CN204234728U - 一种加工粉末冶金多台阶零件的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工粉末冶金多台阶零件的模具。其包括凹模和冲头模具组件，凹模包括凹模本体和用于固定零件的模套，模套开设有第一通孔，冲头模具组件包括第一冲头模具、第二冲头模具、第三冲头模具、第四冲头模具和第五冲头模具，第二冲头模具位于第一通孔上方，且开设有供第一冲头模具进入的第二通孔，第三冲头模具位于第一通孔下方，且开设有供第四冲头模具进入的第三通孔，第四冲头模具开设有供第五冲头模具进入的第四通孔。本实用新型的模具可同时对粉末冶金多台阶零件进行加工、一次成形、加工尺寸精确、成本降低。

Description

一种加工粉末冶金多台阶零件的模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种加工粉末冶金多台阶零件的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。

现有的模具加工粉末冶金多台阶零件时需要多次加工，导致加工精度不高、成本昂贵。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种加工粉末冶金多台阶零件的模具，该模具可同时对粉末冶金多台阶零件进行加工，一次成形、加工尺寸精确、降低生产成本。

一种加工粉末冶金多台阶零件的模具，包括凹模和冲头模具组件，凹模包括凹模本体和用于固定零件的模套，模套开设有第一通孔，冲头模具组件包括第一冲头模具、第二冲头模具、第三冲头模具、第四冲头模具和第五冲头模具，第二冲头模具位于第一通孔上方，且开设有供第一冲头模具进入的第二通孔，第三冲头模具位于第一通孔下方，且开设有供第四冲头模具进入的第三通孔，第四冲头模具开设有供第五冲头模具进入的第四通孔。

优选的，本实用新型的模具还包括用于驱动冲头模具组件运动的驱动装置组件，冲头模具组件上均设有用于检测冲头模具组件与粉末冶金多台阶零件间压力的压力传感器，驱动装置组件连接有根据压力传感器检测的信号来控制驱动装置组件驱动力大小的控制装置。

优选的，第一通孔的内壁设有二硫化钼层，二硫化钼层厚度为0.5～1.5mm。

二硫化钼具有以下优点：摩擦系数低，摩擦设备间产生的摩擦阻力小，可以节约电力消耗；能减小机械磨损，延长摩擦设备的使用寿命，减少设备零件的损耗，提高设备的出勤率；应用二硫化钼润滑，可以解决技术关键，提高工作效率和工作精度。二硫化钼具有填平补齐的作用，可以恢复某些零件的几何尺寸，延长使用寿命。

优选的，第一冲头模具和第四冲头模具上套设有碳化硅圆环。

碳化硅化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好；耐热震、体积小、重量轻而强度高，且硬度极好。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供的加工粉末冶金多台阶零件的模具包括凹模和冲头模具组件，凹模包括凹模本体和用于固定零件的模套，模套开设有第一通孔，冲头模具组件包括第一冲头模具、第二冲头模具、第三冲头模具、第四冲头模具和第五冲头模具，第二冲头模具位于第一通孔上方，且开设有供第一冲头模具进入的第二通孔，第三冲头模具位于第一通孔下方，且开设有供第四冲头模具进入的第三通孔，所述第四冲头模具开设有供第五冲头模具进入的第四通孔。本实用新型的模具可同时对粉末冶金多台阶零件进行加工、一次成形、加工尺寸精确、降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的粉末冶金多台阶零件结构示意图。

附图标示如下：1-第一冲头模具、2-第二冲头模具、3-第三冲头模具、4-第四冲头模具、5-第五冲头模具、6-凹模、7-粉末冶金多台阶零件、71-第一台阶面、72-第二台阶面、73-第三台阶面、74-第四台阶面、75-第五台阶面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

参见图1，本实施例的一种加工粉末冶金多台阶零件7的模具，包括凹模6和冲头模具组件，凹模6包括凹模本体和用于固定零件的模套，模套开设有第一通孔，冲头模具组件包括第一冲头模具1、第二冲头模具2、第三冲头模具3、第四冲头模具4和第五冲头模具5，第二冲头模具2位于第一通孔上方，且开设有供第一冲头模具1进入的第二通孔，第三冲头模具3位于第一通孔下方，且开设有供第四冲头模具4进入的第三通孔，第四冲头模具4开设有供第五冲头模具5进入的第四通孔。

本实施例的模具加工粉末冶金多台阶零件7的过程为：将粉末冶金多台阶零件7固定在模套上，第二冲头模具2、第一冲头模具1穿过第二通孔分别对粉末冶金多台阶零件7进行加工得到第四台阶面74和第五台阶面75；同时，第三冲头模具3、第四冲头模具4穿过第三通孔、第五冲头模具5穿过第四模具分别对粉末冶金多台阶零件7的下表面进行加工得到第三台阶面73、第二台阶面72、第一台阶面71。对粉末冶金多台阶零件7的加工过程同时进行，一次成形，极大减小误差，提供加工精度，极大节约了成本。

优选的，本实施例的模具还包括用于驱动冲头模具组件运动的驱动装置组件，冲头模具组件上均设有用于检测冲头模具组件与零件间压力的压力传感器，驱动装置组件连接有根据压力传感器检测的信号来控制驱动装置组件驱动力大小的控制装置。

加工粉末冶金多台阶零件7时，通过压力传感器可以得知冲头模具组件与粉末冶金多台阶零件7间的压力，根据实际需要，通过控制装置调整驱动装置组件的驱动力大小，协调冲头模具组件对零件的压力，使加工过程平稳有序进行，极大降低废料的产生。

优选的，第一通孔的内壁设有二硫化钼层，二硫化钼层厚度为0.5～1.5mm，第一冲头模具1和第四冲头模具4上套设有碳化硅圆环。二硫化钼层具有以下作用：摩擦系数低，极大减少了第一通孔与冲头模具组件间的摩擦阻力，可以节约能源消耗；能减小凹模和冲头模具组件的磨损，延长设备的使用寿命，减少设备零件的损耗；提高加工精度；具有填平补齐的作用，可以恢复某些零件的几何尺寸，延长使用寿命。

碳化硅圆环具有极好的硬度和强度，可以保护第一冲头模具1和第四冲头模具4，提高其强度和硬度。

申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细结构和工艺，但本实用新型并不局限于上述详细结构和工艺，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细结构和工艺才能实施。所属技术领域的技术人员应该明白，对本实用新型的任何改进，对本实用新型产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (5)

1.一种加工粉末冶金多台阶零件(7)的模具，其特征在于，包括凹模(6)和冲头模具组件，所述凹模(6)包括凹模本体和用于固定零件的模套，所述模套开设有第一通孔，所述冲头模具组件包括第一冲头模具(1)、第二冲头模具(2)、第三冲头模具(3)、第四冲头模具(4)和第五冲头模具(5)，所述第二冲头模具(2)位于所述第一通孔上方，且开设有供所述第一冲头模具(1)进入的第二通孔，所述第三冲头模具(3)位于所述第一通孔下方，且开设有供所述第四冲头模具(4)进入的第三通孔，所述第四冲头模具(4)开设有供所述第五冲头模具(5)进入的第四通孔。

2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，还包括用于驱动所述冲头模具组件运动的驱动装置组件，所述冲头模具组件上均设有用于检测所述冲头模具组件与粉末冶金多台阶零件(7)间压力的压力传感器，所述驱动装置组件连接有根据压力传感器检测的信号来控制所述驱动装置组件驱动力大小的控制装置。

3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述第一通孔的内壁设有二硫化钼层。

4.根据权利要求3所述的模具，其特征在于，所述二硫化钼层厚度为0.5～1.5mm。

5.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述第一冲头模具(1)和第四冲头模具(4)上套设有碳化硅圆环。