TW201332449A - 包括夾帶氣體的乾燥乳製品及其製造方法與製備系統 - Google Patents

包括夾帶氣體的乾燥乳製品及其製造方法與製備系統 Download PDF

Info

Publication number
TW201332449A
TW201332449A TW101137085A TW101137085A TW201332449A TW 201332449 A TW201332449 A TW 201332449A TW 101137085 A TW101137085 A TW 101137085A TW 101137085 A TW101137085 A TW 101137085A TW 201332449 A TW201332449 A TW 201332449A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
component
coffee
dairy
treatment
certain embodiments
Prior art date
Application number
TW101137085A
Other languages
English (en)
Inventor
Urano A Robinson
J Marcio Da Cruz
Dien Van Vu
Original Assignee
Starbucks Corp Dba Starbucks Coffee Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Starbucks Corp Dba Starbucks Coffee Co filed Critical Starbucks Corp Dba Starbucks Coffee Co
Publication of TW201332449A publication Critical patent/TW201332449A/zh

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C1/00—Concentration, evaporation or drying
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
    • A23C9/13—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using additives
    • A23C9/1307—Milk products or derivatives; Fruit or vegetable juices; Sugars, sugar alcohols, sweeteners; Oligosaccharides; Organic acids or salts thereof or acidifying agents; Flavours, dyes or pigments; Inert or aerosol gases; Carbonation methods
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
    • A23F3/30—Further treatment of dried tea extract; Preparations produced thereby, e.g. instant tea
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
    • A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
    • A23F5/36—Further treatment of dried coffee extract; Preparations produced thereby, e.g. instant coffee
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/30—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/32—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
    • A23G1/46—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds containing dairy products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/30—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/56—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor making liquid products, e.g. for making chocolate milk drinks and the products for their preparation, pastes for spreading, milk crumb
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/17—Amino acids, peptides or proteins
    • A23L33/19—Dairy proteins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/40—Foaming or whipping
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C2210/00—Physical treatment of dairy products
    • A23C2210/30—Whipping, foaming, frothing or aerating dairy products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C2260/00—Particular aspects or types of dairy products
    • A23C2260/20—Dry foaming beverage creamer or whitener, e.g. gas injected or containing carbonation or foaming agents, for causing foaming when reconstituted

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Abstract

以下實施例普遍相關於具有增強過調味與香氣的飲料以及其製造方法。以下揭露內容的某些實施例有關於會隨著與液體混合而創造出泡沫的保久乾燥乳製品。其他的實施例則有關於具有保久乳製品與可溶咖啡的飲料。另外亦揭露出其製造方法。

Description

包括夾帶氣體的乾燥乳製品及其製造方法與製備系統
本申請案主張於2010年12月22日所申請，編號為12/977,008的美國專利申請案的部分延續案(continuation-in-part,CIP)(編號為13/272,170)的優先權及權益，藉由參照而將其全部內容合併於本申請案中。
本發明是有關於具有增強品質(enhanced quality)(諸如調味(flavor))的飲料(beverage)以及其製造方法。某些實施例則是有關於具有增強特性(enhanced feature)(諸如隨著與液體(liquid)混合而有穩定的泡沫創造出來(stable foam creation))的含乳飲料(dairy containing beverage)。
許多飲料成分(beverage component)具有獨特的口味(taste)以及香氣(aroma)，因而難以一種更便利的形式(convenient form)複製出來。此類飲料成份的一種範例即為乳品(dairy)。傳統的乳品(諸如牛奶(milk))通常是以一種液體的形式獲得，並且以需要有限加工處理的一種方法提供給消費者(consumer)。然而，對於具有一個長期保存期限(shelf life)(諸如含乳的即溶飲料(instant beverage containing dairy)、碳酸飲料(carbonated beverage)等某些預期會以一種含乳形式存在)的產品(product)而言，顯然就需要有更多的加工處理。然而，乳品容易受到微生物(microorganism)的污染(contamination)，因此受到非常嚴格的消毒規範(guidelines of sterility)管制。因此，對於准予銷售給人類消費的任何含乳產品而言，都必須要強力地保存(preserved)。
用來保存含乳產品以產出一個長期保存期限的許多技術都已經被 嘗試過，大部分都包括了巴斯德式殺菌法(pasteurization)以及重複地並且長時間將乳製品(dairy product)加熱至高溫，以便為了有效的加工處理而殺死有機物(organism)以及製備乳品。可惜的是，將乳品成分(dairy component)加熱至高溫、多次加熱乳品成分或者是長時間加熱乳品成分會引起乳製品中的分子變化(molecular change)，進而導致可能會降低飲料吸引力(appeal)的苦味(bitter)或者是加工味(processed taste)。而且，與乳品相關的許多香氣與調味都是非常微妙(delicate)並且複雜的。微妙的乳品調味可能會在加工處理與製作方法的過程中隨著傳統的加熱方法而變質(degraded)或者是喪失(lost)。變質可能會大致上降低產品的品質認知度(perceived quality)。因此，對於乳品成分的製備與儲存必須要特別注意，以便增強理想的香氣與調味，並且降低或者是排除不佳的香氣與調味。
除此之外，由於含乳即溶飲料(instant beverages containing dairy)傳統上在製備的過程中會重複地長時間暴露於高溫下，因此調味與香味(fragrance)都會變質，生產出的飲料所具有的調味與香味也完全無法讓人聯想到新鮮含乳飲料的調味與香味。以下實施例的保久乳製品(shelf-stable dairy product)不僅克服了先前技術中的這些問題，更提供了額外的優點。
許多乾燥的可溶含乳飲料(dry soluble dairy containing beverage)會隨著與水混合而生產出少量或者是不會生產出泡沫(foam)。相較之下，許多的含乳飲料則可預期到會在飲料主要部分的頂部具有由乳品所引起的穩定泡沫。某些乾燥可溶乳製品(dry soluble dairy product)已嘗試要經由使用非乳品表面活性劑(non-dairy surfactant)或者是其他化學反應(chemical reaction)仿造出自然的奶泡(dairy foam)。然而，在與新鮮製備的飲料比較時，此類飲料便缺乏口味與質感(texture)。
以下實施例有關於保久飲料(shelf-stable beverage)，例如包含咖啡成分(coffee component)、乳品成分、碳水化合物成分(carbohydrate component)、調味成分(flavoring component)以及其他組成物(ingredient)的保久飲料。液體或者是乾燥形式中的乳品成分的製備以保存了乳製品的口味、口感(mouthfeel)、香氣、顏色以及濃稠度(consistency)的方法完成，並且在大致上呈無菌狀態(aseptic)下提煉，也因此適於使用在即溶產品(instant product)或者是保久產品(shelf-stable product)。
乳品成分的製備包括了多個步驟，諸如過濾處理(filtering)、濃縮處理(concentrating)、消毒處理(sterilizing)以及乾燥處理(drying)。然而，某些實施例可根據所使用的乳品起始材料(dairy starting material)的種類、其濃稠度以及其他特徵(characteristic)而包含有較少的步驟、較多的步驟、不同順序下的步驟及/或不同組合下的步驟。過濾處理、濃縮處理、消毒處理與乾燥處理的許多不同組合將會在之後討論，並且能夠分別與各式各樣的變數(wide variety of variable)一併完成，例如關於過濾處理中過濾器(filter)的孔隙尺寸(pore size)、濃縮處理的溫度與持續時間(duration)、消毒處理的溫度與壓力、乾燥處理的種類與溫度等等。
濾除處理(filtration)有益於製備保久乳品成分，因為它能夠提供一種低熱或者是無熱的方法，以從乳品成分移除細菌(bacteria)以及其他污染物(contaminant)。避免過度加熱乳品成分能夠有助於保存口味、口感、香氣、顏色與濃稠度。若有需要，許多不同種類的過濾處理與濾除處理都能夠依序單獨地使用。在某些實施例中，乳品成分會根據預期的結果(desired outcome)而在兩種不同的濾除處理之間重複受到好幾次的濾除處理。
飲料成份的濃縮處理能夠使飲料成分易於加工處理、過濾處理、消毒處理、搬運處理以及儲存處理。特別是對於保久或者是即溶飲料而言，其優點在於以一種較為緊密的形式擁有飲料。濃縮處理可用來 附加於或者是替代濾除處理，以從乳品成分移除不想要的材料。事實上，濃縮處理的某些方法包括了一種濾除態樣(aspect)，諸如逆滲透濃縮處理(reverse osmosis concentration)。濃縮處理的重點在於移除過量的水，以減少大多數的成分以及減少其進一步加工處理、搬運處理與儲存處理的相關成本。
液體經由濾除處理可移除大量的細菌，但是為了要讓液體如同保久產品所要求的呈無菌狀態，通常還是需要額外的消毒方法。消毒乳品成分的傳統方法是將乳品成分暴露在非常高的溫度下、將乳品成分暴露在重複加熱的條件下，或者二者皆是。以下的實施例提供一種方法，其包括了不會將乳品成分加熱到超過特定溫度(certain temperature)或者是避免重複加熱乳品成份的消毒處理。於此方式下，新鮮乳製品的口味、口感、香氣、顏色與濃稠度都能夠被保存在保久與即溶飲料中。
以下將更詳細描述，揭露內容的某些實施例有關於用於製備使用在一種保久飲料中的一種液體乳品成份的加工處理，其包含了濾除處理、濃縮處理以及消毒處理。某些其他的實施例則有關於用於製備使用在一種保久飲料中的一種乾燥乳品成份的加工處理，其包含了濾除處理、濃縮處理、消毒處理以及乾燥處理。
以下的討論使得所屬技術領域具有通常知識者能夠製造以及使用以下實施例的一個或者是多個。在不脫離揭露內容的精神以及範圍的條件下，於此所述的一般原則更可應用於除了詳述於之後以外的實施例以及應用。因此，以下的實施例不應受限於已示出的特定實施例，而是應該要與符合於此所揭露或者是建議的原則以及特性的最廣範圍一致。
乳品是來自於世界各地的食物以及飲料中的一種常見成分；然 而，在收集乳品之後，為了要在延長的時間使用而保存乳品已被證明是困難的。在嘗試模擬新鮮乳品的調味而僅對口味、氣味(smell)以及感覺(feel)做一般加工處理的條件下，已製備出傳統的保久乳製品。以下的實施例提供一種乳製品，其口味、感覺與氣味更像最近才獲得的乳品。某些實施例則是有關於液體乳品成分，舉例來說，諸如液體牛奶、液體脫脂牛奶(skim milk)、液體零脂牛奶(non-fat milk)、液體低脂牛奶(low fat milk)、液體全脂牛奶(whole milk)、液體半全脂半奶油牛奶(half & half)、液體低脂奶油(light cream)、液體低脂鮮奶油(light whipping cream)、液體高脂奶油(heavy cream)、液體無乳糖牛奶(lactose free milk)、液體低乳糖牛奶(reduced lactose milk)、液體無鈉牛奶(sodium free milk)、液體低鈉牛奶(reduced sodium milk)、液體營養強化乳品(dairy fortified with nutrients)(諸如添加維生素(vitamin)A、D、E、K或者是鈣(calcium))、液體高蛋白乳品(high protein dairy)、液體乳清蛋白濃縮物(whey protein concentrate)、液體乳清蛋白分離物(whey protein isolate)、液體酪蛋白濃縮物(casein concentrate)、液體酪蛋白分離物(casein isolate)等等。
某些實施例有關於乾燥乳品成分，舉例來說，諸如全脂乾燥牛奶(whole dry milk)、零脂乾燥牛奶(non-fat dry milk)、低脂奶粉(low fat milk powder)、全脂奶粉(whole milk powder)、乾燥乳清固狀物(dry whey solids)、去礦物化乳清粉(de-mineralized whey powders)、個別乳清蛋白(individual whey protein)、酪蛋白乳品粉末(casein dairy powder)、個別酪蛋白粉(individual casein powders)、脫水乳脂(anhydrous milkfat)、乾燥奶油(dried cream)、無乳糖乳品粉末(lactose free dairy powder)、乾燥乳糖衍生物(dry lactose derivatives)、低鈉乳品粉末(reduced sodium dairy powder)等等。以下實施例更包括無熱量乳品(calorie-free dairy)、無膽固醇乳品(cholesterol free dairy)、低熱量乳品(low calorie dairy)、低膽固醇乳品(low cholesterol dairy)、低脂乳品(light dairy)等等。另外更包括的是上述任何液體或者是乾 燥乳品成分以任何比例的組合。
為了要讓乳製品能夠常溫保存(shelf-stable)以及符合管理準則(regulatory standard)，乳製品應該要呈無菌狀態。過去是使用巴斯德式殺菌法將乳製品提煉為呈無菌狀態，但是巴斯德式殺菌法所帶來的高熱(加熱到145℉以上的溫度)以及重複的加熱步驟會引起乳品具有不佳的加工味。然而，未加熱超過一個特定溫度或者是未重覆加熱的乳品經常不具有加工味。以下實施例有關於不具有加工味的保久飲料以及其製造方法。保久飲料在室溫(ambient temperature)下經常能夠被儲存至少6個月，並且最多達到18個月，而不會衍生出討厭的口味、口感、香氣、顏色或者是濃稠度。
如以上所描述，在消毒加工處理中暴露在高熱或者是重複暴露在熱的環境之下，可能會導致含乳飲料的品質不佳。然而，為了要常溫保存，飲料中應該要大致上不存在微生物。能夠在不具有高熱或者是不重複加熱的條件下完成移除此類微生物以及其他污染物的一種方法即為濾除處理。不同種類的濾除處理能夠在加熱或者是不加熱的條件下用來從液體移除細菌、過量的水、高分子量蛋白質(high molecular weight protein)以及其他的污染物。據此，便能夠將薄膜濾除處理(membrane filtration)當成移除不想要的細菌以及其他污染物的一種不加熱或者是低熱的替代方法來使用，以過濾乳品成分。
用於此類薄膜過濾器(membrane filter)的材料範例包括醋酸纖維素(cellulose acetate)、陶瓷(ceramic)、纖維素酯(cellulose ester)、聚醯胺(polyamide)等等。濾除處理的種類不限，舉例來說，包括奈米濾除處理(nanofiltration)、超細微濾除處理(ultrafiltration)、微米濾除處理(microfiltration)、逆滲透濾除處理(reverse osmosis filtration)以及其任意組合。舉例來說，薄膜過濾器可以從Koch Filter Corporation(肯塔基州路易斯維爾市(Louisville,Kentucky))或者是Millipore Inc.(麻薩諸塞州比勒利卡市(Billerica,Massachusetts))獲得。適合的薄膜過濾器的範例包括Koch所製造的Romicon®或者是Millipore所製造 的Amicon®。此類過濾器的孔隙直徑(pore diameter)可介於約0.001微米(micron)與約0.5微米之間，並且可介於約小於1K與約500K的截留分子量(molecular weight cut-off,MWCO)之間。在某些實施例中，乳品成分是使用微米濾除處理來過濾，以移除細菌、蛋白質以及高分子量微粒(high molecular weight particle)。在其他實施例中則使用了諸如逆滲透處理、奈米濾除處理、超細微濾除處理以及微米濾除處理等濾除方法的組合。舉例來說，薄膜過濾器也能夠使用於以下實施例中，以便濃縮溶液以及移除水、鹽分(salt)以及蛋白質。在乳品成分的濾除處理之後，諸如細菌與高分子量蛋白質等被過濾器阻擋住的材料便能夠被保留或者是被丟棄。通過過濾器的液體通常會被保留當成濾除處理的產品。在某些實施例中，乳品成分在受到濾除加工處理之後僅會包含相當少的細菌以及其他污染物。
舉例來說，為了要促進乳品成分的濾除處理以及其他加工處理，乳品成分可經由移除水以及鹽分來濃縮。而且，飲料成分的濃縮亦可製造出易於加工處理、消毒處理、搬運處理以及儲存處理的飲料成分。在某些實施例中，乳品成分可以使用以上所述的濾除技術來濃縮。在其他實施例中，乳品成分還可以使用諸如冷凍濃縮處理(freeze concentration)等其他濾除技術來濃縮。冷凍濃縮處理包含了經由液體乳品成分的部分冷凍的濃縮處理以及所生成的冰晶(ice crystal)脫離濃縮液(liquid concentrate)的後續分離處理。舉例來說，濃縮處理的其他方法還包括低溫/低壓溫和熱蒸發處理(low temperature/low pressure gentle thermal evaporation)以及高度真空低溫蒸發處理(high vacuum,low temperature evaporation)。某些實施例則有關於經由上述方法的組合來濃縮。在某些實施例中，乳品成分可經由薄膜濾除處理與非薄膜濃縮處理(non-membrane concentration)的組合來濃縮。舉例來說，乳品成分的濃縮可經由逆滲透濾除處理以及冷凍濃縮處理的組合來實行。在其他實施例中，乳品成分則可經由諸如超細微濾除處理以及逆滲透濾除處理等不同種類的濾除處理來濃縮。在另外的實施例 中，乳品成分還能夠經由諸如冷凍濃縮處理以及低溫/低壓溫和熱蒸發的組合等超過一種非濾除技術(non-filtration technique)的組合來濃縮。
某些實施例有關於液體形式的乳品成分。其他實施例則有關於乾燥或者是粉末形式的乳品成分。如同以上所討論到的過濾處理、濃縮處理以及消毒處理，若要執行乳製品乾燥處理，就應該要以提高乳品成分口味、口感、香氣、顏色與濃稠度的方式完成。乳品成分的乾燥應該要小心地完成，以避免暴露於可能會損害到乳品成分口味與香氣的高熱、重複加熱或者是氧氣下。另外，在進行乾燥處理時也應該要小心，以避免可能會讓細菌或者是其他污染物污染乳品成分的任何條件。乳品成分的乾燥方法的範例包括冷凍乾燥(freeze drying)、噴霧乾燥(spray drying)、過濾墊乾燥(filter-mat drying)、流化床乾燥(fluid bed drying)、真空乾燥(vacuum drying)、滾筒乾燥(drum drying)、沸石乾燥(zeodration)等等，或者是其任意組合。沸石乾燥包含用到沸石(zeolite)的乾燥處理。沸石是包含有孔隙(pore)的材料，其孔隙容許水通過但是不容許特定的其他材料通過。利用沸石乾燥的乾燥處理包含使濕潤溶液(wet solution)接觸沸石、僅將水抽入沸石中，然後移除沸石而留下乾燥的產品。
在某些實施例中，真空乾燥可在介於約0.05毫巴(mbar)與約0.5毫巴之間的壓力下以及介於約-40℃與約0℃之間的溫度下實行。在某些實施例中，真空乾燥可在介於約10毫巴與約40毫巴之間的壓力下以及介於約-20℃與約0℃之間的溫度下實行。冷凍乾燥可在介於約0.5毫巴與約50毫巴之間的壓力下以及介於約-20℃與約0℃之間的溫度下實行。另外，若要經由昇華乾燥(sublimation)將水移除，冷凍乾燥過程中的壓力可約6毫巴以下，並且溫度約0℃以下。在某些實施例中，沸石乾燥可在介於約0.1與約50毫巴之間的壓力下以及介於約10℃與約60℃之間的溫度下實行。可以小心地監控溫度與壓力的範圍，以便獲得水的昇華，只有這樣才會留下原封不動的產品調味複合物(product flavor compound)。在一個範例中，可以在低於約-11℃的 溫度下乾燥乳品成分，以便保存大致上所有的調味特質(flavor property)。在某些實施例中，溫度可以約0℃以下，直到乾燥處理的最後階段(last stage)(舉例來說，溼度(moisture)介於約5%與約8%之間)為止，然後產品溫度才可以提升到約0℃以上。在某些實施例中，乳品成分經歷過乾燥處理的時間長度要降到最低，以避免調味的變質。
除此之外，某些實施例有關於在加工處理的大多數時間始終都將乳品成分保持在呈無菌狀態以及冷卻狀態(cool)的方法。此類方法更有助於防止乳製品遭受到可能會對乳製品的口味、口感、香氣、顏色與濃稠度具有不利影響(negative effect)的非必要加熱、氧氣以及細菌。舉例來說，此類方法包括對機械設備(machinery)與在濾除處理、濃縮處理以及包裝處理(packaging)的過程中會接觸到乳品成分的氣體的製冷(refrigeration)。另外，在對於熱與微生物的暴露降到最低的加工處理之後，也能夠直接使用接近無菌狀態的包裝處理(near aseptic packaging)、大致上呈無菌狀態的包裝處理(substantially aseptic packaging)以及呈無菌狀態的包裝處理(aseptic packaging)來包裝乳製品。
在某些實施例中，可以製備出口味比傳統加工處理過與保存過的乳製品更像新鮮乳製品的液體乳製品。實現此類乳製品的某些方法包含在不對乳品成分殺菌的條件下過濾、濃縮以及消毒未經殺菌的生乳品成分(raw unpasteurized dairy component)。其他的方法包含在不將乳品成分加熱至約145℉以上、約144℉以上、約143℉以上、約142℉以上、約141℉以上、約140℉以上、約139℉以上、約138℉以上、約137℉以上、約136℉以上、約135℉以上、約133℉以上、約130℉以上、約127℉以上、約125℉以上、約123℉以上、約122℉以上、約121℉以上、約120℉以上、約119℉以上、約118℉以上、約117℉以上、約116℉以上、約115℉以上、約110℉以上、約100℉以上、約90℉以上、約80℉以上、約70℉以上或者是約60℉以上的條件下 過濾、濃縮以及消毒未經殺菌的乳品成分。事實上，不將乳品成分加熱至特定溫度以上會容許乳品成分留住其原來的口味、香氣與感覺，藉以實現保久乳製品的口味、感覺與氣味更像新鮮乳製品，並且較不像加工處理過的乳製品。
某些實施例有關於製備出口味比傳統加工處理過與保存過的乾燥乳製品更像新鮮乳製品的乾燥乳製品。實現此類乳製品的某些方法包含在將乳品成分加熱至約140℉以上的次數不超過一次、加熱至約130℉以上的次數不超過一次、加熱至約120℉以上的次數不超過一次、加熱至約110℉以上的次數不超過一次、加熱至約100℉以上的次數不超過一次、加熱至約90℉以上的次數不超過一次、加熱至約80℉以上的次數不超過一次、加熱至約77℉以上的次數不超過一次、加熱至約75℉以上的次數不超過一次、加熱至約70℉以上的次數不超過一次、加熱至約65℉以上的次數不超過一次、加熱至約60℉以上的次數不超過一次、加熱至約55℉以上的次數不超過一次、加熱至約50℉以上的次數不超過一次、加熱至約45℉以上的次數不超過一次、加熱至約40℉以上的次數不超過一次、加熱至約35℉以上的次數不超過一次或者是加熱至約30℉以上的次數不超過一次的條件下濃縮、消毒以及乾燥未經殺菌的生乳品成分。
液體經由濾除處理可移除大量的細菌，但是為了要讓液體如同保久產品所要求的呈無菌狀態，通常還是需要額外的消毒方法。乳品成分的消毒處理可以許多不同的方式實行，然而，不會將乳品成分加熱到超過特定溫度的方法以及包含最少或者是不重複加熱超過特定溫度的方法通常會造成含乳飲料飲料的品質，諸如口味、口感、香氣、顏色與濃稠度等，變得更為理想。此類消毒處理的範例包括了高壓消毒法(high pressure sterilization,HP)、高溫瞬間(high temperature short time,HTST)巴斯德式殺菌法、壓力輔助熱消毒法(pressure assisted thermal sterilization,PATS)以及熱輔助壓力消毒法(thermal assisted pressure sterilization,TAPS)。在執行熱輔助壓力消毒法時，液體中的許 多細菌會經由加工處理所增加的壓力而被殺死。因此，對於以適當地過濾、濃縮以及其他方式製備的乳品成分來說，熱輔助壓力消毒法經常能夠造成不會被加熱至超過特定溫度的呈無菌狀態產品。在某些實施例中，熱輔助壓力消毒法能夠在介於約60℉與約150℉之間的溫度下、介於約3000巴(bar)與約9000巴之間的溫度下以及長達介於約30秒與約10分鐘之間的時間下執行。在其他實施例中，熱輔助壓力消毒法也能夠在介於約80℉與約140℉之間的溫度下、介於約3000巴與約9000巴之間的溫度下以及長達介於約1分鐘與約6分鐘之間的時間下執行。壓力輔助熱消毒法包含了將乳品成分帶入高溫下，然而，相較於傳統的消毒方法，壓力輔助熱消毒法可以僅加熱乳品成分超過特定溫度一次，這會造成含乳飲料有更理想的品質，諸如口味、口感、香氣、顏色與濃稠度等。壓力輔助熱消毒法可以在介於約250℉與約350℉之間的溫度下、介於約3000巴與約9000巴之間的溫度下以及長達介於約30秒與約10分鐘之間的時間下執行。
以上所描述的乳品成分的加工處理方法能夠以許多不同的組合並且與各式各樣的變數一併執行。舉例來說，在某些實施例中，所有的濾除處理、濃縮處理、消毒處理與乾燥處理都會使用在保久含乳飲料的製備過程中。在其他實施例中，則只會使用到濾除處理、濃縮處理與消毒處理。在另外的實施例中，則只會使用到濾除處理與濃縮處理。在其他更進一步的實施例中，則只會使用到濃縮處理與乾燥處理。在某些實施例中，則使用到了濃縮處理、消毒處理與乾燥處理。
圖4至11在之後繪示出使用了特定組合與變數的範例實施例。然而，以下內容無意限制以下實施例的範圍，其涵蓋了包含在所附實施例的精神與範圍內的修改以及等效排列。應該要理解的是，之後所揭露的濃縮處理用於圖示說明之用，並且可以在不脫離以下揭露內容範圍的條件下做出變化。各個範例實施例將會在之後伴隨著參照所附圖式提出。
圖4顯示出一種製備保久乳製品的方法的一個實施例的概要。於 此實施例中，對乳品成分執行了濾除處理、濃縮處理與乾燥處理。於此顯示出了範例濃縮處理。請參考圖4，在方塊401中所顯示出的一倍濃度(1X)的乳品成分會受到如方塊402中所顯示出的逆滲透濃縮處理及/或超細微濾除處理(UF)。根據條件以及預期的結果，能夠僅對乳品成分執行逆滲透濃縮處理與超細微濾除處理其中之一，或者也能夠一併實行。在某些實施例中，也會對一倍濃度的乳品成分執行奈米濾除處理、微米濾除處理或者是其組合。對一倍濃度的乳品成分進行逆滲透濃縮處理及/或超細微濾除處理會造成例如方塊403中所顯示出的約兩倍濃度(2X)的乳品成分。在某些實施例中，也能夠使用高壓逆滲透濃縮處理。然後，再如方塊404中所顯示出的對約兩倍濃度的乳品成分執行冷凍濃縮處理，以生產出例如如方塊405中所顯示出的約六倍濃度(6X)的乳品成分。冷凍濃縮處理可以成功將乳品成分濃縮為諸如逆滲透濃縮處理等其他方法所做不到的六倍濃度或者是更高的濃度。不同方法的濃縮處理能夠根據預期的濃縮程度而以許多不同的方式重複或者是結合。接著，約六倍濃度的乳品成分會再受到方塊406中的消毒處理，其可以是高壓消毒法(HP)、熱輔助壓力消毒法(TAPS)或者是其組合。在以上的範例加工處理之後，乳品成分可經歷進一步的加工處理或者是可準備好做最後的包裝處理。
圖5顯示出相似於圖4中所顯示的另一種範例加工處理，但是不同之處在於在濃縮處理與選擇性的濾除處理之後，乳品成分會被乾燥而非受到消毒處理。此類加工處理能夠有益於製備乾燥粉末乳品成分(dry powder dairy component)。於圖5中所顯示出的範例實施例中，在方塊501中所顯示出的一倍濃度的乳品成分會受到如方塊502中所顯示出的逆滲透濃縮處理及/或超細微濾除處理。根據條件以及預期的結果，能夠僅對乳品成分執行逆滲透濃縮處理與超細微濾除處理其中之一，或者也能夠一併實行。在某些實施例中，也會對一倍濃度的乳品成分執行奈米濾除處理、微米濾除處理或者是其組合。逆滲透濃縮處理及/或超細微濾除處理會造成例如方塊503中所顯示出的約兩倍濃 度的乳品成分。然後，再如方塊504中所顯示出的對約兩倍濃度的乳品成分執行冷凍濃縮處理，以生產出例如如方塊505中所顯示出的約六倍濃度的乳品成分。接著，約六倍濃度的乳品成分可以再經歷如方塊506中所顯示出的冷凍乾燥處理、噴霧乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、真空乾燥處理、滾筒乾燥處理、沸石乾燥處理等等至少其中之一。在以上的範例加工處理之後，乳品成分可經歷進一步的加工處理或者是可準備好做最後的包裝處理。
圖6顯示出其中僅包括了冷凍濃縮處理以及選擇性的乾燥處理狀態的一種製備保久乳製品的方法的另一個實施例的概要。此方法可為一個大方法中的一個中間步驟(intermediate step)。於此實施例中，在方塊601中所顯示出的一倍濃度的乳品成分會受到如方塊602中所顯示出的冷凍濃縮處理，以生產出如方塊603中所顯示出的約六倍濃度的乳品成分。接著，約六倍濃度的乳品成分可以再選擇性地經歷如方塊604中所顯示出的冷凍乾燥處理、噴霧乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、真空乾燥處理、滾筒乾燥處理、沸石乾燥處理等等至少其中之一。在以上的範例加工處理之後，乳品成分可經歷進一步的加工處理或者是可準備好做最後的包裝處理。
圖7顯示出其中執行了濃縮處理、濾除處理以及選擇性的乾燥處理步驟的一種製備保久乳製品的方法的另一個實施例的概要。於此實施例中，會使用到冷凍濃縮處理，但是不會使用到逆滲透處理。可以根據乳品成分的種類、其濃稠度以及其他特質而執行不同的加工處理以及加工處理的組合。此方法也可以是製備保久乳品成分的一種獨立的方法(standalone method)，或者可以是一個大方法的一部分。於此實施例中，在方塊701中所顯示出的一倍濃度的乳品成分會受到如方塊702中所顯示出的冷凍濃縮處理。冷凍濃縮處理會造成例如在方塊703中所顯示出的約六倍濃度的乳品成分。然後，再如方塊704中所顯示出的對約六倍濃度的乳品成分執行超細微濾除處理，以生產出如方塊705中所顯示出的約六倍濃度的過濾後乳品成分。然後，約六倍濃 度的過濾後乳品成分可以再經歷如方塊706中所顯示出的冷凍乾燥處理、噴霧乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、真空乾燥處理、滾筒乾燥處理、沸石乾燥處理等等至少其中之一。在以上的範例加工處理之後，乳品成分可經歷進一步的加工處理或者是可準備好做最後的包裝處理。
某些實施例有關於包含了在不使用到任何其他種類濃縮處理的條件下經由逆滲透處理、高壓逆滲透處理或者是其組合來濃縮乳品的製備保久飲料的方法。某些實施例則有關於包含了經由逆滲透處理、高壓低溫蒸發處理(high pressure low temperature evaporation)或者是其組合來濃縮乳品的製備保久飲料的方法。某些實施例則有關於包含了經由高壓逆滲透處理、高壓低溫蒸發處理或者是其組合來濃縮乳品的製備保久飲料的方法。
某些實施例有關於一併包含有咖啡成分以及乳品成分的一種飲料的製備。當諸如咖啡與乳品等兩種成分結合時，可以同時對這兩種成分一併執行以上所述的濾除處理、濃縮處理、消毒處理以及乾燥處理方法的部分或者是全部。圖8顯示出製備一種保久咖啡/乳製品的一個實施例的概要，方塊801中所顯示出的一倍濃度乳品成分與方塊801a中所顯示出的咖啡萃取物成分(coffee extract component)會在其中結合，以形成一種乳品/咖啡組合(或稱為D/C成分)，並且會受到如方塊802中所顯示出的逆滲透濃縮處理及/或冷凍濃縮處理。在某些實施例中，也能夠對一倍濃度的結合後咖啡萃取物成分與乳品成分執行奈米濾除處理、微米濾除處理或者是其組合。逆滲透處理及/或冷凍濃縮處理會造成在方塊803中所顯示出的濃縮後乳品/咖啡成分。然後，濃縮後的乳品/咖啡成分可以再以氣體碳酸化或者是處理過，以形成如方塊804中所顯示出的咖啡脂(crema)。在某些實施例中，氣體可以是多種氣體的混合物(mixture)。在某些實施例中，氣體可以是一種或者是多種惰性氣體(inert gas)。在某些實施例中，氣體可以是空氣。然後，所生成的混合物可以再如方塊805中所顯示出的經由例如冷凍乾 燥處理、噴霧乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、真空乾燥處理、滾筒乾燥處理、沸石乾燥處理等等有效將氣體封入乳品/咖啡微粒中的任何方法而被乾燥。在以上的範例加工處理之後，乳品成分可經歷進一步的加工處理或者是可準備好做最後的包裝處理。
圖9顯示出相似於以上所述圖8中所顯示的一種方法的概要。所顯示出的主要不同之處在於乾燥磨碎後的咖啡成分是在一開始就與乳品成分結合。如以下所更詳細討論的，以下實施例涵蓋了將磨碎咖啡導入乳品成分、咖啡萃取物成分、碳水化合物成分以及調味成分的許多方法，舉例來說，以許多不同階段的加工處理。請參考圖9，方塊901中所顯示出的一倍濃度乳品成分以及方塊901a中所顯示出的磨碎後咖啡成分會被結合，並且會如方塊902中所顯示出的受到逆滲透濃縮處理及/或冷凍濃縮處理。在某些實施例中，也會對一倍濃度的結合後咖啡萃取物成分與乳品成分執行奈米濾除處理、微米濾除處理或者是其組合。逆滲透處理及/或冷凍濃縮處理會造成方塊903中所顯示出的濃縮後乳品/咖啡成分。然後，濃縮後的乳品成分可以再以氣體碳酸化或者是處理過，以形成如方塊904中所顯示出的咖啡脂。在某些實施例中，氣體可以是多種氣體的混合物。在某些實施例中，氣體可以是一種或者是多種惰性氣體。在某些實施例中，氣體可以是空氣。然後，所生成的混合物可以再如方塊905中所顯示出的經由例如冷凍乾燥處理、噴霧乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、真空乾燥處理、滾筒乾燥處理、沸石乾燥處理等等有效將氣泡(gas bubble)封入乳品/咖啡微粒中的任何方法而被乾燥。在以上的範例加工處理之後，乳品成分可經歷進一步的加工處理或者是可準備好做最後的包裝處理。
某些實施例有關於液體乳品成分的製備，而其他實施例則有關於乾燥乳品成分的製備。在圖10中，其顯示出了一種液體乳品成分的製備。圖10顯示出一種生乳製品(raw dairy product)受到濾除處理、濃縮處理以及消毒處理的一個範例實施例的概要。另外，圖10顯示出乳 品成為水狀子成分(aqueous subcomponent)以及脂肪子成分(fat subcomponent)的分離處理。在所顯示出的實施例中，水狀子成分會經歷濾除處理(舉例來說，諸如微米濾除處理)以及濃縮處理，而脂肪子成分則不會。若脂肪子成分與已被過濾及濃縮之後的水狀子成分重新結合，則組合物(combination)會再經歷消毒處理。請參考圖10，方塊1001中所顯示出的未經殺菌的生乳製品(諸如生牛奶)會被分離為方塊1003中所顯示出的水狀子成分(諸如生脫脂牛奶)以及方塊1002中所顯示出的脂肪子成分(諸如奶油)。脂肪子成分在這個階段可以被丟棄，或者是在水狀子成分已經歷過濃縮處理與濾除處理之後，再如方塊1010中所顯示出的與水狀子成分重新結合。水狀子成分是使用，舉例來說，如方塊1004中所顯示出的微米濾除處理來濃縮，以移除如方塊1005中所顯示出的細菌以及具有高分子量蛋白質。然後，水狀子成分會再經由，舉例來說，如方塊1007中所顯示出的逆滲透處理以及如方塊1008中所顯示出的超細微濾除處理來濃縮。水狀子成分的逆滲透處理會造成濃縮後水狀子成分被保留住，並且方塊1006中所顯示出的水則可以被丟棄。水狀子成分的超細微濾除處理會造成濃縮後水狀子成分被保留住，並且方塊1009中所顯示出的乳糖(lactose)以及鹽分則可以被丟棄。在某些實施例中，水狀子成分可以受到重複好幾輪的濾除處理與濃縮處理，而且使用到的濾除處理與濃縮處理可以超過一種方法。水狀子成分可以如方塊1010中所顯示出的被標準化成具有蛋白質、鹽分以及諸如奶油等乳品脂肪子成分至少其中之一。用來標準化水狀成分(aqueous component)的脂肪子成分可以是如方塊1002中所顯示出的脂肪子成分，或者也可以是從另一個來源(source)所導入的脂肪子成分。在其他實施例中，水狀子成分會被標準化成不具有脂肪子成分，但是會具有蛋白質與鹽分。另外，在另一個實施例中，水狀子成分會被標準化成只具有脂肪子成分。然後，水狀子成分會如方塊1011中所顯示出的再被轉移到一個接近無菌狀態、大致上呈無菌狀態或者是呈無菌狀態的容器(container)。在某些實施例中，可以在包裝處理中使用遮光物(light barrier)來保護產品的品質。
然後，水狀子成分可以再被消毒。在某些實施例中，消毒處理可以是如方塊1012中所顯示出的壓力輔助熱消毒法與如方塊1013中所顯示出的熱輔助壓力消毒法至少其中之一。熱輔助壓力消毒法可以在介於約60℉與約140℉之間的溫度下、介於約3000巴與約9000巴之間的壓力下以及長達介於約30秒與約10分鐘之間的時間下執行。壓力輔助熱消毒法可以在介於約250℉與約350℉之間的溫度下、介於約3000巴與約9000巴之間的壓力下以及長達介於約30秒與約10分鐘之間的時間下執行。在消毒處理之後，液體乳製品可以被包裝(未繪示)。在某些實施例中，包裝處理是以防止接觸空氣、氧氣、細菌、熱或者是可能會損害或污染液體乳製品的任何其他物質(substance)或條件的方法完成。在某些實施例中，則會利用到例如氮氣淨化處理(nitrogen purging)、真空包裝處理(vacuum packaging)等等無菌包裝處理技術(aseptic packaging technology)。而且，在包裝處理的過程中也能夠使用液態氮(liquid nitrogen)或者是任何其他的脫氧劑(oxygen scavenger)，以將氧氣的變質影響(degradative effect)降到最低。在以上的範例加工處理之後，乳品成分可經歷進一步的加工處理或者是可準備好做最後的包裝處理。
圖11顯示出製備一種保久乾燥乳製品的一個實施例的概要。在某些實施例中，用於製備一種保久乾燥乳品成分的方法可以以明顯的方式不同於用於製備一種液體乳品成分的方法。舉例來說，巴斯德式殺菌法不會被使用在圖10中所顯示出的實施例中的液體乳品成分的製備處理。然而，巴斯德式殺菌法卻會被使用在圖11中所顯示出的實施例中的乾燥乳品成分的製備處理。請參考圖11，方塊1101中所顯示出的未經殺菌的生乳製品(諸如生牛奶)會被分離為方塊1103中所顯示出的水狀子成分(諸如生脫脂牛奶)以及方塊1102中所顯示出的脂肪子成分(諸如奶油)。脂肪子成分在這個階段可以被丟棄，或者是在水狀子成分已經歷過濃縮處理、濾除處理與巴斯德式殺菌法之後，再如方塊1106中所顯示出的經歷溫和的巴斯德式殺菌法，並且如方塊1108 中所顯示出的與水狀子成分重新結合。水狀子成分是使用，舉例來說，如方塊1104中所顯示出的冷凍濃縮處理以及如方塊1105中所顯示出的諸如逆滲透處理等薄膜濾除處理來濃縮。水狀子成分可以如從方塊1105延伸至1104的箭頭所顯示出的選擇性地受到重複好幾輪的濾除處理與濃縮處理，以實現預期的濃縮程度。在某些實施例中，會使用到的濾除處理與濃縮處理超過一種方法。然後，濃縮後水狀子成分可以再被消毒，舉例來說，以巴斯德式殺菌法。在某些實施例中，巴斯德式殺菌法為溫和的巴斯德式殺菌法或者是如方塊1107中所顯示出的高溫瞬間巴斯德式殺菌法至少其中之一。
水狀子成分可以如方塊1108中所顯示出的被標準化成具有蛋白質、鹽分以及諸如奶油等脂肪子成分至少其中之一。用來標準化水狀成分的脂肪子成分可以是如方塊1102中所顯示出的脂肪子成分，或者也可以是從另一個來源所導入的脂肪子成分。在其他實施例中，水狀子成分會被標準化成不具有脂肪子成分，但是會具有蛋白質與鹽分。另外，在另一個實施例中，水狀子成分只會對脂肪子成分標準化。然後，水狀子成分可以再如方塊1109、1110以及1111中所顯示出的使用冷凍乾燥處理、噴霧乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、真空乾燥處理、滾筒乾燥處理、沸石乾燥處理等至少其中之一而被乾燥。在某些實施例中，氣體可以在乾燥加工處理之前及/或其過程中被泡狀包覆於水狀子成分中。在某些實施例中，氣體可以是多種氣體的混合物。在某些實施例中，氣體可以是一種或者是多種惰性氣體。在某些實施例中，氣體可以是空氣。乳品成分在被乾燥之後可以如方塊1112中所顯示出的被真空包裝。在某些實施例中，包裝處理是以防止接觸空氣、氧氣、細菌、熱或者是可能會損害或污染乾燥乳製品的任何其他物質的方法完成。在某些實施例中，則會利用到例如氮氣淨化處理、真空包裝處理等等無菌包裝處理。而且，在包裝處理的過程中也能夠使用液態氮或者是任何其他的脫氧劑，以將氧氣的變質影響降到最低。在某些實施例中，可以在包裝處理中使用遮光物來保護產品 的品質。
在某些實施例中，可以將糖(suger)添加至含乳飲料，舉例來說，諸如蔗糖(cane sugar)、果糖(fructose)、玉米糖漿(corn syrup)、葡萄糖(dextrose)、麥芽糖(malto-dextrose)、麥芽糊精(maltodextrin)、甘油(glycerine)、蘇糖醇(threitol)、赤藻糖醇(erythritol)、木糖醇(xylitol)、阿拉伯糖醇(arabitol)、核糖醇(ribitol)、山梨糖醇(sorbitol)、甘露醇(mannitol)、麥芽糖醇(maltitol)、麥芽三糖醇(maltotriitol)、麥芽四糖醇(maltotetraitol)、乳糖醇(lactitol)、氫化異麥芽酮糖(hydrogenated isomaltulose)、氫化澱粉(hydrogenated starch)、蟲膠(shellac)、乙基纖維素(ethyl cellulose)、羥基丙基甲基纖維素(hydroxy propyl methylcellulose)、澱粉(starch)、修飾澱粉(modified starch)、羧基纖維素(carboxyl cellulose)、鹿角菜膠(carrageenan)、醋酸苯二甲酸纖維素(cellulose acetate phthalate)、醋酸偏苯三甲酸纖維素(cellulose acetate trimellitate)、幾丁聚糖(chitosan)、玉米糖漿固體(corn syrup solid)、糊精(dextrin)、脂肪醇(fatty alcohol)、羥基纖維素(hydroxy cellulose)、羥基乙基纖維素(hydroxy ethyl cellulose)、羥基甲基纖維素(hydroxy methyl cellulose)、羥基丙基纖維素(hydroxy propyl cellulose)、羥基丙基乙基纖維素(hydroxy propyl ethyl cellulose)、羥基丙基甲基纖維素(hydroxy propyl methyl cellulose)、羥基丙基甲基苯二甲酸纖維素(hydroxy propyl methyl cellulose phthalate)、聚乙二醇(polyethylene glycol)或者是其組合。
另外，也可以將額外的調味料(additional flavoring)添加至含乳飲料，舉例來說，諸如香草(vanilla)、巧克力(chocolate)、榛果(hazelnut)、焦糖(caramel)、肉桂(cinnamon)、薄荷(mint)、蛋酒(eggnog)、蘋果(apple)、杏(apricot)、芳香苦味藥(aromatic bitters)、香蕉(banana)、漿果(berry)、黑莓(blackberry)、藍莓(blueberry)、芹菜(celery)、櫻桃(cherry)、蔓越莓(cranberry)、草莓(strawberry)、覆盆子(raspberry)、杜松子(juniper berry)、白蘭地(brandy)、甘蔗 酒(cachaca)、胡蘿蔔(carrot)、柑橘(citrus)、檸檬(lemon)、萊姆(lime)、柳橙(orange)、葡萄柚(grapefruit)、橘子(tangerine)、椰子(coconut)、可樂(cola)、薄荷腦(menthol)、琴酒(gin)、生薑(ginger)、甘草(licorice)、辣(hot)、牛奶、包括杏仁(almond)、澳洲胡桃果仁(macadamia nut)、花生(peanut)、山胡桃(pecan)、開，心果(pistachio)、胡桃(walnut)等堅果(nut)、桃子(peach)、西洋梨(pear)、胡椒(pepper)、鳳梨(pineapple)、梅子(plum)、奎寧(quinine)、朗姆酒(rum)、白朗姆酒(white rum)、黑朗姆酒(dark rum)、桑格利亞酒(sangria)、貝類(shellfish)、蛤蜊(clam)、茶(tea)、紅茶(black tea)、綠茶(green tea)、龍舌蘭酒(tequila)、番茄(tomato)、前調味(top note)、熱帶調味(tropical)、苦艾酒(vermouth)、酸苦艾酒(dry vermouth)、甜苦艾酒(sweet vermouth)、威士忌(whiskey)、波本威士忌(bourbon whiskey)、愛爾蘭威士忌(Irish whiskey)、裸麥威士忌(rye whiskey)、蘇格蘭威士忌(Scotch whiskey)、加拿大威士忌(Canadian whiskey)、紅辣椒(red pepper)、黑胡椒(black pepper)、辣根(horseradish)、山葵(wasabi)、墨西哥辣椒(jalapeno pepper)、墨西哥煙燻辣椒精油(chipotle pepper essential oil)、凝膏(concrete)、淨油(absolute)、樹脂(resin)、香膏(resinoid)、香脂(balm)、酊劑(tincture)、大豆油(soybean oil)、椰子油(coconut oil)、棕櫚油(palm oil)、果仁油(kern oil)、向日葵油(sunflower oil)、花生油(peanut oil)、杏仁油(almond oil)、可可脂(cocoa butter)、阿米香樹油(amyris oil)、歐白芷籽油(angelica seed oil)、歐白芷根油(angelica root oil)、洋茴香油(aniseed oil)、纈草油(valerian oil)、紫蘇油(basil oil)、龍蒿油(tarragon oil)、檸檬桉油(eucalyptus citriodora oil)、桉樹油(eucalyptus oil)、大茴香油(fennel oil)、冷杉針油(fir needle oil)、白松香油(galbanum oil)、白松香樹脂(galbanum resin)、天竺葵油(geranium oil)、葡萄柚油(grapefruit oil)、零陵香木油(guaiac wood oil)、零陵香香膠(guaiac balsam)、零陵香香膠油(guaiac balsam oil)、蠟菊淨油(helichrysum absolute)、蠟菊油(helichrysum oil)、生薑油(ginger oil)、鳶尾花根 淨油(iris root absolute)、鳶尾花根油(iris root oil)、茉莉淨油(jasmin absolute)、菖蒲油(calmus oil)、德國洋甘菊(藍甘菊)油(chamomile oilbleu)、羅馬洋甘菊油(chamomile oilroman)、胡蘿蔔籽油(carrot seed oil)、苦香木油(cascarilla oil)、松針油(pine needle oil)、薄荷油(mint oil)、藏茴香油(carvi oil)、勞丹脂油(labdanum oil)、勞丹脂淨油(labdanum absolute)、勞丹脂樹脂(labdanum resin)、醒目薰衣草淨油(lavandin absolute)、醒目薰衣草油(lavandin oil)、薰衣草淨油(lavender absolute)、薰衣草油(lavender oil)、香茅油(lemongrass oil)、墨西哥沉香(靈納諾)油(Bursera penicillata(linaloe)oil)、山蒼子油(litsea-cubeba oil)、月桂葉油(bay laurel leafoil)、肉豆蔻皮油(macis oil)、墨角蘭油(marjoram oil)、柑橘油(mandarin oil)、massoirinde 油(massoirinde oil)、含羞草淨油(mimosa absolute)、黃葵籽油(ambrette seed oil)、黃葵酊劑(ambrette tincture)、快樂鼠尾草油(muskateller salbei oil)、肉豆蔻油(nutmeg oil)、橙花淨油(orange blossom absolute)、橙油(orange oil)、牛至油(oregano oil)、玫瑰草油(palmarosa oil)、廣藿香油(patchouli oil)、紫蘇油(perilla oil)、洋香菜葉油(parsley leaf oil)、洋香菜籽油(parsley seed oil)、丁香籽油(clove seed oil)、辣薄荷油(peppermint oil)、胡椒油(pepper oil)、多香果油(pimento oil)、松油(pine oil)、poley油(poley oil)、玫瑰淨油(rose absolute)、玫瑰木油(rose wood oil)、玫瑰油(rose oil)、迷迭香油(rosemary oil)、鼠尾草油(sage oil)、醒目薰衣草(lavandin)、西班牙鼠尾草油(sage oil Spanish)、檀香油(sandalwood oil)、芹菜籽油(celeryseed oil)、穗狀薰衣草油(lavender spike oil)、八角茴香油(star anis oil)、蘇合香油(sryrax oil)、萬壽菊油(tagetes oil)、茶樹油(tea-tree oil)、松節油(turpentine oil)、百里香油(thyme oil)、吐魯香脂(tolu balm)、薰草淨油(tonka absolute)、晚香玉(夜來香)淨油(tuberose absolute)、香草萃取物(vanilla extract)、紫羅蘭葉淨油(violet leafabsolute)、馬鞭草油(verbena oil)、岩蘭草油(vetiver oil)、杜松子油(juniper berry oil)、葡萄酒酵母油(wine yeast oil)、苦艾油(wormwood oil)、冬青油 (wintergreen oil)、依蘭油(ylang ylang oil)、牛膝草油(hyssop oil)、麝香貓淨油(civet absolute)、肉桂葉油(cinnamon leafoil)、肉桂皮油(cinnamon bark oil)等等或者是其組合。
在某些實施例中，咖啡、乳品、碳水化合物(carbohydrate)、調味料以及其他組成物可以在種種加工處理階段以許多不同的組合結合。某些實施例有關於在飲料的製備中對不同成分的一併乾燥處理(co-drying)。舉例來說，可以先將磨碎後的咖啡(pulverized coffee)添加至液體咖啡(萃取物或者是濃縮物)、液體乳品(萃取物或者是濃縮物)或者是液體咖啡/乳品(萃取物或者是濃縮物)，然後可以再讓所生成的混合物經歷消毒處理及/或乾燥處理。在某些實施例中，舉例來說，可以在飲料的乾燥處理之前先將磨碎後的咖啡添加至咖啡/乳品飲料、咖啡/乳品/碳水化合物飲料、咖啡/乳品/碳水化合物/調味料飲料、咖啡/碳水化合物飲料或者是咖啡/調味料飲料等等。在某些實施例中，舉例來說，可以在飲料的乾燥處理過程中將磨碎後的咖啡添加至咖啡/乳品飲料、咖啡/乳品/碳水化合物飲料、咖啡/乳品/碳水化合物/調味料飲料、咖啡/碳水化合物飲料或者是咖啡/調味料飲料等等。在某些實施例中，舉例來說，可以在飲料的乾燥處理之後才將磨碎後的咖啡添加至咖啡/乳品飲料、咖啡/乳品/碳水化合物飲料、咖啡/乳品/碳水化合物/調味料飲料、咖啡/碳水化合物飲料或者是咖啡/調味料飲料等等。在某些實施例中，舉例來說，可以在飲料的乾燥處理之前與之後都將磨碎後的咖啡添加至咖啡/乳品飲料、咖啡/乳品/碳水化合物飲料、咖啡/乳品/碳水化合物/調味料飲料、咖啡/碳水化合物飲料或者是咖啡/調味料飲料等等。在某些實施例中，舉例來說，可以在飲料的乾燥處理之前、之後與過程中都將磨碎後的咖啡添加至咖啡/乳品飲料、咖啡/乳品/碳水化合物飲料、咖啡/乳品/碳水化合物/調味料飲料、咖啡/碳水化合物飲料或者是咖啡/調味料飲料等等。在某些實施例中，舉例來說，可以在飲料的乾燥處理之前與過程中都將磨碎後的咖啡添加至咖啡/乳品飲料、咖啡/乳品/碳水化合物飲料、咖啡/乳品/碳水化合物/調味料飲料、 咖啡/碳水化合物飲料或者是咖啡/調味料飲料等等。在某些實施例中，舉例來說，可以在飲料的乾燥處理過程中與之後都將磨碎後的咖啡添加至咖啡/乳品飲料、咖啡/乳品/碳水化合物飲料、咖啡/乳品/碳水化合物/調味料飲料、咖啡/碳水化合物飲料或者是咖啡/調味料飲料等等。
某些實施例有關於結合於可溶或者是即溶咖啡的乳製品。諸如必須要製造即溶形式的產品等受到加工處理的咖啡與其他產品會經過調味與香氣的改變。這些改變來自於產品內複合物(compound)的初始鍵結結構(initial bonded structure)的變更。對於咖啡而言，任何種類的加工處理都能夠變更在未加工處理過的咖啡豆中所找到的複合物鍵結結構。某些實施例有關於對加工處理過或者是即溶版的產品添加或者是恢復未加工處理過的食品(food product)的相關調味與香氣的方法。在某些實施例中，上述產品為咖啡。某些實施例有關於包含在添加或者是恢復例如可溶咖啡(soluble coffee)、茶、巧克力等等的新鮮度(freshness)、調味與香氣的手段(means)時對例如烘焙過的咖啡豆(roasted coffee bean)、新鮮茶葉(tea leaves)、可可豆(coco bean)或者是其他食物組成物磨碎處理(pulverization)的方法。某些實施例更容許將不同以及獨特的調味與香氣導入食品。某些實施例容許將補給劑(supplement)導入食品。
以上所述有關於乳品成分的製備討論了咖啡對乳品的添加以及包含咖啡、乳品與其他組成物的組合。既然本揭露內容的某些實施例是針對可溶咖啡與製造具有增強過口味與香氣的可溶咖啡的方法，以下的揭露內容便對有關於可溶咖啡的製備提供額外的詳細內容。請參考圖1，根據圖示說明的實施例，烘焙過的全咖啡豆(roasted whole coffee beans)的兩道物流(stream)會被製備與處理過。在第一道物流中，烘焙過的全咖啡豆會被磨碎，以形成磨碎咖啡(pulverized coffee)。在第二道物流中，烘焙過的全咖啡豆則會被研磨或者是被磨碎，並且會被萃取，以生產出濕潤咖啡萃取物(wet coffee extract)。一部分來自於第一道物流的磨碎咖啡會被添加至第二道物流的濕潤咖啡萃取物，以 形成摻合物(blend)A。
在某些實施例中，磨碎咖啡在直徑上具有小於約2000微米、小於約1500微米、小於約1000微米、小於約900微米、小於約800微米、小於約700微米、小於約600微米、小於約500微米、小於約450微米、小於約400微米、小於約350微米、小於約300微米、小於約250微米、小於約200微米、小於約150微米、小於約100微米或者是小於約50微米的平均微粒尺寸(mean particle size)。
在某些實施例中，磨碎咖啡在直徑上具有小於約2000微米、小於約1500微米、小於約1000微米、小於約900微米、小於約800微米、小於約700微米、小於約600微米、小於約500微米、小於約450微米、小於約400微米、小於約350微米、小於約300微米、小於約250微米、小於約200微米、小於約150微米、小於約100微米或者是小於約50微米的中等微粒尺寸(median particle size)。
在圖1中所描述的實施例中，來自於第一道物流的磨碎烘焙過的全豆咖啡豆(whole bean coffee beans)與在加工處理的這個濕潤階段(wet stage)的第二道物流的萃取研磨或磨碎全豆咖啡(whole bean coffee)的組合增加了可溶咖啡的複雜度(complexity)，包括更多道地的(authentic)咖啡調味與香氣。接著，再以乾燥加工處理(例如冷凍乾燥處理、噴霧乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、真空乾燥處理、滾筒乾燥處理、沸石乾燥處理等等至少其中之一)乾燥摻合物A。然後，乾燥後的摻合物A會再與至少一種額外的成分結合，以形成摻合物B，於此實施例中，此即為散裝的可溶咖啡產品(bulk soluble coffee product)。此類成分可以包括，舉例來說，來自於第一道物流的磨碎咖啡、咖啡萃取物、濃縮咖啡(concentrated coffee)、乾燥咖啡(dried coffee)、咖啡油(coffee oil)、咖啡香氣(coffee aroma)、餾出物(distillate)、調味粉(flavor powder)、調味油(flavor oil)、香料(spice)、研磨或磨碎的可可亞豆(cocoa bean)、研磨或磨碎的香草豆(vanilla bean)、維生素、抗氧化劑(antioxidant)、營養成分 (nutraceutical)、膳食纖維(dietary fiber)、一ω-3 油(omega-3 oil)、一ω-6油(omega-6 oil)、一ω-9油(omega-9 oil)、一類黃酮(flavonoid)、保健成分(wellness component)、茄紅素(lycopene)、硒(selenium)、一β-胡蘿蔔素(beta-carotene)、白藜蘆醇(resveratrol)、菊糖(inulin)、β葡聚醣(beta glucan)、1-3,1-6-β-葡聚醣(1-3,1-6-beta-glucan)、大麥β-葡聚糖(barley beta-glucan)、大麥b-葡聚糖(barley b-glucan)、一蔬菜萃取物(vegetable extract)以及一草本萃取物(herbal extract)等等。在特定的實施例中，乾燥過的摻合物A會與來自於第一道物流的磨碎咖啡結合，以形成摻合物B。
在某些實施例中，磨碎咖啡對乾燥咖啡萃取物的乾燥添加(dry addition)會增加最後的散裝產品(bulk product)的香氣、調味的複雜度以及體積。能夠以例如離心設備(centrifugal equipment)、閃電式混合器(lightning mixer)、帶式攪拌器(ribbon blender)、PK攪拌器(PK blender)、音波法(sonic method)等等許多不同方法的一種或者是多種來達成磨碎咖啡的添加。在某些實施例中，可以在加工處理的過程中添加包括非咖啡油(non-coffee oil)、非咖啡香氣(non-coffee aroma)、咖啡香氣等等的其他複合物。在某些實施例中，磨碎咖啡能夠與碳水化合物、大豆產品(soy product)、乳品組成物或者是其他食品添加劑(agent)一併被膠囊封裝。膠囊封裝處理(encapsulation)的一個優點是防止出自於環境因子(environmental factor)的變質。在某些實施例中，膠囊封裝處理還能夠變更咖啡成分的溶解率(rate of solubility)，以使咖啡香氣成分與咖啡調味成分會相較於咖啡產品中的其他組成物而在不同的時間從磨碎或者是研磨咖啡釋放出來。
咖啡香氣是咖啡的揮發性成分(volatile component)，其生產出咖啡特有的香味。在某些實施例中，能夠對最終飲料產品以高度香氣化咖啡濃縮物(highly aromatized coffee concentrate)的形式提供咖啡香氣。香氣化的咖啡濃縮物是以對咖啡濃縮物添加咖啡香氣製備出來的。製備咖啡濃縮物的方法是所屬技術領域中具有通常知識者所充分 知悉的。
在某些實施例中，咖啡香氣為在可溶咖啡粉末的製備過程中收集到的自然咖啡香氣成分(natural coffee aroma component)的形式。在某些實施例中，自然咖啡香氣(natural coffee aroma)包括高度揮發性香氣成分(highly volatile aroma component)。高度揮發性香氣成分是在約0℃以下的溫度冷凝而成的。舉例來說，為了要回復高度揮發性香氣成分，揮發性香氣成分可以在使用諸如氮氣、二氧化碳氣體(carbon dioxide gas)或者是二氧化碳顆粒(carbon dioxide pellet)等惰性承載氣體(inert carrier gas)加工處理的過程中從咖啡沖洗出來。接著，充滿香氣的承載氣體(aroma-laden carrier gas)會再被冰凍至低於約-40℃以下的溫度，並且有時候會與約-195℃一樣低，以引起香氣成分冷凝。然後，再收集冷凝後的香氣成分。捕集咖啡香氣的適當程序(suitable procedure)是所屬技術領域具有通常知識者所知悉的。
請參考圖2，根據圖示說明的實施例，烘焙過的全咖啡豆的三道物流會被處理過，以形成具有增強過調味與香氣成分的咖啡產品。在第一道物流中，烘焙過的全豆咖啡豆會被磨碎或者是被研磨，以形成磨碎或者是研磨咖啡。在某些實施例中，磨碎或者是研磨咖啡在直徑上具有小於約350微米的微粒尺寸。在某些實施例中，磨碎咖啡成分在直徑上具有約為或者是小於350微米的中等微粒尺寸。然後，磨碎或者是研磨咖啡會再被萃取，以從調味複合物分離出香氣複合物(aroma compound)。在第二道物流中，烘焙過的全豆咖啡豆會被磨碎或者是被研磨，並且會被萃取，以生產出濕潤咖啡萃取物。一部分從第一道物流所分離出來的香氣成分會被添加至第二道物流的濕潤咖啡萃取物，以形成摻合物A。在第三道物流中，烘焙過的全豆咖啡豆會被磨碎，並且一部分所生成的磨碎咖啡會被添加至第二道物流的濕潤的摻合物A，以形成摻合物B。
接著，再以乾燥加工處理(例如冷凍乾燥處理、噴霧乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、真空乾燥處理、滾筒乾燥處理、 沸石乾燥處理等等至少其中之一)乾燥摻合物B。然後，乾燥後的摻合物B會再與來自於第三道物流的磨碎咖啡、咖啡萃取物、濃縮咖啡、乾燥咖啡、咖啡油、咖啡香氣(餾出物)、調味粉、調味油、香料、研磨或磨碎的可可亞豆、研磨或磨碎的香草豆、維生素、抗氧化劑、營養成分、膳食纖維、一ω-3油、一ω-6油、一ω-9油、一類黃酮、保健成分、茄紅素、硒、一β-胡蘿蔔素、白藜蘆醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麥β-葡聚糖、大麥b-葡聚糖、一蔬菜萃取物以及一草本萃取物至少其中之一結合，以形成摻合物C，於此實施例中，此即為散裝的可溶咖啡產品。在特定的實施例中，乾燥過的摻合物B會與來自於第三道物流的磨碎咖啡結合，以形成摻合物C。在某些實施例中，第一道物流的萃取磨碎或研磨咖啡的調味成分會與摻合物A結合。在某些實施例中，第一道物流的萃取磨碎或研磨咖啡的調味成分會與摻合物B結合。在某些實施例中，第一道物流的萃取磨碎或研磨咖啡的調味成分則會與摻合物C結合。
在某些實施例中，來自於第一道物流的磨碎或研磨烘焙全豆咖啡香氣分離成分與在加工處理的這個濕潤階段的第二道物流的萃取磨碎或研磨全豆咖啡的組合增加了可溶咖啡的獨特香氣特質，包括更多道地的咖啡香氣。
圖3描繪出用以製備特定實施例的某些產品的一種圖示說明加工處理。於此範例中，烘焙過的咖啡豆會在約-5℃以下的溫度下被冷凍，接著再經由也被製冷的一條道輸送管路(conveying line)送料。然後，產品會在液態氮及/或二氧化碳的存在下再被磨碎，並且會被送過一個篩選濾網(scalping screen)，以確保只有小微粒磨碎處理產品會通過。在某些實施例中，液態氮及/或二氧化碳會直接被添加至產品。在某些實施例中，液態氮及/或二氧化碳會被使用來冷卻研磨或者是磨碎機械設備。在某些實施例中，液態氮及/或二氧化碳會直接被添加至產品，也會被使用來冷卻研磨或者是磨碎機械設備。然後，在一個圖示說明實施例中，研磨產品會再被排進包裝處理(packaging)、真空密封處理 (vacuum sealed)、以氮氣沖洗處理(flushed with nitrogen)，然後會再以深度冷凍儲存(deep freeze storage)來儲存處理(stored)。然而，在某些實施例中，研磨產品反而會被導入如於此所討論過的那些其他加工處理步驟。在某些實施例中，包裝與儲存後的產品也可以之後才被使用在其他的加工處理中。
圖12顯示出在製冷環境(refrigerated environment)中磨碎生材料(raw material)的一種範例方法的另一個概要。於此實施例中，烘焙過的全豆咖啡會如方塊1201中所顯示出的以諸如液態氮或者是呈液體或固體(例如顆粒)形式的二氧化碳等脫氧介質(oxygen scavenging medium)處理過。接著，處理過的咖啡會如方塊1202中所顯示出的再經由也包含脫氧介質的冷卻輸送管路送料。然後，處理過的咖啡會如方塊1203中所顯示出的再以亦包含脫氧或諸如液態氮或者是呈液體或固體(例如顆粒)形式的二氧化碳等冷凍介質的研磨設備研磨過。如方塊1204中所顯示出的可以在脫氧條件(oxygen scavenging condition)下選擇性地對研磨咖啡執行篩選處理(scalping)，以過濾掉大於約350微米的微粒。接著，研磨咖啡產品會如方塊1205中所顯示出的再排進已在小於或者是等於-5℃的溫度下以脫氧介質處理過的容器。然後，在一個實施例中，研磨咖啡產品可以再如方塊1206中所顯示出的隨著真空密封處理以及氮沖洗處理做包裝，並且再如方塊1208中所顯示出的以深度冷凍(小於或者是等於-20℃)做儲存處理。在另一個實施例中，研磨咖啡產品可以如方塊1207中所顯示出的在小於9%的氧氣與脫氧劑介質(oxygen scavenger medium)的沖洗處理下做包裝，並且再如方塊1209中所顯示出的在冷卻乾燥的地方(cool dry place)中做儲存處理。
在某些實施例中，一種第三磨碎咖啡產品會與第一乾燥咖啡摻合物摻合，以形成可溶咖啡產品。在一個範例中，會使用到咖啡的四種摻合物。四種烘焙過且磨碎後的咖啡成分的其中一種會被添加至從四種基本摻合物(base blend)獲得的一種萃取物或者是濃縮物。接著， 所生成的產品可以再被乾燥及強化過，然後再與來自於一第二或第三或第四烘焙過全豆咖啡成分的一種磨碎後咖啡成分摻合，以生產出咖啡產品。
在某些實施例中，磨碎或研磨咖啡可以在研磨機械設備製冷的協力下而被生產出來。另外，在某些實施例中，研磨或磨碎咖啡產品可以在它離開研磨機械設備時被冷卻。在某些實施例中，研磨機械設備會被製冷，而且磨碎或研磨咖啡產品也會在它離開研磨機械設備時被冷卻。
根據某些實施例，咖啡可以如以上所描述的被加工處理過，以保留住令人滿意的調味與香氣。在某些實施例中，烘焙過的全豆咖啡會在例如小於約15℃的低溫以及例如小於約30%的低相對溼度(relative humidity)下加工處理。在某些實施例中，會控制輾磨設備(milling equipment)的內部溫度(internal temperature)，以確保溫度小於約15℃。烘焙過的全豆咖啡豆可以被預先冷凍，並且會與咖啡豆接觸到的表面可以以，舉例來說，諸如液態氮及/或二氧化碳等冷卻介質(cooling medium)保持冷卻，以避免調味喪失與變質。
可以使用例如氮氣淨化處理、真空包裝處理等傳統的方法使咖啡對氧氣的暴露降到最低。另外，也可以在加工處理的過程中將液態氮當成一種脫氧劑來使用，以將氧氣的變質影響降到最低。在此類條件下被磨碎的咖啡會留住許多原來的調味與香氣。此類磨碎咖啡可以與包括研磨咖啡、萃取物、濃縮咖啡、乾燥咖啡、咖啡油、香氣(餾出物)、碳水化合物、大豆產品、乳製品或者是其他食品添加劑等種種形式的咖啡一併被摻合或者是被膠囊封裝，並且接著被添加至乾燥可溶咖啡。
在某些實施例中，咖啡與會受到磨碎處理的其他產品會在研磨之前先被深度冷凍(比-5℃更冷)。此加工處理容許更佳的產品磨碎處理，並且會在將磨碎後產品的氧化(oxidation)與變質降到最低的情況下產出更均質的微粒(homogenous particles)。為了要保留住低溫與效 率，供應研磨器(grinder)的管路可以配備有例如致冷劑(refrigerant)或者是液態氮及/或二氧化碳送料系統(feeding system)。冷卻及脫除氣體是理想的，因為他們能夠提供氧化元素(oxidizing element)的冷卻與移除。為了要將冷凝的情況降到最低，可以對設備隔熱，以避免輸送設備(conveying equipment)、磨碎設備(pulverizing equipment)與輾磨過產品(milled product)的收集/儲存設備(collection/storage equipment)中的表面與內部冷凝。
可以在以下的實施例中使用例如籠式輾磨(cage mill)、錘式輾磨(hammer mill)、單階滾筒式研磨器(single-stage roller grinder)、多階滾筒式研磨器(multistage roller grinder)等等任何種類的研磨設備，以磨碎諸如咖啡等產品。在某些實施例中，設備會經由冷卻介質而被保留在非常低的溫度(-50℃至20℃)下。這會有助於保留住被磨碎後材料的完整度(integrity)。可以使用液態氮及/或二氧化碳或者是其他的致冷劑來冷卻設備。磨碎處理會產生熱，再結合暴露的氧氣，便常常能夠使磨碎後的產品變質。將液態氮及/或二氧化碳送料至研磨腔室(grinding cavity)是將研磨機器(grinding machine)保持在低溫，並且取代與脫除氧氣的方式的一種範例。
在某些實施例中，磨碎後的產品會在介於約0℃至約20℃下落入製冷容器(refrigerated container)中。在某些實施例中，磨碎後的產品會在小於約20℃下落入製冷容器中。某些實施例包含了使用容器的液態氮及/或二氧化碳冷卻，包括在容器內用於產品保存(product preservation)的液體或氣體氮氣。其他的實施例則包含了液體或氣體二氧化碳、二氧化碳顆粒、液體或氣體氬氣(argon)、空氣或者是其他的惰性氣體。在操作的過程中，排放腔室(discharging cavity)應該要以氣態氮(gaseous nitrogen)持續沖洗，以將氧化作用(oxidation)降到最低。在某些實施例中，上述操作會在受控的環境條件(controlled environmental condition)情況下發生，以保護所生成的產品免於濕氣的吸收(moisture uptake)。
在某些實施例中，為了要確保品質，最終產品會在深度冷凍條件(約-20℃或更冷)下移動到無氧環境(oxygen free environment)、真空包裝、密封與儲存，直到使用或者是售出。
某些實施例有關於在液體(濕式摻合(wet blending))與乾燥(乾式摻合(dry blending))咖啡組成物及/或相關產品中摻合磨碎後的成分。乾式或濕式摻合的操作是在所需比例(required ratio)下將磨碎後的產品合併(incorporating)、傾注(infusing)、混合、膠囊封裝、噴霧(spraying)或者是流體化(fluidizing)等等至咖啡或者是適當的產品物流中的加工處理，以傳達出設計好的香氣、調味與外觀(appearance)。可以使用合宜的加工處理(帶式攪拌器、PK攪拌器、流化床(fluidizing bed)、塗佈機(coater)、旋轉輪摻合機(rotary wheel blender)或者是其他)與混合設備，以確保均質性(homogeneity)。在某些實施例中，濕式摻合會在例如小於約15℃的受控溫度下發生。加工處理的輪替(rotation)、週期時間(cycle time)與控制可以是不同的，然而，在某些實施例中，這些變數(variable)可以在確保均勻分佈(uniform distribution)以及防止起泡(foaming)與微粒離析(particle segregation)的方式下受到控制。
在某些實施例中，乾式摻合會在封閉式摻合器(enclosed blender)與受控環境中發生，以將氧化作用與曝濕(moisture exposure)的情況降到最低。舉例來說，產品能夠隨著摻合處理而以氮沖洗以及在諸如溫度小於約10℃的受控條件下，以諸如緊密地包裝等適當的包裝處理中立即儲存，以形成磚塊型包裝(brick like package)。
在某些實施例中，磨碎後產品的理化與感官屬性(physicochemical and sensory attributes)也能夠經由膠囊封裝處理(例如噴霧乾燥處理、塗佈處理、擠出處理(extrusion)、凝聚處理(coacervation)與分子包合處理(molecular inclusion)等)的手段來保護。某些實施例利用了微膠囊封裝處理(microencapsulation)。舉例來說，經由乳膠(emulsion)的分子、介面(interfacial)、膠狀(colloidal)、散裝理化特質等，會隨 著膠囊的封裝處理而得到一個包裹層(encasing layer)。包裝體(encasement)會降低核心部分(core)對於例如氧氣與水等外部環境(outside environment)的反應度(reactivity)。這將會允許在傳統包裝處理應用中的產品保存期限延長。在某些實施例中，可以為了內部材料或者是核心部分的受控釋放(controlled release)而使用膠囊封裝處理。包裹磨碎後的產品可以維持在沒有活性的狀態下，直到與水直接接觸為止。然後，水可以溶解包裝體，並且磨碎後的產品可以與水反應，以釋放香氣與調味。
在某些實施例中，可以使用磨碎咖啡的膠囊封裝處理來最佳化產品的功能性(functionality)、微粒尺寸及/或創造出新的產品形式。膠囊封裝處理可以與包括例如咖啡、咖啡萃取物、咖啡濃縮物、乾燥磨碎咖啡、咖啡油或其他油脂、香氣、功能組成物(functional ingredient)等等的一種或者是多種產品一併完成。另外，膠囊封裝處理也可以與碳水化合物、大豆產品、乳製品、玉米糖漿、親水性膠體(hydrocolloid)、聚合物(polymer)、臘(waxes)、脂肪(fat)、植物油(vegetable oil)、阿拉伯膠(gum arabic)、卵磷脂(lecithin)、蔗糖酯(sucrose-ester)、單、雙甘油脂(mono-diglyceride)、果膠(pectin)、碳酸鉀(K-carbonate)、重碳酸鉀(K-bicarbonate)、碳酸鈉(Na-carbonate)、磷酸鈉(Na3PO4)、磷酸鉀(K3PO4)、麥芽糊精、甘油、蘇糖醇、赤藻糖醇、木糖醇、阿拉伯糖醇、核糖醇、山梨糖醇、甘露醇、麥芽糖醇、麥芽三糖醇、麥芽四糖醇、乳糖醇、氫化異麥芽酮糖、氫化澱粉、脂質體(liposome)、溶膠-凝膠中的脂質體(liposome in sol-gel)、蟲膠、水解脂肪(hydrolyzed fat)、乙基纖維素、羥基丙基甲基纖維素、澱粉、修飾澱粉、海藻酸鹽(alginate)與海藻酸(alginic acid)(例如海藻酸鈉(sodium alginate))、酪蛋白鈣(calcium caseinate)、聚果酸膠鈣(calcium polypectate)、羧基纖維素、鹿角菜膠、醋酸苯二甲酸纖維素、醋酸偏苯三甲酸纖維素、幾丁聚糖、玉米糖漿固體、糊精、脂肪酸(fatty acid)、脂肪醇、明膠(gelatin)、吉蘭糖膠(gellan gum)、羥基纖維素、羥基乙基纖維素、 羥基甲基纖維素、羥基丙基纖維素、羥基丙基乙基纖維素、羥基丙基甲基纖維素、脂質(lipid)、低密度聚乙烯(low density polyethylene)、單、雙、三甘油脂(mono-,di-and tri-glyceride)、果膠、磷脂(phospholipid)、聚乙二醇、聚乙酸聚合物(polylactic polymer)、聚乙酸乙醇酸共聚物(polylactic co-glycolic polymer)、聚乙烯吡咯烷酮(polyvinyl pyrolindone)、硬脂酸(stearic acid)及衍生物(derivative)、黃原膠(xanthum)與蛋白質、玉米蛋白(zein)麥麩(gluten)或者是其他食品添加物的一種或者是多種一併完成，以抵抗環境因素(environmental element)。
在某些實施例中，諸如咖啡、乳品、碳水化合物、調味料或者是其任意組合等飲料成分可以被凝聚。在某些實施例中，可以在以如冷凍乾燥處理、噴霧乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、真空乾燥處理、滾筒乾燥處理、沸石乾燥處理等等此類方法乾燥之前先完成絮凝處理(flocculation)。絮凝加工處理能夠以氣體完成。在某些實施例中，氣體可以是多種氣體的混合物。在某些實施例中，氣體可以是一種或者是多種惰性氣體。在某些實施例中，氣體可以是空氣。某些實施例則有關於如二氧化碳或者是氮氣等此類惰性氣體的使用，其會隨著最後的產品與水的重組(reconstitution)而脫除氧氣、延長保存期限以及形成泡沫。也能夠使用絮凝加工處理來合併例如磨碎咖啡、(液體或者是乾燥)乳品、碳水化合物、調味料等等，以形成增強過的咖啡或者是摻合過的咖啡與牛奶。
在某些實施例中，絮凝處理容許將(液體或者是乾燥)咖啡濃縮物、碳水化合物以及調味料至少其中之一埋入乳品成分中，以形摻合過的產品。在某些實施例中，絮凝處理容許將乳品成分、碳水化合物以及調味料至少其中之一埋入咖啡成分中，以形摻合過的產品。在某些實施例中，絮凝處理容許將(液體或者是乾燥)咖啡濃縮物、乳品成分以及調味料至少其中之一埋入碳水化合物成分中，以形摻合過的產品。在某些實施例中，絮凝處理容許將(液體或者是乾燥)咖啡濃 縮物、碳水化合物以及乳品成分至少其中之一埋入調味成分中，以形摻合過的產品。另外，在絮凝處理的過程中，合併例如咖啡萃取物、濃縮咖啡、乾燥咖啡、可溶咖啡、咖啡油、咖啡香氣、餾出物、調味粉、調味油、香料、研磨或磨碎的可可亞豆、研磨或磨碎的香草豆、維生素、抗氧化劑、營養成分、膳食纖維、一ω-3油、一ω-6油、一ω-9油、一類黃酮、保健成分、茄紅素、硒、一β-胡蘿蔔素、白藜蘆醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麥β-葡聚糖、大麥b-葡聚糖、一蔬菜萃取物、一乾燥生咖啡萃取物(dry green coffee extract)、一濕潤生咖啡萃取物(wet green coffee extract)、磨碎咖啡、研磨咖啡以及一草本萃取物至少其中之一是可能的。某些實施例則有關於包括了巴斯德式殺菌法、熱殺菌(thermization)或者是二者的任意組合、順序或者是持續時間的創造出一種飲料的方法。某些實施例包含了液體的碳化處理(carbonization)或者是氣化處理(gasification)。
某些實施例包含對飲料的一種或者是多種成分做噴霧冷凍處理或者是噴霧冷凍乾燥處理。在某些實施例中，會使用到噴霧冷凍處理，以在兩個步驟的加工處理中將液體咖啡或者是乳品轉換成即溶乾燥咖啡或者是乳品粉末。在第一個步驟中，液體咖啡或者是乳品濃縮物會被噴霧或者是被霧化(atomized)在一個冷凍系統/介質上方，以冷凍咖啡或者是乳品液滴(dairy droplet)。舉例來說，一種技術是將液體咖啡或者是乳品噴霧至一個冷凍腔體(frozen chamber)(例如在某些實施例中，冷凍腔體在小於約-30℃的溫度下)或者是一個冷凍輸送帶(frozen conveyor belt)中。另一種技術則是將液體咖啡或者是乳品直接噴霧至容納於，舉例來說，諸如一個不鏽鋼貯存器(stainless steel receptacle)等的一個適當容器中的例如氮、二氧化碳、氬及/或其他稀有氣體(noble gas)或者是惰性氣體等液化氣體(liquefied gas)上方(或其中)。
加工處理的第二個步驟則包含將冷凍咖啡或者是乳品液滴轉移到預先冷凍的冷凍乾燥器(pre-frozen freeze dryer)(例如在某些實施例 中，預先冷凍的冷凍乾燥器在小於約-30℃的溫度下)的架子(shelf)上，以經由移除預先設計的乾燥處理週期(pre-designed drying cycle)來移除濕氣。若咖啡或者是乳品在轉移之後留住了任何液化氣體，它們可能會被容許在冷凍乾燥週期(freeze drying cycle)開始之前蒸發。在另一個實施例中，冷凍咖啡或者是乳品液滴會被轉移到用於諸如冷凍乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、噴霧乾燥處理、熱蒸發處理與沸石乾燥處理等等乾燥處理其中之一的設備。在某些實施例中，可以在一個腔體/乾燥器中將咖啡或者是乳品液滴噴霧在例如氦氣(helium)、二氧化碳、氮氣或者是其他類似的冷凍/致冷流體(cryogenic fluid)的一個流化床(fluidized bed)上。可以使用一種惰性氣體、一種稀有氣體或者是氮氣來流體化冷凍床(frozen bed)，以及經由昇華乾燥來驅除濕氣，然後再將其封入被保持在例如小於約-40℃溫度下的冷凝器線圈(condenser coil)的表面上。在某些實施例中，流化氣體(fluidizing gas)的溫度會被保持在低於冷凍咖啡或者是乳品液滴的共熔點(eutectic point)，以避免回融(milt back)及/或調味變質。可以使用噴霧冷凍乾燥處理來提升散裝粉末(bulk powder)的流動性(flowability)、提升微粒尺寸分佈(particle size distribution)的控制、提升溶解度(solubility)與減少芳香咖啡(aromatic coffee)及/或乳品組成要素(dairy constituent)的熱調味變質(thermal flavor degradation)。某些實施例也包含了在乾燥加工處理中的非熱蒸發處理(non-thermal evaporation)或者是高度真空、低溫蒸發處理(high vacuum,low temperature evaporation)。
在某些實施例中，噴霧冷凍處理可以利用不同的噴嘴設計(nozzle design)(例如雙流體噴嘴(two-fluid nozzle)、壓力式噴嘴(pressure nozzle)或者是超音速噴嘴(ultra-sonic nozzle)等)，其可以使用來在不會被堵塞(clogged)的情況下將濃縮液霧化至冷凍系統中。噴霧冷凍腔體(spray freeze chamber)的尺寸及/或形狀、氣體出口(inlet)/入口(outlet)的溫度、咖啡及/或乳品濃縮物的流速(flow rate)、氣體 的流速、冷卻/液化氣體的模式、霧化處理(atomization)的模式等等都能夠根據經歷過噴霧冷凍處理或者是噴霧冷凍乾燥處理的飲料成分種類與預期的飲料產品而修改。
根據所生成的飲料的預期質感，某些飲料成分會被設計及/或選擇，以順利地與水混合而形成微小的泡沫或者是泡狀物(bubble)，而其他的飲料成分則會隨著與水混合而形成能夠在與水組合之後長時間地維持在飲料中的大量泡沫或者是泡狀物。某些實施例則有關於會隨著與水混合而創造出穩定泡沫的乾燥乳品成分。此類乾燥乳品成分的範例包括全脂乾燥牛奶、零脂乾燥牛奶、低脂奶粉、全脂奶粉、乾燥乳清固狀物、脫鹽乳清粉末(demineralized whey powder)、蛋白質個別乳清蛋白、酪蛋白乳品粉末、個別酪蛋白粉、脫水乳脂、乾燥奶油、無乳糖乳品粉末、乾燥乳糖衍生物、低鈉乳品粉末等等。以下的實施例還包括無熱量乳品、無膽固醇乳品、低熱量乳品、低膽固醇乳品、低脂乳品等等。還包括了任何以上液體或者是乾燥乳品成分以任何比例的組合。
在某些實施例中，在生乳品成分(raw dairy component)已經如以上所討論的被分離為脂肪子成分與水狀子成分之後，會經由以上所描述方法的任意組合對水狀子成分殺菌及濃縮。然後，水狀子成分會再被注入諸如惰性氣體等氣體，舉例來說，氮氣(N2)或者是二氧化碳(CO2)氣體。在某些實施例中，能夠經由使用一種或者是多種氣體來噴灑液體(例如將氣體泡狀包覆於液體中)，以完成注入處理(injection)。在某些實施例中，可以經由同軸噴灑加工處理(in-line sparging process)將氣體導入至水狀子成分中，或者是可以將氣體送料至噴灑器(sparger)的中心，然後再將噴灑器留在泡狀物的水狀子成分中。在某些實施例中，噴灑器包括諸如燒結金屬管(sintered metal tube)等多孔導管(porous vessel)。
水狀子成分中的泡狀物尺寸可以根據所生成的飲料產品的預期質感而變化。泡狀物的尺寸可以，舉例來說，經由改變多孔導管的多孔 性(porosity)、經由改變多孔導管中的孔隙尺寸(porosity)或者是經由改變導入多孔導管的氣體壓力而變化。在某些實施例中，在直徑上的平均泡狀物尺寸會小於100微米、小於90微米、小於80微米、小於70微米、小於65微米、小於60微米、小於55微米、小於53微米、小於52微米、小於51微米、小於50微米、小於49微米、小於48微米、小於45微米、小於40微米、小於30微米、小於20微米、小於10微米或者是小於5微米。在某些實施例中，在直徑上的平均泡狀物尺寸可以介於約1微米至約100微米之間、介於約3微米至約70微米之間、介於約5微米至約50微米之間、介於約7微米至約30微米之間、介於約10微米至約20微米之間或者是介於約5微米至約30微米之間。
在另一個實施例中，先讓一種調配好的濃縮後液體乳品基礎材料(formulated concentrated liquid dairy base，以下簡稱為FCLDB)處於壓力P1(例如小於約100 psi)下，然後再於比進入的FCLDB壓力P1更高，並且介於約20 psi至約60 psi的壓力P2下，與適當的氣體一併噴灑。所生成的噴灑用FCLDB會因為夾帶具有直徑小於約100微米的泡狀物而具有介於進入的FCLDB的約10%至約80%的密度。達成上述實施例的一種技術包含將氣體對FCLDB液體的比例設定為約0.05：5。在某些實施例中，噴灑用的FCLDB可以接著在介於約1000 psi至約5000 psi之間的壓力下經由適當的均質器(homogenizer)而再被均質化，舉例來說，以將噴灑用FCLDB中的氣泡尺寸進一步降低至小於約5微米的直徑。
在某些實施例中，水狀子成分會在與氣體一併噴灑之前先被冷凝與被冷卻，以促進氣體溶解(gas dissolution)。另外，若使用了具有較大面積範圍的噴灑器，則離開噴灑器而進入水狀子成分的氣泡便可以更迅速地溶解。在某些實施例中，使用了高壓來促進泡狀物溶解至水狀子成分中。壓力可以根據預期的泡狀物尺寸與泡狀物濃縮處理而改變。在某些實施例中，應用於水狀子成分的壓力會介於約50 psi至約 5000 psi之間、介於約100 psi至約4000 psi之間、介於約300 psi至約3500 psi之間、介於約400 psi至約3500 psi之間、介於約500 psi至約3000 psi之間、介於約800 psi至約2500 psi之間、介於約1000 psi至約2000 psi之間、介於約1200 psi至約1800 psi之間、介於約1400 psi至約1600 psi之間、介於約1500 psi至約2000 psi之間、介於約1500 psi至約2500 psi之間或者是介於約2500 psi至約3000 psi之間。
在某些實施例中，水狀子成分會被帶到較低的溫度下，以有助於促進泡狀物溶解於水狀子成分中。在某些實施例中，水狀子成分會被帶到介於約30℉至約70℉之間、介於約33℉至約60℉之間、介於約35℉至約55℉之間、介於約38℉至約50℉之間、介於約40℉至約48℉之間、介於約42℉至約46℉之間或者是介於約33℉至約40℉之間的溫度下。在一個範例中，可以使用連通於(in connection with)具有調節器(regulator)的氣體罐(gas tank)的高壓泵浦(high pressure pump)來控制壓力計(pressure meter)與流量計(flow meter)，以調整水狀子成分的流速與氣體的流速。可以使用此類組合來實現例如氣體對液體的比例(以體積計)介於約0.1：1至約5：1、介於約1.1：1至約3：1、介於約1.3：1至約2.5：1、介於約1.4：1至約2.2：1或者是介於約1.5：1至約2.0：1。
在某些實施例中，在氣體注入之後可以乾燥水狀子成分。乾燥處理的範例方法包括冷凍乾燥處理、噴霧乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、真空乾燥處理、滾筒乾燥處理、沸石乾燥處理等等或者是其任意組合。在某些實施例中，水狀子成分會被噴霧乾燥或者是被冷凍乾燥。在乾燥加工處理的過程中，空隙(void)會形成於普遍對應於水狀子成分中的泡狀物的乾燥乳製品內。在某些實施例中，空隙在直徑上會介於約10微米至約500微米。在某些實施例中，大多數的空隙在直徑上會介於約10至50微米，而某些空隙在直徑上則會介於約200微米至約500微米。
隨著與水混合，乾燥乳品成分會因為氣體從乾燥微粒內的空隙逃 脫出來而形成泡沫。根據被製備出來的飲料種類，隨著與水混合而創造出來的泡沫可以隨著時間的推移而具有不同程度的穩定性(stability)。泡狀物的尺寸、泡狀物的濃度與其他因子會促成飲料泡沫的穩定性。在某些實施例中，當乾燥乳品成分與水混合時所生成的約100%、90%、80%、70%、60%或者是50%的泡沫會維持穩定達至少約5分鐘。在某些實施例中，至少約50%、40%、30%、20%或者是10%的泡沫將會在與水混合之後的約15分鐘維持穩定。
在某些實施例中，在乾燥乳品成分與水混合時所產生的泡沫將會讓每公克(per gram)的乾燥乳品固體(dry dairy solid)形成介於約0.5毫升(milliliter,ml)至約40.0毫升的泡沫、讓每公克的乾燥乳品固體形成介於約1.0毫升至約30毫升的泡沫、讓每公克的乾燥乳品固體形成介於約1.5毫升至約15.0毫升的泡沫、讓每公克的乾燥乳品固體形成介於約2毫升至約3.5毫升的泡沫、讓每公克的乾燥乳品固體形成介於約1.5毫升至約3毫升的泡沫、讓每公克的乾燥乳品固體形成介於約2毫升至約3毫升的泡沫、讓每公克的乾燥乳品固體形成介於約2.5毫升至約3.5毫升的泡沫或者是讓每公克的乾燥乳品固體形成介於約1.5毫升至約2.5毫升的泡沫。
圖13顯示出製備一種自行發泡乳製品(self-foaming dairy product)的一個實施例的概要。在某些實施例中，用於製備自行發泡乳品成分(self-foaming dairy component)的方法能夠以顯著的方式不同於用於製備液體乳品成分或者是其他乾燥乳品成分的方法。舉例來說，以液體的形式將惰性氣體噴灑至水狀乳品成分中會以圖13中所顯示出的實施例中的自行發泡乳品成分的製備處理來實行。請參考圖13，方塊1301中所顯示出的未經殺菌的生乳製品(諸如生牛奶等)會經由方塊1302中所顯示出的分離器(separator)而分離為方塊1304中所顯示出的水狀子成分(諸如生脫脂牛奶等)以及方塊1303中所顯示出的脂肪子成分(諸如奶油等)。脂肪子成分能夠在這個階段被丟棄，或者是經歷溫和的巴斯德式殺菌法，並且在水狀子成分已經歷過濃縮處理、濾除處 理與巴斯德式殺菌法(未繪示)之後再與水狀子成分重新結合。水狀子成分可以經由例如巴斯德式殺菌法來消毒。在某些實施例中，巴斯德式殺菌法為溫和的巴斯德式殺菌法或者是如方塊1305中所顯示出的高溫瞬間巴斯德式殺菌法至少其中之一。水狀子成分可以使用例如冷凍濃縮處理及/或諸如逆滲透處理等薄膜濾除處理，以經由如方塊1308中所顯示出的非熱濃縮處理(non-thermal concentration)而被濃縮。水狀子成分可以選擇性地受到重複好幾輪的濾除處理以及濃縮處理(未繪示)，以實現預期的濃縮程度。在某些實施例中，會使用到的濾除處理與濃縮處理超過一種方法。
水狀子成分可以被標準化(未繪示)成具有蛋白質、鹽分以及諸如奶油等脂肪子成分至少其中之一。用來標準化水狀成分的脂肪子成分可以是如方塊1303中所顯示出的脂肪子成分，或者也可以是從另一個來源所導入的脂肪子成分。在其他實施例中，水狀子成分會被標準化成不具有脂肪子成分，但是會具有蛋白質與鹽分。另外，在另一個實施例中，水狀子成分會被標準化成只具有脂肪子成分。
在某些實施例中，如方塊1307中所顯示出的以功能組成物強化過的殺菌過脫脂牛奶可以受到方塊1308中所顯示出的非熱濃縮處理。在某些實施例中，諸如方塊1309中所顯示出的濃縮後脫脂牛奶等水狀乳品可以經由如方塊1313中所顯示出的諸如噴灑器等多孔導管而與氣體一併被注入，或者是如方塊1314中所顯示出的以液態氮經歷噴霧冷凍處理。在某些實施例中，氣體可以是多種氣體的混合物。在某些實施例中，氣體可以是一種或者是多種惰性氣體。在某些實施例中，氣體可以是氮氣氣體。在濃縮後水狀乳品與如方塊1313中所顯示出的諸如氮氣氣體等氣體一併噴灑的實施例中，方塊1319中所顯示出的包含有溶解後氮氣氣體的濃縮後水狀子成分可以再被乾燥，或者是如方塊1320中所顯示出的利用或不利用翻滾器(tumbler)來經歷噴霧冷凍處理。若是要乾燥包含有溶解後氮氣氣體的濃縮後水狀子成分，其可以經由如方塊1317中所顯示出的噴霧乾燥處理、如方塊1318中所顯示 出的冷凍乾燥處理或者是諸如過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、真空乾燥處理、滾筒乾燥處理、沸石乾燥處理等等任何其他種類的乾燥處理而被乾燥，以形成方塊1315與1316中所顯示出的泡沫牛奶粉末(foam milk powder)。在乳品成分被乾燥之後，其可以被真空包裝(未繪示)。在某些實施例中，包裝處理是以防止接觸空氣、氧氣、細菌、熱或者是可能會損害或污染乾燥乳製品的任何其他物質的方法完成。在某些實施例中，則會利用到例如氮氣淨化處理、真空包裝處理等等無菌包裝處理。而且，在包裝處理的過程中也能夠使用液態氮或者是任何其他的脫氧劑，以將氧氣的變質影響降到最低。在某些實施例中，可以在包裝處理中使用遮光物來保護產品的品質。
在如方塊1309中所顯示出的諸如脫脂牛奶等濃縮後水狀子成分與如方塊1314中所顯示出的液態氮一併經歷噴霧冷凍處理的實施例中，它會變成如方塊1321中所顯示出的包含有氮氣氣體的諸如脫脂牛奶等冷凍濃縮後水狀子成分。然後，如方塊1321中所顯示出的包含有氮氣氣體的諸如脫脂牛奶等冷凍濃縮後水狀子成分可以再經由如方塊1322中所顯示出的任意數量的替代乾燥處理方法而被乾燥。乾燥處理方法的範例包括了噴霧乾燥處理、冷凍乾燥處理或者是諸如過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、真空乾燥處理、滾筒乾燥處理、沸石乾燥處理等等任何其他種類的乾燥處理，以形成方塊1323中所顯示出的泡沫牛奶粉末。在對乳品成分乾燥處理之後，其可以被真空包裝處理(未繪示)。在某些實施例中，包裝處理是以防止接觸空氣、氧氣、細菌、熱或者是可能會損害或污染乾燥乳製品的任何其他物質的方法完成。在某些實施例中，則會利用到例如氮氣淨化處理、真空包裝處理等等無菌包裝處理。而且，在包裝處理的過程中也能夠使用液態氮或者是任何其他的脫氧劑，以將氧氣的變質影響降到最低。在某些實施例中，可以在包裝處理中使用遮光物來保護產品的品質。
圖14顯示出一種製備保久乳製品的方法的一個實施例的概要。於此實施例中，會對乳品成分執行濾除處理、濃縮處理與乾燥處理。範 例濃縮處理已顯示出來。請參考圖14，在方塊1401中所顯示出的一倍濃度的乳品成分會受到如方塊1402中所顯示出的受到逆滲透濃縮處理及/或超細微濾除處理(UF)。根據條件以及預期的結果，能夠僅對乳品成分執行逆滲透濃縮處理與超細微濾除處理其中之一，或者也能夠一併實行。在某些實施例中，也會對一倍濃度的乳品成分執行奈米濾除處理、微米濾除處理或者是其組合。對一倍濃度的乳品成分進行逆滲透濃縮處理及/或超細微濾除處理會造成例如方塊1403中所顯示出的約兩倍濃度的乳品成分。在某些實施例中，也能夠使用高壓逆滲透濃縮處理。然後，再如方塊1404中所顯示出的對約兩倍濃度的乳品成分執行冷凍濃縮處理及/或逆滲透處理及/或高度真空低溫蒸發處理，以生產出例如如方塊1405中所顯示出的約六倍濃度的乳品成分。冷凍濃縮處理可以成功將乳品成分濃縮為諸如逆滲透濃縮處理等其他方法所做不到的六倍濃度或者是更高的濃度。不同方法的濃縮處理能夠根據預期的濃縮程度而以許多不同的方式重複或者是結合。接著，約六倍濃度的乳品成分會再受到方塊1406中的消毒處理，其可以是高壓消毒法(HP)、壓力輔助熱消毒法(PATS)、熱輔助壓力消毒法(TAPS)或者是其組合。在以上的範例加工處理之後，乳品成分可經歷進一步的加工處理或者是可準備好做最後的包裝處理。
圖15顯示出相似於圖14中所顯示的另一種範例加工處理，但是不同之處在於在濃縮處理與選擇性的濾除處理之後，乳品成分會被乾燥而非受到消毒處理。此類加工處理能夠有益於製備乾燥粉末乳品成分。於圖15中所顯示出的範例實施例中，在方塊1501中所顯示出的一倍濃度的乳品成分會受到如方塊1502中所顯示出的逆滲透濃縮處理及/或超細微濾除處理。根據條件以及預期的結果，能夠僅對乳品成分執行逆滲透濃縮處理與超細微濾除處理其中之一，或者也能夠一併實行。在某些實施例中，也會對一倍濃度的乳品成分執行奈米濾除處理、微米濾除處理或者是其組合。逆滲透濃縮處理及/或超細微濾除處理會造成例如方塊1503中所顯示出的約兩倍濃度的乳品成分。然後，再如 方塊1504中所顯示出的對約兩倍濃度的乳品成分執行冷凍濃縮處理及/或逆滲透處理及/或高度真空低溫蒸發處理，以生產出例如如方塊1505中所顯示出的約六倍濃度的乳品成分。接著，約六倍濃度的乳品成分可以再經歷如方塊1506中所顯示出的冷凍乾燥處理、噴霧乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、真空乾燥處理、滾筒乾燥處理、沸石乾燥處理等等至少其中之一。在以上的範例加工處理之後，乳品成分可經歷進一步的加工處理或者是可準備好做最後的包裝處理。
圖16顯示出其中僅包括了冷凍濃縮處理以及選擇性的乾燥處理狀態的一種製備保久乳製品的方法的另一個實施例的概要。此方法可為一個大方法中的一個中間步驟。於此實施例中，在方塊1601中所顯示出的一倍濃度的乳品成分會受到如方塊1602中所顯示出的冷凍濃縮處理及/或逆滲透處理及/或高度真空低溫蒸發處理，以生產出如方塊1603中所顯示出的約六倍濃度的乳品成分。接著，約六倍濃度的乳品成分可以再選擇性地經歷如方塊1604中所顯示出的冷凍乾燥處理、噴霧乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、真空乾燥處理、滾筒乾燥處理、沸石乾燥處理等等至少其中之一。在以上的範例加工處理之後，乳品成分可經歷進一步的加工處理或者是可準備好做最後的包裝處理。
圖17顯示出其中執行了濃縮處理、濾除處理以及選擇性的乾燥處理步驟的一種製備保久乳製品的方法的另一個實施例的概要。可以根據乳品成分的種類、其濃稠度以及其他特質而執行不同的加工處理以及加工處理的組合。此方法也可以是製備保久乳品成分的一種獨立的方法，或者可以是一個大方法的一部分。於此實施例中，在方塊1701中所顯示出的一倍濃度的乳品成分會受到如方塊1702中所顯示出的冷凍濃縮處理及/或逆滲透處理及/或高度真空低溫蒸發處理。冷凍濃縮處理會造成例如在方塊1703中所顯示出的約六倍濃度的乳品成分。然後，再如方塊1704中所顯示出的對約六倍濃度的乳品成分執行超細微濾除處理及/或微米濾除處理及/或奈米濾除處理，以生產出如方塊1705 中所顯示出的約六倍濃度的過濾後乳品成分。然後，約六倍濃度的過濾後乳品成分可以再經歷如方塊1706中所顯示出的冷凍乾燥處理、噴霧乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、真空乾燥處理、滾筒乾燥處理、沸石乾燥處理等等至少其中之一。在以上的範例加工處理之後，乳品成分可經歷進一步的加工處理或者是可準備好做最後的包裝處理。
某些實施例有關於一併包含有咖啡成分以及乳品成分的一種飲料的製備。當諸如咖啡與乳品等兩種成分結合時，可以同時對這兩種成分一併執行以上所述的濾除處理、濃縮處理、消毒處理以及乾燥處理方法的部分或者是全部。圖18顯示出製備一種保久咖啡/乳製品的一個實施例的概要，方塊1801中所顯示出的一倍濃度乳品成分、方塊1801a中所顯示出的咖啡萃取物成分以及方塊1801b中所顯示出的可可亞成分及/或香草成分及/或調味成分及/或營養成分會在其中結合，以形成一種乳品/咖啡組合(或稱為D/C成分)，並且會受到如方塊1802中所顯示出的逆滲透濃縮處理及/或冷凍濃縮處理及/或高度真空低溫蒸發處理。在某些實施例中，也能夠對一倍濃度的結合後咖啡萃取物成分與乳品成分執行奈米濾除處理、微米濾除處理或者是其組合。逆滲透處理及/或冷凍濃縮處理及/或高度真空低溫蒸發處理會造成在方塊1803中所顯示出的濃縮後乳品/咖啡成分(也包括了可可亞及/或香草及/或調味及/或營養成分)。然後，濃縮後的乳品/咖啡成分可以再以氣體碳酸化或者是處理過，以形成如方塊1804中所顯示出的咖啡脂。在某些實施例中，氣體可以是多種氣體的混合物。在某些實施例中，氣體可以是一種或者是多種惰性氣體。在某些實施例中，氣體可以是空氣。然後，所生成的混合物可以再如方塊1805中所顯示出的經由例如冷凍乾燥處理、噴霧乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、真空乾燥處理、滾筒乾燥處理、沸石乾燥處理等等有效將氣體封入乳品/咖啡微粒中的任何方法而被乾燥。在以上的範例加工處理之後，乳品成分可經歷進一步的加工處理或者是可準備好做最後的包裝處理。
圖19顯示出相似於以上所述圖18中所顯示的一種方法的概要。所顯示出的主要不同之處在於乾燥磨碎後的咖啡成分是在一開始就與乳品成分結合。以下實施例涵蓋了將磨碎咖啡導入乳品成分、咖啡萃取物成分、碳水化合物成分以及調味成分的許多方法，舉例來說，以許多不同階段的加工處理。請參考圖19，方塊1901中所顯示出的一倍濃度乳品成分、方塊1901a中所顯示出的磨碎後咖啡成分以及方塊1901b中所顯示出的可可亞成分及/或香草成分及/或調味成分及/或營養成分會被結合，並且會如方塊1902中所顯示出的受到逆滲透濃縮處理及/或冷凍濃縮處理及/或高度真空低溫蒸發處理。在某些實施例中，也會對一倍濃度的結合後咖啡萃取物成分與乳品成分執行奈米濾除處理、微米濾除處理或者是其組合。逆滲透處理及/或冷凍濃縮處理及/或高度真空低溫蒸發處理會造成方塊1903中所顯示出的濃縮後乳品/咖啡成分。然後，濃縮後的乳品成分(也包括了可可亞及/或香草及/或調味及/或營養成分)可以再以氣體碳酸化或者是注入，以形成如方塊1904中所顯示出的咖啡脂。在某些實施例中，氣體可以是多種氣體的混合物。在某些實施例中，氣體可以是一種或者是多種惰性氣體。在某些實施例中，氣體可以是空氣。然後，所生成的混合物可以再如方塊1905中所顯示出的經由例如冷凍乾燥處理、噴霧乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、真空乾燥處理、滾筒乾燥處理、沸石乾燥處理等等有效將氣泡封入乳品/咖啡微粒中的任何方法而被乾燥。在以上的範例加工處理之後，乳品成分可經歷進一步的加工處理或者是可準備好做最後的包裝處理。
某些實施例有關於液體乳品成分的製備，而其他實施例則有關於乾燥乳品成分的製備。在圖20中，其顯示出了一種液體乳品成分的製備。圖20顯示出一種生乳製品受到濾除處理、濃縮處理以及消毒處理的一個範例實施例的概要。另外，圖20顯示出乳品成為水狀子成分以及脂肪子成分的分離處理。在所顯示出的實施例中，水狀子成分會經歷濾除處理(舉例來說，諸如微米濾除處理)以及濃縮處理，而脂肪 子成分則不會。若脂肪子成分與已被過濾及濃縮之後的水狀子成分重新結合，則組合物會再經歷消毒處理。請參考圖20，方塊2001中所顯示出的未經殺菌的生乳製品(諸如生牛奶)會被分離為方塊2003中所顯示出的水狀子成分(諸如生脫脂牛奶)以及方塊2002中所顯示出的脂肪子成分(諸如奶油)。或者，方塊2001中所顯示出的未經殺菌的生乳製品(諸如生牛奶)可以選擇性地經歷如方塊2014中所顯示出的微米濾除處理，以移除如方塊2015中所顯示出的細菌與具有高分子量的蛋白質。然後，所生成的未經殺菌的生乳製品(諸如生牛奶)可以再經歷如以下所描述的額外加工處理。
若未經殺菌的生乳製品(諸如生牛奶)被分離為諸如生脫脂牛奶等水狀子成分與脂肪子成分，則脂肪子成分在這個階段可以被丟棄，或者是在水狀子成分已經歷過濃縮處理與濾除處理之後，再如方塊2010中所顯示出的與水狀子成分重新結合。水狀子成分是使用，舉例來說，如方塊2004中所顯示出的微米濾除處理來濃縮，以移除如方塊2005中所顯示出的細菌以及具有高分子量蛋白質。然後，水狀子成分會再經由，舉例來說，如方塊2007中所顯示出的逆滲透處理以及如方塊2008中所顯示出的超細微濾除處理來濃縮。水狀子成分的逆滲透處理會造成濃縮後水狀子成分被保留住，並且方塊2006中所顯示出的水則可以被丟棄。水狀子成分的超細微濾除處理會造成濃縮後水狀子成分被保留住，並且方塊2009中所顯示出的水、乳糖、鹽分以及乳清(whey)則可以被丟棄。在某些實施例中，水狀子成分可以受到重複好幾輪的濾除處理與濃縮處理，而且使用到的濾除處理與濃縮處理可以超過一種方法。水狀子成分可以如方塊2010中所顯示出的被標準化成具有蛋白質、鹽分以及諸如奶油等乳品脂肪子成分至少其中之一。用來標準化水狀成分的脂肪子成分可以是如方塊2002中所顯示出的脂肪子成分，或者也可以是從另一個來源所導入的脂肪子成分。在其他實施例中，水狀子成分會被標準化成不具有脂肪子成分，但是會具有蛋白質與鹽分。另外，在另一個實施例中，水狀子成分會被標準化成 只具有脂肪子成分。然後，水狀子成分會如方塊2011中所顯示出的再被轉移到一個接近無菌狀態、大致上呈無菌狀態或者是呈無菌狀態的容器。在某些實施例中，可以在包裝處理中使用遮光物來保護產品的品質。
然後，水狀子成分可以再被消毒。在某些實施例中，消毒處理可以是如方塊2012中所顯示出的壓力輔助熱消毒法與如方塊2013中所顯示出的熱輔助壓力消毒法至少其中之一。熱輔助壓力消毒法可以在介於約60℉與約140℉之間的溫度下、介於約3000巴與約9000巴之間的壓力下以及長達介於約30秒與約10分鐘之間的時間下執行。壓力輔助熱消毒法可以在介於約250℉與約350℉之間的溫度下、介於約3000巴與約9000巴之間的溫度下以及長達介於約30秒與約10分鐘之間的時間下執行。在消毒處理之後，液體乳製品可以被包裝(未繪示)。在某些實施例中，包裝處理是以防止接觸空氣、氧氣、細菌、熱或者是可能會損害或污染液體乳製品的任何其他物質或條件的方法完成。在某些實施例中，則會利用到例如氮氣淨化處理、真空包裝處理等等無菌包裝處理技術。而且，在包裝處理的過程中也能夠使用液態氮或者是任何其他的脫氧劑，以將氧氣的變質影響降到最低。在以上的範例加工處理之後，乳品成分可經歷進一步的加工處理或者是可準備好做最後的包裝處理。
圖21顯示出製備一種保久乾燥乳製品的一個實施例的概要。在某些實施例中，用於製備一種保久乾燥乳品成分的方法可以以明顯的方式不同於用於製備一種液體乳品成分的方法。舉例來說，巴斯德式殺菌法不會被使用在圖20中所顯示出的實施例中的液體乳品成分的製備處理。然而，巴斯德式殺菌法卻會被使用在圖21中所顯示出的實施例中的乾燥乳品成分的製備處理。請參考圖21，方塊2101中所顯示出的未經殺菌的生乳製品(諸如生牛奶)會被分離為方塊2103中所顯示出的水狀子成分(諸如生脫脂牛奶)以及方塊2102中所顯示出的脂肪子成分(諸如奶油)。脂肪子成分在這個階段可以被丟棄，或者是在水狀 子成分已經歷過濃縮處理、濾除處理與巴斯德式殺菌法之後，再如方塊2106中所顯示出的經歷溫和的巴斯德式殺菌法，並且如方塊2108中所顯示出的與水狀子成分重新結合。水狀子成分是使用，舉例來說，如方塊2104中所顯示出的冷凍濃縮處理以及如方塊2105中所顯示出的諸如逆滲透處理等薄膜濾除處理來濃縮。水狀子成分可以如從方塊2105延伸至2104的箭頭所顯示出的選擇性地受到重複好幾輪的濾除處理與濃縮處理，以實現預期的濃縮程度。在某些實施例中，會使用到的濾除處理與濃縮處理超過一種方法。然後，濃縮後水狀子成分可以再被消毒，舉例來說，以巴斯德式殺菌法。在某些實施例中，巴斯德式殺菌法為溫和的巴斯德式殺菌法或者是如方塊2107中所顯示出的高溫瞬間巴斯德式殺菌法至少其中之一。
水狀子成分可以如方塊2108中所顯示出的被標準化成具有蛋白質、鹽分以及諸如奶油等脂肪子成分至少其中之一。用來標準化水狀成分的脂肪子成分可以是如方塊2102中所顯示出的脂肪子成分，或者也可以是從另一個來源所導入的脂肪子成分。在其他實施例中，水狀子成分會被標準化成不具有脂肪子成分，但是會具有蛋白質與鹽分。另外，在另一個實施例中，水狀子成分會被標準化成只具有脂肪子成分。然後，水狀子成分可以再如方塊2109、2110、2111、2113以及2114中所顯示出的使用冷凍乾燥處理、噴霧乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、真空乾燥處理、滾筒乾燥處理、沸石乾燥處理等等至少其中之一而被乾燥。在某些實施例中，氣體可以在乾燥加工處理之前及/或其過程中被泡狀包覆於水狀子成分中。在某些實施例中，氣體可以是多種氣體的混合物。在某些實施例中，氣體可以是一種或者是多種惰性氣體。在某些實施例中，氣體可以是空氣。乳品成分在乾燥之後可以如方塊2112中所顯示出的被真空包裝。在某些實施例中，包裝處理是以防止接觸空氣、氧氣、細菌、熱或者是可能會損害或污染乾燥乳製品的任何其他物質的方法完成。在某些實施例中，則會利用到例如氮氣淨化處理、真空包裝處理等等無菌包裝處理。而且，在 包裝處理的過程中也能夠使用液態氮或者是任何其他的脫氧劑，以將氧氣的變質影響降到最低。在某些實施例中，可以在包裝處理中使用遮光物來保護產品的品質。
請參考圖22，根據圖示說明的實施例，烘焙過的全咖啡豆的三道物流會被處理過，以形成具有增強過調味與香氣成分的咖啡產品。在第一道物流中，烘焙過的全豆咖啡豆會被磨碎或者是被研磨，以形成磨碎或者是研磨咖啡。在某些實施例中，磨碎或者是研磨咖啡在直徑上具有小於約350微米的微粒尺寸。在某些實施例中，磨碎咖啡成分在直徑上具有約為或者是小於350微米的中等微粒尺寸。然後，磨碎或者是研磨咖啡會再被萃取，以從調味複合物分離出香氣複合物。在第二道物流中，烘焙過的全豆咖啡豆會被磨碎或者是被研磨，並且會被萃取，以生產出濕潤咖啡萃取物。一部分從第一道物流所分離出來的結合了糖及/或調味料的香氣成分會被添加至第二道物流的濕潤咖啡萃取物，以形成摻合物A。在第三道物流中，烘焙過的全豆咖啡豆會被磨碎，並且一部分所生成的磨碎咖啡會被添加至濕潤的摻合物A，以形成摻合物B。
接著，再以乾燥加工處理(例如冷凍乾燥處理、噴霧乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、真空乾燥處理、滾筒乾燥處理、沸石乾燥處理等等至少其中之一)乾燥摻合物B。然後，乾燥後的摻合物B會再與來自於第三道物流的磨碎咖啡、咖啡萃取物、濃縮咖啡、乾燥咖啡、咖啡油、咖啡香氣(餾出物)、調味粉、調味油、香料、研磨或磨碎的可可亞豆、研磨或磨碎的香草豆、維生素、抗氧化劑、營養成分、膳食纖維、一ω-3油、一ω-6油、一ω-9油、一類黃酮、保健成分、茄紅素、硒、一β-胡蘿蔔素、白藜蘆醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麥β-葡聚糖、大麥b-葡聚糖、一蔬菜萃取物以及一草本萃取物至少其中之一結合，以形成摻合物C，於此實施例中，此即為散裝的可溶咖啡產品。在特定的實施例中，乾燥過的摻合物B會與來自於第三道物流的磨碎咖啡結合，以形成摻合物C。在某些實施例 中，第一道物流的萃取磨碎或研磨咖啡的調味成分會與摻合物A結合。在某些實施例中，第一道物流的萃取磨碎或研磨咖啡的調味成分會與摻合物B結合。在某些實施例中，第一道物流的萃取磨碎或研磨咖啡的調味成分則會與摻合物C結合。
在某些實施例中，來自於第一道物流的磨碎或研磨烘焙全豆咖啡香氣分離成分與在加工處理的這個濕潤階段的第二道物流的萃取磨碎或研磨全豆咖啡的組合增加了可溶咖啡的獨特香氣特質，包括更多道地的咖啡香氣。
圖23顯示出製備一種自行發泡乳製品的一個實施例的概要。在某些實施例中，用於製備自行發泡乳品成分的方法能夠以顯著的方式不同於用於製備液體乳品成分或者是其他乾燥乳品成分的方法。舉例來說，以液體的形式將惰性氣體噴灑至水狀乳品成分中會以圖23中所顯示出的實施例中的自行發泡乳品成分的製備處理來實行。請參考圖23，方塊2301中所顯示出的未經殺菌的生乳製品(諸如生牛奶等)可以選擇性地受到如方塊2324中所顯示出的低溫巴斯德式殺菌法及/或熱殺菌處理。然後，它可以再經由方塊2302中所顯示出的分離器而分離為方塊2304中所顯示出的水狀子成分(諸如生脫脂牛奶等)以及方塊2303中所顯示出的脂肪子成分(諸如奶油等)。脂肪子成分能夠在這個階段被丟棄，或者是經歷溫和的巴斯德式殺菌法，並且在水狀子成分已經歷過濃縮處理、濾除處理與巴斯德式殺菌法(未繪示)之後再與水狀子成分重新結合。水狀子成分可以經由例如巴斯德式殺菌法來消毒。在某些實施例中，巴斯德式殺菌法為溫和的巴斯德式殺菌法或者是如方塊2305中所顯示出的高溫瞬間巴斯德式殺菌法至少其中之一。方塊2306中所顯示出的殺菌過水狀子成分可以使用例如冷凍濃縮處理及/或諸如逆滲透處理等薄膜濾除處理，以經由如方塊2308中所顯示出的非熱濃縮處理而被濃縮。水狀子成分可以選擇性地受到重複好幾輪的濾除處理以及濃縮處理(未繪示)，以實現預期的濃縮程度。在某些實施例中，會使用到的濾除處理與濃縮處理超過一種方法。
水狀子成分可以被標準化(未繪示)成具有蛋白質、鹽分以及諸如奶油等脂肪子成分至少其中之一。用來標準化水狀成分的脂肪子成分可以是如方塊2303中所顯示出的脂肪子成分，或者也可以是從另一個來源所導入的脂肪子成分。在其他實施例中，水狀子成分會被標準化成不具有脂肪子成分，但是會具有蛋白質與鹽分。另外，在另一個實施例中，水狀子成分會被標準化成只具有脂肪子成分。
在某些實施例中，如方塊2307中所顯示出的以功能組成物強化過的殺菌過脫脂牛奶可以受到方塊2308中所顯示出的非熱濃縮處理。在某些實施例中，諸如方塊2309中所顯示出的濃縮後脫脂牛奶等水狀乳品可以經由如方塊2313中所顯示出的諸如噴灑器等多孔導管而與氣體一併被注入，或者是如方塊2314中所顯示出的以液態氮經歷噴霧冷凍處理。在某些實施例中，氣體可以是多種氣體的混合物。在某些實施例中，氣體可以是一種或者是多種惰性氣體。在某些實施例中，氣體可以是氮氣氣體。在濃縮後水狀乳品與如方塊2313中所顯示出的諸如氮氣等氣體一併噴灑的實施例中，方塊2319中所顯示出的包含有溶解後氮氣氣體的濃縮後水狀子成分可以再被乾燥，或者是如方塊2320中所顯示出的利用或不利用翻滾器來經歷噴霧冷凍處理。若是要乾燥包含有溶解後氮氣氣體的濃縮後水狀子成分，其可以經由如方塊2317中所顯示出的噴霧乾燥處理、如方塊2318中所顯示出的冷凍乾燥處理或者是諸如過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、真空乾燥處理、滾筒乾燥處理、沸石乾燥處理等等任何其他種類的乾燥處理而被乾燥，以形成方塊2315與2316中所顯示出的泡沫牛奶粉末。在乳品成分被乾燥之後，其可以被真空包裝(未繪示)。在某些實施例中，包裝處理是以防止接觸空氣、氧氣、細菌、熱或者是可能會損害或污染乾燥乳製品的任何其他物質的方法完成。在某些實施例中，則會利用到例如氮氣淨化處理、真空包裝處理等等無菌包裝處理。而且，在包裝處理的過程中也能夠使用液態氮或者是任何其他的脫氧劑，以將氧氣的變質影響降到最低。在某些實施例中，可以在包裝處理中使用遮光物來保護 產品的品質。
在如方塊2309中所顯示出的諸如脫脂牛奶等濃縮後水狀子成分與如方塊2314中所顯示出的液態氮一併經歷噴霧冷凍處理的實施例中，它會變成如方塊2321中所顯示出的包含有氮氣氣體的諸如脫脂牛奶等冷凍濃縮後水狀子成分。然後，如方塊2321中所顯示出的包含有氮氣氣體的諸如脫脂牛奶等冷凍濃縮後水狀子成分可以再經由如方塊2322中所顯示出的任意數量的替代乾燥處理方法而被乾燥。乾燥處理方法的範例包括了噴霧乾燥處理、冷凍乾燥處理或者是諸如過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、真空乾燥處理、滾筒乾燥處理、沸石乾燥處理等等任何其他種類的乾燥處理，以形成方塊2323中所顯示出的泡沫牛奶粉末。在對乳品成分乾燥處理之後，其可以被真空包裝處理(未繪示)。在某些實施例中，包裝處理是以防止接觸空氣、氧氣、細菌、熱或者是可能會損害或污染乾燥乳製品的任何其他物質的方法完成。在某些實施例中，則會利用到例如氮氣淨化處理、真空包裝處理等等無菌包裝處理。而且，在包裝處理的過程中也能夠使用液態氮或者是任何其他的脫氧劑，以將氧氣的變質影響降到最低。在某些實施例中，可以在包裝處理中使用遮光物來保護產品的品質。
以下的範例僅提供圖示說明之用，絕非意圖限制以下實施例的範圍。
[範例1]
咖啡會被烘焙處理、萃取處理與濃縮處理，然後會在冷凍乾燥處理之前再通過一個絮凝器(flocculator)。一個冰冷表面刮除機構(cold surface scraping mechanism)會被使用來將空氣埋入烘焙過、萃取過與濃縮後的咖啡中。空氣會變成被夾帶在咖啡中，其能夠為了昇華乾燥加工處理而提高表面張力(superficial tension)。將空氣合併至介質中會隨著冷凍處理而促進純晶體的形成(pure crystal formation)。空氣分子會形成空隙，驅使水分子聚集，進而加速昇華乾燥加工處理。由於水已被積聚而形成冰晶，咖啡分子也會被離析出來。在昇華乾燥處理的 過程中，空氣所形成的空隙會容許水離開而留下咖啡及其揮發物的選擇性昇華乾燥(selective sublimation)。
[範例2]
一種乳品成分會如以下所描述而被絮凝。一種液體乳品成分在冷凍乾燥處理之前會先通過一個絮凝器。一個冰冷表面刮除機構會被使用來將空氣埋入乳品成分中。空氣會變成被夾帶在乳品成分中，其能夠為了昇華乾燥加工處理而提高表面張力。將空氣合併至介質中會隨著冷凍處理而促進純晶體的形成。空氣分子會形成空隙，驅使水分子聚集，進而加速昇華乾燥加工處理。一旦咖啡脂被冷凍成為一個薄片(thin sheet)，它就會呈細粒狀(granulated)。較大的細粒(granule)會經過加工處理，並且小的則會回到萃取處理。某些實施例有關於包括了一種水狀子成分的包括有一種呈無菌狀態液體乳品成分的保久乳製品，其中水狀子成分已分離自一種脂肪子成分，其中水狀子成分已經歷過濾除處理、濃縮處理與消毒處理，並且其中水狀子成分尚未殺菌過。
以下的揭露內容並不限於以於此所討論的特定範例的任何方式，而是涵蓋了各式各樣的變更與等效置換(equivalent)。以下涵蓋了實施例的某些範例。某些實施例有關於包括了一種水狀子成分的包括有一種呈無菌狀態液體乳品成分的保久乳製品，其中水狀子成分已分離自一種脂肪子成分，其中水狀子成分已經歷過濾除處理、濃縮處理與消毒處理，並且其中水狀子成分尚未被殺菌過。在某些實施例中，在水狀子成分已被濃縮之後並且在水狀子成分已被消毒之前，至少一部分的脂肪子成分已與水狀子成分重新結合。
在某些實施例中，至少一部分的脂肪子成分已在分離自水狀子成分之後被丟棄。
在某些實施例中，濃縮處理包括薄膜濾除處理與冷凍濃縮處理至少其中之一。
在某些實施例中，消毒處理包括高壓消毒處理(high pressure sterilization)。
在某些實施例中，濾除處理包括薄膜濾除處理。
在某些實施例中，呈無菌狀態的液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分尚未被加熱至約140℉以上。
在某些實施例中，呈無菌狀態的液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分尚未被加熱至約135℉以上。
在某些實施例中，呈無菌狀態的液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分尚未被加熱至約130℉以上。
在某些實施例中，呈無菌狀態的液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分尚未被加熱至約120℉以上。
在某些實施例中，薄膜濾除處理包括奈米濾除處理、微米濾除處理、逆滲透處理與超細微濾除處理至少其中之一。
在某些實施例中，高壓消毒處理包括溫度輔助壓力消毒法(temperature assisted pressure sterilization)。
在某些實施例中，薄膜濾除處理包括奈米濾除處理、微米濾除處理、逆滲透處理與超細微濾除處理至少其中之一。
在某些實施例中，水狀子成分與脂肪子成分都不包含人造安定劑或添加物。
在某些實施例中，水狀子成分與脂肪子成分包含有每1000公斤的呈無菌狀態液體乳品成分小於約1個產孢菌(spore forming bacteria)的菌落形成單位(colony forming unit,CFU)。
某些實施例更包括一種咖啡成分。
在某些實施例中，咖啡成分為一種可溶咖啡成分。
某些實施例有關於製造一種保久乳製品的一種方法，此方法包括將一種未經殺菌的生液體乳品成分分離為一種水狀子成分與一種脂肪 子成分；過濾水狀子成分；濃縮水狀子成分；以及消毒水狀子成分，其中未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分並未被殺菌，並且其中保久乳製品包括了過濾後、濃縮後與消毒後的水狀子成分。
某些實施例更包括在消毒水狀子成分之前先將至少一部分的脂肪子成分添加至水狀子成分，其中保久乳製品包括了與至少一部分的脂肪子成分結合的過濾後、濃縮後與消毒後的水狀子成分，並且其中水狀子成分與脂肪子成分都尚未被加熱至約140℉以上的溫度。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分包括未經殺菌的生牛奶。
在某些實施例中，過濾水狀子成分包括薄膜濾除處理。
在某些實施例中，薄膜濾除處理包括奈米濾除處理、微米濾除處理、逆滲透處理與超細微濾除處理至少其中之一。
在某些實施例中，濃縮水狀子成分包括逆滲透處理、微米濾除處理與超細微濾除處理至少其中之一。
在某些實施例中，消毒水狀子成分包括高壓消毒處理。
在某些實施例中，高壓消毒處理包括溫度輔助壓力消毒法。
在某些實施例中，溫度輔助壓力消毒法是在介於約60℉與約140℉之間的溫度下、介於約3000巴與約9000巴之間的壓力下以及長達介於約30秒與約10分鐘之間的時間下實行。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分並未被加熱至約140℉以上的溫度。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分並未被加熱至約135℉以上的溫度。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分並未被加熱至約130℉以上的溫度。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分並未被加熱至約120℉以上的溫度。
某些實施例更包括將至少一種碳水化合物添加至未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例更包括將調味料添加至未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例更包括將一咖啡萃取物、濃縮咖啡、乾燥咖啡、可溶咖啡、咖啡油、咖啡香氣、餾出物、調味粉、調味油、香料、研磨或磨碎的可可亞豆、研磨或磨碎的香草豆、維生素、抗氧化劑、營養成分、膳食纖維、一ω-3油、一ω-6油、一ω-9油、一類黃酮、茄紅素、硒、一β-胡蘿蔔素、白藜蘆醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麥β-葡聚糖、大麥b-葡聚糖、一蔬菜萃取物、一乾燥生咖啡萃取物、一濕潤生咖啡萃取物、磨碎咖啡、研磨咖啡以及一草本萃取物至少其中之一添加至未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例有關於包括有以包括了將一種未經殺菌的生液體乳品成分分離為一種水狀子成分與一種脂肪子成分；過濾水狀子成分；濃縮水狀子成分；以及消毒水狀子成分的方法所製備出的一種乳製品的一種保久飲料，其中未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分並未殺菌過，並且其中保久乳製品包括了過濾後、濃縮後與消毒後的水狀子成分。
某些實施例更包括在消毒水狀子成分之前先將至少一部分的脂肪子成分添加至水狀子成分，其中保久乳製品包括了與至少一部分的脂肪子成分結合的過濾後、濃縮後與消毒後的水狀子成分，並且其中水狀子成分與脂肪子成分都尚未被加熱至約140℉以上的溫度。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分包括未經殺菌的生牛奶。
在某些實施例中，過濾水狀子成分包括薄膜濾除處理。
在某些實施例中，薄膜濾除處理包括奈米濾除處理、微米濾除處理、逆滲透處理與超細微濾除處理至少其中之一。
在某些實施例中，濃縮水狀子成分包括微米濾除處理、逆滲透處理與超細微濾除處理至少其中之一。
在某些實施例中，消毒水狀子成分包括高壓消毒處理。
在某些實施例中，高壓消毒處理包括溫度輔助壓力消毒法。
在某些實施例中，溫度輔助壓力消毒法是在介於約60℉與約140℉之間的溫度下、介於約3000巴與約9000巴之間的壓力下以及長達介於約30秒與約10分鐘之間的時間下實行。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分並未被加熱至約140℉以上的溫度。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分並未被加熱至約135℉以上的溫度。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分並未被加熱至約130℉以上的溫度。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分並未被加熱至約120℉以上的溫度。
某些實施例更包括將糖添加至未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例更包括將調味料添加至未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例更包括將一咖啡萃取物、濃縮咖啡、乾燥咖啡、可溶咖啡、咖啡油、咖啡香氣、餾出物、調味粉、調味油、香料、研磨或磨碎的可可亞豆、研磨或磨碎的香草豆、維生素、抗氧化劑、營養成分、膳食纖維、一ω-3油、一ω-6油、一ω-9油、一類黃酮、茄紅素、 硒、一β-胡蘿蔔素、白藜蘆醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麥β-葡聚糖、大麥b-葡聚糖、一蔬菜萃取物、一乾燥生咖啡萃取物、一濕潤生咖啡萃取物、磨碎咖啡、研磨咖啡以及一草本萃取物至少其中之一添加至未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例有關於用以製備一種保久乳製品的一種系統，包括用以將一種未經殺菌的生乳品物質分離為一種水狀物質與一種脂肪物質的一種元件(component)；用以濃縮水狀物質的一種元件；用以過濾水狀物質的一種元件；以及用以消毒水狀物質的一種元件，其中未經殺菌的生乳品物質、水狀物質與脂肪物質並未被加熱至約140℉以上的溫度。
某些實施例更包括用以將咖啡添加至水狀物質的元件。
在某些實施例中，咖啡包括一種可溶咖啡。
某些實施例更包括用以將至少一部分的分離後脂肪物質添加至水狀物質的元件。
某些實施例有關於一種保久乳製品，包括有包括了一種水狀子成分的一種呈無菌狀態乳品成分，其中水狀子成分已分離自一種脂肪子成分；其中水狀子成分已經歷過濃縮處理、消毒處理與乾燥處理，並且其中水狀子成分在加工處理的過程中已被加熱至約80℉以上的次數不超過一次。
在某些實施例中，在水狀子成分已被濃縮之後以及在水狀子成分已被乾燥之前，至少一部分的脂肪子成分已與水狀子成分重新結合。
在某些實施例中，至少一部分的脂肪子成分已在分離自水狀子成分之後被丟棄。
在某些實施例中，濃縮處理包括薄膜濾除處理與冷凍濃縮處理至少其中之一。
在某些實施例中，消毒處理包括巴斯德式殺菌法。
在某些實施例中，乾燥處理包括冷凍乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、噴霧乾燥處理、熱蒸發處理與沸石乾燥處理至少其中之一。
在某些實施例中，薄膜濾除處理包括逆滲透濾除處理。
在某些實施例中，巴斯德式殺菌法包括高溫瞬間(HTST)巴斯德式殺菌法。
在某些實施例中，乾燥處理包括冷凍乾燥處理。
在某些實施例中，水狀子成分與脂肪子成分已被加熱至約70℉以上的次數都不超過一次。
在某些實施例中，水狀子成分與脂肪子成分已被加熱至約60℉以上的次數都不超過一次。
在某些實施例中，水狀子成分與脂肪子成分已被加熱至約50℉以上的次數都不超過一次。
在某些實施例中，水狀子成分與脂肪子成分都不包含人造安定劑或添加物。
在某些實施例中，水狀子成分與脂肪子成分包含有每1000公斤的呈無菌狀態液體乳品成分小於約1個產孢菌的菌落形成單位。
某些實施例更包括一種咖啡成分。
在某些實施例中，咖啡成分為一種可溶咖啡成分。
某些實施例有關於製造一種保久乳製品的一種方法，此方法包括將一種未經殺菌的生乳品成分分離為一種水狀子成分與一種脂肪子成分；濃縮水狀子成分；消毒水狀子成分；以及乾燥水狀子成分，其中未經殺菌的生乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分在此方法的過程中溫度被加熱至約80℉以上的次數不超過一次，並且其中保久乳製品包括了濃縮後、消毒後與乾燥過的水狀子成分。
某些實施例更包括在乾燥水狀子成分之前先將至少一部分的脂肪子成分添加至水狀子成分，其中保久乳製品包括了與至少一部分的脂肪子成分結合的濃縮後、消毒後與乾燥過的水狀子成分，其中水狀子成分與脂肪子成分的溫度已被加熱至約80℉以上的次數都不超過一次。
在某些實施例中，未經殺菌的生乳製品包括生牛奶。
在某些實施例中，濃縮水狀乳品成分包括薄膜濾除處理與冷凍濃縮處理至少其中之一。
在某些實施例中，消毒水狀乳品成分包括巴斯德式殺菌法。
在某些實施例中，乾燥水狀乳品成分包括冷凍乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、噴霧乾燥處理、熱蒸發處理以及沸石乾燥處理至少其中之一。
在某些實施例中，薄膜濾除處理包括逆滲透濾除處理。
在某些實施例中，巴斯德式殺菌法包括高溫瞬間巴斯德式殺菌法。
在某些實施例中，乾燥處理包括冷凍乾燥處理。
在某些實施例中，水狀子成分與脂肪子成分被加熱至約70℉以上的次數都不超過一次。
在某些實施例中，水狀子成分與脂肪子成分被加熱至約60℉以上的次數都不超過一次。
在某些實施例中，水狀子成分與脂肪子成分被加熱至約50℉以上的次數都不超過一次。
某些實施例更包括將糖添加至未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例更包括將調味料添加至未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例更包括在此方法的任何時間點將一咖啡萃取物、濃縮 咖啡、乾燥咖啡、咖啡油、可溶咖啡、咖啡香氣、餾出物、調味粉、調味油、香料、研磨或磨碎的可可亞豆、研磨或磨碎的香草豆、維生素、抗氧化劑、營養成分、膳食纖維、一ω-3油、一ω-6油、一ω-9油、一類黃酮、茄紅素、硒、一β-胡蘿蔔素、白藜蘆醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麥β-葡聚糖、大麥b-葡聚糖、一蔬菜萃取物、一乾燥生咖啡萃取物、一濕潤生咖啡萃取物、磨碎咖啡、烘焙咖啡(roast coffee)、烘焙研磨咖啡(roast and ground coffee)、包含磨碎咖啡的可溶咖啡(soluble coffee including pulverized coffee)以及一草本萃取物至少其中之一添加至未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例有關於包括有以包括了將一種未經殺菌的生液體乳品成分分離為一種水狀子成分與一種脂肪子成分；濃縮水狀乳品成分；消毒水狀乳品成分；以及乾燥水狀乳品成分的方法所製備出的一種乳製品的一種保久飲料，其中未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分在此方法的過程中溫度被加熱至約80℉以上的次數都不超過一次，並且其中保久乳製品包括了濃縮後、消毒後與乾燥過的水狀子成分。
某些實施例更包括在乾燥水狀子成分之前先將至少一部分的脂肪子成分添加至水狀子成分，其中保久乳製品包括了與至少一部分的脂肪子成分結合的濃縮後、消毒後與乾燥過的水狀子成分，其中水狀子成分與脂肪子成分的溫度被加熱至約80℉以上的次數都不超過一次。
在某些實施例中，未經殺菌的生乳製品包括生牛奶。
在某些實施例中，濃縮水狀乳品成分包括薄膜濾除處理與冷凍濃縮處理至少其中之一。
在某些實施例中，消毒水狀乳品成分包括巴斯德式殺菌法。
在某些實施例中，乾燥水狀乳品成分包括冷凍乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、噴霧乾燥處理、熱蒸發處理與沸石乾燥 處理至少其中之一。
在某些實施例中，薄膜濾除處理包括逆滲透濾除處理。
在某些實施例中，巴斯德式殺菌法包括高溫瞬間巴斯德式殺菌法。
在某些實施例中，乾燥處理包括冷凍乾燥處理。
在某些實施例中，水狀子成分與脂肪子成分被加熱至約70℉以上的次數都不超過一次。
在某些實施例中，水狀子成分與脂肪子成分被加熱至約60℉以上的次數都不超過一次。
在某些實施例中，水狀子成分與脂肪子成分被加熱至約50℉以上的次數都不超過一次。
某些實施例更包括將糖添加至未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例更包括將調味料添加至未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例更包括在此方法的任何時間點將一咖啡萃取物、濃縮咖啡、乾燥咖啡、咖啡油、可溶咖啡、咖啡香氣、餾出物、調味粉、調味油、香料、研磨或磨碎的可可亞豆、研磨或磨碎的香草豆、維生素、抗氧化劑、營養成分、膳食纖維、一ω-3油、一ω-6油、一ω-9油、一類黃酮、茄紅素、硒、一β-胡蘿蔔素、白藜蘆醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麥β-葡聚糖、大麥b-葡聚糖、一蔬菜萃取物、一乾燥生咖啡萃取物、一濕潤生咖啡萃取物、磨碎咖啡、烘焙咖啡、烘焙研磨咖啡、包含磨碎咖啡的可溶咖啡研磨咖啡以及一草本萃取物至少其中之一添加至未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例有關於用以製備一種保久乳製品的一種系統，包括用以將一種未經殺菌的生乳品物質分離為一種水狀物質與一種脂肪物質 的一種元件；用以濃縮水狀物質的一種元件；用以過濾水狀物質的一種元件；用以消毒水狀物質的一種元件；以及用以乾燥水狀物質的一種元件，其中未經殺菌的生乳品物質、水狀物質與脂肪物質的溫度被加熱至約80℉以上的次數都不超過一次。
某些實施例更包括用以將咖啡添加至水狀物質的元件。
在某些實施例中，咖啡包括一種可溶咖啡。
某些實施例有關於包括了一種呈無菌狀態液體乳品成分；以及一種可溶咖啡成分的一種保久飲料，其中水狀子成分已分離自一種脂肪子成分；其中呈無菌狀態液體乳品成分已經歷過濾除處理、濃縮處理與消毒處理，並且其中呈無菌狀態液體乳品成分尚未被殺菌過。
在某些實施例中，可溶咖啡成分包括了一種乾燥咖啡萃取物成分；以及一種磨碎咖啡成分，其中磨碎咖啡成分已被萃取過，並且其中磨碎咖啡成分會在乾燥咖啡萃取物被乾燥之後被添加至乾燥咖啡萃取物成分。
在某些實施例中，呈無菌狀態液體乳品成分包括了一種水狀子成分與一種脂肪子成分，其中在水狀子成分已經歷過濾除處理與濃縮處理之前，水狀子成分已分離自一種脂肪子成分。
在某些實施例中，在水狀子成分已被過濾與被濃縮之後以及在水狀子成分已被消毒之前，至少一部分的脂肪子成分已與水狀子成分重新結合。
在某些實施例中，至少一部分的脂肪子成分已在分離自水狀子成分之後被丟棄。
在某些實施例中，濃縮處理包括薄膜濾除處理與冷凍濃縮處理至少其中之一。
在某些實施例中，消毒處理包括高壓消毒處理。
在某些實施例中，薄膜濾除處理包括薄膜濾除處理。
在某些實施例中，呈無菌狀態液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分尚未被加熱至約140℉以上。
在某些實施例中，呈無菌狀態液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分尚未被加熱至約135℉以上。
在某些實施例中，呈無菌狀態液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分尚未被加熱至約130℉以上。
在某些實施例中，呈無菌狀態液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分尚未被加熱至約120℉以上。
在某些實施例中，薄膜濾除處理包括微米濾除處理、逆滲透處理、奈米濾除處理與超細微濾除處理至少其中之一。
在某些實施例中，高壓消毒處理包括溫度輔助壓力消毒法。
在某些實施例中，薄膜濾除處理包括微米濾除處理、逆滲透處理、奈米濾除處理與超細微濾除處理至少其中之一。
在某些實施例中，呈無菌狀態液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分都不包含人造安定劑或添加物。
在某些實施例中，呈無菌狀態液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分包含有每1000公斤的呈無菌狀態液體乳品成分小於約1個產孢菌的菌落形成單位。
某些實施例有關於製造一種保久飲料的一種方法，此方法包括將一種未經殺菌的生液體乳品成分分離為一種水狀子成分與一種脂肪子成分；過濾水狀子成分；濃縮水狀子成分；消毒水狀子成分；以及將水狀子成分添加至可溶咖啡成分，其中未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分並未殺菌過，並且其中保久飲料包括了可溶咖啡成分以及過濾後、濃縮後與消毒後的水狀子成分。
在某些實施例中，是以：磨碎咖啡豆，以形成一種第一磨碎咖啡產品；研磨咖啡豆，以形成一種第二研磨咖啡產品；萃取第二研磨咖 啡產品，以形成一種萃取咖啡產品；結合第一磨碎咖啡產品與萃取咖啡產品，以形成一種第一咖啡摻合物；乾燥第一咖啡摻合物，以形成一種第一乾燥咖啡摻合物；以及結合第一磨碎咖啡產品與第一乾燥咖啡摻合物，以形成可溶咖啡成分來製備出可溶咖啡成分。
某些實施例更包括在消毒水狀子成分之前先將至少一部分的脂肪子成分添加至水狀子成分，其中保久飲料包括了可溶咖啡成分以及與至少一部分的脂肪子成分結合的過濾後、濃縮後與消毒後的水狀子成分，並且其中未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分都未被加熱至約140℉以上的溫度。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分包括未經殺菌的生牛奶。
在某些實施例中，過濾水狀子成分包括薄膜濾除處理。
在某些實施例中，薄膜濾除處理包括微米濾除處理、逆滲透處理、奈米濾除處理與超細微濾除處理至少其中之一。
在某些實施例中，濃縮水狀子成分包括逆滲透處理、奈米濾除處理與超細微濾除處理至少其中之一。
在某些實施例中，消毒水狀子成分包括高壓消毒處理。
在某些實施例中，高壓消毒處理包括溫度輔助壓力消毒法。
在某些實施例中，溫度輔助壓力消毒法是在介於約60℉與約140℉之間的溫度下、介於約3000巴與約9000巴之間的壓力下以及長達介於約30秒與約10分鐘之間的時間下實行。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分並未被加熱至約140℉以上的溫度。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分並未被加熱至約135℉以上的溫度。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂 肪子成分並未被加熱至約130℉以上的溫度。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分並未被加熱至約120℉以上的溫度。
某些實施例更包括將糖添加至可溶咖啡成分、未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例更包括將調味料添加至可溶咖啡成分、未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例更包括將一咖啡萃取物、濃縮咖啡、乾燥咖啡、咖啡油、咖啡香氣、餾出物、調味粉、調味油、香料、研磨或磨碎的可可亞豆、研磨或磨碎的香草豆、維生素、抗氧化劑、營養成分、膳食纖維、一ω-3油、一ω-6油、一ω-9油、一類黃酮、茄紅素、硒、一β-胡蘿蔔素、白藜蘆醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麥β-葡聚糖、大麥b-葡聚糖、一蔬菜萃取物、一乾燥生咖啡萃取物、一濕潤生咖啡萃取物、磨碎咖啡、烘焙咖啡、烘焙研磨咖啡、包含磨碎咖啡的可溶咖啡以及一草本萃取物至少其中之一添加至可溶咖啡成分、未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例有關於以下列方法所製備的一種保久飲料，包括將一種未經殺菌的生液體乳品成分分離為一種水狀子成分與一種脂肪子成分；過濾水狀子成分；濃縮水狀子成分；消毒水狀子成分；以及將水狀子成分添加至可溶咖啡成分，其中未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分並未殺菌過，並且其中保久飲料包括了可溶咖啡成分以及過濾後、濃縮後與消毒後的水狀子成分。
在某些實施例中，是以：磨碎咖啡豆，以形成一種第一磨碎咖啡產品；研磨咖啡豆，以形成一種第二研磨咖啡產品；萃取第二研磨咖啡產品，以形成一種萃取咖啡產品；結合第一磨碎咖啡產品與萃取咖啡產品，以形成一種第一咖啡摻合物；乾燥第一咖啡摻合物，以形成一種第一乾燥咖啡摻合物；以及結合第一磨碎咖啡產品與第一乾燥咖 啡摻合物，以形成可溶咖啡成分來製備出可溶咖啡成分。
某些實施例更包括在消毒水狀子成分之前先將至少一部分的脂肪子成分添加至水狀子成分，其中保久飲料包括了可溶咖啡成分以及與至少一部分的脂肪子成分結合的過濾後、濃縮後與消毒後的水狀子成分，並且其中未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分都尚未被加熱至約140℉以上的溫度。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分包括未經殺菌的生牛奶。
在某些實施例中，過濾水狀子成分包括薄膜濾除處理。
在某些實施例中，薄膜濾除處理包括微米濾除處理、逆滲透處理、奈米濾除處理與超細微濾除處理至少其中之一。
在某些實施例中，濃縮水狀子成分包括逆滲透處理、奈米濾除處理與超細微濾除處理至少其中之一。
在某些實施例中，消毒水狀子成分包括高壓消毒處理。
在某些實施例中，高壓消毒處理包括溫度輔助壓力消毒法。
在某些實施例中，溫度輔助壓力消毒法是在介於約60℉與約140℉之間的溫度下、介於約3000巴與約9000巴之間的壓力下以及長達介於約30秒與約10分鐘之間的時間下實行。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分並未被加熱至約140℉以上的溫度。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分並未被加熱至約135℉以上的溫度。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分並未被加熱至約130℉以上的溫度。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分並未被加熱至約120℉以上的溫度。
某些實施例更包括將碳水化合物或糖添加至可溶咖啡成分、未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例更包括將調味料添加至可溶咖啡成分、未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例更包括將一咖啡萃取物、濃縮咖啡、乾燥咖啡、咖啡油、咖啡香氣、餾出物、調味粉、調味油、香料、研磨或磨碎的可可亞豆、研磨或磨碎的香草豆、維生素、抗氧化劑、營養成分、膳食纖維、一ω-3油、一ω-6油、一ω-9油、一類黃酮、茄紅素、硒、一β-胡蘿蔔素、白藜蘆醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麥β-葡聚糖、大麥b-葡聚糖、一蔬菜萃取物、一乾燥生咖啡萃取物、一濕潤生咖啡萃取物、磨碎咖啡、烘焙咖啡、烘焙研磨咖啡、包含磨碎咖啡的可溶咖啡以及一草本萃取物至少其中之一添加至可溶咖啡成分、未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例有關於一種保久飲料，包括一種呈無菌狀態的乳品成分；以及一種可溶咖啡成分，其中呈無菌狀態的乳品成分已經歷過濃縮處理、消毒處理與乾燥處理，並且其中呈無菌狀態的乳品成分在加工處理的過程中已被加熱至約80℉以上的次數不超過一次。
在某些實施例中，可溶咖啡成分包括：一種乾燥咖啡萃取物成分；以及一種磨碎咖啡成分，其中磨碎咖啡成分尚未被萃取過，並且其中在乾燥咖啡萃取物被乾燥過之後，磨碎咖啡成分被添加至乾燥咖啡萃取物成分。
在某些實施例中，呈無菌狀態的乳品成分包括一種水狀子成分以及一種脂肪子成分，其中在水狀子成分已經歷過濃縮處理之前，水狀子成分已分離自一種脂肪子成分。
在某些實施例中，在水狀子成分已被濃縮之後以及在水狀子成分已被乾燥之前，至少一部分的脂肪子成分已與水狀子成分重新結合。
在某些實施例中，至少一部分的脂肪子成分已在分離自水狀子成 分之後被丟棄。
在某些實施例中，濃縮處理包括薄膜濾除處理與冷凍濃縮處理至少其中之一。
在某些實施例中，消毒處理包括巴斯德式殺菌法。
在某些實施例中，乾燥處理包括冷凍乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、噴霧乾燥處理、熱蒸發處理與沸石乾燥處理至少其中之一。
在某些實施例中，薄膜濾除處理包括逆滲透濾除處理。
在某些實施例中，巴斯德式殺菌法包括高溫瞬間(HTST)巴斯德式殺菌法。
在某些實施例中，呈無菌狀態的乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分已被加熱至約70℉以上的次數都不超過一次。
在某些實施例中，呈無菌狀態的乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分已被加熱至約60℉以上的次數都不超過一次。
在某些實施例中，呈無菌狀態的乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分已被加熱至約50℉以上的次數都不超過一次。
在某些實施例中，呈無菌狀態的乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分都不包含人造安定劑或添加物。
在某些實施例中，水狀子成分與脂肪子成分包含有每1000公斤的呈無菌狀態乳品成分小於約1個產孢菌的菌落形成單位。
某些實施例有關於製造一種保久飲料的一種方法，此方法包括將一種未經殺菌的生液體乳品成分分離為一種水狀子成分與一種脂肪子成分；濃縮水狀子成分；消毒水狀子成分；乾燥水狀子成分；以及將水狀子成分添加至一種可溶咖啡成分，其中未經殺菌的生液體乳品成分與水狀子成分在此方法的過程中溫度被加熱至約80℉以上的次數不超過一次，並且其中保久飲料包括了可溶咖啡成分以及濃縮後、消毒 後與乾燥過的水狀子成分。
在某些實施例中，是以磨碎咖啡豆，以形成一種第一磨碎咖啡產品；研磨咖啡豆，以形成一種第二研磨咖啡產品；萃取第二研磨咖啡產品，以形成一種萃取咖啡產品；結合第一磨碎咖啡產品與萃取咖啡產品，以形成一種第一咖啡摻合物；乾燥第一咖啡摻合物，以形成一種第一乾燥咖啡摻合物；以及結合第一磨碎咖啡產品與第一乾燥咖啡摻合物，以形成可溶咖啡成分來製備出可溶咖啡成分。
某些實施例更包括在乾燥水狀子成分之前先將至少一部分的脂肪子成分添加至水狀子成分，其中保久飲料包括了可溶咖啡成分以及與至少一部分的脂肪子成分結合的過濾後、濃縮後與乾燥過的水狀子成分，其中未經殺菌的生乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分溫度被加熱至約80℉以上的次數都不超過一次。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分包括生牛奶。
在某些實施例中，濃縮水狀子成分包括薄膜濾除處理與冷凍濃縮處理至少其中之一。
在某些實施例中，消毒水狀子成分包括巴斯德式殺菌法。
在某些實施例中，乾燥水狀子成分包括冷凍乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、噴霧乾燥處理、熱蒸發處理與沸石乾燥處理至少其中之一。
在某些實施例中，薄膜濾除處理包括逆滲透濾除處理。
在某些實施例中，巴斯德式殺菌法包括高溫瞬間巴斯德式殺菌法。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分被加熱至約70℉以上的次數都不超過一次。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分被加熱至約60℉以上的次數都不超過一次。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂 肪子成分被加熱至約50℉以上的次數都不超過一次。
某些實施例更包括將糖添加至可溶咖啡成分、未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例更包括將調味料添加至可溶咖啡成分、未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例更包括將一咖啡萃取物、濃縮咖啡、乾燥咖啡、咖啡油、咖啡香氣、餾出物、調味粉、調味油、香料、研磨或磨碎的可可亞豆、研磨或磨碎的香草豆、維生素、抗氧化劑、營養成分、膳食纖維、一ω-3油、一ω-6油、一ω-9油、一類黃酮、茄紅素、硒、一β-胡蘿蔔素、白藜蘆醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麥β-葡聚糖、大麥b-葡聚糖、一蔬菜萃取物、一乾燥生咖啡萃取物、一濕潤生咖啡萃取物、磨碎咖啡、烘焙咖啡、烘焙研磨咖啡、包含磨碎咖啡的可溶咖啡以及一草本萃取物至少其中之一添加至可溶咖啡成分、未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例有關於以下列方法所製備的一種保久飲料，包括將一種未經殺菌的生液體乳品成分分離為一種水狀子成分與一種脂肪子成分；濃縮水狀子成分；消毒水狀子成分；乾燥水狀子成分；以及將水狀子成分添加至可溶咖啡成分，其中未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分在此方法的過程中溫度被加熱至約80℉以上的次數都不超過一次，並且其中保久飲料包括了可溶咖啡成分以及濃縮後、消毒後與乾燥過的水狀子成分。
在某些實施例中，是以磨碎咖啡豆，以形成一種第一磨碎咖啡產品；研磨咖啡豆，以形成一種第二研磨咖啡產品；萃取第二研磨咖啡產品，以形成一種萃取咖啡產品；結合第一磨碎咖啡產品與萃取咖啡產品，以形成一種第一咖啡摻合物；乾燥第一咖啡摻合物，以形成一種第一乾燥咖啡摻合物；以及結合第一磨碎咖啡產品與第一乾燥咖啡摻合物，以形成可溶咖啡成分來製備出可溶咖啡成分。
某些實施例更包括在乾燥水狀子成分之前先將至少一部分的脂肪子成分添加至水狀子成分，其中保久飲料包括了可溶咖啡成分以及與至少一部分的脂肪子成分結合的過濾後、濃縮後與乾燥過的水狀子成分，其中水狀子成分與脂肪子成分溫度被加熱至約80℉以上的次數都不超過一次。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分包括生牛奶。
在某些實施例中，濃縮水狀子成分包括薄膜濾除處理與冷凍濃縮處理至少其中之一。
在某些實施例中，消毒水狀子成分包括巴斯德式殺菌法。
在某些實施例中，乾燥水狀子成分包括冷凍乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、噴霧乾燥處理、熱蒸發處理與沸石乾燥處理至少其中之一。
在某些實施例中，薄膜濾除處理包括逆滲透濾除處理。
在某些實施例中，巴斯德式殺菌法包括高溫瞬間巴斯德式殺菌法。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分被加熱至約70℉以上的次數都不超過一次。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分被加熱至約60℉以上的次數都不超過一次。
在某些實施例中，未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分被加熱至約50℉以上的次數都不超過一次。
某些實施例更包括將碳水化合物或糖添加至可溶咖啡成分、未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例更包括將調味料添加至可溶咖啡成分、未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例更包括將一咖啡萃取物、濃縮咖啡、乾燥咖啡、咖啡油、咖啡香氣、餾出物、調味粉、調味油、香料、研磨或磨碎的可可 亞豆、研磨或磨碎的香草豆、維生素、抗氧化劑、營養成分、膳食纖維、一ω-3油、一ω-6油、一ω-9油、一類黃酮、茄紅素、硒、一β-胡蘿蔔素、白藜蘆醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麥β-葡聚糖、大麥b-葡聚糖、一蔬菜萃取物、一乾燥生咖啡萃取物、一濕潤生咖啡萃取物、磨碎咖啡、烘焙咖啡、烘焙研磨咖啡、包含磨碎咖啡的可溶咖啡以及一草本萃取物至少其中之一添加至可溶咖啡成分、未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例有關於包括了一種乾燥咖啡萃取物成分；以及一種磨碎咖啡成分的一種可溶咖啡產品，其中磨碎咖啡成分已被萃取過，並且其中磨碎咖啡成分會在乾燥咖啡萃取物被乾燥之後被添加至乾燥咖啡萃取物成分。
在某些實施例中，磨碎咖啡成分會在乾燥咖啡萃取物被乾燥之前與之後都被添加至乾燥咖啡萃取物成分。
在某些實施例中，乾燥咖啡萃取物成分包括了介於約70%與約90%之間的可溶咖啡產品，並且其中研磨咖啡成分包括了介於約10%與約30%之間的可溶咖啡產品。
在某些實施例中，乾燥咖啡萃取物成分包括了介於約70%與約99.9%之間的可溶咖啡產品，並且其中研磨咖啡成分包括了介於約0.1%與約30%之間的可溶咖啡產品。
在某些實施例中，磨碎咖啡成分具有約350微米或更小的平均微粒尺寸。在某些實施例中，磨碎咖啡成分具有約350微米或更小的中等微粒尺寸。
某些實施例更包括選自由咖啡油、非咖啡油、非咖啡香氣與咖啡香氣所組成的群組的一種添加物。
某些實施例更包括選自由咖啡萃取物、濃縮咖啡、乾燥咖啡、咖啡油、咖啡香氣(餾出物)、調味粉、香精(flavor essence)、碳水化合物、緩衝劑(buffer)、親水性膠體、非乳品組成物、豆漿(soy milk)、 杏仁奶(almond milk)、米漿(rice milk)、玉米糖漿、水果萃取物(fruit extract)、果泥(fruit puree)、調味油、香料、研磨或磨碎的可可亞豆、研磨或磨碎的香草豆、維生素、抗氧化劑、營養成分、膳食纖維、一ω-3油、一ω-6油、一ω-9油、一類黃酮、茄紅素、硒、一β-胡蘿蔔素、白藜蘆醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麥β-葡聚糖、大麥b-葡聚糖、一蔬菜萃取物、一乾燥生咖啡萃取物、一濕潤生咖啡萃取物以及一草本萃取物所組成的群組至少其中之一。
某些實施例有關於製造一種可溶咖啡產品的一種方法，包括：磨碎咖啡豆以形成一種第一磨碎咖啡產品，研磨或磨碎咖啡豆以形成一種第二研磨或磨碎咖啡產品，萃取第二研磨或磨碎咖啡產品以形成一種萃取咖啡產品，結合第一磨碎咖啡產品與萃取咖啡產品以形成一種第一咖啡摻合物，乾燥第一咖啡摻合物以形成一種第一乾燥咖啡摻合物；以及結合第一磨碎咖啡產品與第一乾燥咖啡摻合物以形成可溶咖啡產品。
在某些實施例中，咖啡在被磨碎之前會被預先冷凍。
在某些實施例中，咖啡在被磨碎之前不會被預先冷凍，更包括對研磨與磨碎機械設備製冷處理的步驟。
在某些實施例中，咖啡會被預先冷凍，更包括對研磨與磨碎機械設備製冷處理的步驟。
某些實施例更包括將選自由咖啡萃取物、濃縮咖啡、乾燥咖啡、咖啡油、咖啡香氣(餾出物)、調味粉、調味油、香料、研磨或磨碎的可可亞豆、研磨或磨碎的香草豆、維生素、抗氧化劑、營養成分、膳食纖維、一ω-3油、一ω-6油、一ω-9油、一類黃酮、茄紅素、硒、一β-胡蘿蔔素、白藜蘆醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麥β-葡聚糖、大麥b-葡聚糖、一蔬菜萃取物、乾燥生咖啡萃取物、濕潤生咖啡萃取物以及一草本萃取物所組成的群組至少其中之一添加至第一咖啡摻合物的步驟。
在某些實施例中，研磨處理或磨碎處理會在介於約0℃至約60℃的溫度下實行。在某些其他的實施例中，研磨處理或磨碎處理會在介於約5℃至約30℃的溫度下實行。在另外的實施例中，研磨處理或磨碎處理會在介於約20℃至約50℃的溫度下實行。
某些實施例更包括將研磨與磨碎機械設備製冷至約-5℃或更低溫度的步驟。
某些實施例有關於製造一種可溶咖啡產品的一種方法，包括：研磨或磨碎咖啡豆以形成一種第一研磨或磨碎咖啡產品，研磨或磨碎咖啡豆以形成一種第二研磨或磨碎咖啡產品，磨碎咖啡豆以形成一種第三磨碎咖啡產品，萃取第一研磨或磨碎咖啡產品並且將第一研磨或磨碎咖啡產品分離為一種咖啡調味成分以及一種咖啡香氣成分，萃取第二研磨或磨碎咖啡產品以形成一種第一萃取咖啡產品，結合咖啡香氣成分與第一萃取咖啡產品以形成一種第一咖啡摻合物，結合第一咖啡摻合物與第三磨碎咖啡產品以形成一種第二咖啡摻合物，乾燥第二咖啡摻合物以形成一種第一乾燥咖啡摻合物，以及結合第三磨碎咖啡產品與第一乾燥咖啡摻合物以形成可溶咖啡產品。
在某些實施例中，咖啡在磨碎處理之前會預先冷凍處理。
在某些實施例中，咖啡在磨碎處理之前不會預先冷凍處理，更包括對研磨與磨碎機械設備製冷處理的步驟。
某些實施例更包括將選自由咖啡萃取物、濃縮咖啡、乾燥咖啡、咖啡油、咖啡香氣(餾出物)、調味粉、調味油、香料、研磨或磨碎的可可亞豆、研磨或磨碎的香草豆、維生素、抗氧化劑、營養成分、膳食纖維、一ω-3油、一ω-6油、一ω-9油、一類黃酮、茄紅素、硒、一β-胡蘿蔔素、白藜蘆醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麥β-葡聚糖、大麥b-葡聚糖、一蔬菜萃取物、乾燥生咖啡萃取物、濕潤生咖啡萃取物以及一草本萃取物所組成的群組至少其中之一添加至第一咖啡摻合物的步驟。
在某些實施例中，磨碎處理與研磨處理會在介於約20℃至約50℃的溫度下實行。
在某些實施例中，磨碎處理與研磨處理會在小於約1℃的溫度下實行。
在某些實施例中，設備與咖啡產品在各個步驟中的溫度為約-5℃或更低。
某些實施例有關於以一種方法所製備出來的一種可溶咖啡產品，此方法包括：磨碎咖啡豆以形成一種第一磨碎咖啡產品，研磨或磨碎咖啡豆以形成一種第二研磨或磨碎咖啡產品，萃取第二研磨或磨碎咖啡產品，以形成一種萃取咖啡產品，結合第一磨碎咖啡產品與萃取咖啡產品以形成一種第一咖啡摻合物，乾燥第一咖啡摻合物以形成一種第一乾燥咖啡摻合物；以及結合第一磨碎咖啡產品與第一乾燥咖啡摻合物以形成可溶咖啡產品。
在某些實施例中，乾燥咖啡萃取物成分包括了介於約70%與約90%之間的可溶咖啡產品，並且其中研磨咖啡成分包括了介於約10%與約30%之間的可溶咖啡產品。
在某些實施例中，乾燥咖啡萃取物成分包括了介於約70%與約99.9%之間的可溶咖啡產品，並且其中研磨咖啡成分包括了介於約0.1%與約30%之間的可溶咖啡產品。
在某些實施例中，研磨咖啡成分具有約350微米或更小的平均微粒尺寸。在某些實施例中，磨碎咖啡成分具有約350微米或更小的中等微粒尺寸。
某些實施例更包括選自由咖啡油、非咖啡油、非咖啡香氣與咖啡香氣所組成的群組至少其中之一。
某些實施例更包括選自由咖啡萃取物、濃縮咖啡、乾燥咖啡、咖啡油、咖啡香氣(餾出物)、調味粉、香料、研磨或磨碎的可可亞豆、研磨或磨碎的香草豆、維生素、抗氧化劑、營養成分、膳食纖維、一ω-3 油、一ω-6油、一ω-9油、一類黃酮、茄紅素、硒、一β-胡蘿蔔素、白藜蘆醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麥β-葡聚糖、大麥b-葡聚糖、一蔬菜萃取物、乾燥生咖啡萃取物、濕潤生咖啡萃取物以及一草本萃取物所組成的群組的至少其中一種添加物。
某些實施例有關於製造一種可溶咖啡產品的一種方法，包括：研磨或磨碎咖啡豆以形成一種第一研磨或磨碎咖啡產品，研磨或磨碎咖啡豆以形成一種第二研磨或磨碎咖啡產品，磨碎咖啡豆以形成一種第三磨碎咖啡產品，萃取第一研磨或磨碎咖啡產品並且將第一研磨或磨碎咖啡產品分離為至少一種第一萃取成分以及一種第二萃取成分，萃取第二研磨或磨碎咖啡產品以形成一種第一萃取咖啡產品，結合第二萃取成分與第一萃取咖啡產品以形成一種第一咖啡摻合物，結合第一咖啡摻合物與第三磨碎咖啡產品以形成一種第二咖啡摻合物，乾燥第二咖啡摻合物以形成一種第一乾燥咖啡摻合物，以及結合第三磨碎咖啡產品與第一乾燥咖啡摻合物以形成可溶咖啡產品。
在某些實施例中，第一萃取成分為一種調味成分，並且第二萃取成分為一種香氣成分。
在某些實施例中，咖啡在磨碎處理之前會預先冷凍處理。
在某些實施例中，咖啡在磨碎處理之前不會預先冷凍處理，更包括對研磨與磨碎機械設備製冷處理的步驟。
某些實施例更包括將選自由咖啡萃取物、濃縮咖啡、乾燥咖啡、咖啡油、咖啡香氣(餾出物)、調味粉、調味油、香料、研磨或磨碎的可可亞豆、研磨或磨碎的香草豆、維生素、抗氧化劑、營養成分、膳食纖維、一ω-3油、一ω-6油、一ω-9油、一類黃酮、茄紅素、硒、一β-胡蘿蔔素、白藜蘆醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麥β-葡聚糖、大麥b-葡聚糖、一蔬菜萃取物、乾燥生咖啡萃取物、濕潤生咖啡萃取物以及一草本萃取物所組成的群組至少其中之一添加至第一咖啡摻合物的步驟。
在某些實施例中，磨碎處理與研磨處理會在介於約20℃至約50℃的溫度下實行。
在某些實施例中，磨碎處理與研磨處理會在小於約1℃的溫度下實行。
在某些實施例中，設備與咖啡產品在各個步驟中的溫度為約-5℃或更低。
某些實施例更包括將第一萃取成分或第二萃取成分添加至第一乾燥咖啡摻合物的步驟。
某些實施例有關於包括夾帶氣體的乾燥乳製品，包括：一呈無菌狀態乳品成分，包括一水狀子成分，其中水狀子成分已分離自一脂肪子成分，其中水狀子成分已經歷過與一氣體一併噴灑處理而在水狀子成分中創造出泡狀物，其中水狀子成分已經歷過乾燥處理而形成包括夾帶氣體的乾燥乳製品，其中乾燥乳製品隨著與液體混合而創造出泡沫，以及其中泡沫產生自夾帶在乾燥乳製品內的氣體。
在某些實施例中，乾燥乳製品僅包括乳品組成物與夾帶氣體。
在某些實施例中，乾燥乳製品不包含一非乳品表面活性劑。
在某些實施例中，氣體為一惰性氣體。
在某些實施例中，氣體為氮氣、二氧化碳、其他氣體或者是其混合物。
在某些實施例中，氣體的噴灑處理以一燒結金屬管完成。
在某些實施例中，平均泡狀物尺寸在直徑上小於約100微米。
在某些實施例中，平均泡狀物尺寸在直徑上介於約5微米與約30 微米之間。
在某些實施例中，乾燥處理包括冷凍乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、噴霧乾燥處理、熱蒸發處理以及沸石乾燥處理至少其中之一。
在某些實施例中，乾燥處理包括冷凍乾燥處理以及噴霧乾燥處理至少其中之一。
在某些實施例中，水狀子成分與脂肪子成分在加工處理的過程中被加熱至約80℉以上的次數不超過一次。
在某些實施例中，水狀子成分在乾燥處理之前已經歷過以液態氮噴霧冷凍處理。
某些實施例更包括一咖啡成分、一茶成分、一可可亞成分、一巧克力成分、一甘味劑成分以及一調味成分至少其中之一。
某些實施例更包括一咖啡萃取物、濃縮咖啡、乾燥咖啡、咖啡油、可溶咖啡、咖啡香氣、餾出物、調味粉、調味油、香料、研磨或磨碎的可可亞豆、研磨或磨碎的香草豆、維生素、抗氧化劑、保健成分、營養成分、膳食纖維、一ω-3油、一ω-6油、一ω-9油、一類黃酮、茄紅素、硒、一β-胡蘿蔔素、白藜蘆醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麥β-葡聚糖、大麥b-葡聚糖、一蔬菜萃取物、一乾燥生咖啡萃取物、一濕潤生咖啡萃取物、磨碎咖啡、烘焙咖啡、烘焙研磨咖啡、包含磨碎咖啡的可溶咖啡以及一草本萃取物至少其中之一。
某些實施例有關於製造一包括夾帶氣體的乾燥乳製品的一種方法，此方法包括：將一未經殺菌的生乳品成分分離為一水狀子成分以及一脂肪子成分；對水狀子成分與一氣體一併噴灑處理，以在水狀子成分中創造出泡狀物；以及 乾燥處理水狀子成分，以形成包括夾帶氣體的乾燥乳製品，其中包括夾帶氣體的乾燥乳製品隨著與一液體混合而創造出泡沫，以及其中泡沫產生自夾帶在乾燥乳製品內的氣體。
某些實施例更包括在對水狀子成分乾燥處理之前，先將脂肪子成分再導入水狀子成分。
在某些實施例中，未經殺菌的生乳品成分、水狀子成分與脂肪子成分在此方法的過程中被加熱至一溫度約80℉以上的次數不超過一次。
在某些實施例中，包括夾帶氣體的乾燥乳製品僅包括乳品組成物與夾帶氣體。
在某些實施例中，包括夾帶氣體的乾燥乳製品不包含一非乳品表面活性劑。
在某些實施例中，氣體為一惰性氣體。
在某些實施例中，氣體為氮氣、二氧化碳、其他氣體或者是其混合物。
在某些實施例中，氣體的噴灑處理以一燒結金屬管完成。
在某些實施例中，平均泡狀物尺寸在直徑上小於約100微米。
在某些實施例中，平均泡狀物尺寸在直徑上介於約5微米與約30微米之間。
在某些實施例中，乾燥處理包括冷凍乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、噴霧乾燥處理、熱蒸發處理以及沸石乾燥處理至少其中之一。
在某些實施例中，乾燥處理包括冷凍乾燥處理以及噴霧乾燥處理至少其中之一。
在某些實施例中，水狀子成分不包含人造安定劑或添加物。
某些實施例更包括在此方法中的任何時間點將一咖啡成分、一茶成分、一可可亞成分、一巧克力成分、一甘味劑成分以及一調味成分至少其中之一添加至未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分以及脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例更包括在此方法中的任何時間點將一咖啡萃取物、濃縮咖啡、乾燥咖啡、咖啡油、可溶咖啡、咖啡香氣、餾出物、調味粉、調味油、香料、研磨或磨碎的可可亞豆、研磨或磨碎的香草豆、維生素、抗氧化劑、保健成分、營養成分、膳食纖維、一ω-3油、一ω-6油、一ω-9油、一類黃酮、茄紅素、硒、一β-胡蘿蔔素、白藜蘆醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麥β-葡聚糖、大麥b-葡聚糖、一蔬菜萃取物、一乾燥生咖啡萃取物、一濕潤生咖啡萃取物、磨碎咖啡、烘焙咖啡、烘焙研磨咖啡、包含磨碎咖啡的可溶咖啡以及一草本萃取物至少其中之一添加至未經殺菌的生液體乳品成分、水狀子成分以及脂肪子成分至少其中之一。
某些實施例更包括在乾燥處理之前以液態氮對水狀子成分噴霧冷凍處理。
某些實施例有關於製備一包括夾帶氣體的乾燥乳製品的一種系統，此系統包括：一用以將一未經殺菌的生乳品物質分離為一水狀物質以及一脂肪物質的成分；一用以噴灑處理水狀物質的成分；一用以乾燥處理水狀物質，以形成包括夾帶氣體的乾燥乳製品的成分， 其中包括夾帶氣體的乾燥乳製品隨著與水混合而創造出泡沫，以及 其中泡沫產生自夾帶在乾燥乳製品內的氣體。
某些實施例更包括用以將一咖啡物質、一茶物質、一可可亞物質、一巧克力物質、一甘味劑物質以及一調味物質至少其中之一添加至水狀物質的一成分。
有條件的表達方式(諸如，除了『能夠』、『可以』、『可能』或者是『也許』以外，除非另有特別說明，或者是如使用於上下文內的其他認知)一般來說是為了要傳達特定實施例所包括，而其他實施例所並未包括的特定特性、元件及/或步驟。因此，此類有條件的表達方式一般來說並非為了要暗示「特性、元件及/或步驟對於一個或者是多個實施例來說無論如何都是需要的」，或者是「一個或者是多個實施例在具有或者是不具有使用者輸入或者是提示的情況下，必定會包括用來決定這些特性、元件及/或步驟是否會是在任何特定實施例中所包括或者是所要執行的必然結果」。
應該要強調的是，可對以上所描述的實施例、會被理解為介於其他可接受範例之間的元件做出許多變化與修改。所有的此類修改以及變化都是為了要被包含在此揭露內容的範圍內，並且為以下的申請專利範圍所保護。
401~406、501~506、601~604、701~706、801~805、801a、901~905、901a、1001~1013、1101~1112、1201~1209、1301~1323、1401~1406、1501~1504、1601~1604、1701~1706、1801~1805、1801a、1801b、1901~1905、1901a、1901b、2001~2015、2101~2114、2301~2324‧‧‧方塊
圖1為繪示出一種具有增強過調味與香氣的咖啡飲料的製造方法的一個實施例的概要的加工流程圖。
圖2為繪示出製造一種具有增強過調味與香氣的咖啡飲料的方法的一個實施例的概要的加工流程圖。
圖3為繪示出一種在製冷環境中磨碎生材料的方法的一個實施例的概要的加工流程圖。
圖4為繪示出一種製備保久乳製品的方法的一個實施例的概要的加 工流程圖。
圖5為繪示出一種製備保久乳製品的方法的一個實施例的概要的加工流程圖。
圖6為繪示出製備一種保久乳製品的一個實施例的概要的加工流程圖。
圖7為繪示出製備一種保久乳製品的一個實施例的概要的加工流程圖。
圖8為繪示出製備一種保久咖啡/乳製品的一個實施例的概要的加工流程圖。
圖9為繪示出製備一種保久咖啡/乳製品的一個實施例的概要的加工流程圖。
圖10為繪示出製備一種液體保久乳製品的一個實施例的概要的加工流程圖。
圖11為繪示出製備一種乾燥保久乳製品的一個實施例的概要的加工流程圖。
圖12為繪示出一種在製冷環境中磨碎生材料的方法的一個實施例的概要的加工流程圖。
圖13為繪示出一種製備自行發泡保久乳製品的方法的一個實施例的概要的加工流程圖。
圖14為繪示出一種製備保久乳製品的方法的一個實施例的概要的加工流程圖。
圖15為繪示出一種製備保久乳製品的方法的一個實施例的概要的加工流程圖。
圖16為繪示出製備一種保久乳製品的一個實施例的概要的加工流程圖。
圖17為繪示出製備一種保久乳製品的一個實施例的概要的加工流程 圖。
圖18為繪示出製備一種保久咖啡/乳製品的一個實施例的概要的加工流程圖。
圖19為繪示出製備一種保久咖啡/乳製品的一個實施例的概要的加工流程圖。
圖20為繪示出製備一種液體保久乳製品的一個實施例的概要的加工流程圖。
圖21為繪示出製備一種乾燥保久乳製品的一個實施例的概要的加工流程圖。
圖22為繪示出製造一種具有增強過調味與香氣的咖啡飲料的方法的一個實施例的概要的加工流程圖。
圖23為繪示出一種製備自行發泡保久乳製品的方法的一個實施例的概要的加工流程圖。

Claims (32)

  1. 一種包括夾帶氣體的乾燥乳製品，包括：一呈無菌狀態乳品成分，包括一水狀子成分，其中該水狀子成分已分離自一脂肪子成分，其中該水狀子成分已經歷過與一氣體一併噴灑處理而在該水狀子成分中創造出泡狀物，其中該水狀子成分已經歷過乾燥處理而形成該包括夾帶氣體的乾燥乳製品，其中該乾燥乳製品隨著與一液體混合而創造出泡沫，以及其中該泡沫產生自夾帶在該乾燥乳製品內的該氣體。
  2. 如申請專利範圍第錯誤！找不到參照來源。項所述的包括夾帶氣體的乾燥乳製品，其中該乾燥乳製品僅包括乳品組成物與夾帶氣體。
  3. 如申請專利範圍第錯誤！找不到參照來源。項所述的包括夾帶氣體的乾燥乳製品，其中該乾燥乳製品不包含一非乳品表面活性劑。
  4. 如申請專利範圍第錯誤！找不到參照來源。項所述的包括夾帶氣體的乾燥乳製品，其中該氣體為一惰性氣體。
  5. 如申請專利範圍第錯誤！找不到參照來源。項所述的包括夾帶氣體的乾燥乳製品，其中該氣體為氮氣、二氧化碳、其他氣體或者是其混合物。
  6. 如申請專利範圍第錯誤！找不到參照來源。項所述的飲料沖泡設備，其中該氣體的噴灑處理以一燒結金屬管完成。
  7. 如申請專利範圍第錯誤！找不到參照來源。項所述的包括夾帶氣體的乾燥乳製品，其中該些泡狀物的平均尺寸在直徑上小於約100微米。
  8. 如申請專利範圍第錯誤！找不到參照來源。項所述的包括夾帶氣體的乾燥乳製品，其中該些泡狀物的平均尺寸在直徑上介於約5微米與約30微米之間。
  9. 如申請專利範圍第錯誤！找不到參照來源。項所述的包括夾帶氣體的乾燥乳製品，其中該乾燥處理包括冷凍乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、噴霧乾燥處理、熱蒸發處理以及沸石乾燥處理至少其中之一。
  10. 如申請專利範圍第錯誤！找不到參照來源。項所述的包括夾帶氣體的乾燥乳製品，其中該乾燥處理包括冷凍乾燥處理以及噴霧乾燥處理至少其中之一。
  11. 如申請專利範圍第錯誤！找不到參照來源。項所述的包括夾帶氣體的乾燥乳製品，其中該水狀子成分與該脂肪子成分在加工處理的過程中被加熱至約80℉以上的次數不超過一次。
  12. 如申請專利範圍第錯誤！找不到參照來源。項所述的包括夾帶氣體的乾燥乳製品，其中該水狀子成分在乾燥處理之前已經歷過以液態氮噴霧冷凍處理。
  13. 如申請專利範圍第錯誤！找不到參照來源。項所述的包括夾帶氣體的乾燥乳製品，更包括一咖啡成分、一茶成分、一可可亞成分、一巧克力成分、一甘味劑成分以及一調味成分至少其中之一。
  14. 如申請專利範圍第錯誤！找不到參照來源。項所述的包括夾帶氣體的乾燥乳製品，更包括一咖啡萃取物、濃縮咖啡、乾燥咖啡、咖啡油、可溶咖啡、咖啡香氣、餾出物、調味粉、調味油、香料、研磨或磨碎的可可亞豆、研磨或磨碎的香草豆、維生素、抗氧化劑、保健成分、營養成分、膳食纖維、一ω-3油、一ω-6油、一ω-9油、一類黃酮、茄紅素、硒、一β-胡蘿蔔素、白藜蘆醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麥β-葡聚糖、大麥b-葡聚糖、一蔬菜萃取物、一乾燥生咖啡萃取物、一濕潤生咖啡萃取物、磨碎咖啡、烘焙咖啡、烘焙研磨咖啡、包含磨碎咖啡的可溶咖啡以及一草本萃取物至少其中之一。
  15. 一種製造一包括夾帶氣體的乾燥乳製品的方法，該方法包括：將一未經殺菌的生乳品成分分離為一水狀子成分以及一脂肪子成 分；對該水狀子成分與一氣體一併噴灑處理，以在該水狀子成分中創造出泡狀物；以及乾燥處理該水狀子成分，以形成該包括夾帶氣體的乾燥乳製品，其中該包括夾帶氣體的乾燥乳製品隨著與一液體混合而創造出泡沫，以及其中該泡沫產生自夾帶在該乾燥乳製品內的該氣體。
  16. 如申請專利範圍第15項所述的方法，更包括在對該水狀子成分乾燥處理之前，先將該脂肪子成分再導入該水狀子成分。
  17. 如申請專利範圍第15項所述的方法，其中該未經殺菌的生乳品成分、該水狀子成分與該脂肪子成分在該方法的過程中被加熱至一溫度約80℉以上的次數不超過一次。
  18. 如申請專利範圍第15項所述的方法，其中該包括夾帶氣體的乾燥乳製品僅包括乳品組成物與夾帶氣體。
  19. 如申請專利範圍第15項所述的方法，其中該包括夾帶氣體的乾燥乳製品不包含一非乳品表面活性劑。
  20. 如申請專利範圍第15項所述的方法，其中該氣體為一惰性氣體。
  21. 如申請專利範圍第15項所述的方法，其中該氣體為氮氣、二氧化碳、其他氣體或者是其混合物。
  22. 如申請專利範圍第15項所述的方法，其中該氣體的噴灑處理以一燒結金屬管完成。
  23. 如申請專利範圍第15項所述的方法，其中該些泡狀物的平均尺寸在直徑上小於約100微米。
  24. 如申請專利範圍第15項所述的方法，其中該些泡狀物的平均尺寸在直徑上介於約5微米與約30微米之間。
  25. 如申請專利範圍第15項所述的方法，其中該乾燥處理包括冷凍乾燥處理、過濾墊乾燥處理、流化床乾燥處理、噴霧乾燥處理、熱蒸發處理以及沸石乾燥處理至少其中之一。
  26. 如申請專利範圍第15項所述的方法，其中該乾燥處理包括冷凍乾燥處理以及噴霧乾燥處理至少其中之一。
  27. 如申請專利範圍第15項所述的方法，其中該水狀子成分不包含人造安定劑或添加物。
  28. 如申請專利範圍第15項所述的方法，更包括在該方法中的任何時間點將一咖啡成分、一茶成分、一可可亞成分、一巧克力成分、一甘味劑成分以及一調味成分至少其中之一添加至該未經殺菌的生乳品成分、該水狀子成分以及該脂肪子成分至少其中之一。
  29. 如申請專利範圍第15項所述的方法，更包括在該方法中的任何時間點將一咖啡萃取物、濃縮咖啡、乾燥咖啡、咖啡油、可溶咖啡、咖啡香氣、餾出物、調味粉、調味油、香料、研磨或磨碎的可可亞豆、研磨或磨碎的香草豆、維生素、抗氧化劑、保健成分、營養成分、膳食纖維、一ω-3油、一ω-6油、一ω-9油、一類黃酮、茄紅素、硒、一β-胡蘿蔔素、白藜蘆醇、菊糖、β葡聚醣、1-3,1-6-β-葡聚醣、大麥β-葡聚糖、大麥b-葡聚糖、一蔬菜萃取物、一乾燥生咖啡萃取物、一濕潤生咖啡萃取物、磨碎咖啡、烘焙咖啡、烘焙研磨咖啡、包含磨碎咖啡的可溶咖啡以及一草本萃取物至少其中之一添加至該未經殺菌的生乳品成分、該水狀子成分以及該脂肪子成分至少其中之一。
  30. 如申請專利範圍第15項所述的方法，更包括在乾燥處理之前以液態氮對該水狀子成分噴霧冷凍處理。
  31. 一種製備一包括夾帶氣體的乾燥乳製品的系統，該系統包括：一用以將一未經殺菌的生乳品物質分離為一水狀物質以及一脂肪物質的成分；一用以噴灑處理該水狀物質的成分；以及 一用以乾燥處理該水狀物質，以形成該包括夾帶氣體的乾燥乳製品的成分，其中該包括夾帶氣體的乾燥乳製品隨著與一液體混合而創造出泡沫，以及其中該泡沫產生自夾帶在該乾燥乳製品內的該氣體。
  32. 如申請專利範圍第31項所述的系統，更包括一用以將一咖啡物質、一茶物質、一可可亞物質、一巧克力物質、一甘味劑物質以及一調味物質至少其中之一添加至該水狀物質的成分。
TW101137085A 2011-10-12 2012-10-08 包括夾帶氣體的乾燥乳製品及其製造方法與製備系統 TW201332449A (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/272,170 US20120164277A1 (en) 2010-12-22 2011-10-12 Dairy containing beverages with enhanced flavors and textures and methods of making same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW201332449A true TW201332449A (zh) 2013-08-16

Family

ID=48082727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW101137085A TW201332449A (zh) 2011-10-12 2012-10-08 包括夾帶氣體的乾燥乳製品及其製造方法與製備系統

Country Status (17)

Country Link
US (1) US20120164277A1 (zh)
EP (1) EP2765863A2 (zh)
JP (1) JP2014531907A (zh)
KR (1) KR20140074387A (zh)
CN (1) CN104105408A (zh)
AR (1) AR088278A1 (zh)
AU (1) AU2012323387A1 (zh)
BR (1) BR112014008361A2 (zh)
CA (1) CA2849507A1 (zh)
CL (1) CL2014000906A1 (zh)
CO (1) CO6940437A2 (zh)
IN (1) IN2014CN03375A (zh)
MX (1) MX2014003473A (zh)
RU (1) RU2014118742A (zh)
SG (1) SG11201400871PA (zh)
TW (1) TW201332449A (zh)
WO (1) WO2013055633A2 (zh)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8043645B2 (en) 2008-07-09 2011-10-25 Starbucks Corporation Method of making beverages with enhanced flavors and aromas
US20140234514A1 (en) * 2013-02-20 2014-08-21 Steven Finley Method for making foamy beverages containing lipids, and related composition
GB2523380A (en) 2014-02-24 2015-08-26 Kraft Foods R & D Inc Coffee composition
EP2946669B1 (de) * 2014-05-19 2018-07-25 DMK Deutsches Milchkontor GmbH Milchpulver mit verbesserten sensorischen Eigenschaften
US10952449B2 (en) 2014-09-09 2021-03-23 David F. Paolella Gas infused milk product and method of making the same
AU2015365854A1 (en) * 2014-12-19 2017-05-04 Nestec S.A. Coffee aroma composition
DE102015104053A1 (de) * 2015-03-18 2016-09-22 Gea Niro Pt B.V. Verfahren zur Herstellung von Eiweißpulver
WO2017127636A1 (en) * 2016-01-21 2017-07-27 Kansas State University Research Foundation Use of micro- and nano-bubbles in liquid processing
EP3422864B1 (en) * 2016-03-01 2020-01-01 Société des Produits Nestlé S.A. Packaged ambient coffee beverage with aerated texture upon hand shaking
DE102016114947B4 (de) 2016-08-11 2018-02-22 Gea Niro Pt B.V. Verfahren zur Hochkonzentrierung von wässrigen Lösungen und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
AU2017384154B2 (en) * 2016-12-19 2022-06-16 Société des Produits Nestlé S.A. A method of producing a dairy concentrate with free divalent cations protein aggregation
WO2018236413A1 (en) * 2017-06-20 2018-12-27 Tierra Nueva Fine Cocoa, Llc. WHOLE COFFEE AND PROCESS AND COFFEE-BASED PRODUCT
US10834937B2 (en) * 2018-11-16 2020-11-17 The Whole Coffee Company, LLC Methods for preparing biomaterials in the absence of atmospheric oxygen
CN109512284B (zh) * 2018-12-14 2020-12-25 九阳股份有限公司 一种采用豆浆机制作咖啡的方法
CN112889919B (zh) * 2019-11-19 2024-04-02 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 一种咖啡牛奶及其制备方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1074181A1 (en) * 1999-08-03 2001-02-07 Societe Des Produits Nestle S.A. Foaming creamer ingredient and powders containing it
US7534461B2 (en) * 2004-08-17 2009-05-19 Kraft Foods Holdings, Inc. Non-protein foaming compositions and methods of making the same
US20080160134A1 (en) * 2006-12-27 2008-07-03 Jamie Allen Hestekin Method Of Producing Concentrated Liquid Dairy Products
US8980357B2 (en) * 2006-12-29 2015-03-17 Intercontinental Great Brands Llc Foaming compositions and methods of making the same
CA2688414A1 (en) * 2007-06-22 2008-12-31 Starbucks Corporation Beverage and method of making same
US20110135802A1 (en) * 2008-07-09 2011-06-09 Starbucks Corporation D/B/A Starbucks Coffee Company Dairy containing beverages with enhanced flavors and method of making same
US9282755B2 (en) * 2008-09-02 2016-03-15 Intercontinental Great Brands Llc Heat stable concentrated dairy liquid and cream product

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013055633A3 (en) 2014-05-22
US20120164277A1 (en) 2012-06-28
AR088278A1 (es) 2014-05-21
KR20140074387A (ko) 2014-06-17
WO2013055633A2 (en) 2013-04-18
JP2014531907A (ja) 2014-12-04
CN104105408A (zh) 2014-10-15
EP2765863A2 (en) 2014-08-20
IN2014CN03375A (zh) 2015-07-03
RU2014118742A (ru) 2015-11-20
AU2012323387A1 (en) 2014-05-08
CL2014000906A1 (es) 2014-08-18
BR112014008361A2 (pt) 2017-04-18
MX2014003473A (es) 2015-06-05
CO6940437A2 (es) 2014-05-09
SG11201400871PA (en) 2014-08-28
CA2849507A1 (en) 2013-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201332449A (zh) 包括夾帶氣體的乾燥乳製品及其製造方法與製備系統
US20110135803A1 (en) Dairy containing beverages with enhanced flavors and method of making same
US20110135802A1 (en) Dairy containing beverages with enhanced flavors and method of making same
TW201332453A (zh) 具有改良成份之萃取物以及飲料以及其製法
AU2014238140B2 (en) Enhanced extracts of food and beverage components
US20120164298A1 (en) Dairy containing beverages with enhanced flavors and method of making same
US10820607B2 (en) Soluble beverages with enhanced flavors and aromas
KR20140004133A (ko) 향상된 풍미를 갖는 유제품 함유 음료 및 그것의 제조 방법
US10645958B2 (en) Plant seed based compositions and uses thereof
US20120164299A1 (en) Dairy containing beverages with enhanced flavors and method of making same