CN201344123Y - 径向柱塞泵的新型泵盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种径向柱塞泵的新型泵盖,包括泵盖、泵体、阀体、阀芯、柱塞、大小控制柱塞、大小滑块、连杆、定子、转子、传动轴、配流轴、联轴节和回程环,所述的泵盖的中心打有一中心孔,中心孔中装有传动轴,泵盖与传动轴之间分别装有轴承和油封,泵盖与其装配的泵体用螺钉固装连接。本实用新型采用球墨铸铁材料QT60-2作为盖体材质,增加了盖体的耐磨性,其结构简单,加工容易,铸造易操作,耐高压,装配较容易,不渗漏。
Description
技术领域
本实用新型属于液压传动的动力元件,特别涉及一种径向柱塞泵的新型泵盖。
背景技术
目前,传统的柱塞泵因泵盖结构尺寸较大,加工困难,受斜盘的轴向力作用轴承易损坏,易渗漏。
发明内容
本实用新型所要解决的问题在于,克服现有技术的不足,提供一种径向柱塞泵的新型泵盖,泵盖是由球墨铸铁材料QT60-2制成,具有较强的耐磨性,而且结构简单,耐高压,不渗漏。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
依据本实用新型提供的一种径向柱塞泵的新型泵盖,包括泵盖1、泵体2、阀体3、阀芯4、柱塞5、大小控制柱塞6、7、大小滑块8、9、连杆10、定子11、转子12、传动轴13、配流轴14、联轴节15和回程环16,所述的泵盖1的中心打有一中心孔17,中心孔中装有传动轴13,泵盖与传动轴之间分别装有轴承18和油封19,泵盖与其装配的泵体2用螺钉20固装连接。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案进一步实现:
前述的泵盖由球墨铸铁材料QT60-2制成。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果:
由于实用新型采用球墨铸铁材料QT60-2作为材质,增加了耐磨性,其结构简单,加工容易,铸造易操作,耐高压,装配较容易,不渗漏。
本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为图1的左视剖视结构示意图;
图3为本实用新型的泵盖剖视结构示意图;
图4为本实用新型的左视结构示意图。
其中:1、泵盖 2、泵体 3、阀体 4、阀芯 5、柱塞 6、大控制柱塞 7、小控制柱塞 8、大滑块、9、小滑块 10、连杆 11、定子 12、转子 13、轴 14、配流轴、15、联轴节 16、回程环 17、中心孔 18、轴承 19、油封 20、螺钉
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
如图1~4所示的一种径向柱塞泵的新型泵盖,包括泵盖 1、泵体 2、阀体 3、阀芯 4、柱塞 5、大小控制柱塞 6、7、大小滑块 8、9、连杆 10、定子11、转子 12、传动轴 13、配流轴 14、联轴节15和回程环16;泵盖1与泵体2用螺钉20连接,阀芯4装入阀体3的中心孔中,大小控制柱塞6、7分别装在泵体2的大小柱塞孔中且与大小滑块8、9球面相接,大小滑块8、9的另一弧面与定子相接,柱塞5与连杆10相连装入转子12的柱塞孔中,连杆10外弧面与定子11形成摩擦副,内弧面与回程环16形成摩擦副,转子12装在配流轴14上,在传动轴13、联轴节15带动下高速旋转,利用偏心产生高压。所述的泵盖1的中心打有一中心孔17,中心孔中装有传动轴13,泵盖与传动轴之间分别装有轴承18和油封19,泵盖与其装配的泵体2用螺钉20固装连接。
工作原理:
工作时,液压油从入口进入泵体,靠泵盖密封,经传动轴将转子旋转,带动柱塞挤压液压油而形成高压油,在泵体、泵盖腔内形成高压油输送至泵体外,完成由低压油转换为高压油的过程。
Claims (2)
1.一种径向柱塞泵的新型泵盖,包括泵盖(1)、泵体(2)、阀体(3)、阀芯(4)、柱塞(5)、大小控制柱塞(6、7)、大小滑块(8、9)、连杆(10)、定子(11)、转子(12)、传动轴(13)、配流轴(14)、联轴节(15)和回程环(16),其特征在于:所述的泵盖(1)的中心打有一中心孔(17),中心孔中装有传动轴(13),泵盖与传动轴之间分别装有轴承(18)和油封(19),泵盖与其装配的泵体(2)用螺钉(20)固装连接。
2.根据权利要求1所述的径向柱塞泵的新型泵盖,其特征在于:所述的泵盖由球墨铸铁材料QT60-2制成。
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CNU2008201440649U CN201344123Y (zh) | 2008-12-09 | 2008-12-09 | 径向柱塞泵的新型泵盖 |
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CN (1) | CN201344123Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104100517A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-10-15 | 吉首长潭泵业有限公司 | 耐磨合金砂浆泵泵盖及其制造方法 |
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2008
- 2008-12-09 CN CNU2008201440649U patent/CN201344123Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091111 Termination date: 20111209 |