CN104097047A - 用于压装风机转子与电机轴的上模 - Google Patents

用于压装风机转子与电机轴的上模 Download PDF

Info

Publication number
CN104097047A
CN104097047A CN201410309929.2A CN201410309929A CN104097047A CN 104097047 A CN104097047 A CN 104097047A CN 201410309929 A CN201410309929 A CN 201410309929A CN 104097047 A CN104097047 A CN 104097047A
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor shaft
mould body
rubber tube
press
fan rotor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410309929.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104097047B (zh
Inventor
陈国龙
王海艇
张建洪
汪德全
励美娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO LIONBALL VENTILATOR CO Ltd
Original Assignee
NINGBO LIONBALL VENTILATOR CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO LIONBALL VENTILATOR CO Ltd filed Critical NINGBO LIONBALL VENTILATOR CO Ltd
Priority to CN201410309929.2A priority Critical patent/CN104097047B/zh
Publication of CN104097047A publication Critical patent/CN104097047A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104097047B publication Critical patent/CN104097047B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/001—Article feeders for assembling machines
    • B23P19/006—Holding or positioning the article in front of the applying tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

一种用于压装风机转子与电机轴的上模，包括钢质上模本体(1)，上模本体(1)设有轴向通孔(1.1)，轴向通孔(1.1)内套设有组合橡胶管，组合橡胶管由内层软质橡胶管(2.1)和外层硬质橡胶管(2.2)，内层软质橡胶管(2.1)和外层硬质橡胶管(2.2)经注塑模具注塑而成，外层硬质橡胶管(2.2)的外侧壁上设有多条沿周向分布的轴向凸筋(2.21)，上模本体(1)的轴向通孔(1.1)内侧壁上设有多个与轴向凸筋(2.21)一一卡配的卡槽。该上模可有效防止电机轴磨损划伤。

Description

用于压装风机转子与电机轴的上模
技术领域
本发明涉及风机转子与电机轴压装技术领域，具体讲是一种用于压装风机转子与电机轴的上模。
背景技术
在风机转子与电机轴的压装过程中，为使电机轴紧配安装于风机转子的中心轴孔中，并不是将整个电机轴做成与中心轴孔紧配的结构。而只是在电机轴的紧配段的外圆周壁上冲压成型出成周向设置的多条冲筋，以使电机轴的紧配段直径大于中心轴孔内径而与中心轴孔形成紧配合。而电机轴的其他轴段部分的直径则小于中心轴孔内径以与中心轴孔形成间隙配合，即行业内俗称的松配合。这样在压装前，便可将电机轴先部分插入到风机转子的中心轴孔中，此时电机轴的紧配段因直径大于中心轴孔内径而不能直接插入到中心轴孔内而外露在风机转子顶部，接着利用油压机和模具便可将电机轴的紧配段紧配在中心轴孔中，从而实现风机转子与电机轴的压装。
在压装风机转子与电机轴时，利用到的模具包括上模和下模。压装时，先将下模装夹定位在油压机的工作台上，接着将已松配合有电机轴的风机转子通过伸出风机转子底部的电机轴段部分而定位在下模的中心定位孔中，接着将上模通过其中心通孔而套在伸出风机转子顶部的紧配段上，此时电机轴还预留有部分轴段伸出上模顶部。此时开启油压机，油压机的冲头向下运行压制，将伸出上模顶部的电机轴段部分完全压入到上模的中心通孔内，此时电机轴的紧配段则同时进入到风机转子的中心轴孔内，从而使电机轴完全压接在风机转子中。
采用以上结构的模具对风机转子和电机轴进行压装时，为承受冲压机冲头压力，上模整体由钢质材料制作而成，虽然承力强度大，但整体硬度也非常高，在压装时高硬度的上模必定会磨损划伤硬度低的电机轴，而电机轴一旦磨损划伤，电机轴与轴承配合使用后，就会产生大的噪音，而噪音的产生，是风机致命的缺点之一，严重影响了风机的整体质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种可有效防止电机轴磨损划伤的用于压装风机转子与电机轴的上模
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：包括钢质上模本体，上模本体设有轴向通孔，轴向通孔内套设有组合橡胶管，组合橡胶管由内层软质橡胶管和外层硬质橡胶管，内层软质橡胶管和外层硬质橡胶管经注塑模具注塑而成，外层硬质橡胶管的外侧壁上设有多条沿周向分布的轴向凸筋，上模本体的轴向通孔内侧壁上设有多个与轴向凸筋一一卡配的卡槽。
上模本体上端的壁厚为上模本体中下端壁厚的2～3倍，且上模本体上端与上模本体中下端之间通过水平的连接面过渡连接。
硬质橡胶管的端部对称设有便于将组合橡胶管拔出的螺纹孔，且螺纹孔上的螺纹为锯齿形螺纹。
采用以上结构后，本发明具有如下优点：本发明的用于压装风机转子与电机轴的上模通过在钢质上模本体的轴向通孔内套设组合橡胶管后，使电机轴在压装过程中接触到的是内层的软质橡胶管，而软质橡胶管质地柔软，硬度远小于电机轴，故在压装过程中，电机轴不会受到磨损划伤，压装在电机转子内的电机轴与轴承配合使用后，不会产生噪音，有效保障了风机的整体质量，且软质橡胶管与电机轴的贴合性较好，在压装时，对电机轴能起到很好的导向作用，另外组合橡胶管的外层由硬质橡胶管构成，硬质橡胶管比内层软质橡胶管更易于安装在上模本体的轴向通孔内，且加上硬质橡胶管的外侧壁上设有轴向凸筋，而上模本体的轴向通孔内侧壁上设有用于卡紧轴向凸筋的卡槽，通过卡槽卡紧轴向凸筋的方式实现安装，安装牢固可靠，不易窜位移动，且在安装时，直接在上模本体的端部使轴向凸筋对准卡槽后便可将整个组合橡胶管精准的推入到上模本体的轴向通孔中，采用端部推入的方式实现安装，操作起来省时又方便，另外内层软质橡胶管和外层硬质橡胶管经注塑模具注塑而成，内层软质橡胶管和外层硬质橡胶管两者融为一体，牢固不可分。
进一步地，上模本体上端的壁厚为上模本体中下端壁厚的2～3倍，上模本体的壁厚一厚一薄的设置结构，一方面可以达到省材降低成本的目的，另一方面上模本体上端壁较厚可以承载足够的压力，保障了上模整体的强度，而上模本体上端与上模本体中下端之间通过水平的连接面过渡连接，水平的连接面加工方便，且在握持时，手握着上模本体中下部时有水平的连接面的抵挡而不至于滑落。
进一步地，硬质橡胶管的端部对称设有便于将组合橡胶管拔出的螺纹孔，螺纹孔设置后，当组合橡胶管报废后，通过一根与螺纹孔旋合相配的螺杆便可将组合橡胶管拔出，此时再往上模本体的轴向通孔中装一根新的组合橡胶管便可重新使用，使价格相对于组合橡胶管要昂贵得多的钢质上模本体仍能继续使用，而螺纹孔上的螺纹为锯齿形螺纹，锯齿形螺纹与螺杆旋合时贴合度高，在拔出时不易出现脱齿现象，避免了空拔现象的发生。
附图说明
图1是本发明用于压装风机转子与电机轴的上模的剖视结构示意图。
图2为本发明用于压装风机转子与电机轴的上模的俯视结构示意图。
如图所示：1上模本体，1.1轴向通孔，2.1软质橡胶管，2.2硬质橡胶管，2.21轴向凸筋，2.22螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
如图所示，本发明的用于压装风机转子与电机轴的上模，包括钢质上模本体1，上模本体1设有轴向通孔1.1。
轴向通孔1.1内套设有组合橡胶管，组合橡胶管由内层软质橡胶管2.1和外层硬质橡胶管2.2。内层软质橡胶管2.1和外层硬质橡胶管2.2经注塑模具注塑而成。外层硬质橡胶管2.2的外侧壁上设有多条沿周向分布的轴向凸筋2.21，上模本体1的轴向通孔1.1内侧壁上设有多个与轴向凸筋2.21一一卡配的卡槽。
上模本体1上端的壁厚为上模本体1中下端壁厚的2～3倍，且上模本体1上端与上模本体1中下端之间通过水平的连接面过渡连接。
硬质橡胶管2.2的端部对称设有便于将组合橡胶管拔出的螺纹孔2.22，且螺纹孔2.22上的螺纹为锯齿形螺纹。
在组合橡胶管的注塑过程中，软质橡胶管的材料可采用常见易购的橡皮管材料制作而成，而硬质橡胶管的材料则可选择常见易购的塑料刀柄材料制作而成。

Claims (3)

1.一种用于压装风机转子与电机轴的上模，包括钢质上模本体(1)，上模本体(1)设有轴向通孔(1.1)，其特征在于：轴向通孔(1.1)内套设有组合橡胶管，组合橡胶管由内层软质橡胶管(2.1)和外层硬质橡胶管(2.2)，内层软质橡胶管(2.1)和外层硬质橡胶管(2.2)经注塑模具注塑而成，外层硬质橡胶管(2.2)的外侧壁上设有多条沿周向分布的轴向凸筋(2.21)，上模本体(1)的轴向通孔(1.1)内侧壁上设有多个与轴向凸筋(2.21)一一卡配的卡槽。
2.根据权利要求1所述的用于压装风机转子与电机轴的上模，其特征在于：上模本体(1)上端的壁厚为上模本体(1)中下端壁厚的2～3倍，且上模本体(1)上端与上模本体(1)中下端之间通过水平的连接面过渡连接。
3.根据权利要求1所述的用于压装风机转子与电机轴的上模，其特征在于：硬质橡胶管(2.2)的端部对称设有便于将组合橡胶管拔出的螺纹孔(2.22)，且螺纹孔(2.22)上的螺纹为锯齿形螺纹。
CN201410309929.2A 2014-07-01 2014-07-01 用于压装风机转子与电机轴的上模 Expired - Fee Related CN104097047B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410309929.2A CN104097047B (zh) 2014-07-01 2014-07-01 用于压装风机转子与电机轴的上模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410309929.2A CN104097047B (zh) 2014-07-01 2014-07-01 用于压装风机转子与电机轴的上模

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104097047A true CN104097047A (zh) 2014-10-15
CN104097047B CN104097047B (zh) 2017-02-15

Family

ID=51665797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410309929.2A Expired - Fee Related CN104097047B (zh) 2014-07-01 2014-07-01 用于压装风机转子与电机轴的上模

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104097047B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201570954U (zh) * 2009-11-20 2010-09-01 江苏超力电器有限公司 一种电动机轴压入铁芯设备
JP2011019298A (ja) * 2009-07-07 2011-01-27 Toyota Industries Corp モータ用回転子およびモータ用回転子の製造方法
CN201754547U (zh) * 2010-08-20 2011-03-02 浙江创新电机有限公司 外转子电动机端盖压轴承用模具
CN201918851U (zh) * 2010-12-25 2011-08-03 常州市神力电机有限公司 风电电机转子铁芯穿轴液压机及穿轴工装
CN203504318U (zh) * 2013-09-21 2014-03-26 合肥凯邦电机有限公司 电机转子及其装配工装
CN203900841U (zh) * 2014-07-01 2014-10-29 宁波狮球通风机电有限公司 用于压装风机转子与电机轴的上模

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011019298A (ja) * 2009-07-07 2011-01-27 Toyota Industries Corp モータ用回転子およびモータ用回転子の製造方法
CN201570954U (zh) * 2009-11-20 2010-09-01 江苏超力电器有限公司 一种电动机轴压入铁芯设备
CN201754547U (zh) * 2010-08-20 2011-03-02 浙江创新电机有限公司 外转子电动机端盖压轴承用模具
CN201918851U (zh) * 2010-12-25 2011-08-03 常州市神力电机有限公司 风电电机转子铁芯穿轴液压机及穿轴工装
CN203504318U (zh) * 2013-09-21 2014-03-26 合肥凯邦电机有限公司 电机转子及其装配工装
CN203900841U (zh) * 2014-07-01 2014-10-29 宁波狮球通风机电有限公司 用于压装风机转子与电机轴的上模

Also Published As

Publication number Publication date
CN104097047B (zh) 2017-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101494350A (zh) 一种换向器制造方法
MX2010003662A (es) Empuñadura flexible y metodo de hacer la misma.
PL3870422T3 (pl) Sposób eksploatacji wtryskarki, zwłaszcza pod względem ulepszonego ciągłego napełniania formy, oraz wtryskarka do realizacji sposobu
CN203900841U (zh) 用于压装风机转子与电机轴的上模
CN104097047A (zh) 用于压装风机转子与电机轴的上模
CN203092912U (zh) 静压轴承耐磨层注塑装置
CN207082587U (zh) 一种蜂孔密封结构
CN206030327U (zh) 弹簧顶组件和成模装置
CN203622844U (zh) 一种聚氨酯产品模具的排气结构
CN203779795U (zh) 一种滴定管注塑模具
CN202151912U (zh) 热熔螺母自动送料工具
CN203973951U (zh) 一种滴定管注塑模具
CN101623913B (zh) 射出成型装置
CN204036759U (zh) 一种滴定管注塑模具
CN204109243U (zh) 一种滴定管注塑模具
CN204247935U (zh) 一种用于摩托车启动电机端盖的压铸模具
CN104085071B (zh) 一种塑料成型挤压柄
CN204339961U (zh) 挤砖机机口模具
CN204196138U (zh) 光电插头注塑模具
CN204413880U (zh) 可镶制钢带的砂轮成型模具
CN204367333U (zh) 带有推料板的塑料注射模具
CN202480277U (zh) 一种塑胶模具斜压板结构
CN202621662U (zh) 一种弯头连续推制成型机的自动夹头装置
CN203004144U (zh) 软胶流道顶针
CN209812950U (zh) 汽车包边条挤出模

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170215

Termination date: 20170701