CN104100517A - 耐磨合金砂浆泵泵盖及其制造方法 - Google Patents

耐磨合金砂浆泵泵盖及其制造方法 Download PDF

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Abstract

耐磨合金砂浆泵泵盖及其制造方法，泵盖包括盖体，盖体呈中空的环状结构，盖体的边缘向上翘起，形成环形的凹槽，盖体的内边缘设置有圆环状的后瓜，盖体和后瓜均采用耐磨合金制成，后瓜的外边缘设置有圆环状的连接块，连接块的圆周上均匀开有静环螺孔，连接块采用铸铁制成。本发明便于生产加工，省时，省工，省料，生产效率较高，成本较低。

Description

耐磨合金砂浆泵泵盖及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种耐磨合金砂浆泵泵盖及其制造方法。
背景技术
砂浆泵是一种输送含有固体颗粒介质的机械设备，广泛用于矿山、电力、化工等领域。
采用普通材料制成的砂浆泵，其泵盖上的静环螺孔容易加工成型，但由于材质硬度低，因而耐磨性较差，使用寿命短。
在实际应用中，大多数砂浆泵采用耐磨合金制成。
采用耐磨合金制成的砂浆泵，由于耐磨合金具有硬度高，加工难度大的特性，加工困难，尤其是泵盖，由于结构复杂，其上设有静环螺孔，需要对其进行钻、铣、攻丝加工，给制造带来了极大的不便，耗时，耗工，耗料，生产效率低；并且，耐磨合金泵盖铸件在铸造时，铸件容易产生热应力裂纹和缩孔，导致报废率较高，从而使得产品的生产成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服上述背景技术的不足，提供一种便于生产加工、省时、省工、省料、生产效率较高、成本较低的耐磨合金砂浆泵泵盖。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种耐磨合金砂浆泵泵盖，包括盖体，所述盖体呈中空的环状结构，所述盖体的边缘向上翘起，形成环形的凹槽，所述盖体的内边缘设置有圆环状的后瓜，所述盖体和后瓜均采用耐磨合金制成，所述后瓜的外边缘设置有圆环状的连接块，所述连接块的圆周上均匀开有静环螺孔，所述连接块采用铸铁制成。
进一步，所述静环螺孔的直径为6～20mm。
进一步，所述静环螺孔的直径为7～18mm。
进一步，所述静环螺孔的直径为8～16mm。
进一步，所述静环螺孔的直径为9～15mm。
进一步，所述静环螺孔的直径为10～12mm。
进一步，所述静环螺孔的直径为11mm。
所述耐磨合金砂浆泵泵盖的制造方法，包括以下步骤：
（1）将连接块加工成型；
（2）将加工成型的连接块安置到泵盖铸造型腔内，然后浇注耐磨合金熔融体；
（3）自然冷却，即形成包括有连接块、后瓜和盖体的泵盖整体件；
（4）在泵盖整体件的连接块上车削静环螺孔。
与现有技术相比，本发明的优点如下：泵盖盖体的后瓜的外边缘设置有圆环状的连接块，连接块采用铸铁制成，静环螺孔设于连接块上，加工时，由于铸铁容易进行钻、铣、攻丝加工，从而给生产制造带来了方便，调整静环螺孔尺寸大小也很容易，省时，省工，省料，生产效率较高；并且，铸件在铸造的过程中，能够避免产生热应力裂纹和缩孔，产品的成品率较高，能够有效降低生产成本。
附图说明
图1是本发明的泵盖实施例的剖视图。
图中：1—后瓜，2—连接块，3—静环螺孔，4—盖体。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细描述。
参照图1，本实施例的泵盖包括盖体4，盖体4呈中空的环状结构，盖体4的边缘向上翘起，形成环形的凹槽，盖体4的内边缘设置有圆环状的后瓜1，后瓜1的外边缘设置有圆环状的连接块2，连接块2的圆周上均匀开有静环螺孔3，静环螺孔3的直径为11mm，盖体4和后瓜1均采用耐磨合金制成，连接块2采用铸铁制成。
本实施例的泵盖的制造方法如下：
（1）将连接块2加工成型；（2）将加工成型的连接块2安置到泵盖铸造型腔内，然后浇注耐磨合金熔融体；（3）自然冷却，即形成包括有连接块2、后瓜1和盖体4的泵盖整体件；（4）在泵盖整体件的连接块2上车削静环螺孔3。
采用上述方法制造的泵盖，静环螺孔3的尺寸大小便于调整，加工过程方便快捷，省时、省工、省料，从而可有效提高劳动效率；且铸件在铸造的过程中，能够避免产生热应力裂纹和缩孔，导致铸件报废率较高，能够有效降低制造成本。 
本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本发明的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (8)

1.一种耐磨合金砂浆泵泵盖，包括盖体（4），所述盖体（4）呈中空的环状结构，所述盖体（4）的边缘向上翘起，形成环形的凹槽，所述盖体（4）的内边缘设置有圆环状的后瓜（1），所述盖体（4）和后瓜（1）均采用耐磨合金制成，其特征在于：所述后瓜（1）的外边缘设置有圆环状的连接块（2），所述连接块（2）的圆周上均匀开有静环螺孔（3），所述连接块（2）采用铸铁制成。
2.如权利要求1所述的耐磨合金砂浆泵泵盖，其特征在于：所述静环螺孔（3）的直径为6～20mm。
3.如权利要求2所述的耐磨合金砂浆泵泵盖，其特征在于：所述静环螺孔（3）的直径为7～18mm。
4.如权利要求3所述的耐磨合金砂浆泵泵盖，其特征在于：所述静环螺孔（3）的直径为8～16mm。
5.如权利要求4所述的耐磨合金砂浆泵泵盖，其特征在于：所述静环螺孔（3）的直径为9～15mm。
6.如权利要求5所述的耐磨合金砂浆泵泵盖，其特征在于：所述静环螺孔（3）的直径为10～12mm。
7.如权利要求6所述的耐磨合金砂浆泵泵盖，其特征在于：所述静环螺孔（3）的直径为11mm。
8.一种如权利要求1～7之一所述的耐磨合金砂浆泵泵盖的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将连接块（2）加工成型；
（2）将加工成型的连接块（2）安置到泵盖铸造型腔内，然后浇注耐磨合金熔融体；
（3）自然冷却，即形成包括有连接块（2）、后瓜（1）和盖体（4）的泵盖整体件；
（4）在泵盖整体件的连接块（2）上车削静环螺孔（3）。
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