CN104877361A - 一种掺混介孔二氧化硅的环氧树脂-硅橡胶改性沥青防水卷材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及改性沥青防水卷材领域，具体涉及一种掺混介孔二氧化硅的环氧树脂-硅橡胶改性沥青防水卷材及其制备方法，该防水卷材以改性复合沥青作为基料，这种复合沥青材料利用环氧树脂、硅橡胶对基质沥青进行改性处理，提高了基质沥青的力学性能，对高低温的稳定性更好，掺混的经过改性处理后的高炉矿渣微粉与高分子基料具有良好的相容性，辅助改进材料的力学性能，有效的降低了生产成本，添加的介孔二氧化硅与高分子材料相容性好，赋予了材料良好的尺寸稳定性，更耐应力开裂，本发明制备的改性沥青防水卷材经久耐用，防水效果优良，坚韧抗裂，其生产过程环保高效，生产成本较低，具有较强的市场竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及改性沥青防水卷材领域，具体涉及一种掺混介孔二氧化硅的环氧树脂-硅橡胶改性沥青防水卷材及其制备方法。
背景技术
自粘聚合物改性沥青防水卷材是一种很有发展前景的新型防水材料，在国内外刚刚崛起，方兴未艾。它是由沥青与SBS、TP、浸水剂等助剂反应共混合成高聚物改性沥青基料，再配以活性助剂制成防水胶料，再以聚乙烯膜(铝箔或彩砂)作为表面材料，以自粘防水隔离层作为底层，制成了一种具有不透水性、低温柔度、抗变形性能及自愈性好等特点的防水卷材。随着自粘性沥青防水卷材使用范围的拓展，对材料的性能要求越来越高，急切需要研制一类生产成本低、资源利用率高、温差稳定性好、粘性持久、安全性高的改性沥青卷材。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种掺混介孔二氧化硅的环氧树脂-硅橡胶改性沥青防水卷材及其制备方法，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种掺混介孔二氧化硅的环氧树脂-硅橡胶改性沥青防水卷材，其特征在于，该防水卷材以环氧树脂-硅橡胶复合改性沥青作为复合基料，该复合基料由以下重量份的原料制成：聚醋酸乙烯酯4-7、硅橡胶5-8、环氧树脂12-16、基质沥青70-80、丙烯酸异辛酯2-3、有机硅流平剂1-1.2、二聚磷酸二异辛酯硬脂酸镁0.5-0.8、介孔二氧化硅2-3、高炉矿渣微粉12-15、甲基硅油1-2、硅烷偶联剂1-2、环烷油12-18、十二烷基苯磺酸钠0.1-0.2、聚乙二醇2-3、水适量。
所述的一种掺混介孔二氧化硅的环氧树脂-硅橡胶改性沥青防水卷材及其制备方法，其特征在于，所述的制备方法包含以下步骤：
(1)先将高炉矿渣微粉送入恒温干燥箱中，在80-100℃条件下完全干燥除去水分，干燥结束后粉体自然冷却备用，接着将聚乙二醇溶于水中，配制成8-10wt％的溶液，随后将干燥后的高炉矿渣微粉投入聚乙二醇溶液中，再加入十二烷基苯磺酸钠，在50-60℃条件下混合研磨50-80min，研磨结束后将物料烘干完全除去水分，得预处理高炉矿渣微粉，最后将预处理后的高炉矿渣微粉与介孔二氧化硅、硅烷偶联剂、环烷油混合搅拌40-50min，所得浆料备用；
(2)将基质沥青投入搅拌容器中，加热至140-150℃，搅拌50-60min后投入步骤(1)所得浆料，升温至180-200℃，继续搅拌混合60-80min，接着降温至120-130℃，投入其它剩余物料，高速混合搅拌60-80min，得改性沥青混合基料，随后将其涂布于胎基两面，控制厚度，经冷却、覆膜、弯曲、包装后入库。
有益效果：本发明利用环氧树脂、硅橡胶对基质沥青进行改性处理，提高了基质沥青的力学性能，对高低温的稳定性更好，掺混的经过改性处理后的高炉矿渣微粉与高分子基料具有良好的相容性，辅助改进材料的力学性能，有效的降低了生产成本，添加的介孔二氧化硅与高分子材料相容性好，赋予了材料良好的尺寸稳定性，更耐应力开裂，本发明制备的改性沥青防水卷材经久耐用，防水效果优良，坚韧抗裂，其生产过程环保高效，生产成本较低，具有较强的市场竞争力。
具体实施方式
实施例
本实施例的防水卷材用改性沥青基料由以下重量份的原料制成：聚醋酸乙烯酯6、硅橡胶6、环氧树脂15、基质沥青75、丙烯酸异辛酯2.5、有机硅流平剂1、二聚磷酸二异辛酯硬脂酸镁0.6、介孔二氧化硅2.5、高炉矿渣微粉14、甲基硅油1.5、硅烷偶联剂1.5、环烷油15、十二烷基苯磺酸钠0.1、聚乙二醇2.5、水适量。
所述的一种掺混介孔二氧化硅的环氧树脂-硅橡胶改性沥青防水卷材的制备方法如下：
(1)先将高炉矿渣微粉送入恒温干燥箱中，在80-100℃条件下完全干燥除去水分，干燥结束后粉体自然冷却备用，接着将聚乙二醇溶于水中，配制成10wt％的溶液，随后将干燥后的高炉矿渣微粉投入聚乙二醇溶液中，再加入十二烷基苯磺酸钠，在50-60℃条件下混合研磨60min，研磨结束后将物料烘干完全除去水分，得预处理高炉矿渣微粉，最后将预处理后的高炉矿渣微粉与介孔二氧化硅、硅烷偶联剂、环烷油混合搅拌50min，所得浆料备用；
(2)将基质沥青投入搅拌容器中，加热至140-150℃，搅拌55min后投入步骤(1)所得浆料，升温至180-200℃，继续搅拌混合70min，接着降温至120-130℃，投入其它剩余物料，高速混合搅拌65min，得改性沥青混合基料，随后将其涂布于胎基两面，控制厚度，经冷却、覆膜、弯曲、包装后入库。
本实施例制得的防水卷材性能测试结果如下：
| 检测项目 | 检测值 |
| 耐热性/℃ | 125℃无流淌、无滴落 |
| 低温柔性/℃ | -25℃无裂痕 |
| 不透水性(0.3Mpa，120min) | 不透水 |
| 拉伸强度(N/50mm) | ≥845 |
| 最大拉力时延伸率/％ | 45.5 |
| 剥离强度(N/mm，卷材与铝板) | 3.1 |
| 热老化(尺寸变化率) | 1.6％ |
Claims (2)
1.一种掺混介孔二氧化硅的环氧树脂-硅橡胶改性沥青防水卷材，其特征在于，该防水卷材以环氧树脂-硅橡胶复合改性沥青作为复合基料，该复合基料由以下重量份的原料制成：聚醋酸乙烯酯4-7、硅橡胶5-8、环氧树脂12-16、基质沥青70-80、丙烯酸异辛酯2-3、有机硅流平剂1-1.2、二聚磷酸二异辛酯硬脂酸镁0.5-0.8、介孔二氧化硅2-3、高炉矿渣微粉12-15、甲基硅油1-2、硅烷偶联剂1-2、环烷油12-18、十二烷基苯磺酸钠0.1-0.2、聚乙二醇2-3、水适量。
2.如权利要求1所述的一种掺混介孔二氧化硅的环氧树脂-硅橡胶改性沥青防水卷材及其制备方法，其特征在于，所述的制备方法包含以下步骤：
（1）先将高炉矿渣微粉送入恒温干燥箱中，在80-100℃条件下完全干燥除去水分，干燥结束后粉体自然冷却备用，接着将聚乙二醇溶于水中，配制成8-10wt%的溶液，随后将干燥后的高炉矿渣微粉投入聚乙二醇溶液中，再加入十二烷基苯磺酸钠，在50-60℃条件下混合研磨50-80min，研磨结束后将物料烘干完全除去水分，得预处理高炉矿渣微粉，最后将预处理后的高炉矿渣微粉与介孔二氧化硅、硅烷偶联剂、环烷油混合搅拌40-50min，所得浆料备用；
（2）将基质沥青投入搅拌容器中，加热至140-150℃，搅拌50-60min后投入步骤（1）所得浆料，升温至180-200℃，继续搅拌混合60-80min，接着降温至120-130℃，投入其它剩余物料，高速混合搅拌60-80min，得改性沥青混合基料，随后将其涂布于胎基两面，控制厚度，经冷却、覆膜、弯曲、包装后入库。
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