CN104093609A - 用于风挡擦拭器、特别是机动车擦拭器的弓架,以及用于该弓架的适配器 - Google Patents

用于风挡擦拭器、特别是机动车擦拭器的弓架,以及用于该弓架的适配器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及用于擦拭器的弓架,特别是用于机动车擦拭器,所述弓架包括主臂,其设计用于紧固到主轴,和辅助臂,其设计用于紧固到辅助轴,包括辅助杆和用于将辅助杆紧固到辅助轴的适配器,其特征在于,所述适配器(6)具有承窝(9)和挖切部(8),所述承窝用于将辅助轴(5)适配在其中,所述挖切部形成在适配器(6)的侧向表面中且连接到所述承窝(9),其中挖切部(8)定尺寸为其能容纳辅助轴(5)。本发明还包括用于擦拭器的适配器,特别是用于机动车擦拭器的,其特征在于,所述适配器具有用于将辅助轴(5)适配在其中的承窝(9),和形成在适配器(6)的侧表面中且连接到所述承窝(9)的挖切部(8),其中所述挖切部(8)定尺寸为其能容纳辅助轴(5)。本发明还包括设计用于搭扣连接到所述适配器的辅助杆(7)。

Description

用于风挡擦拭器、特别是机动车擦拭器的弓架,以及用于该弓架的适配器
技术领域
本发明的主题是用于风挡擦拭器的弓架,特别是用于机动车擦拭器,所述弓架包括主臂,其设计用于紧固到主轴,和辅助臂,设计用于紧固到辅助轴,所述辅助臂包括辅助杆和用于将辅助杆紧固到辅助轴的适配器。本发明还包括用于擦拭器、特别是适用于机动车擦拭器的弓架的适配器,以及设计为搭扣到这样的适配器上的辅助杆。本发明在所有擦拭器系统中得到应用,比如用于汽车、铁路、飞机或船舶的擦拭器系统。
背景技术
在现有技术中,已知弓架或擦拭器臂的类型。这是使擦拭器在风挡上运动的机构。它以这样的方式操作:使擦拭器在风挡上运动的两个臂借助带子结合在一起,并在该结合部位置附近将擦拭器固定到它们。主臂和辅助臂的区别在于,主臂通过安装部和凸缘紧固到主轴,能够在毂处转动,辅助臂紧固到辅助轴。连接到主轴的电马达使擦拭器运动。为了按照车辆制造商的附加要求或法律条文所限定的那样适当地擦拭风挡上的区域,弓架是必要的。将擦拭器紧固到仅一个臂(即不使用弓架)意味着,擦拭器沿圆圈的片段运动,且不能总擦拭到要求的区域。
在本领域已知的弓架的特定类别中,主臂和主轴之间(通常经由凸缘)以及辅助臂和辅助轴(经由凸缘或其他紧固元件)之间的链接件是不可能获得擦拭器臂从风挡的稳定偏转的类型。通常,人们只能将擦拭器臂略微地偏转若干角度。例如当需要替换擦拭器刮片或维修机械时,这是主要缺陷。转而,在这样的情况中,弓架的设计相对简单——其包括较少的部件,具有轻的总重量。这样的方案例如从美国专利No.5 634 234已知。为了提供稳定并有利的维护位置,即其中擦拭器臂保持远离风挡偏转的位置,且在进行维修的时间里保持在这样的位置中,使用这样的弓架:其中主臂通过安装部借助一对铆钉和一对轴承紧固到凸缘,形成一种铰接部,通过所述铰接部,安装部能相对于凸缘转动。通过这样的转动,可以将擦拭器臂远离风挡偏转,可至辅助臂的设计和紧固允许的程度。由于安装部通常是冷成形的元件,且由此要求成本高的工具用于其装配,车辆的制造商尝试在辅助臂中使用相同的安装部,且因此,最简单地,使用相同或类似的凸缘,其类似地是成本高的元件,且相当大块。辅助凸缘也通过铰接部(例如铆钉+轴承)连接到辅助臂。尽管基于将主臂简单加倍原理的弓架实现了良好的维护位置,但是它们的特征为具有复杂的设计和大量的必要部件,其非常沉重和高成本。
公开号为WO 2009 D56428(申请号为PCT/EP2008/063511)的国际专利申请公开了一种弓架,其中主臂的安装部借助铆钉和轴承与标准尺寸(standard massive)的凸缘连接。转而,辅助臂通过特别的联接件紧固到辅助轴。这样的联接件在一侧上具有设计为容纳辅助杆的凹槽,在另一侧上且与所述凹槽呈直角地具有承窝,该承窝设计为适配圆形螺栓。这样的螺栓转而固定到环,能够在辅助轴上转动。通过这样的方案,确保了有利的维护位置。然而,WO 2009 D56428中公开的方案的缺陷仍然是复杂的连接部、制造成本高的大量零件的使用、以及总组件的重量。
还已知其他方案,例如通过公开号为WO07/093957的国际专利申请,或通过申请号为JP 2010 888832的日本专利申请已知。
发明内容
迄今为止,尚未已知将所需的紧固元件的数量、它们的重量以及组装成本最小化、同时确保有利并稳定的维护位置(即其中擦拭器臂和擦拭器从车辆的风挡稳固地偏转的位置)的用于机动车擦拭器的弓架设计。提供这样的弓架是本发明的目标。
根据本发明,用于擦拭器的弓架,特别是用于机动车擦拭器,包括主臂,其设计用于紧固到主轴,和辅助臂,其设计用于紧固到辅助轴,包括辅助杆和用于将辅助杆紧固到辅助轴的适配器,其特征在于,所述适配器具有承窝和挖切部,所述承窝用于将辅助轴适配在其中,所述挖切部形成在适配器的侧向表面中且连接到所述承窝,其中挖切部定尺寸为其能容纳辅助轴。
有利地,适配器具有凹槽,所述凹槽设计为将辅助杆保持在其中。
有利地,适配器具有肋,所述肋用于将辅助杆引入到所述凹槽中。
有利地,适配器具有基部,用于将辅助杆定位在所述凹槽中,同时所述辅助杆在其末端处具有凹部,所述凹部成形为适配所述基部。
在优选的示例实施例中,所述适配器具有舌部,而辅助杆具有突出部,其中舌部和突出部设置为使得可以实现辅助杆到适配器的搭扣连接,其由舌部和突出部形成。
有利地,适配器具有承窝,所述承窝设计用于辅助轴的球形末端。
有利地,适配器由塑料制成。
有利地,主臂通过安装部与凸缘连接,所述凸缘设计用于固定到主轴,同时安装部通过铰接部连接到凸缘,所述铰接部有利地由铆钉和轴承形成。
在本发明的其中一个优选示例实施例中,所述适配器和辅助杆是单个的、整体形成的部分。
本发明还包括用于擦拭器的适配器,特别是用于机动车擦拭器的,其特征在于,所述适配器具有用于将辅助轴适配在其中的承窝,和形成在适配器的侧表面中且连接到所述承窝的挖切部,其中所述挖切部定尺寸为其能容纳辅助轴。
有利地,适配器具有基部,基部用于将辅助杆定位在所述凹槽中。
有利地,适配器具有舌部,所述舌部设计用于杆的搭扣紧固。
本发明还包括一种用于擦拭器的弓架的辅助杆,特别是机动车擦拭器,其特征在于,其具有在辅助杆的端部处的至少一个凹部,以及在辅助杆上的用于将适配器搭扣紧固到辅助杆的至少一个突出部,其中所述适配器和所述突出部在单个工艺过程中制造。
根据本发明的弓架最小化必要元件的数量、它们的重量和制造成本,而同时确保有利的和稳定的维护位置。
此外,通过制造本发明的弓架所需的元件总重量的降低,弓架还减少了与弓架的操作相关的CO2的排放。
附图说明
现在将参考所附的附图,以有利的示例性实施例更详细地展示本发明,其中:
图1-3显示了根据本发明的在一有利的示例性实施例中的弓架的一部分,
图4显示了辅助臂到辅助轴通过适配器的连接,其处于维护位置,图5显示了根据本发明的在一有利的示例性实施例中的适配器,
图6是图5中所示适配器的纵向截面,和
图7是辅助臂与辅助轴经由适配器的连接部的近视图,处于工作位置。
附图中使用以下标记:1-主臂的安装部,2-主臂的凸缘,3-主轴,4-毂,5-辅助轴,6-适配器,7-辅助杆,8-挖切部,9-承窝,10-舌部,11-肋,12-用于辅助杆的定位的基部,13-辅助杆端部处的凹部,14-辅助杆上的突出部。
具体实施方式
用于机动车擦拭器的弓架被生产,其包括主臂,设计用于主轴3的移位;和辅助臂,其杆7借助适配器6紧固到辅助轴5,所述适配器6由塑料制成。在所示的示例实施例中,辅助轴5终止于球形末端,而适配器6具有承窝9,所述承窝9的形状适于在其中容纳所述球形末端。然而,替代地,可以使用本领域技术人员已知的任何其他形状的终端。
如所述,适配器6(图5)具有承窝9,用于安放辅助轴5。本发明的实质在于,适配器6还具有形成在适配器6的侧表面中的挖切部8,其连接到承窝9,在承窝9中,挖切部8的尺寸使得其能容纳辅助轴5。通过这样的方案,在工作位置中(例如图1,2和7),辅助轴设置在承窝中,但当需要时,适配器6可相对于辅助轴5转动,从而辅助轴5位于前述挖切部8中。以此方式,对于图3和4中的擦拭器,确保了稳定且有利的维护位置。如图5中可见的,挖切部8的形状仅是一示例。对本领域技术人员来说明显的是,挖切部8还可具有不同的形状,只要其满足本段落中所述的条件。
显然,弓架的主臂也确保这样的维护位置。在这里所示的示例实施例中,主臂通过安装部1设置在凸缘2上,所述凸缘转而用于紧固到主轴3,所述主轴设置在毂4中。安装部1通过铰接部连接到凸缘2,所述铰接部通过例如铆钉和轴承形成。然而,替代地,可以使用本领域技术人员已知的安装部1和凸缘2的任意其他连接,所述连接允许安装部1相对于凸缘2转动,并由此将主臂运动到维护位置。
在所示(图5和6)的适配器6中,存在设计为保持辅助杆7的凹槽。凹槽设置有肋11,以引导辅助杆7,见图5。此外,基部12形成在适配器6中,形式为半圆形的突出部,用于将辅助杆7定位在凹槽中,同时辅助杆7已经被开发为使得其在其末端处具有凹部13,该凹部的形状适配基部12。肋11、基部12和凹部13用于辅助杆7在适配器6中的精确并稳固的紧固。这样的紧固中的任何游隙将引起擦拭器在操作中的不希望的爆震,比如噪音。所示的基部12和挖切部13的形状仅是示例的且不以任何方式限制本发明。对本领域技术人员来说明显的是,可以替代地使用其他形状的基部12和凹部13。另外,基部的逆向设置是可能的,所谓的适配器能包括凹部/开口/腔体形式的基部,而辅助杆7能在其末端处包括突出部,该突出部成形为适配这样的基部。
此外,适配器6已经被设置有舌部10,而辅助杆7具有突出部14,通过这,适配器6到辅助杆7的精确且紧密的搭扣连接(搭扣配合)是可能的,其通过前述元件10、14形成。从搭扣紧固的观点来看,辅助杆7在适配器6中的精确安装也是特别重要的。前述元件11、12和13对此有帮助。特别有利的是将辅助杆7设计为使得凹部13和突出部14在同一技术工艺中被组装,这确保搭扣连接所要求的重复适配。
对于制造适配器所用的材料,典型地是塑料,特别是具有良好摩擦学性质的材料,比如PA6,PA66,POM,PA12,以及材料或材料与掺混物的熔体。替换地,可以使用本领域技术人员已知的其他材料,特别是金属及其合金。在这样的情况中,最优的是通过包覆模制方法制造适配器6。通过包覆模制方法制造的适配器是现有技术中已知的,但是它们不能实现稳定的维护位置的功能。
在本发明提出的其中一个变形实施例中,提出,将适配器6和辅助杆7制造为单个、整体形成的元件。

Claims (17)

1.一种用于擦拭器的弓架,特别是用于机动车擦拭器,所述弓架包括设计用于紧固到主轴的主臂和设计用于紧固到辅助轴的辅助臂,所述辅助臂包括辅助杆和用于将辅助杆紧固到辅助轴的适配器,其特征在于,所述适配器(6)具有承窝(9)和挖切部(8),所述承窝用于将辅助轴(5)适配在其中,所述挖切部形成在适配器(6)的侧向表面中且连接到所述承窝(9),其中挖切部(8)定尺寸为其能容纳辅助轴(5)。
2.如权利要求1所述的弓架,其特征在于,所述适配器(6)具有凹槽,所述凹槽设计为将辅助杆(7)保持在其中。
3.如权利要求2所述的弓架,其特征在于,所述适配器(6)具有肋(11),所述肋用于将辅助杆(7)引入到所述凹槽中。
4.如权利要求2或3所述的弓架,其特征在于,所述适配器(6)具有基部(12),该基部用于将辅助杆(7)定位在所述凹槽中,同时所述辅助杆(7)在其末端处具有凹部(13),所述凹部成形为适配所述基部(12)。
5.如前述权利要求的任一项所述的弓架,其特征在于,所述适配器(6)具有舌部(10),而辅助杆(7)具有突出部(14),其中舌部(10)和突出部(14)设置为使得可以实现辅助杆(7)到适配器(6)的搭扣连接,所述搭扣连接由舌部(10)和突出部(14)形成。
6.如前述权利要求的任一项所述的弓架,其特征在于,所述适配器(6)具有设计用于辅助轴(5)的球形末端的承窝(9)。
7.如前述权利要求中任一项所述的弓架,其特征在于,所述适配器(6)由塑料制成,
8.如前述权利要求中任一项所述的弓架,其特征在于,主臂通过安装部(1)而与凸缘(2)连接,所述凸缘设计用于固定到主轴(3),同时安装部(1)通过铰接部连接到凸缘(2),所述铰接部有利地由铆钉和轴承形成。
9.如权利要求1、6、7或8所述的弓架,其特征在于,所述适配器(6)和辅助杆(7)是单个的、整体形成的部件。
10.一种用于擦拭器的弓架的适配器,特别是用于机动车擦拭器,其特征在于,所述适配器具有用于将辅助轴(5)适配在其中的承窝(9),和形成在适配器(6)的侧表面中且连接到所述承窝(9)的挖切部(8),其中所述挖切部(8)定尺寸为其能容纳辅助轴(5)。
11.如权利要求10所述的适配器,其特征在于,其具有凹槽,所述凹槽设计为将辅助杆(7)保持在其中。
12.如权利要求10或11所述的适配器,其特征在于,其具有肋(11),所述肋用于将辅助杆(7)引入到所述凹槽中。
13.如权利要求10、11或12所述的适配器,其特征在于,其具有基部(12),所述基部用于将辅助杆(7)定位在所述凹槽中。
14.如前述权利要求10至13中任一项所述的适配器,其特征在于,其具有舌部(10),所述舌部设计用于辅助杆(7)的搭扣紧固。
15.如前述权利要求10至14中任一项所述的适配器,其特征在于,其具有承窝(9),所述承窝设计用于辅助轴(5)的球形末端。
16.如前述权利要求10-15中任一项所述的适配器,其特征在于,其由塑料制成。
17.一种用于擦拭器的弓架的辅助杆(7),特别是用于机动车擦拭器,其特征在于,所述辅助杆具有在辅助杆(7)的端部处的至少一个凹部(13),以及在辅助杆(7)上的用于将适配器(6)搭扣紧固到辅助杆(7)的至少一个突出部(14),其中所述凹部(13)和所述突出部(14)在单个工艺过程中制造。
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