亚成分组合的过滤后、浓缩后与消毒后的水性亚成分，并且其中未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分都未被加热至约140°F以上的温度。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分包括未经杀菌的生牛奶。
在某些实施方式中，过滤水性亚成分包括薄膜滤除处理。
在某些实施方式中，薄膜滤除处理包括微滤处理、反渗透处理、纳米滤除处理与超滤处理中至少之一。
在某些实施方式中，浓缩水性亚成分包括反渗透处理、纳米滤除处理与超滤处理中至少之一。
在某些实施方式中，消毒水性亚成分包括高压消毒处理。
在某些实施方式中，高压消毒处理包括温度辅助压力消毒法。
在某些实施方式中，温度辅助压力消毒法是在介于约60°F与约140°F之间的温度下、介于约3000巴与约9000巴之间的压力下以及长达介于约30秒与约10分钟之间的时间下实行。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分并未被加热至约140°F以上的温度。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分并未被加热至约135°F以上的温度。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分并未被加热至约130°F以上的温度。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分并未被加热至约120°F以上的温度。
某些实施方式还包括将糖添加至可溶咖啡成分、未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式还包括将风味料添加至可溶咖啡成分、未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式还包括将咖啡提取物、浓缩咖啡、干燥咖啡、咖啡油、咖啡香气、馏出物、风味粉、风味油、香料、研磨或磨碎的可可豆、研磨或磨碎的香草豆、维生素、抗氧化剂、营养成分、膳食纤维、ω-3油、ω-6油、ω-9油、类黄酮、番茄红素、硒、β-胡萝卜素、白藜芦醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麦β-葡聚糖、大麦b-葡聚糖、蔬菜提取物、干燥生咖啡提取物、湿润生咖啡提取物、磨碎咖啡、烘焙咖啡、烘焙研磨咖啡、包含磨碎咖啡的可溶咖啡以及草本提取物中至少之一添加至可溶咖啡成分、未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式有关于以下列方法所制备的保久饮料，所述方法包括将未经杀菌的生液体乳品成分分离为水性亚成分与脂肪亚成分；过滤水性亚成分；浓缩水性亚成分；消毒水性亚成分；以及将水性亚成分添加至可溶咖啡成分，其中未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分并未杀菌过，并且其中保久饮料包括了可溶咖啡成分以及过滤后、浓缩后与消毒后的水性亚成分。
在某些实施方式中，是以如下制备出可溶咖啡成分：磨碎咖啡豆，以形成第一磨碎咖啡产品；研磨咖啡豆，以形成第二研磨咖啡产品；提取第二研磨咖啡产品，以形成提取咖啡产品；组合第一磨碎咖啡产品与提取咖啡产品，以形成第一咖啡掺合物；干燥第一咖啡掺合物，以形成第一干燥咖啡掺合物；以及组合第一磨碎咖啡产品与第一干燥咖啡掺合物，以形成可溶咖啡成分。
某些实施方式还包括在消毒水性亚成分之前先将至少一部分的脂肪亚成分添加至水性亚成分，其中保久饮料包括了可溶咖啡成分以及与至少一部分的脂肪亚成分组合的过滤后、浓缩后与消毒后的水性亚成分，并且其中未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分都尚未被加热至约140°F以上的温度。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分包括未经杀菌的生牛奶。
在某些实施方式中，过滤水性亚成分包括薄膜滤除处理。
在某些实施方式中，薄膜滤除处理包括微滤处理、反渗透处理、纳米滤除处理与超滤处理中至少之一。
在某些实施方式中，浓缩水性亚成分包括反渗透处理、纳米滤除处理与超滤处理中至少之一。
在某些实施方式中，消毒水性亚成分包括高压消毒处理。
在某些实施方式中，高压消毒处理包括温度辅助压力消毒法。
在某些实施方式中，温度辅助压力消毒法是在介于约60°F与约140°F之间的温度下、介于约3000巴与约9000巴之间的压力下以及长达介于约30秒与约10分钟之间的时间下实行。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分并未被加热至约140°F以上的温度。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分并未被加热至约135°F以上的温度。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分并未被加热至约130°F以上的温度。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分并未被加热至约120°F以上的温度。
某些实施方式还包括将碳水化合物或糖添加至可溶咖啡成分、未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式还包括将风味料添加至可溶咖啡成分、未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式还包括将咖啡提取物、浓缩咖啡、干燥咖啡、咖啡油、咖啡香气、馏出物、风味粉、风味油、香料、研磨或磨碎的可可豆、研磨或磨碎的香草豆、维生素、抗氧化剂、营养成分、膳食纤维、ω-3油、ω-6油、ω-9油、类黄酮、番茄红素、硒、β-胡萝卜素、白藜芦醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麦β-葡聚糖、大麦b-葡聚糖、蔬菜提取物、干燥生咖啡提取物、湿润生咖啡提取物、磨碎咖啡、烘焙咖啡、烘焙研磨咖啡、包含磨碎咖啡的可溶咖啡以及草本提取物中至少之一添加至可溶咖啡成分、未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式有关于保久饮料，包括呈无菌状态的乳品成分；以及可溶咖啡成分，其中呈无菌状态的乳品成分已经历过浓缩处理、消毒处理与干燥处理，并且其中呈无菌状态的乳品成分在加工处理的过程中已被加热至约80°F以上的次数不超过一次。
在某些实施方式中，可溶咖啡成分包括：干燥咖啡提取物成分；以及磨碎咖啡成分，其中磨碎咖啡成分尚未被提取过，并且其中在干燥咖啡提取物被干燥过之后，磨碎咖啡成分被添加至干燥咖啡提取物成分。
在某些实施方式中，呈无菌状态的乳品成分包括水性亚成分以及脂肪亚成分，其中在水性亚成分已经历过浓缩处理之前，水性亚成分已分离自脂肪亚成分。
在某些实施方式中，在水性亚成分已被浓缩之后以及在水性亚成分已被干燥之前，至少一部分的脂肪亚成分已与水性亚成分重新组合。
在某些实施方式中，至少一部分的脂肪亚成分已在分离自水性亚成分之后被丢弃。
在某些实施方式中，浓缩处理包括薄膜滤除处理与冷冻浓缩处理中至少之一。
在某些实施方式中，消毒处理包括巴斯德式杀菌法。
在某些实施方式中，干燥处理包括冷冻干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、喷雾干燥处理、热蒸发处理与沸石干燥处理中至少之一。
在某些实施方式中，薄膜滤除处理包括反渗透滤除处理。
在某些实施方式中，巴斯德式杀菌法包括高温瞬间（HTST）巴斯德式杀菌法。
在某些实施方式中，呈无菌状态的乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分已被加热至约70°F以上的次数都不超过一次。
在某些实施方式中，呈无菌状态的乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分已被加热至约60°F以上的次数都不超过一次。
在某些实施方式中，呈无菌状态的乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分已被加热至约50°F以上的次数都不超过一次。
在某些实施方式中，呈无菌状态的乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分都不包含人造稳定剂或添加剂。
在某些实施方式中，水性亚成分与脂肪亚成分包含有每1000公斤的呈无菌状态乳品成分小于约1个产孢菌的菌落形成单位。
某些实施方式有关于制造保久饮料的方法，此方法包括将未经杀菌的生液体乳品成分分离为水性亚成分与脂肪亚成分；浓缩水性亚成分；消毒水性亚成分；干燥水性亚成分；以及将水性亚成分添加至可溶咖啡成分，其中未经杀菌的生液体乳品成分与水性亚成分在此方法的过程中温度被加热至约80°F以上的次数不超过一次，并且其中保久饮料包括了可溶咖啡成分以及浓缩后、消毒后与干燥过的水性亚成分。
在某些实施方式中，是以如下来制备出可溶咖啡成分：磨碎咖啡豆，以形成第一磨碎咖啡产品；研磨咖啡豆，以形成第二研磨咖啡产品；提取第二研磨咖啡产品，以形成提取咖啡产品；组合第一磨碎咖啡产品与提取咖啡产品，以形成第一咖啡掺合物；干燥第一咖啡掺合物，以形成第一干燥咖啡掺合物；以及组合第一磨碎咖啡产品与第一干燥咖啡掺合物，以形成可溶咖啡成分。
某些实施方式还包括在干燥水性亚成分之前先将至少一部分的脂肪亚成分添加至水性亚成分，其中保久饮料包括了可溶咖啡成分以及与至少一部分的脂肪亚成分组合的过滤后、浓缩后与干燥过的水性亚成分，其中未经杀菌的生乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分温度被加热至约80°F以上的次数都不超过一次。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分包括生牛奶。
在某些实施方式中，浓缩水性亚成分包括薄膜滤除处理与冷冻浓缩处理中至少之一。
在某些实施方式中，消毒水性亚成分包括巴斯德式杀菌法。
在某些实施方式中，干燥水性亚成分包括冷冻干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、喷雾干燥处理、热蒸发处理与沸石干燥处理中至少之一。
在某些实施方式中，薄膜滤除处理包括反渗透滤除处理。
在某些实施方式中，巴斯德式杀菌法包括高温瞬间巴斯德式杀菌法。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分被加热至约70°F以上的次数都不超过一次。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分被加热至约60°F以上的次数都不超过一次。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分被加热至约50°F以上的次数都不超过一次。
某些实施方式还包括将糖添加至可溶咖啡成分、未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式还包括将风味料添加至可溶咖啡成分、未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式还包括将咖啡提取物、浓缩咖啡、干燥咖啡、咖啡油、咖啡香气、馏出物、风味粉、风味油、香料、研磨或磨碎的可可豆、研磨或磨碎的香草豆、维生素、抗氧化剂、营养成分、膳食纤维、ω-3油、ω-6油、ω-9油、类黄酮、番茄红素、硒、β-胡萝卜素、白藜芦醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麦β-葡聚糖、大麦b-葡聚糖、蔬菜提取物、干燥生咖啡提取物、湿润生咖啡提取物、磨碎咖啡、烘焙咖啡、烘焙研磨咖啡、包含磨碎咖啡的可溶咖啡以及草本提取物中至少之一添加至可溶咖啡成分、未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式有关于以下列方法所制备的保久饮料，所述方法包括将未经杀菌的生液体乳品成分分离为水性亚成分与脂肪亚成分；浓缩水性亚成分；消毒水性亚成分；干燥水性亚成分；以及将水性亚成分添加至可溶咖啡成分，其中未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分在此方法的过程中温度被加热至约80°F以上的次数都不超过一次，并且其中保久饮料包括了可溶咖啡成分以及浓缩后、消毒后与干燥过的水性亚成分。
在某些实施方式中，是以如下来制备出可溶咖啡成分：磨碎咖啡豆，以形成第一磨碎咖啡产品；研磨咖啡豆，以形成第二研磨咖啡产品；提取第二研磨咖啡产品，以形成提取咖啡产品；组合第一磨碎咖啡产品与提取咖啡产品，以形成一种第一咖啡掺合物；干燥第一咖啡掺合物，以形成第一干燥咖啡掺合物；以及组合第一磨碎咖啡产品与第一干燥咖啡掺合物，以形成可溶咖啡成分。
某些实施方式还包括在干燥水性亚成分之前先将至少一部分的脂肪亚成分添加至水性亚成分，其中保久饮料包括了可溶咖啡成分以及与至少一部分的脂肪亚成分组合的过滤后、浓缩后与干燥过的水性亚成分，其中水性亚成分与脂肪亚成分温度被加热至约80°F以上的次数都不超过一次。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分包括生牛奶。
在某些实施方式中，浓缩水性亚成分包括薄膜滤除处理与冷冻浓缩处理中至少之一。
在某些实施方式中，消毒水性亚成分包括巴斯德式杀菌法。
在某些实施方式中，干燥水性亚成分包括冷冻干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、喷雾干燥处理、热蒸发处理与沸石干燥处理中至少之一。
在某些实施方式中，薄膜滤除处理包括反渗透滤除处理。
在某些实施方式中，巴斯德式杀菌法包括高温瞬间巴斯德式杀菌法。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分被加热至约70°F以上的次数都不超过一次。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分被加热至约60°F以上的次数都不超过一次。
在某些实施方式中，未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分被加热至约50°F以上的次数都不超过一次。
某些实施方式还包括将碳水化合物或糖添加至可溶咖啡成分、未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式还包括将风味料添加至可溶咖啡成分、未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式还包括将咖啡提取物、浓缩咖啡、干燥咖啡、咖啡油、咖啡香气、馏出物、风味粉、风味油、香料、研磨或磨碎的可可豆、研磨或磨碎的香草豆、维生素、抗氧化剂、营养成分、膳食纤维、ω-3油、ω-6油、ω-9油、类黄酮、番茄红素、硒、β-胡萝卜素、白藜芦醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麦β-葡聚糖、大麦b-葡聚糖、蔬菜提取物、干燥生咖啡提取物、湿润生咖啡提取物、磨碎咖啡、烘焙咖啡、烘焙研磨咖啡、包含磨碎咖啡的可溶咖啡以及草本提取物中至少之一添加至可溶咖啡成分、未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式有关于包括了干燥咖啡提取物成分；以及磨碎咖啡成分的可溶咖啡产品，其中磨碎咖啡成分已被提取过，并且其中磨碎咖啡成分会在干燥咖啡提取物被干燥之后被添加至干燥咖啡提取物成分。
在某些实施方式中，磨碎咖啡成分会在干燥咖啡提取物被干燥之前与之后都被添加至干燥咖啡提取物成分。
在某些实施方式中，干燥咖啡提取物成分包括了介于约70%与约90%之间的可溶咖啡产品，并且其中研磨咖啡成分包括了介于约10%与约30%之间的可溶咖啡产品。
在某些实施方式中，干燥咖啡提取物成分包括了介于约70%与约99.9%之间的可溶咖啡产品，并且其中研磨咖啡成分包括了介于约0.1%与约30%之间的可溶咖啡产品。
在某些实施方式中，磨碎咖啡成分具有约350微米或更小的平均微粒尺寸。在某些实施方式中，磨碎咖啡成分具有约350微米或更小的中等微粒尺寸。
某些实施方式还包括选自由咖啡油、非咖啡油、非咖啡香气与咖啡香气所组成的群组的一种添加剂。
某些实施方式还包括选自由咖啡提取物、浓缩咖啡、干燥咖啡、咖啡油、咖啡香气（馏出物）、风味粉、香精（flavor essence）、碳水化合物、缓冲剂（buffer）、亲水性胶体、非乳品组成物、豆浆（soymilk）、杏仁奶（almond milk）、米浆（rice milk）、玉米糖浆、水果提取物（fruit extract）、果泥（fruit puree）、风味油、香料、研磨或磨碎的可可豆、研磨或磨碎的香草豆、维生素、抗氧化剂、营养成分、膳食纤维、ω-3油、ω-6油、ω-9油、类黄酮、番茄红素、硒、β-胡萝卜素、白藜芦醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麦β-葡聚糖、大麦b-葡聚糖、蔬菜提取物、干燥生咖啡提取物、湿润生咖啡提取物以及草本提取物所组成的群组中至少之一。
某些实施方式有关于制造可溶咖啡产品的方法，包括：磨碎咖啡豆以形成第一磨碎咖啡产品，研磨或磨碎咖啡豆以形成第二研磨或磨碎咖啡产品，提取第二研磨或磨碎咖啡产品以形成提取咖啡产品，组合第一磨碎咖啡产品与提取咖啡产品以形成第一咖啡掺合物，干燥第一咖啡掺合物以形成第一干燥咖啡掺合物；以及组合第一磨碎咖啡产品与第一干燥咖啡掺合物以形成可溶咖啡产品。
在某些实施方式中，咖啡在被磨碎之前会被预先冷冻。
在某些实施方式中，咖啡在被磨碎之前不会被预先冷冻，还包括对研磨与磨碎机械设备制冷处理的步骤。
在某些实施方式中，咖啡会被预先冷冻，还包括对研磨与磨碎机械设备制冷处理的步骤。
某些实施方式还包括将选自由咖啡提取物、浓缩咖啡、干燥咖啡、咖啡油、咖啡香气（馏出物）、风味粉、风味油、香料、研磨或磨碎的可可豆、研磨或磨碎的香草豆、维生素、抗氧化剂、营养成分、膳食纤维、ω-3油、ω-6油、ω-9油、类黄酮、番茄红素、硒、β-胡萝卜素、白藜芦醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麦β-葡聚糖、大麦b-葡聚糖、蔬菜提取物、干燥生咖啡提取物、湿润生咖啡提取物以及草本提取物所组成的群组中至少之一添加至第一咖啡掺合物的步骤。
在某些实施方式中，研磨处理或磨碎处理会在介于约0℃至约60℃的温度下实行。在某些其他的实施方式中，研磨处理或磨碎处理会在介于约5℃至约30℃的温度下实行。在另外的实施方式中，研磨处理或磨碎处理会在介于约20℃至约50℃的温度下实行。
某些实施方式还包括将研磨与磨碎机械设备制冷至约-5℃或更低温度的步骤。
某些实施方式有关于制造可溶咖啡产品的方法，包括：研磨或磨碎咖啡豆以形成第一研磨或磨碎咖啡产品，研磨或磨碎咖啡豆以形成第二研磨或磨碎咖啡产品，磨碎咖啡豆以形成第三磨碎咖啡产品，提取第一研磨或磨碎咖啡产品并且将第一研磨或磨碎咖啡产品分离为咖啡风味成分以及咖啡香气成分，提取第二研磨或磨碎咖啡产品以形成第一提取咖啡产品，组合咖啡香气成分与第一提取咖啡产品以形成第一咖啡掺合物，组合第一咖啡掺合物与第三磨碎咖啡产品以形成第二咖啡掺合物，干燥第二咖啡掺合物以形成第一干燥咖啡掺合物，以及组合第三磨碎咖啡产品与第一干燥咖啡掺合物以形成可溶咖啡产品。
在某些实施方式中，咖啡在磨碎处理之前会预先冷冻处理。
在某些实施方式中，咖啡在磨碎处理之前不会预先冷冻处理，还包括对研磨与磨碎机械设备制冷处理的步骤。
某些实施方式还包括将选自由咖啡提取物、浓缩咖啡、干燥咖啡、咖啡油、咖啡香气（馏出物）、风味粉、风味油、香料、研磨或磨碎的可可豆、研磨或磨碎的香草豆、维生素、抗氧化剂、营养成分、膳食纤维、ω-3油、ω-6油、ω-9油、类黄酮、番茄红素、硒、β-胡萝卜素、白藜芦醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麦β-葡聚糖、大麦b-葡聚糖、蔬菜提取物、干燥生咖啡提取物、湿润生咖啡提取物以及草本提取物所组成的群组中至少之一添加至第一咖啡掺合物的步骤。
在某些实施方式中，磨碎处理与研磨处理会在介于约20℃至约50℃的温度下实行。
在某些实施方式中，磨碎处理与研磨处理会在小于约1℃的温度下实行。
在某些实施方式中，设备与咖啡产品在各个步骤中的温度为约-5℃或更低。
某些实施方式有关于以方法所制备出来的可溶咖啡产品，此方法包括：磨碎咖啡豆以形成第一磨碎咖啡产品，研磨或磨碎咖啡豆以形成第二研磨或磨碎咖啡产品，提取第二研磨或磨碎咖啡产品，以形成提取咖啡产品，组合第一磨碎咖啡产品与提取咖啡产品以形成第一咖啡掺合物，干燥第一咖啡掺合物以形成第一干燥咖啡掺合物；以及组合第一磨碎咖啡产品与第一干燥咖啡掺合物以形成可溶咖啡产品。
在某些实施方式中，干燥咖啡提取物成分包括了介于约70%与约90%之间的可溶咖啡产品，并且其中研磨咖啡成分包括了介于约10%与约30%之间的可溶咖啡产品。
在某些实施方式中，干燥咖啡提取物成分包括了介于约70%与约99.9%之间的可溶咖啡产品，并且其中研磨咖啡成分包括了介于约0.1%与约30%之间的可溶咖啡产品。
在某些实施方式中，研磨咖啡成分具有约350微米或更小的平均微粒尺寸。在某些实施方式中，磨碎咖啡成分具有约350微米或更小的中等微粒尺寸。
某些实施方式还包括选自由咖啡油、非咖啡油、非咖啡香气与咖啡香气所组成的群组中至少之一。
某些实施方式还包括选自由咖啡提取物、浓缩咖啡、干燥咖啡、咖啡油、咖啡香气（馏出物）、风味粉、香料、研磨或磨碎的可可豆、研磨或磨碎的香草豆、维生素、抗氧化剂、营养成分、膳食纤维、ω-3油、ω-6油、ω-9油、类黄酮、番茄红素、硒、β-胡萝卜素、白藜芦醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麦β-葡聚糖、大麦b-葡聚糖、蔬菜提取物、干燥生咖啡提取物、湿润生咖啡提取物以及草本提取物所组成的群组的至少其中一种添加剂。
某些实施方式有关于制造溶咖啡产品的方法，包括：研磨或磨碎咖啡豆以形成第一研磨或磨碎咖啡产品，研磨或磨碎咖啡豆以形成第二研磨或磨碎咖啡产品，磨碎咖啡豆以形成第三磨碎咖啡产品，提取第一研磨或磨碎咖啡产品并且将第一研磨或磨碎咖啡产品分离为至少第一提取成分以及第二提取成分，提取第二研磨或磨碎咖啡产品以形成第一提取咖啡产品，组合第二提取成分与第一提取咖啡产品以形成第一咖啡掺合物，组合第一咖啡掺合物与第三磨碎咖啡产品以形成第二咖啡掺合物，干燥第二咖啡掺合物以形成第一干燥咖啡掺合物，以及组合第三磨碎咖啡产品与第一干燥咖啡掺合物以形成可溶咖啡产品。
在某些实施方式中，第一提取成分为风味成分，并且第二提取成分为香气成分。
在某些实施方式中，咖啡在磨碎处理之前会预先冷冻处理。
在某些实施方式中，咖啡在磨碎处理之前不会预先冷冻处理，还包括对研磨与磨碎机械设备制冷处理的步骤。
某些实施方式还包括将选自由咖啡提取物、浓缩咖啡、干燥咖啡、咖啡油、咖啡香气（馏出物）、风味粉、风味油、香料、研磨或磨碎的可可豆、研磨或磨碎的香草豆、维生素、抗氧化剂、营养成分、膳食纤维、ω-3油、ω-6油、ω-9油、类黄酮、番茄红素、硒、β-胡萝卜素、白藜芦醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麦β-葡聚糖、大麦b-葡聚糖、蔬菜提取物、干燥生咖啡提取物、湿润生咖啡提取物以及草本提取物所组成的群组中至少之一添加至第一咖啡掺合物的步骤。
在某些实施方式中，磨碎处理与研磨处理会在介于约20℃至约50℃的温度下实行。
在某些实施方式中，磨碎处理与研磨处理会在小于约1℃的温度下实行。
在某些实施方式中，设备与咖啡产品在各个步骤中的温度为约-5℃或更低。
某些实施方式还包括将第一提取成分或第二提取成分添加至第一干燥咖啡掺合物的步骤。
某些实施方式有关于包括夹带气体的干燥乳制品，包括：
呈无菌状态乳品成分，包括水性亚成分，
其中水性亚成分已分离自脂肪亚成分，
其中水性亚成分已经历过与气体一并喷洒处理而在水性亚成分中创造出泡状物，
其中水性亚成分已经历过干燥处理而形成包括夹带气体的干燥乳制品，
其中干燥乳制品随着与液体混合而创造出泡沫，以及
其中泡沫产生自夹带在干燥乳制品内的气体。
在某些实施方式中，干燥乳制品仅包括乳品组成物与夹带气体。
在某些实施方式中，干燥乳制品不包含非乳品表面活性剂。
在某些实施方式中，气体为惰性气体。
在某些实施方式中，气体为氮气、二氧化碳、其他气体或者是其混合物。
在某些实施方式中，气体的喷洒处理以烧结金属管完成。
在某些实施方式中，平均泡状物尺寸在直径上小于约100微米。
在某些实施方式中，平均泡状物尺寸在直径上介于约5微米与约30微米之间。
在某些实施方式中，干燥处理包括冷冻干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、喷雾干燥处理、热蒸发处理以及沸石干燥处理中至少之一。
在某些实施方式中，干燥处理包括冷冻干燥处理以及喷雾干燥处理中至少之一。
在某些实施方式中，水性亚成分与脂肪亚成分在加工处理的过程中被加热至约80°F以上的次数不超过一次。
在某些实施方式中，水性亚成分在干燥处理之前已经历过以液态氮喷雾冷冻处理。
某些实施方式还包括咖啡成分、茶成分、可可成分、巧克力成分、甜味剂成分以及风味成分中至少之一。
某些实施方式还包括一咖啡提取物、浓缩咖啡、干燥咖啡、咖啡油、可溶咖啡、咖啡香气、馏出物、风味粉、风味油、香料、研磨或磨碎的可可豆、研磨或磨碎的香草豆、维生素、抗氧化剂、保健成分、营养成分、膳食纤维、ω-3油、ω-6油、ω-9油、类黄酮、番茄红素、硒、β-胡萝卜素、白藜芦醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麦β-葡聚糖、大麦b-葡聚糖、蔬菜提取物、干燥生咖啡提取物、湿润生咖啡提取物、磨碎咖啡、烘焙咖啡、烘焙研磨咖啡、包含磨碎咖啡的可溶咖啡以及草本提取物中至少之一。
某些实施方式有关于制造包括夹带气体的干燥乳制品的方法，此方法包括：
将未经杀菌的生乳品成分分离为水性亚成分以及脂肪亚成分；
对水性亚成分与气体一并喷洒处理，以在水性亚成分中创造出泡状物；以及
干燥处理水性亚成分，以形成包括夹带气体的干燥乳制品，
其中包括夹带气体的干燥乳制品随着与液体混合而创造出泡沫，以及
其中泡沫产生自夹带在干燥乳制品内的气体。
某些实施方式还包括在对水性亚成分干燥处理之前，先将脂肪亚成分再导入水性亚成分。
在某些实施方式中，未经杀菌的生乳品成分、水性亚成分与脂肪亚成分在此方法的过程中被加热至温度约80°F以上的次数不超过一次。
在某些实施方式中，包括夹带气体的干燥乳制品仅包括乳品组成物与夹带气体。
在某些实施方式中，包括夹带气体的干燥乳制品不包含非乳品表面活性剂。
在某些实施方式中，气体为惰性气体。
在某些实施方式中，气体为氮气、二氧化碳、其他气体或者是其混合物。
在某些实施方式中，气体的喷洒处理以烧结金属管完成。
在某些实施方式中，平均泡状物尺寸在直径上小于约100微米。
在某些实施方式中，平均泡状物尺寸在直径上介于约5微米与约30微米之间。
在某些实施方式中，干燥处理包括冷冻干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、喷雾干燥处理、热蒸发处理以及沸石干燥处理中至少之一。
在某些实施方式中，干燥处理包括冷冻干燥处理以及喷雾干燥处理中至少之一。
在某些实施方式中，水性亚成分不包含人造稳定剂或添加剂。
某些实施方式还包括在此方法中的任何时间点将咖啡成分、茶成分、可可成分、巧克力成分、甜味剂成分以及风味成分中至少之一添加至未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分以及脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式还包括在此方法中的任何时间点将咖啡提取物、浓缩咖啡、干燥咖啡、咖啡油、可溶咖啡、咖啡香气、馏出物、风味粉、风味油、香料、研磨或磨碎的可可豆、研磨或磨碎的香草豆、维生素、抗氧化剂、保健成分、营养成分、膳食纤维、ω-3油、ω-6油、ω-9油、类黄酮、番茄红素、硒、β-胡萝卜素、白藜芦醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麦β-葡聚糖、大麦b-葡聚糖、蔬菜提取物、干燥生咖啡提取物、湿润生咖啡提取物、磨碎咖啡、烘焙咖啡、烘焙研磨咖啡、包含磨碎咖啡的可溶咖啡以及草本提取物中至少之一添加至未经杀菌的生液体乳品成分、水性亚成分以及脂肪亚成分中至少之一。
某些实施方式还包括在干燥处理之前用液态氮对水性亚成分喷雾冷冻处理。
某些实施方式有关于制备包括夹带气体的干燥乳制品的系统，此系统包括：
用以将未经杀菌的生乳品物质分离为水性物质以及脂肪物质的组件；
用以喷洒处理水性物质的组件；
用以干燥处理水性物质，以形成包括夹带气体的干燥乳制品的组件，
其中包括夹带气体的干燥乳制品随着与水混合而创造出泡沫，以及
其中泡沫产生自夹带在干燥乳制品内的气体。
某些实施方式还包括用以将咖啡物质、茶物质、可可物质、巧克力物质、甜味剂物质以及风味物质中至少之一添加至水性物质的一成分。
条件式的表达方式（诸如，“能够”、“可以”、“可能”或者是“也许”），除非另有特别说明，或者是如使用于上下文内的其他理解，一般来说是为了要传达特定实施方式所包括，而其他实施方式所并未包括的特定特性、组件及/或步骤。因此，此类条件式的表达方式一般来说并非为了要暗示特性、组件及/或步骤对于一个或者是多个实施方式来说无论如何都是需要的，或者是一个或者是多个实施方式在具有或者是不具有使用者输入或者是提示的情况下，必定会包括用来决定这些特性、组件及/或步骤是否会是在任何特定实施方式中所包括或者是所要执行的必然结果。
应该要强调的是，可对以上所描述的实施方式做出许多变化与修改，所描述的实施方式中的元素应当被理解为其中的可接受的范例。所有的此类修改以及变化都包含在本文揭露内容的范围内，并且为以下的权利要求书所保护。

Claims (32)

1.一种包括夹带气体的干燥乳制品，包括：
呈无菌状态乳品成分，包括水性亚成分，
其中该水性亚成分已分离自脂肪亚成分，
其中该水性亚成分已经历过与气体一并喷洒处理而在该水性亚成分中创造出泡状物，
其中该水性亚成分已经历过干燥处理而形成该包括夹带气体的干燥乳制品，
其中该干燥乳制品随着与液体混合而创造出泡沫，以及
其中该泡沫产生自夹带在该干燥乳制品内的该气体。
2.如权利要求1所述的包括夹带气体的干燥乳制品，其中该干燥乳制品仅包括乳品组成物与夹带气体。
3.如权利要求1所述的包括夹带气体的干燥乳制品，其中该干燥乳制品不包含一非乳品表面活性剂。
4.如权利要求1所述的包括夹带气体的干燥乳制品，其中该气体为一惰性气体。
5.如权利要求1所述的包括夹带气体的干燥乳制品，其中该气体为氮气、二氧化碳、其他气体或者是其混合物。
6.如权利要求1所述的饮料冲泡设备，其中该气体的喷洒处理以烧结金属管完成。
7.如权利要求1所述的包括夹带气体的干燥乳制品，其中该些泡状物的平均尺寸在直径上小于约100微米。
8.如权利要求1所述的包括夹带气体的干燥乳制品，其中该些泡状物的平均尺寸在直径上介于约5微米与约30微米之间。
9.如权利要求1所述的包括夹带气体的干燥乳制品，其中该干燥处理包括冷冻干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、喷雾干燥处理、热蒸发处理以及沸石干燥处理中至少之一。
10.如权利要求1所述的包括夹带气体的干燥乳制品，其中该干燥处理包括冷冻干燥处理以及喷雾干燥处理中至少之一。
11.如权利要求1所述的包括夹带气体的干燥乳制品，其中该水性亚成分与该脂肪亚成分在加工处理的过程中被加热至约80°F以上的次数不超过一次。
12.如权利要求1所述的包括夹带气体的干燥乳制品，其中该水性亚成分在干燥处理之前已经历过以液态氮喷雾冷冻处理。
13.如权利要求1所述的包括夹带气体的干燥乳制品，还包括咖啡成分、茶成分、可可成分、巧克力成分、甜味剂成分以及风味成分中至少之一。
14.如权利要求1所述的包括夹带气体的干燥乳制品，还包括咖啡提取物、浓缩咖啡、干燥咖啡、咖啡油、可溶咖啡、咖啡香气、馏出物、风味粉、风味油、香料、研磨或磨碎的可可豆、研磨或磨碎的香草豆、维生素、抗氧化剂、保健成分、营养成分、膳食纤维、ω-3油、ω-6油、ω-9油、类黄酮、番茄红素、硒、β-胡萝卜素、白藜芦醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麦β-葡聚糖、大麦b-葡聚糖、蔬菜提取物、干燥生咖啡提取物、湿润生咖啡提取物、磨碎咖啡、烘焙咖啡、烘焙研磨咖啡、包含磨碎咖啡的可溶咖啡以及草本提取物中至少之一。
15.制造包括夹带气体的干燥乳制品的方法，该方法包括：
将未经杀菌的生乳品成分分离为水性亚成分以及脂肪亚成分；
对该水性亚成分与气体一并喷洒处理，以在该水性亚成分中创造出泡状物；以及
干燥处理该水性亚成分，以形成该包括夹带气体的干燥乳制品，
其中该包括夹带气体的干燥乳制品随着与液体混合而创造出泡沫，以及
其中该泡沫产生自夹带在该干燥乳制品内的该气体。
16.如权利要求15所述的方法，还包括在对该水性亚成分干燥处理之前，先将该脂肪亚成分再导入该水性亚成分。
17.如权利要求15所述的方法，其中该未经杀菌的生乳品成分、该水性亚成分与该脂肪亚成分在该方法的过程中被加热至温度约80°F以上的次数不超过一次。
18.如权利要求15所述的方法，其中该包括夹带气体的干燥乳制品仅包括乳品组成物与夹带气体。
19.如权利要求15所述的方法，其中该包括夹带气体的干燥乳制品不包含非乳品表面活性剂。
20.如权利要求15所述的方法，其中该气体为惰性气体。
21.如权利要求15所述的方法，其中该气体为氮气、二氧化碳、其他气体或者是其混合物。
22.如权利要求15所述的方法，其中该气体的喷洒处理以烧结金属管完成。
23.如权利要求15所述的方法，其中该些泡状物的平均尺寸在直径上小于约100微米。
24.如权利要求15所述的方法，其中该些泡状物的平均尺寸在直径上介于约5微米与约30微米之间。
25.如权利要求15所述的方法，其中该干燥处理包括冷冻干燥处理、过滤垫干燥处理、流化床干燥处理、喷雾干燥处理、热蒸发处理以及沸石干燥处理中至少之一。
26.如权利要求15所述的方法，其中该干燥处理包括冷冻干燥处理以及喷雾干燥处理中至少之一。
27.如权利要求15所述的方法，其中该水性亚成分不包含人造稳定剂或添加剂。
28.如权利要求15所述的方法，还包括在该方法中的任何时间点将咖啡成分、茶成分、可可成分、巧克力成分、甜味剂成分以及风味成分中至少之一添加至该未经杀菌的生乳品成分、该水性亚成分以及该脂肪亚成分中至少之一。
29.如权利要求15所述的方法，还包括在该方法中的任何时间点将咖啡提取物、浓缩咖啡、干燥咖啡、咖啡油、可溶咖啡、咖啡香气、馏出物、风味粉、风味油、香料、研磨或磨碎的可可豆、研磨或磨碎的香草豆、维生素、抗氧化剂、保健成分、营养成分、膳食纤维、ω-3油、ω-6油、ω-9油、类黄酮、番茄红素、硒、β-胡萝卜素、白藜芦醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麦β-葡聚糖、大麦b-葡聚糖、蔬菜提取物、干燥生咖啡提取物、湿润生咖啡提取物、磨碎咖啡、烘焙咖啡、烘焙研磨咖啡、包含磨碎咖啡的可溶咖啡以及草本提取物中至少之一添加至该未经杀菌的生乳品成分、该水性亚成分以及该脂肪亚成分中至少之一。
30.如权利要求15所述的方法，还包括在干燥处理之前以液态氮对该水性亚成分喷雾冷冻处理。
31.制备包括夹带气体的干燥乳制品的系统，该系统包括：
用以将未经杀菌的生乳品物质分离为水性物质以及脂肪物质的组件；
用以喷洒处理该水性物质的组件；以及
用以干燥处理该水性物质，以形成该包括夹带气体的干燥乳制品的组件，
其中该包括夹带气体的干燥乳制品随着与一液体混合而创造出泡沫，以及
其中该泡沫产生自夹带在该干燥乳制品内的该气体。
32.如权利要求31所述的系统，还包括用以将咖啡物质、茶物质、可可物质、巧克力物质、甜味剂物质以及风味物质中至少之一添加至该水性物质的成分。
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