CN104090392B - 一种用于大面积lcd屏的ito加热片的制作方法 - Google Patents
一种用于大面积lcd屏的ito加热片的制作方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于大面积LCD屏的ITO加热片的制作方法,采用分区加热的方式来设计,将整个ITO基片采用刻蚀的方法按一定的面积比例进行分区,具体包括有以下步骤:清洗、涂光刻胶、曝光、显影、ITO的刻蚀、电极制备、封胶。本发明使得ITO玻璃面板的温度场分布均匀,从而使得LCD面板工作效果好,达到延长LCD屏的工作寿命的效果。
Description
技术领域
本发明主要涉及大面积LCD屏领域,尤其涉及一种用于大面积LCD屏的ITO加热片的制作方法。
背景技术
针对LCD( Liquid Crystal Display )在低温不能工作的情况,通过采用ITO(Indium Tin Oxides)玻璃面板用作加热片作为LCD工作时的加热元件,当电流流过ITO玻璃面板时,通过ITO玻璃面板电阻的生热使得LCD屏得到热量,使得LCD达到在低温时工作的温度要求。目前大面积英寸LCD屏的加热主要通过单个一整片ITO玻璃基板作为加热元件。但对于大面积面板来说,对整个面板加热,热量富集现象严重,面板的中间温度高,边缘温度低,导致整个面板温度场分布不均匀。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种用于大面积LCD屏的ITO加热片的制作方法,使得ITO玻璃面板的温度场分布均匀。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种用于大面积LCD屏的ITO加热片的制作方法,其特征在于,采用分区加热的方式来设计,将整个ITO基片采用刻蚀的方法按一定的面积比例进行分区,具体包括有以下步骤:
(1)清洗:首先对ITO基片进行清洗,在含4%的KOH的乙醇溶液中清洗,然后再用95%的乙醇清洗,最后用二次水冲洗,冲洗完毕后置于空气中自然干燥;
(2)涂光刻胶:将ITO基片上均匀涂有一层光刻胶后,放入烘箱中于90-100℃中烘烤25-30min;
(3)曝光:曝光机发出的光透过掩膜板照射到光刻胶上,发生光化学反应;在曝光区域光刻胶发生降解,产物会溶于显影液,未被曝光的不溶于显影液;
(4)显影:利用显影液处理曝光后的光刻胶,在其上开出窗口得到图案;
(5)ITO的刻蚀:将显影后的ITO基片放入王水溶液中进行刻蚀,王水溶液中HNO3:HCl:H2O=1:13:13,wt%;
(6)电极制备:首先将导电银浆均匀的涂覆在留出的电极部分,将这一层作为衬底;然后放入烘箱中烘干,再均匀涂覆一层粘附性更高的导电银浆,最后在导电银浆上黏贴一条金属铜片,用焊锡引出一条导线;
(7)封胶:将电极部分用金属丝网均匀刷一层环氧树脂固化胶 ,在室温下自然固化8小时。
所述的用于大面积LCD屏的ITO加热片的制作方法,其特征在于,所述的光刻胶采用RZJ-304光刻胶。
所述的用于大面积LCD屏的ITO加热片的制作方法,其特征在于,所述的ITO基片的尺寸9英寸×24英寸,进行分区的面积比例为6:4:4:4:6。
本发明的原理是:
通过电流流过ITO基片上产生热量,LCD面板在低温时得到热量而达到正常工作的温度要求。对于5分区的ITO面板,根据电阻和ITO图形化面积的关系可知,分区面板的两边区域电阻大,中间3个部分的电阻小,在加载相同的电压时,中间部分生热少,两边部分生热多,但由于中间部分热量的富集作用,整个面板的散热和加载功率得到的热量保持平衡,整个面板的温度场分布也均匀。
本发明的优点是:
本发明使得ITO玻璃面板的温度场分布均匀,从而使得LCD面板工作效果好,达到延长LCD屏的工作寿命的效果。
附图说明
图1为本发明的ITO基片分区示意图。
图2为本发明的ITO加热片的外观示意图。
图中标号:1 为ITO玻璃面板 2 为电极部分 3 为引出导线。
具体实施方式
如图1、2所示,一种用于大面积LCD屏的ITO加热片的制作方法,其特征在于,采用分区加热的方式来设计,将整个ITO基片采用刻蚀的方法按一定的面积比例进行分区,ITO基片的尺寸9英寸×24英寸,进行分区的面积比例为6:4:4:4:6,具体包括有以下步骤:
(1)清洗:首先对ITO基片进行清洗,在含4%的KOH的乙醇溶液中清洗,然后再用95%的乙醇清洗,最后用二次水冲洗,冲洗完毕后置于空气中自然干燥;
(2)涂光刻胶:将ITO基片上均匀涂有一层光刻胶后,放入烘箱中于90-100℃中烘烤25-30min;
(3)曝光:曝光机发出的光透过掩膜板照射到光刻胶(RZJ-304)上,发生光化学反应;在曝光区域光刻胶发生降解,产物会溶于显影液,未被曝光的不溶于显影液;
(4)显影:利用显影液处理曝光后的光刻胶,在其上开出窗口得到图案;
(5)ITO的刻蚀:将显影后的ITO基片放入王水溶液中进行刻蚀,王水溶液中HNO3:HCl:H2O=1:13:13,wt%;
(6)电极制备:首先将导电银浆均匀的涂覆在留出的电极部分,将这一层作为衬底;然后放入烘箱中烘干,再均匀涂覆一层粘附性更高的导电银浆,最后在导电银浆上黏贴一条金属铜片,用焊锡引出一条导线;
(7)封胶:将电极部分用金属丝网均匀刷一层环氧树脂固化胶 ,在室温下自然固化8小时。
为了验证分区的效果,用热红外成像仪测试其温度场的分布。在各个分区面板上加载33v电压,测试各个分区的温度。实验选取了区域#1和#2的中心点温度作为对比。实验结果如下:
从表上可以看出,两个面板区域的中心温度差异最大值只有3℃左右,两块面板的温度比较一致。
Claims (2)
1.一种用于大面积LCD屏的ITO加热片的制作方法,其特征在于,采用分区加热的方式来设计,将整个ITO基片采用刻蚀的方法按一定的面积比例进行分区,具体包括有以下步骤:
(1)清洗:首先对ITO基片进行清洗,在含4%的KOH的乙醇溶液中清洗,然后再用95%的乙醇清洗,最后用二次水冲洗,冲洗完毕后置于空气中自然干燥;
(2)涂光刻胶:将ITO基片上均匀涂有一层光刻胶后,放入烘箱中于90-100℃中烘烤25-30min;
(3)曝光:曝光机发出的光透过掩膜板照射到光刻胶上,发生光化学反应;在曝光区域光刻胶发生降解,产物会溶于显影液,未被曝光的不溶于显影液;
(4)显影:利用显影液处理曝光后的光刻胶,在其上开出窗口得到图案;
(5)ITO的刻蚀:将显影后的ITO基片放入王水溶液中进行刻蚀,王水溶液中HNO3:HCl:H2O=1:13:13,wt%;
(6)电极制备:首先将导电银浆均匀的涂覆在留出的电极部分,将这一层作为衬底;然后放入烘箱中烘干,再均匀涂覆一层粘附性更高的导电银浆,最后在导电银浆上黏贴一条金属铜片,用焊锡引出一条导线;
(7)封胶:将电极部分用金属丝网均匀刷一层环氧树脂固化胶 ,在室温下自然固化8小时;
所述的ITO基片的尺寸9英寸×24英寸,进行分区的面积比例为6:4:4:4:6。
2.根据权利要求1所述的用于大面积LCD屏的ITO加热片的制作方法,其特征在于,所述的光刻胶采用RZJ-304光刻胶。
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