CN104093849B - 富含麦芽糖的产物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于生产富含麦芽糖的糖浆的方法。所述方法包括如下连续步骤：将淀粉乳液化；将液化的淀粉乳在存在α‑淀粉酶、β‑淀粉酶以及选自支链淀粉酶、异淀粉酶及其混合物的脱支酶的情况下进行糖化，所述脱支酶优选地为支链淀粉酶；并进一步添加麦芽糖α‑淀粉酶和/或异淀粉酶，以获得含有麦芽糖的糖浆，所述糖浆包含基于干物质计至少85％的麦芽糖和基于干物质计少于1.5％的葡萄糖，优选地基于干物质计少于1％的葡萄糖。

Description

富含麦芽糖的产物
技术领域
本发明涉及用于生产富含麦芽糖的糖浆的方法以及可通过该方法获得的产物。
背景技术
使富含麦芽糖的糖浆的生产成为可能的方法已经众所周知。
US 5,141,859通过将淀粉液化、用通用酶将液化的物质糖化，随后用水解三糖或更高寡糖等寡糖的酶进一步糖化等步骤，使高纯度麦芽糖的生产成为可能。通过使用选自β-淀粉酶、异淀粉酶和支链淀粉酶的至少两种酶将液化产物糖化。在下一步骤中，应用麦芽糖α-淀粉酶或葡萄糖淀粉酶。糖化过程可以在设定的标准时段内执行，直到麦芽糖的纯度达到平衡，通常需要24至72小时。
US 6,284,498涉及一种生产富含麦芽糖的糖浆的方法，包括如下连续步骤：进行淀粉乳的液化，在存在麦芽糖α-淀粉酶的情况下进行液化淀粉乳的糖化，在存在β-淀粉酶和至少一种选自支链淀粉酶和异淀粉酶的脱支酶的情况下继续将液化淀粉乳糖化，目的是获得富含麦芽糖的糖浆。该方法使获得麦芽糖丰度为86％并含有6.6％葡萄糖和7.4％DP3+的糖浆成为可能。
US 6,346,400涉及一种生产富含麦芽糖的糖浆的方法，包括：液化，在存在β-淀粉酶和至少一种选自支链淀粉酶和异淀粉酶的脱支酶的情况下进行糖化，对液化淀粉乳实施分子筛分以便收集富含麦芽糖的馏分，随后使所述富含麦芽糖的馏分与麦芽糖α-淀粉酶发生接触，目的是获得富含麦芽糖的糖浆。
仍进一步需要提供富含麦芽糖而DP1含量较低且优选地DP3含量也较低的糖浆的方法。
发明内容
本发明涉及用于制备含有麦芽糖的糖浆的方法，包括如下连续步骤：
a)进行淀粉乳的液化；
b)在存在α-淀粉酶、β-淀粉酶以及选自支链淀粉酶、异淀粉酶及其混合物的脱支酶的情况下，进行液化淀粉乳的糖化；
c)进一步添加麦芽糖α-淀粉酶和/或异淀粉酶，以获得含有麦芽糖的糖浆，该糖浆含有基于干物质计至少85％的麦芽糖和基于干物质计少于1.5％的葡萄糖；并且
其中在步骤b)中，糖化在存在步骤a)的液化中所施用的α-淀粉酶的残余量的情况下，优选地在存在占液化中所施用的α-淀粉酶总量的1％至4％的残余活性的情况下发生。
本发明还涉及含有麦芽糖的糖浆，该糖浆含有基于干物质计至少85％的麦芽糖和基于干物质计少于1.5％的葡萄糖，其干物质含量为25％至75％，并且所述含有麦芽糖的糖浆通过本发明的方法获得。
具体实施方式
本发明涉及用于制备含有麦芽糖的糖浆的方法，包括如下连续步骤：
a)进行淀粉乳的液化；
b)在存在α-淀粉酶、β-淀粉酶以及选自支链淀粉酶、异淀粉酶及其混合物的脱支酶的情况下，进行液化淀粉乳的糖化；
c)进一步添加麦芽糖α-淀粉酶和/或异淀粉酶，以获得含有麦芽糖的糖浆，该糖浆含有基于干物质计至少85％的麦芽糖和基于干物质计少于1.5％的葡萄糖；并且
其中在步骤b)中，糖化在存在步骤a)的液化中所施用的α-淀粉酶的残余量的情况下，优选地在存在占液化中所施用的α-淀粉酶总量的1％至4％的残余活性的情况下发生。
液化在存在α-淀粉酶的情况下进行。
淀粉的液化和糖化可以各种方式进行，但本发明证明将液化与特定的糖化步骤相结合使获得一种麦芽糖浆成为可能，该糖浆含有基于干物质计至少85％的麦芽糖(＝DP2)，至少87％、至少90％的麦芽糖，以及基于干物质计少于1.5％的葡萄糖(＝DP1)，优选地基于干物质计少于1％的葡萄糖，并优选地包含少于10％的DP3，更优选地包含少于10％的聚合度为3或更高的寡糖(＝DP3+)。
对任何植物源的淀粉进行液化。例如，所述淀粉可源自小麦、玉米或马铃薯。
所述液化被认为是淀粉乳的受控水解，其优选地在存在诸如α-淀粉酶等酶的情况下进行，以获得转化度低的液化淀粉乳。因此，温度、pH值、酶(种类和浓度)被选择成使得它们可以使获得不超过6、优选地为4至5的DE(＝葡萄糖当量)成为可能。
优选地，以三个步骤执行液化：第一步包括在105℃至108℃范围内的温度下并在存在热稳定α-淀粉酶的情况下将淀粉乳加热几分钟，通常为8至15分钟，不超过20分钟。第二步包括将淀粉乳加热几分钟，从而在140℃至160℃范围内、优选地在145℃至155℃范围内的温度下进行处理，加热时间为5至8分钟，但不超过20分钟。在冷却至约95℃至100℃之后，添加第二小剂量的α-淀粉酶并使液化继续另外30至50分钟，因此使液化得到调整以便获得D.E为4至6、优选地为4至5的淀粉浆。
根据本发明的液化使制备4至6、优选地4至5的D.E成为可能，其中对寡糖(DPn)的组成作了预微调，以供后续的糖化使用。
一旦液化步骤结束，就进行受控的抑制，使得仅对α-淀粉酶实施部分抑制。优选地，所述部分抑制在pH值为3.5至4且温度不高于100℃的条件下进行。所述部分抑制在1至10分钟的时间段中进行。残余的(仍保持活性)α-淀粉酶进一步用于后续的糖化步骤。优选地，残余的α-淀粉酶对应于在液化的第二次定量给料中所添加总量的5％至15％。最后，残余的α-淀粉酶对应于在液化的第二次定量给料中所添加总量的7％至12％。与液化期间添加的α-淀粉酶的实际总量(＝剂量1+第二剂量)相比，残余活性对应于α-淀粉酶总量的1％至4％，优选地1.4％至3％。
优选地，液化淀粉乳的糖化在存在α-淀粉酶、β-淀粉酶以及作为脱支酶的支链淀粉酶的情况下进行，其中所述糖化在存在步骤a)的液化中所施用的α-淀粉酶的残余量的情况下，在存在占液化中所施用的α-淀粉酶总量1％至4％、或1.4％至3％的残余活性的情况下发生。
然后，通过添加β-淀粉酶以及选自支链淀粉酶、异淀粉酶及其混合物的脱支酶，使糖化继续进行。优选地添加支链淀粉酶。添加脱支酶使得能够将1，6-键水解，从而减少高度支化的寡糖的量。优选地，β-淀粉酶与脱支酶的比率为1∶1至1∶4。优选地，β-淀粉酶与支链淀粉酶的比率为1∶1至1∶4。从1∶1至1∶5或甚至最多至1∶10的比率是本发明的一部分。优选地，在施用支链淀粉酶作为脱支酶时，β-淀粉酶与支链淀粉酶的比率为1∶2至1∶4，并优选地施用从1∶3至1∶4的较高上端。
向至此已处理的淀粉乳中添加麦芽糖α-淀粉酶和/或异淀粉酶，添加时刻在总糖化时间已过去约20至50％时，优选地在总糖化时间已过去约25至35％时，优选地在总糖化时间已过去约25至30％时。麦芽糖α-淀粉酶是一种外切α-淀粉酶，其负责1，4-α-糖苷键的外切水解。异淀粉酶为脱支酶，其将1，6-键水解并减少逆产物的量。
在典型过程中，总糖化时间为约16至30小时，优选20至24小时，并且在总糖化时间已过去7至8小时之后再添加麦芽糖α-淀粉酶和/或异淀粉酶。
糖化因此继续进行，直至获得富含麦芽糖的糖浆，该糖浆包含基于干物质计至少85％、或至少87％、至少90％的麦芽糖，以及基于干物质计少于1.5％、优选地基于干物质计少于1％的葡萄糖。
更优选地，进行糖化以获得富含麦芽糖的糖浆，使得该糖浆包含基于干物质计至少85％的麦芽糖和基于干物质计少于1.5％的葡萄糖，优选地基于干物质计少于1％的葡萄糖，以及基于干物质计少于10％的DP3或少于10％的聚合度为3或更高的聚合物(＝DP3+)，优选地少于5％的DP3+。甚至更优选地，聚合度高于3的聚合物可忽略不计，并且聚合度为3的聚合物的量基于糖浆的干物质计低于5％，更优选地低于5％，最优选地低于1％。
最后，在更临近糖化步骤结束时，添加补充的α-淀粉酶。该特定的低量可进一步改善后续的下游处理。α-淀粉酶在总糖化时间已过去约70至85％时添加，优选地在总糖化时间已过去约80至83％时添加。这可对应于在糖化处理结束之前约4小时。
本发明的方法使获得麦芽糖含量非常高(＝至少85％，或至少87％、至少90％)成为可能，而葡萄糖的含量低于1.5％、DP3的量较低并且其中长链寡糖存量减少的产物。DPn的组成与通常在液化和糖化之后所获得的组成不同。特别地，在后续的糖化步骤中使用残余的α-淀粉酶并在糖化临结束时进一步添加α-淀粉酶有助于改变DPn(寡糖)馏分的组成。更高的寡糖(＝链更长)的量减少。
由此获得的糖化糖浆可根据众所周知的去矿化过程(例如通过施用离子交换树脂)进行纯化。作为另一种选择，糖化糖浆可在预涂过滤器上滤过或通过膜微量过滤，然后进行去矿化过程。
本发明还涉及含有麦芽糖的糖浆，该糖浆包含基于干物质计至少85％的麦芽糖和基于干物质计少于1.5％的葡萄糖，优选地基于干物质计少于1％的葡萄糖，其干物质含量为25至75％，优选地30至65％，更优选地35至60％，并且所述含有麦芽糖的糖浆通过本发明的方法获得。出人意料地，据发现，通过施用本发明的方法无需另外的纯化步骤便直接获得了具有以干物质计的当前组成的麦芽糖浆。
优选地，该糖浆含有基于干物质计至少87％的麦芽糖、更优选地至少89％、至少90％的麦芽糖以及少于1％的葡萄糖。最后，该糖浆含有基于糖浆的干物质计少于10％的DP3，或优选地少于10％的聚合度高于3的聚合物，更优选地少于8％的DP3+(＝聚合度为3以及更高的寡糖)、甚至少于5％的DP3+。该糖浆具有的干物质含量为25至75％，优选地30至65％，更优选地35至60％。
到目前为止已获得了葡萄糖量较低而麦芽糖量较高(最高至80％)，以及麦芽糖含量非常高(最高至90％)且具有相当量的残余葡萄糖(5至7％)的糖浆。本发明已证实，通过根据本方法施用液化并如本发明的权利要求所述将所述液化与糖化步骤相结合，能够出人意料地获得麦芽糖含量非常高(至少85％)且葡萄糖量较低(少于1.5％)的麦芽糖浆。并且最终DP3的含量也低，少于10％，优选地少于5％。此外，从DP4开始的DPn馏分具有显著不同的组成，使得长链寡糖的量减少。该改变的组成使本发明的最终产物更加稳定，并且其是通过氢化作用制备麦芽糖醇的更好的前体。
通过本发明的方法可获得的这种富含麦芽糖的糖浆可用于食品应用或工业应用，或者可用作麦芽糖醇的前体或结晶麦芽糖的前体或作为分子筛分法的进料。
作为麦芽糖醇的前体，去矿化的糖化糖浆可直接氢化以获得富含麦芽糖醇的糖浆。
此外，富含麦芽糖的糖浆可作为分子筛分法的进料底物施加，或者其可以直接结晶以获得结晶麦芽糖。
下文将用以下实例的形式对本发明进行举例说明。
实例
实例1
液化
在pH值调为5.8(±1)并定量给料0.08-0.1％的α-淀粉酶(Spezyme，杰能科公司(Genencor))之后，使用喷射式蒸煮锅在108℃下对干物质含量介于27-35％ds(干物质)之间的淀粉浆进行液化。在8-15分钟之后，通过常压闪蒸使糊化温度降至100℃，然后将浆液发送至152℃的第二个喷射式蒸煮锅。在糊化5-8分钟后，使浆液冷却至100℃，并添加第二剂量(0.025％)的相同α-淀粉酶，对该量进行调节以便达到4-6的DE(目标值4.5)。
在搅拌塔上于100℃下反应30-50分钟之后，在100℃下将液化产物的pH调节为3-4(目标值3.5-4)，保持最多10分钟，以抑制部分α-淀粉酶。在该处理后，作为第二剂量添加的α-淀粉酶的7至10％得以维持。
实例2
糖化-配方1
使用实例1的产物。在存在残余α-淀粉酶和0.1％的β-淀粉酶(Optimalt BBA，杰能科公司(Genencor))以及0.4％的支链淀粉酶(Promozyme D2，诺维信公司(Novozyme))的情况下，于pH 4.8-5.0开始糖化。在反应7-8小时之后，添加0.02％的麦芽糖α-淀粉酶(Maltogenase，诺维信公司(Novozyme))。
在卸空糖化装置之前至少4小时，添加0.1-0.2％的α-淀粉酶(Liquozyme X，诺维信公司(Novozyme))。在24-30小时的总糖化时间之后，获得了下列组成：葡萄糖＜1％，麦芽糖(＝DP2)85-87％，DP3(＝聚合度为3的寡糖)7-10％，DP4+(聚合度为4或更高的寡糖)＜5％。
如为获取常规葡萄糖浆的纯化那样进行纯化。
实例3
糖化-配方2
使用实例1的产物。在存在残余α-淀粉酶和0.1％的β-淀粉酶(Optimalt BBA，杰能科公司(Genencor))以及0.4％的支链淀粉酶(Promozyme D2，诺维信公司(Novozyme))和0.1％异淀粉酶的情况下，于pH4.8-5.0开始糖化。在反应7-8小时之后，添加0.1％的麦芽糖α-淀粉酶(Maltogenase，诺维信公司(Novozyme))。
在卸空糖化装置之前至少4小时，添加0.1-0.2％的α-淀粉酶(Liquozyme X，诺维信公司(Novozyme))。在24-30小时的总糖化时间之后，获得了下列组成：葡萄糖＜1％，麦芽糖(＝DP2)87-90％，并且DP3为4至6％。

Claims (4)

1.一种用于制备含有麦芽糖的糖浆的方法，包括如下连续步骤：
a)在存在α-淀粉酶的情况下进行淀粉乳的液化，获得D.E.为4至6的液化淀粉乳；
b)在存在α-淀粉酶、β-淀粉酶以及选自支链淀粉酶、异淀粉酶及其混合物的脱支酶的情况下，进行所述液化淀粉乳的糖化；
c)进一步添加麦芽糖α-淀粉酶和/或异淀粉酶，以获得含有麦芽糖的糖浆，所述糖浆含有基于干物质计至少85％的麦芽糖和基于干物质计少于1.5％的葡萄糖；并且
其中在步骤b)中，所述糖化在存在占步骤a)的所述液化中所施用的α-淀粉酶总量的1％至4％的残余活性的情况下发生，并且其中在步骤c)中麦芽糖α-淀粉酶和/或异淀粉酶的所述添加发生在所述总糖化时间已过去20至50％时；进而在步骤c)之后添加补充的α-淀粉酶，所述补充的α-淀粉酶在总糖化时间已过去70至85％时添加。
2.根据权利要求1所述的方法，其中在步骤b)中β-淀粉酶与脱支酶的比率为1:1至1:4。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中在步骤b)中所述脱支酶为支链淀粉酶。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其中在步骤c)中所述含有麦芽糖的糖浆包含基于干物质计至少85％的麦芽糖和基于干物质计少于1.5％的葡萄糖以及基于干物质计少于10％的DP3。
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