CN104098919A - 一种液体三元乙丙橡胶改性沥青防水卷材的生产方法 - Google Patents

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段霓华
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Abstract

本发明提供一种液体三元乙丙橡胶改性沥青防水卷材的生产方法：包括选取胎基、改性沥青的制备、对选取的胎基布两面进行预浸、浸涂，然后进行成型、覆面、冷却、压花、卷曲、包装,得到不同规格的防水卷材。本发明的改性沥青层中含有液体三元乙丙橡胶，改性后卷材近似于橡胶卷材性能，高温可达到120℃，低温可达到-40℃，综合性能得到提高，因而延长使用和储存寿命，且环保。

Description

一种液体三元乙丙橡胶改性沥青防水卷材的生产方法
技术领域
本发明属于建筑防水材料，适用于屋面防水、地下防水、隧道防水、铁路防水、厨房厕浴间防水，特别是耐高低温领域工程的防水。
背景技术
众所周知三元乙丙橡胶属于高分子聚合物，综合性能尤其是耐候性、使用寿命极佳，但需要橡胶设备进行加工，液体三元乙丙橡胶就可以直接在沥青经加温脱水后加入，不但易于互混而且还提高了改性沥青防水卷材的使用和储存寿命，扩大了应用范围。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种性能超过国家标准且适用环境范围广、使用和储存寿命长的改性沥青防水卷材。
本发明的技术解决方案以如下方式进行：
一种液体三元乙丙橡胶改性沥青防水卷材的生产方法：其特征在于，包括以下步骤：
(1)选取合格的聚酯胎作为胎基，备用； 
(2)按照下列重量比称取改性沥青中的各组分原料：90号沥青85-95、10号沥青8-12、液体三元乙丙橡胶12-18、SBR橡胶4.5-6.5、机油 25-35、聚丙烯 8-12、改性滑石粉6-12 ；
（3）将称取的90号沥青、10号沥青，投入到反应釜中在185-220℃下加热脱去水分， 然后降温至185-195℃，将液体三元乙丙橡胶、机油按比例倒入反应釜中，充分搅拌20-30分钟；
（4）然后将步骤（2）配方中的其余原材料加入到上述反应釜中，与釜中的物料充分混合后流入到胶体磨中研磨25-35分钟，得到改性沥青混合料；
（5）将改性沥青混合料流入浸涂槽，对选取的胎基布两面进行预浸、浸涂，然后进进行成型、覆面、冷却、压花、卷曲、包装,得到不同规格的防水卷材；
改性滑石粉的制备方法为：a、按重量份称取下列重量份的组分原料：滑石粉70-80、硅灰石 10-15、硅烷偶联剂KH560 1-2、三钼酸铵0.2-0.5、沉淀白炭黑2-3、防老剂1010 0.2-0.5份、促进剂TMTD 0.1-0.3、氧化镁0.2-0. 3、 三氧化二锑4-5、硼酸锌2-3、硬脂酸锌 1-2；b、将滑石粉、硅灰石、沉淀白炭黑加入到高速搅拌机中充分混合，在110-120℃下，保温6-8分钟，然后加入硅烷偶联剂KH560充分搅拌，当温度升到150-160℃，保温5-6分钟，然后放料至中间料斗，降温到90-100℃，螺旋计量给料机定量向三辊连续粉体表面改性机连续喂料，同时加入配方中的其余组分，成品由气力输送装置输送至成品仓即可。
所述的一种液体三元乙丙橡胶改性沥青防水卷材的生产方法：其特征在于：所述的液体三元乙丙橡胶为美国狮子化学液体EPDM T67。
选用了美国狮子化学液体EPDM T67加入到沥青混合料中提高了防水卷材难以达到的高低温性能-40℃～120℃，为推广国标的弹性体改性沥青防水卷材提供了 有力的保证；
本发明由于采用了液体三元乙丙橡胶使防水卷材的性能大大超过国家标准，所制得的防水卷材的使用范围在-40℃～120℃之间，为广泛推广使用提供了有力的条件。
本发明的改性沥青的性能指标：软化点90-92℃、针入度90（1/10mm）、延伸6.5厘米，用此料进行试浸，符合国标，其中低温-40℃、高温120℃；
  用液体三元乙丙橡胶改性沥青制得的防水卷材，此种卷材改性后综合性能提高，尤其是高温可达到120℃、低温-40℃，因而延长使用和储存寿命，同时也扩大了弹性体改性沥青防水卷材的应用范围；延长了防水卷材的使用和储存寿命，且无毒、环保。
具体实施方式
一种液体三元乙丙橡胶改性沥青防水卷材，其生产方法为：
（1）选取合格的胎基备用（聚酯胎）；
（2）按照改性沥青中各组分的重量比90号沥青90、10号沥青10液体三元乙丙橡胶15、SBR 5、机油30、聚丙烯10、改性滑石粉10，准备好组分原料；
（3）首先将称好的沥青投入到反应釜进行加热脱水，200℃降温至190℃，而后将液体三元乙丙橡胶、机油倒入，搅拌20-30分钟，
（4）然后将步骤（2）配方中的其余原材料加入到上述反应釜中，与釜中的物料充分混合后流入到胶体磨中研磨30分钟，得到改性沥青混合料，此料为液体三元乙丙橡胶改性沥青防水卷材的混合料备用，此改性沥青的性能指标：软化点90-92℃、针入度90（1/10mm）、延伸6.5厘米。用此料进行试浸，符合国标，其中低温-40℃、高温120℃；
（5）混合料流入浸涂槽，对选取的胎基布两面进行预浸、浸涂上述制备的改性沥青的混合料，然后进进行成型（按客户需要制成3mm、4mm、5mm）覆面、冷却，（或撒砂）、压花、卷曲、包装,长为7.5-10m不同规格的防水卷材；
改性滑石粉的制备方法为：a、按重量份称取下列重量份的组分原料：滑石粉75、硅灰石 12、硅烷偶联剂KH560 1.5、三钼酸铵0.3、沉淀白炭黑2.5、防老剂1010 0.4、促进剂TMTD 0.2、氧化镁0.25、 三氧化二锑5、硼酸锌2、硬脂酸锌 1；b、将滑石粉、硅灰石、沉淀白炭黑加入到高速搅拌机中充分混合，在115℃下，保温7分钟，然后加入硅烷偶联剂KH560充分搅拌，当温度升到155℃，保温5-6分钟，然后放料至中间料斗，降温到95℃，螺旋计量给料机定量向三辊连续粉体表面改性机连续喂料，同时加入配方中的其余组分，成品由气力输送装置输送至成品仓即可。
本发明的防水卷材已经试产、批量投产，选用了美国狮子化学液体EPDM T67加入到沥青混合料中提高了防水卷材难以达到的高低温性能为-40～120℃，为推广国标的弹性体改性沥青防水卷材提供了有力的保证。

Claims (2)

1.一种液体三元乙丙橡胶改性沥青防水卷材的生产方法：其特征在于，包括以下步骤：
(1)选取合格的聚酯胎作为胎基，备用； 
(2)按照下列重量比称取改性沥青中的各组分原料：90号沥青85-95、10号沥青8-12、液体三元乙丙橡胶12-18、SBR橡胶4.5-6.5、机油 25-35、聚丙烯 8-12、改性滑石粉6-12 ；
（3）将称取的90号沥青、10号沥青，投入到反应釜中在185-220℃下加热脱去水分，然后降温至185-195℃，将液体三元乙丙橡胶、机油按比例倒入反应釜中，充分搅拌20-30分钟；
（4）然后将步骤（2）配方中的其余原材料加入到上述反应釜中，与釜中的物料充分混合后流入到胶体磨中研磨25-35分钟，得到改性沥青混合料；
（5）将改性沥青混合料流入浸涂槽，对选取的胎基布两面进行预浸、浸涂，然后进进行成型、覆面、冷却、压花、卷曲、包装,得到不同规格的防水卷材，
改性滑石粉的制备方法为：a、按重量份称取下列重量份的组分原料：滑石粉70-80、硅灰石 10-15、硅烷偶联剂KH560 1-2、三钼酸铵0.2-0.5、沉淀白炭黑2-3、防老剂1010 0.2-0.5份、促进剂TMTD 0.1-0.3、氧化镁0.2-0. 3、 三氧化二锑4-5、硼酸锌2-3、硬脂酸锌 1-2；b、将滑石粉、硅灰石、沉淀白炭黑加入到高速搅拌机中充分混合，在110-120℃下，保温6-8分钟，然后加入硅烷偶联剂KH560充分搅拌，当温度升到150-160℃，保温5-6分钟，然后放料至中间料斗，降温到90-100℃，螺旋计量给料机定量向三辊连续粉体表面改性机连续喂料，同时加入配方中的其余组分，成品由气力输送装置输送至成品仓即可。
2.根据权利要求1所述的一种液体三元乙丙橡胶改性沥青防水卷材的生产方法：其特征在于：所述的液体三元乙丙橡胶为美国狮子化学液体EPDM T67。
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