CN204980342U - 车间用搬运工件的自动化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了车间用搬运工件的自动化设备，属于模具生产车间搬运技术领域，所述的底座的底部设有转盘，转盘的底部设有数个万向轮，底座内设有电路控制中心；所述的驱动装置设置在底座内部的后侧，底座的后侧设有充电接口，且充电接口与驱动装置连接；所述的底座的前端设有USB接口和摄像头，底座的顶部设有凹槽，凹槽内设有防滑垫，底座的两侧设有机械臂。它结构设计合理，操作方便，智能化程度高，灵活性好，可以自动装卸工件并送至指定地点，降低了人力成本，也降低了劳动强度，提高了工件搬运的效率。

Description

车间用搬运工件的自动化设备

技术领域

本实用新型涉及模具生产车间搬运设备技术领域，具体涉及车间用搬运工件的自动化设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

在模具生产的车间，都有吊装工件的设备，基本是顶部吊装，通过手动遥控来控制工件的运动，运动时存在很大的安全隐患，且手动操作易出错。

也有一般的搬运推车，但是工件的重量大，劳动强度高，且会将工件刮伤，尤其是一些镜面的工件，刮伤后再次加工镜面的成本高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作方便、加工效率高且质量稳定的车间用搬运工件的自动化设备。

本实用新型的车间用搬运工件的自动化设备，它包含底座、凹槽、防滑垫、机械臂、转盘、万向轮、驱动装置、充电接口、电路控制中心、USB接口、摄像头；所述的底座的底部设有转盘，转盘的底部设有数个万向轮，底座内设有电路控制中心；所述的驱动装置设置在底座内部的后侧，底座的后侧设有充电接口，且充电接口与驱动装置连接；所述的底座的前端设有USB接口和摄像头，底座的顶部设有凹槽，凹槽2内设有防滑垫，底座的两侧设有机械臂。

作为优选，所述的机械臂为三段式活动机械臂。

作为优选，所述的转盘的底部设有三个万向轮，三角形的设计可以提高稳定性，且便于转向。

作为优选，所述的机械臂上设有计重器，且计重器上设有传感器，传感器与电路控制中心连接。

作为优选，本实用新型配备有遥控器，便于遥控。

本实用新型操作时，通过USB接口将程序导入电路控制中心，万向轮按照指定为路线行走，搬运工件时，通过机械臂将工件搬起，并计重，再将工件放置在凹槽中，底座在行走的过程中，通过转盘控制方向，驱动装置通过充电接口充电。

本实用新型的有益效果：它结构设计合理，操作方便，智能化程度高，灵活性好，可以自动装卸工件并送至指定地点，降低了人力成本，也降低了劳动强度，提高了工件搬运的效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：

底座1、凹槽2、防滑垫3、机械臂4、转盘5、万向轮6、驱动装置7、充电接口8、电路控制中心9、USB接口10、摄像头11、计重器12、传感器13。

具体实施方式

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含底座1、凹槽2、防滑垫3、机械臂4、转盘5、万向轮6、驱动装置7、充电接口8、电路控制中心9、USB接口10、摄像头11；所述的底座1的底部设有转盘5，转盘5的底部设有数个万向轮6，底座1内设有电路控制中心9；所述的驱动装置7设置在底座1内部的后侧，底座1的后侧设有充电接口8，且充电接口与驱动装置7连接；所述的底座1的前端设有USB接口10和摄像头11，底座1的顶部设有凹槽2，凹槽2内设有防滑垫3，底座1的两侧设有机械臂4。

其中，所述的机械臂4为三段式活动机械臂。

所述的转盘5的底部设有三个万向轮，三角形的设计可以提高稳定性，且便于转向。

所述的机械臂4上设有计重器12，且计重器12上设有传感器13，传感器12与电路控制中心9连接。

作为优选，本实用新型配备有遥控器，便于遥控。

本具体实施方式操作时，通过USB接口10将程序导入电路控制中心9，万向轮6按照指定为路线行走，搬运工件时，通过机械臂4将工件搬起，并计重，再将工件放置在凹槽2中，底座1在行走的过程中，通过转盘5控制方向，驱动装置7通过充电接口8充电。

本具体实施方式结构设计合理，操作方便，智能化程度高，灵活性好，可以自动装卸工件并送至指定地点，降低了人力成本，也降低了劳动强度，提高了工件搬运的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.车间用搬运工件的自动化设备，其特征在于它包含底座、凹槽、防滑垫、机械臂、转盘、万向轮、驱动装置、充电接口、电路控制中心、USB接口、摄像头；所述的底座的底部设有转盘，转盘的底部设有数个万向轮，底座内设有电路控制中心；所述的驱动装置设置在底座内部的后侧，底座的后侧设有充电接口，且充电接口与驱动装置连接；所述的底座的前端设有USB接口和摄像头，底座的顶部设有凹槽，凹槽内设有防滑垫，底座的两侧设有机械臂。

2.根据权利要求1所述的车间用搬运工件的自动化设备，其特征在于所述的机械臂为三段式活动机械臂。

3.根据权利要求1所述的车间用搬运工件的自动化设备，其特征在于所述的转盘的底部设有三个万向轮。

4.根据权利要求1所述的车间用搬运工件的自动化设备，其特征在于所述的机械臂上设有计重器，且计重器上设有传感器。

5.根据权利要求1所述的车间用搬运工件的自动化设备，其特征在于所述自动化设备配备有遥控器。