CN113396087A - 耦合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种耦合装置、尤其是刮擦臂耦合装置，具有至少一个连接元件（12）并且具有至少一个第一耦合单元（14），所述第一耦合单元在装配状态下设置用于与刮擦臂（18）的刮擦杆（16）连接并且至少部分地容纳刮擦液体通道（20），并且所述第一耦合单元在所述至少一个连接元件（12）的第一区域（24）中与所述至少一个连接元件（12）连接。本发明提出，耦合装置具有至少一个第二耦合单元（22），所述第二耦合单元在装配状态下设置用于与所述刮擦臂（18）的刮擦杆（16）连接并且至少部分地容纳所述刮擦液体通道（20），并且所述第二耦合单元在所述至少一个连接元件（12）的、与所述第一区域（24）沿主延伸方向（66）不同地布置的第二区域（32）中与所述至少一个连接元件（12）连接。

Description

耦合装置

背景技术

已经公开一种耦合装置、尤其是刮擦臂耦合装置，其具有至少一个连接元件并且具有至少一个第一耦合单元，所述第一耦合单元在装配状态下设置用于与刮擦臂的刮擦杆连接并且至少部分地容纳刮擦液体通道，并且所述第一耦合单元与所述至少一个连接元件连接。

发明内容

本发明涉及一种耦合装置、尤其是刮擦臂耦合装置，其具有至少一个连接元件和至少一个第一耦合单元，所述第一耦合单元在装配状态下设置用于与刮擦臂的刮擦杆连接并且至少部分地容纳刮擦液体通道，并且所述第一耦合单元在所述至少一个连接元件的第一区域中与所述至少一个连接元件连接。

本发明提出，耦合装置具有至少一个第二耦合单元，所述第二耦合单元在装配状态下设置用于与刮擦臂的刮擦杆连接并且至少部分地容纳刮擦液体通道，并且所述第二耦合单元在至少一个连接元件的、与第一区域沿着主延伸方向不同地布置的第二区域中与至少一个连接元件连接。优选地，两个耦合单元被设置用于，使刮擦杆分别在相互不同的、尤其是相互间隔开的区域中接触。优选地，第一耦合单元在装配状态下相对于第二耦合单元折弯。两个耦合单元尤其是仅通过连接元件连接。

“耦合装置”尤其应该是指刮擦器的、尤其是玻璃刮擦器的、有利地是车辆玻璃刮擦器的并且特别有利地是机动车玻璃刮擦器的至少一部分、尤其是子构件组。尤其地，耦合装置被设置用于与刮擦臂耦合。“设置”尤其应理解为专门地编程、设计和/或配备。“物体被设置用于特定的功能”尤其应该是指，所述物体在至少一种使用状态和/或运行状态下满足和/或实施这种特定的功能。所述刮擦臂尤其在一端部上与刮擦器马达连接。所述刮擦臂尤其由玻璃刮擦器的长形的元件形成，该元件将刮擦运动从所述刮擦器马达传递到安置在与所述刮擦器马达相连接的端部上的对置的端部上的刮擦片上。“刮擦片”尤其应该是指如下一种构件，该构件由多个元件、比如尤其至少一个刮擦唇所组成并且设置用于以所述刮擦唇完全抵靠在有待刮擦的玻璃上，其中所述刮擦唇在至少一种运行状态下在玻璃上刮擦。

此外，“刮擦杆”尤其应该理解为刮擦臂的长形的构件，该构件区段式地至少基本上平行于刮擦臂的主延伸方向延伸。“区段式地至少基本上平行”尤其应该是指，元件的部分区域的主延伸方向相对于参考方向、尤其相对于所述刮擦臂的在这个部分区域中的主延伸方向偏差最大45°、优选最大30°。优选地，刮擦杆尤其应当理解为如下一个构件，该构件被设置用于将刮擦臂的驱动轴间接地与一个用于刮擦片的容纳区域连接，以便传递运动、尤其是旋转运动。优选对此尤其应理解为一种刚性的构件，该构件设置用于将刮擦臂的驱动运动和/或压紧力至少间接地传递到用于刮擦片的容纳区域上。刮擦杆优选由金属构成。例如可以考虑的是，刮擦臂具有至少一个折弯部，该折弯部将刮擦臂分成至少两个区段，所述两个区段又分别具有不同的主延伸方向，尤其是“区段式的主延伸方向”。在这种情况下，刮擦杆在两个区段的每一个中至少基本上平行于刮擦臂的主延伸方向布置。刮擦杆优选基本上在刮擦臂的整个主延伸长度上延伸。“主延伸方向”尤其应当理解为如下方向，该方向平行于最小的几何学上的长方体的最长棱边延伸，该长方体恰好还完全包围物体。“主延伸长度”应该理解为物体沿着其主延伸方向所具有的最大长度。

此外，“刮擦液体通道”尤其应理解为如下一种通道，该通道被设置用于尤其至少在部分区段中在运行中将刮擦液体尤其从储存器引导至刮擦喷嘴元件以输出刮擦液体。优选对此应理解为如下通道，该通道在至少一个部分区段中设置用于，容纳刮擦液体以进行导引和/或输送。特别优选地，对此尤其应理解为如下通道，该通道在至少一个运行状态下设置用于直接容纳刮擦液体。优选地，“刮擦喷嘴元件”应该理解为一种具有到刮擦液体通道上的接头的元件，该元件包括至少一个用于将刮擦液体尤其输出到玻璃上的开口。

“连接元件”尤其应该是指如下一种元件，该元件设置用于将物体与至少另一个物体相连接。优选地，至少一个、尤其是恰好一个连接元件将至少一个第一耦合单元与至少一个第二耦合单元连接起来。优选地，连接元件具有如下主延伸长度，该主延伸长度至少相应于第一耦合单元的主延伸长度至少加上第二耦合单元的主延伸长度。连接元件的主延伸长度优选地比第一耦合单元的主延伸长度加上第二耦合单元的主延伸长度要长，尤其是要长至少0.25 cm，优选地要长至少0.5 cm，特别优选地要长至少1 cm。然而原则上也可以考虑的是，连接元件仅被布置在第一耦合单元和第二耦合单元之间。连接元件优选沿着其主延伸方向包括至少三个区域，尤其是至少两个端部区域，所述端部区域分别在一个主延伸方向上包括连接元件的端部并且包括位于其间的中间区域。优选地，连接元件在连接元件的第一区域、尤其是第一端部区域中与第一耦合单元连接。优选地，连接元件在连接元件的、沿主延伸方向与第一区域不同的第二区域、尤其是第二端部区域中与第二耦合单元连接。连接元件优选构造为导流板元件（Windabweiserelement）。“导流板元件”尤其应该是指如下一种元件，该元件设置用于引走（abweisen）作用于所述刮擦臂装置的行车风和/或用于将所述耦合装置压紧在刮擦臂上。优选地，连接元件具有至少一个凹形的外表面。优选地，凹形的外表面在一侧上由分流边缘限定地构成。由此可以实现有利的空气动力学，其尤其是在高速的情况下用于压紧耦合装置。

此外，“耦合单元”尤其应理解为如下一种单元，该单元设置用于建立连接、尤其是可无破坏地拆卸的连接。优选对此应理解为如下一个单元，该单元被设置用于至少使耦合装置形状锁合、力锁合和/或材料锁合地与刮擦臂的刮擦杆和刮擦液体通道连接。特别优选地，对此应理解为如下一种单元，该单元设置用于建立可无破坏地拆卸的连接，其中，该连接在此尤其可无工具地建立。至少一个第一耦合单元和至少一个第二耦合单元分别限定一个容纳区域。“容纳区域”尤其应理解为设置用于容纳待耦合的构件的区域。优选地，容纳区域具有分别垂直于耦合单元的主延伸方向剖切的横截面形状，该横截面形状至少近似相应于至少两个待容纳的构件的、尤其是刮擦杆和刮擦液体通道的横截面形状。

特别优选地，容纳区域在至少一个平面中（从容纳区域的中心出发在该平面中观察）在至少90°、优选至少120°和特别优选至少180°的角度范围中被相应的耦合单元包围。特别优选地，容纳区域在至少一个平面中（从容纳区域的中心出发在该平面中观察）在至少120°、优选至少180°和特别优选至少270°的角度范围中被相应的耦合单元和连接元件包围。优选地，第一耦合单元和/或第二耦合单元沿着主延伸方向具有保持不变的横截面。所述至少一个第一耦合单元的和所述至少一个第二耦合单元的容纳区域优选分别具有一个开口区域。“开口区域”尤其应该是指一种区域、优选无实体的区域，该区域优选与所述至少一个容纳区域邻接并且通过该区域至少一个邻接的容纳区域直接与导流板单元的周围环境相连接。优选对此应理解为这样一个区域，通过该区域至少一个邻接的容纳区域在一个垂直于容纳区域的和/或导流板单元的主延伸方向的平面中直接与耦合装置的周围环境连接。特别优选地，这尤其是应当被理解为如下一个区域，在该区域中，在垂直于容纳区域的和/或耦合装置的主延伸方向的平面中观察，至少一个邻接的容纳区域不被至少一个第一耦合单元的和/或至少一个第二耦合单元的实体限定。

优选地，至少一个连接元件与至少一个第一耦合单元和与至少一个第二耦合单元一体式地构造。优选地，至少一个连接元件和至少一个第一耦合单元和至少一个第二耦合单元由一个部件成型。“一体式地”尤其应理解为至少材料锁合地连接，例如通过焊接工艺、粘接工艺、注塑工艺和/或本领域技术人员认为有意义的其它工艺，和/或有利地成型为一个部件，像比如通过由铸件制造和/或通过以单组分或多组分注塑工艺或挤压工艺、优选共挤压工艺来制造，并且有利地由单个坯件制造。优选地，对此尤其应理解为一件式的、特别优选地以变形工艺（Urformprozess）制造。由此可以提供有利的耦合装置。优选地，由此可将构件的数量保持得小，由此尤其可实现有利地简单且快速的装配。

通过耦合装置的根据本发明的设计方案尤其能够提供有利地可变的耦合装置。尤其可以实现耦合装置与刮擦杆的匹配。尤其可以实现耦合装置在刮擦杆上的弯曲的走向。尤其地，可以提供一种扭曲和弯曲可调的（schränkungs- und biegeanpassungsfähige）耦合装置。尤其地，耦合可以通过耦合单元仅经由一个开口区域实现。尤其可以由此实现耦合装置例如在弯曲的刮擦杆上的有利简易的装配。特别有利地，可以实现刮擦液体通道的在很大程度上不可见的软管引导。此外，可以有利地实现对刮擦液体通道的软管引导，该软管引导紧贴到刮擦臂走向上。由此还可以实现对耦合装置的有利的运输处理，其中降低了刮擦液体通道的软管钩在任何地方的风险。

此外提出，所述至少一个连接元件沿着其主延伸范围具有至少另一个区域，该另一个区域构造成没有第一耦合单元并且没有第二耦合单元。优选地，该另一个区域被布置在第一端部区域与第二端部区域之间的中心。优选地，连接元件具有在第一耦合单元和第二耦合单元之间的中间区域。优选地，中间区域构造成没有第一耦合单元并且没有第二耦合单元。特别优选地，连接元件的中间区域布置在主延伸范围的第一区域、尤其是主延伸范围的构造成与第一耦合单元连接的端部区域与主延伸范围的第二区域、尤其是主延伸范围的构造成与第二耦合单元连接的端部区域之间。由此，能够独立于耦合单元地在另外的、尤其中间的区域中实现连接元件的有利的弯曲。

此外提出，连接元件由与第一耦合单元和第二耦合单元不同的材料构成。优选地，至少一个连接元件由至少一种材料构成，所述材料与用于构成耦合单元的至少一种材料不同。优选地，至少一个连接元件由具有可弯曲的和/或可拉伸的和/或柔性的特性的材料制成。优选地，所述至少一个连接元件由塑料、尤其是橡胶状的塑料材料如橡胶构成。优选地，用于构成连接元件的材料比用于构成耦合单元的至少一种材料更软，尤其是更柔性和/或更为可拉伸和/或更为可弯曲。由此可以有利地为弯曲的刮擦臂走向配备耦合装置。

此外提出，至少一个第一耦合单元和至少一个第二耦合单元与连接元件以共挤压工艺来制造。优选地，至少一个第一耦合单元和至少一个第二耦合单元由相同的材料制造。优选地，耦合单元由刚性材料制成。由此可以建立刚性承载的耦合单元与柔性的连接元件的有利的组合。尤其是由此可以构成稳定的并且沿着其主延伸轴线在很大程度上柔性的耦合装置。

此外提出，所述至少一个第一耦合单元和所述至少一个第二耦合单元分别在连接元件的主延伸范围的主要部分上延伸。“元件的主延伸范围的主要部分”应该理解为该元件沿着该元件的主延伸范围的延伸范围的至少10%、优选至少20%并且特别优选至少40%。所述至少一个第一耦合单元在第一区域、尤其是端部区域中沿着连接元件的主延伸轴线从连接元件的第一端部沿着连接元件的主延伸范围的至少10%、优选至少20%、特别优选至少30%延伸。所述至少一个第二耦合单元在第二区域、尤其是端部区域中沿着连接元件的主延伸轴线从连接元件的第二端部沿着连接元件的主延伸范围的至少10%、优选至少20%、特别优选至少30%延伸。由此可以实现用于刮擦液体通道的耦合单元的有利的承载作用。此外，可以实现用于耦合单元的连接单元的有利的承载作用。

此外提出，连接元件在装配状态下贴靠在刮擦杆上并且在圆周方向上与刮擦杆限定至少一个空腔。至少一个、尤其是正好一个连接元件优选在装配状态下形状锁合地贴靠在刮擦杆上。优选地，所述至少一个连接元件在装配状态下在至少两个、尤其恰好两个接触区域中贴靠在至少一根刮擦杆上。优选地，接触区域在连接单元的整个主延伸长度上延伸。优选地，接触区域构造为接触面。优选地，接触面至少在连接元件的第一和第二区域中至少基本上是矩形的。优选地，在接触面之间构造空腔。优选地，空腔垂直于其主延伸轴线具有基本上梯形的横截面。梯形横截面的最长侧面优选与刮擦杆邻接。优选地，空腔的梯形横截面的其它侧面与连接元件邻接。优选地，空腔由连接元件中的凹部形成。优选地，空腔在连接元件的整个主延伸长度上延伸。由此可以有利地实现所述连接元件的可弯曲性。由此可以有利地实现装配简化，尤其对于刮擦杆的折弯的区域实现装配简化。

此外提出，所述至少一个第一耦合单元和所述至少一个第二耦合单元分别具有两个固定接片，它们相互间隔开并且通过所述至少一个连接元件相互连接。第一耦合单元和第二耦合单元分别包括至少两个固定接片，它们分别具有两个容纳元件。固定接片分别至少部分地由容纳元件构成。固定接片在垂直于连接元件的主延伸方向的平面中分别具有带有至少基本上C形的横截面形状的区域。固定接片在垂直于连接元件的主延伸方向的平面中分别具有带有至少基本上J形的横截面形状的区域。在横截面中为C形的区域构成一个用于与刮擦杆部分地耦合的容纳元件。在横截面中为C形的区域在装配状态下沿刮擦方向侧向地贴靠在刮擦杆上。在横截面中为J形的区域构成一个用于与刮擦液体通道部分地耦合的容纳元件。在横截面中为J形的区域在装配状态下沿刮擦方向侧向地贴靠在刮擦液体通道上。固定接片的容纳元件分别一体式地构造。固定接片彼此镜像地布置。固定接片的在横截面中为C形的区域的内拱曲部彼此面对地布置。固定接片的在横截面中为J形的区域的悬置的（freistehend）端部分别彼此面对。各两个镜像的固定接片构成第一和第二耦合单元。第一和第二耦合单元的固定接片通过连接元件相互连接。固定接片的两个在横截面中为C形的区域直接与连接元件邻接。固定接片的两个在横截面中为C形的区域在背离连接元件的一侧处直接与固定接片的两个在横截面中为J形的区域邻接。固定接片的两个在横截面中为C形的区域在背离连接元件的一侧上与固定接片的两个在横截面中为J形的区域尤其力锁合地、优选材料锁合地连接。固定接片的两个在横截面中为C形的区域优选与固定接片的两个在横截面中为J形的区域一件式地构造。有利地，由此可以实现刮擦杆的和/或刮擦液体通道的稳定的容纳。由此可以有利地构造节省材料的和可直观装配的耦合装置。

此外，本发明涉及一种具有耦合装置的刮擦臂装置。

此外提出一种具有至少一根刮擦杆的刮擦臂装置，所述刮擦杆具有至少一个具有第一主延伸方向和/或主延伸平面的第一杆区域和至少一个具有第二主延伸方向和/或主延伸平面的相邻的第二杆区域，其中至少两个杆区域的主延伸方向和/或主延伸平面彼此间构成不同于180°的角度，并且在装配状态下所述至少一个第一耦合单元布置在至少一个第一杆区域中并且所述至少一个第二耦合单元布置在至少一个第二杆区域中。有利地，耦合单元可以通过自由的弹性区域阻止刮擦臂的两个部分区域的弯曲和/或扭转。

此外，本发明提出一种用于制造耦合装置的方法。优选地，在至少一个方法步骤中，连接元件与至少一个第一耦合单元和至少一个第二耦合单元以共挤压工艺由不同的材料制成。在至少一个方法步骤中，尤其是连接元件由与所述至少一个耦合单元和所述至少一个第二耦合单元不同的材料挤压而成。在至少一个方法步骤中，所述至少一个第一耦合单元由与至少另一个耦合单元相同的材料挤压而成。在至少一个方法步骤中，通过材料供应停止（Materialzufuhrstopp）与至少一个第二耦合单元分开地制造、尤其挤压至少一个第一耦合单元，其中，连接元件的材料被进一步挤压。替代地可以考虑的是，在至少一个方法步骤中，连接元件与至少一个第一耦合单元和至少一个第二耦合单元以两组分注塑工艺由不同的材料制成。在至少一个方法步骤中，通过材料供应停止与至少一个第二耦合单元分开地制造、尤其注塑至少一个第一耦合单元。由此有利地通过耦合单元阻止刮擦臂的刮擦杆的扭曲变化。

在此，根据本发明的耦合装置不应限于上述应用和实施方式。尤其地，根据本发明的耦合装置为了满足在此所描述的作用方式可以具有与各个元件、构件和单元的在此所提到的数量不同的数量。

附图说明

其它优点由以下附图说明给出。在附图中示出了本发明的一个实施例。附图、说明书和权利要求包含大量组合的特征。本领域技术人员也可以适宜地单独考虑这些特征并且总结出有意义的其它组合。其中示出：

图1以示意图示出了一种具有根据本发明的耦合装置、具有刮擦喷嘴元件、具有刮擦臂和刮擦片的刮擦臂装置，

图2以沿着剖切线II的示意性剖面图示出了处于装配状态下的具有连接元件和第一耦合单元的根据本发明的耦合装置，

图3以沿着剖切线III的示意性剖面图示出了处于装配状态下的具有连接元件和第一耦合单元的根据本发明的耦合装置，

图4以示意性侧视图示出了处于未装配状态下的具有连接元件和第一和第二耦合单元的根据本发明的耦合装置，

图5以沿着剖切线II的示意性剖面图在部分装配的状态下示出了处于装配状态下的具有连接元件和第一耦合单元的根据本发明的耦合装置，并且

图6以示意图示出用于制造耦合装置的方法。

具体实施方式

图1示出了一种具有根据本发明的耦合装置10、刮擦臂18和刮擦片42的刮擦臂装置40。此外，图1示出不可进一步看到的机动车的待清洁的表面44的、尤其玻璃的截取部分。

刮擦臂18具有刮擦杆16。刮擦臂18具有两个刮擦臂节段48、48’和铰链46。刮擦臂节段48、48’经由铰链46连接。第二刮擦臂节段48’包括刮擦杆16。此外，在铰链46的周围环境中布置有不可进一步看到的弹簧元件。不能进一步看到的弹簧元件设置用于，在第二刮擦臂节段48’的按压区域中将第二刮擦臂节段48’朝向待清洁的表面44的方向按压。待清洁的表面44由机动车玻璃形成。第一刮擦臂节段48与不能进一步看到的机动车连接。第一刮擦臂节段48沿着刮擦臂18的主延伸方向66观察在刮擦臂18的外端部上与刮擦杆16连接。第一刮擦臂节段48通过不能进一步看到的驱动马达驱动。在第二刮擦臂节段48’的背离铰链46的端部上布置有刮擦臂转接器54。刮擦臂转接器54固定地连接，尤其是与第二刮擦臂节段48’一体式地构造。刮擦臂转接器54被设置用于容纳刮擦片42的刮擦片转接器56。

刮擦片42具有刮擦片转接器56。刮擦片42具有刮擦片转接器56以用于与刮擦臂18耦合。此外，刮擦片42具有刮擦片导流板单元50、至少一个不能进一步看到的弹簧条、至少一个不能进一步看到的刮擦唇和两个端盖58，其中仅一个端盖是可见的。刮擦片42在运行状态下在待清洁的表面44上刮擦。刮擦片42的不进一步可见的刮擦唇在刮擦运行状态期间被设置用于贴靠在待清洁的表面44上并且在其上刮擦。

不能进一步看到的刮擦唇通过不能进一步看到的弹簧条保持在刮擦片导流板单元50中。

刮擦臂装置40具有一条刮擦液体通道20 （参见图2）。刮擦液体通道20被设置用于沿着刮擦臂18引导刮擦液体。刮擦液体通道20由软管形成。此外，刮擦液体通道20被构造为基本上中空圆柱形的。此外，刮擦臂装置40具有刮擦喷嘴元件60。刮擦喷嘴元件60在刮擦片的周围环境中以插接或集成在刮擦臂上的方式安置。所述刮擦喷嘴元件60由喷嘴构成。此外，所述刮擦喷嘴元件60设置用于将刮擦液体涂覆到有待清洁的表面44上。刮擦喷嘴元件60被设置用于将刮擦液体涂覆到玻璃上。所述刮擦喷嘴元件60集成到基体62中。所述刮擦喷嘴元件60不能进一步看到地与用于刮擦液体通道20的不能进一步看到的接头连接。此外，所述刮擦喷嘴元件60具有不能进一步看到的耦合元件。所述刮擦喷嘴元件60的不能进一步看到的耦合元件在装配状态下设置用于与所述刮擦臂18的刮擦臂转接器54相连接。所述刮擦喷嘴元件60的不能进一步看到的耦合元件不能进一步看到地与所述刮擦臂转接器54耦合。刮擦液体通道20通过不能进一步看到的接头与刮擦喷嘴元件60连接。在刮擦液体通道20的背离刮擦喷嘴元件60的端部上，刮擦液体通道20不能进一步看到地与不能进一步看到的刮擦液体输送部连接。

刮擦臂18的刮擦杆16具有两个杆区域38、38’。刮擦杆16具有至少一个具有第一主延伸方向52和/或主延伸平面的第一杆区域38和至少一个具有第二主延伸方向64和/或主延伸平面的相邻的第二杆区域38’，其中，至少两个杆区域38、38’的主延伸方向52、64和/或主延伸平面相互间构成一个不同于180°的角度30。

所述刮擦臂装置40包括耦合装置10、尤其是刮擦臂耦合装置，所述耦合装置具有至少一个连接元件12并且具有至少一个第一耦合单元14。耦合装置10在装配状态下被设置用于与刮擦臂18的刮擦杆16连接。耦合装置10被设置用于在装配状态下至少部分地容纳刮擦液体通道20。第一耦合单元14在至少一个连接元件12的第一区域24中与至少一个连接元件12连接。耦合装置10包括至少一个第二耦合单元22，该第二耦合单元在装配状态下被设置用于与刮擦臂18的刮擦杆16连接并且至少部分地容纳刮擦液体通道20。第二耦合单元22在所述至少一个连接元件12的、与第一区域24沿着刮擦臂18的主延伸方向66不同地布置的第二区域32中与所述至少一个连接元件12连接。第一耦合单元14和第二耦合单元22设置用于，与刮擦杆16的第二刮擦臂节段48’连接。至少一个连接元件12沿着其主延伸方向66具有至少另一个区域26，该另一个区域构造成没有第一耦合单元14并且没有第二耦合单元22。连接元件12由与第一耦合单元14和第二耦合单元22不同的材料构成。至少一个第一耦合单元14和至少一个第二耦合单元22分别在连接元件12的主延伸范围的主要部分上延伸。至少一个第一耦合单元14和至少一个第二耦合单元22与连接元件12以共挤压工艺制造。耦合装置10在装配状态下跟随刮擦臂18的在该刮擦臂18的端部区域之间的走向。耦合装置10沿着刮擦臂18的弯曲部引导刮擦液体通道20。在装配状态下，所述至少一个第一耦合单元14布置在所述至少一个第一杆区域38中，并且所述至少一个第二耦合单元22布置在所述至少一个第二杆区域38’中。

图2以横截面II示出了处于装配状态下的具有连接元件12的耦合装置10的第一耦合单元14。第一耦合单元14具有如下主延伸方向52，该主延伸方向在装配状态下与刮擦臂18的主延伸方向66不同。

耦合装置10具有连接元件12。连接元件12沿着耦合装置10的主延伸方向66观察在耦合装置10的整个长度上延伸。耦合装置10部分地形成为刮擦臂导流板元件。耦合装置10的连接元件12被构造为导流板元件，尤其是刮擦臂导流板元件。连接元件12在垂直于耦合装置10的主延伸方向52的平面II中观察近似三角形地构造。连接元件12的最大外侧在该平面中凹形地弯曲。连接元件12的第二外侧70在该平面中在中间区域68中凸形地弯曲。

连接元件12在装配状态下贴靠在刮擦杆16上并且在圆周方向上与刮擦杆16限定至少一个空腔28。空腔28尤其沿着耦合装置10的主延伸方向66观察在连接元件12的整个长度上延伸。在垂直于耦合装置10的主延伸方向66的平面中观察，空腔28具有基本上梯形的外轮廓。梯形外轮廓的最长侧在装配状态下与刮擦杆16邻接。

至少一个第一耦合单元14和至少一个第二耦合单元22分别具有两个固定接片34、34’、36、36’。各两个固定接片34、34’、36、36’彼此间隔开。各两个固定接片34、34’、36、36’通过至少一个连接元件12相互连接。第一耦合单元14和第二耦合单元22包括至少两个固定接片34、34’、36、36’，它们分别具有两个容纳元件74、74’、76、76’、78、78’、80、80’。固定接片34、36分别布置在连接元件12处。固定接片34、36分别沿着主延伸范围在连接元件12的第二外侧70上与连接元件12连接。固定接片34、36在横截面II中分别在侧向的端部区域72、72’中在连接元件12的第二外侧70处与连接元件12相连接。

第一耦合单元14的固定接片34、36分别至少部分地、尤其完全地由容纳元件74、76、78、80构成。固定接片34、36在垂直于连接元件12的区段式的主延伸方向52的平面II中分别具有带有至少基本上C形的横截面形状的容纳元件74、76。在横截面II中为C形的容纳元件74、76被构造用于与刮擦杆16部分地耦合。容纳元件74、76在装配状态下沿刮擦方向侧向地贴靠在刮擦杆16上。

固定接片34、36在垂直于连接元件12的区段式的主延伸方向52的平面II中分别具有带有至少基本上J形的横截面形状的容纳元件78、80。在横截面中为J形的容纳元件78、80构造用于与刮擦液体通道20部分地耦合。容纳元件78、80在装配状态下沿着刮擦方向侧向地贴靠在刮擦液体通道20上。

固定接片34、36彼此镜像地布置。固定接片34、36的在横截面II中为C形的容纳元件74、76的内拱曲部彼此面对地布置。固定接片34、36的在横截面II中为J形的容纳元件78、80的悬置的端部分别彼此面对。各两个镜像的固定接片34、34’、36、36’形成第一和第二耦合单元14、22。固定接片34、36的两个在横截面II中为C形的容纳元件74、76直接与连接元件12邻接。固定接片34、36的两个在横截面中为C形的容纳元件74、76与连接元件12相连接。第一和第二耦合单元14、22的固定接片34、34’、36、36’通过连接元件12相互连接。

固定接片34、36的两个在横截面中为C形的容纳元件74、76在背离连接元件12的一侧处直接与固定接片34、36的两个在横截面中为J形的容纳元件74、76邻接。固定接片34、36的两个在横截面中为C形的容纳元件74、76在背离连接元件12的一侧上与固定接片34、36的两个在横截面中为J形的容纳元件78、80连接。

在横截面II中为C形的容纳元件74、76形成用于侧向形状锁合地容纳刮擦杆16的容纳空间82。在横截面中II为J形的容纳元件78、80形成用于侧向形状锁合地容纳刮擦液体通道20的容纳空间84。容纳空间82、84以连接元件12的主延伸方向52在整个区段式的主延伸范围上延伸。第一耦合单元14的容纳空间82、84彼此连接。

在垂直于耦合装置10的区段式的主延伸方向52的平面中观察，容纳空间82、84至少50%由固定接片34、36和/或连接元件12限定。在装配状态下与连接元件12对置的一侧上，容纳空间84通过两个固定接片34、36限定，其中，在两个固定接片34、36的在横截面II中为J形的容纳元件78、80的悬置的端部之间布置有空隙86。通过空隙86将刮擦臂18的刮擦杆16引入到容纳空间82中。在此，通过压力使两个固定接片34、36弹性地向外偏转，由此增大空隙86并且可以使刮擦杆16移动通过空隙86。此外，通过空隙86将刮擦液体通道20引入到容纳空间84中。在此，通过压力使两个固定接片34、36弹性地向外偏转，从而增大空隙86并且可以使刮擦液体通道20移动通过空隙86。

图3以横截面III示出了处于装配状态下的、具有连接元件12的耦合装置10的第二耦合单元22。第二耦合单元22具有主延伸方向64，该主延伸方向在装配状态下不同于刮擦臂18的主延伸方向66。第二耦合单元22类似于第一耦合单元14构造。固定接片34’、36’具有容纳元件74’、76’、78’、80’，它们类似于容纳元件74、76、78、80构造。

图4示出了具有连接元件12的三个区域24、26、32的耦合装置10。在第一区域24中，第一耦合单元14与连接元件12连接。在第二区域32中，第二耦合单元22与连接元件12连接。位于中间的另一区域26构造成没有耦合单元14、22，并且位于第一和第二区域24、32之间。由于没有由硬材料制成的耦合单元14、22的区域26，弹性的连接元件12可以弯曲并且跟随弯曲的刮擦臂走向。根据刮擦臂18的弯曲部的造型而定，自由区域26可以构造为不同长度，以便确保耦合装置10的相应的弯曲部。

图5示出第一耦合单元14在部分地装配在刮擦杆16上的状态下的情况。为了装配使得刮擦杆16通过空隙86并通过容纳空间84通过旋转-偏转运动被引入到容纳空间82中。通过在固定接片34、36偏转时使得耦合单元14的和/或连接元件12旋转，刮擦杆16侧向形状锁合地容纳在容纳空间82中。在将耦合装置装配在刮擦臂18的刮擦杆16上之后，例如可以将软管作为刮擦液体通道20以类似的方式引入到容纳空间84中。

在用于制造耦合装置10的方法中，在至少一个方法步骤中，尤其在挤出步骤88中，连接元件12与至少一个第一耦合单元14以共挤压工艺由不同的材料制成。在至少一个方法步骤、尤其挤出步骤88中，连接元件12由与至少一个第一耦合单元14和至少一个第二耦合单元22不同的、尤其更软的材料挤出。在至少一个方法步骤中，尤其在一个挤出步骤88中，连接元件12以与至少一个第一耦合单元相同的主延伸方向制造。

在至少一个方法步骤中，尤其在部分挤出步骤90中，连接元件12通过用于至少一个第一耦合单元14的材料供应停止与至少一个第一耦合单元14进一步分开地制造。在至少一个方法步骤中，尤其是在部分挤出步骤90中，连接元件12通过用于至少一个第一耦合单元14的材料供应停止沿着第一耦合单元14的和连接元件12的迄今制造的部分的主延伸方向进一步超出至少一个第一耦合单元14的主延伸范围制造。

在至少一个方法步骤中，尤其在继续挤出步骤92中，通过结束材料供应停止，与连接元件12一起的至少一个第二耦合单元22与至少一个第一耦合单元14分开地制造。在至少一个方法步骤中，尤其在一个继续挤出步骤92中，至少一个第二耦合单元22由与至少一个第一耦合单元14相同的材料挤出。在至少一个方法步骤中，尤其是在继续挤出步骤92中，连接元件12与至少一个第二耦合单元22沿着连接元件12的迄今制造的部分的主延伸方向进一步超出连接元件12的迄今制造的部分的主延伸范围内制造。

Claims (10)

1.一种耦合装置、尤其是刮擦臂耦合装置，具有至少一个连接元件（12）并且具有至少一个第一耦合单元（14），所述第一耦合单元在装配状态下设置用于与刮擦臂（18）的刮擦杆（16）连接并且至少部分地容纳刮擦液体通道（20），并且所述第一耦合单元在所述至少一个连接元件（12）的第一区域（24）中与所述至少一个连接元件（12）连接，其特征在于至少一个第二耦合单元（22），所述第二耦合单元在装配状态下设置用于与所述刮擦臂（18）的刮擦杆（16）连接并且至少部分地容纳所述刮擦液体通道（20），并且所述第二耦合单元在所述至少一个连接元件（12）的、与所述第一区域（24）沿主延伸方向（66）不同地布置的第二区域（32）中与所述至少一个连接元件（12）连接。

2.根据权利要求1所述的耦合装置，其特征在于，所述至少一个连接元件（12）沿着其主延伸范围具有至少另一个区域（26），所述至少另一个区域构造为不具有第一耦合单元（14）并且不具有第二耦合单元（22）。

3.根据权利要求1或2所述的耦合装置，其特征在于，连接元件（12）由与第一耦合单元（14）和第二耦合单元（22）不同的材料构成。

4.根据前述权利要求中任一项所述的耦合装置，其特征在于，所述至少一个第一耦合单元（14）和所述至少一个第二耦合单元（22）与所述连接元件（12）以共挤压工艺制造。

5.根据前述权利要求中任一项所述的耦合装置，其特征在于，所述至少一个第一耦合单元（14）和所述至少一个第二耦合单元（22）分别在连接元件（12）的主延伸范围的主要部分上延伸。

6.根据前述权利要求中任一项所述的耦合装置，其特征在于，连接元件（12）在装配状态下贴靠在刮擦杆（16）上并且与刮擦杆（16）在圆周方向上限定至少一个空腔（28）。

7.根据前述权利要求中任一项所述的耦合装置，其特征在于，所述至少一个第一耦合单元（14）和所述至少一个第二耦合单元（22）分别具有两个固定接片（34、34’、36、36’），所述固定接片彼此间隔开并且通过所述至少一个连接元件（12）彼此连接。

8.一种具有根据前述权利要求中任一项所述的耦合装置（10）的刮擦臂装置。

9.根据权利要求8所述的刮擦臂装置，其特征在于至少一根刮擦杆（16），所述刮擦杆具有至少一个带有第一主延伸方向（52）和/或主延伸平面的第一杆区域（38）和至少一个带有第二主延伸方向（64）和/或主延伸平面的相邻的第二杆区域（38’），其中，至少两个杆区域（38、38’）的主延伸方向（52、64）和/或主延伸平面相互间构成不同于180°的角度（30），并且在装配状态下，所述至少一个第一耦合单元（14）布置在所述至少一个第一杆区域（38）中并且所述至少一个第二耦合单元（22）布置在所述至少一个第二杆区域（38’）中。

10.一种用于制造根据权利要求1至9中任一项所述的耦合装置（10）的方法。

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