CN104088813A - 轴流风叶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴流风叶，包括轮毂和设置在所述轮毂上的若干叶片，以及制冷剂入口和制冷剂出口；所述轮毂内部设置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔与所述制冷剂入口连通，所述第二空腔与所述制冷剂出口连通；每个所述叶片内部设置有至少一个制冷剂通道；每个所述制冷剂通道包括相互连通的第一通道和第二通道；所述第一通道与所述第一空腔连通，所述第二通道与所述第二空腔连通。本发明的轴流风叶，无需配合换热器即可实现换热功能，可有效降低成本，提高换热效率，达到很好的节能降噪的效果。
Description
技术领域
本发明涉及换热技术领域，特别是涉及一种自身具有换热功能的轴流风叶。
背景技术
轴流风叶是空调器及其他通风换热设备中的一个重要部件，在通风换热技术领域发挥了很大作用。然而，传统的轴流风叶由于受其自身结构的限制，需要配合换热器使用才能实现换热,成本较高，换热效率较低。
发明内容
本发明提供一种无需配合换热器即能进行换热的轴流风叶。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种轴流风叶，包括轮毂和设置在所述轮毂上的若干叶片，还包括制冷剂入口和制冷剂出口；
所述轮毂内部设置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔与所述制冷剂入口连通，所述第二空腔与所述制冷剂出口连通；
每个所述叶片内部设置有至少一个制冷剂通道；
每个所述制冷剂通道包括相互连通的第一通道和第二通道，且所述第一通道与所述第一空腔连通，所述第二通道与所述第二空腔连通。
在其中一个实施例中，所述制冷剂入口和所述制冷剂出口处均设置有旋转密封件。
在其中一个实施例中，每个所述叶片内部设置有多个制冷剂通道，所述多个制冷剂通道相互独立。
在其中一个实施例中，同一个所述叶片中，所述第一通道和所述第二通道数量相等。
在其中一个实施例中，每个所述叶片内部设置有多个制冷剂通道，所述多个制冷剂通道相互连通。
在其中一个实施例中，同一个所述叶片中，所述第一通道的数量和所述第二通道的数量相等或不等。
在其中一个实施例中，同一个所述叶片中，所述第一通道的横截面积和所述第二通道的横截面积相等或不等。
在其中一个实施例中，每个所述叶片中，所述制冷剂通道的数量为1～60个。
在其中一个实施例中，所述叶片的数量为1～30个。
在其中一个实施例中，所述第一通道和所述第二通道的横截面为方形、圆形、半圆形、椭圆形、梯形、三角形和环形中的一种或多种。
本发明的有益效果如下：
本发明的轴流风叶，包括轮毂、叶片、制冷剂入口和制冷剂出口，通过在轮毂内部设置空腔，并在叶片内部设置制冷剂通道来形成制冷剂的流通路径。轴流风叶工作时，制冷剂流入到叶片的制冷剂通道中，叶片在电机的驱动下进行旋转，使得叶片表面的介质获得较大的速度，进而与叶片内部的制冷剂进行换热。本发明的轴流风叶，无需配合换热器即可实现换热功能，可有效降低成本，提高换热效率，达到很好的节能降噪的效果。
附图说明
图1为本发明轴流风叶一实施例的结构示意图；
图2为本发明轴流风叶一实施例的剖视图；
图3为图2所示轴流风叶中A部分的放大图；
图4为图2所示轴流风叶中B部分的放大图。
具体实施方式
下面将结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本发明提供了一种轴流风叶，该轴流风叶本身具有换热功能，无需配合换热器即可完成换热。
参见图1至图4，本发明的轴流风叶包括轮毂200和设置在轮毂200上的若干叶片100，以及制冷剂入口300和制冷剂出口400。其中，轮毂200内部设置有第一空腔210和第二空腔220，第一空腔210与制冷剂入口300连通，第二空腔220与制冷剂出口400连通；每个叶片100内部设置有至少一个制冷剂通道110；每个制冷剂通道110包括相互连通的第一通道112和第二通道114；第一通道112与第一空腔210连通，第二通道114与第二空腔220连通。
轴流风叶工作时，制冷剂的流通路径为：制冷剂由制冷剂入口300进入到轮毂200内部的第一空腔210；轴流风叶在电机700的驱动下旋转，在旋转过程中，制冷剂分流成若干路后首先流入第一通道112，折返后流入第二通道114；第一通道112和第二通道114中的制冷剂与叶片100表面的介质(空气)进行热交换；热交换完毕后，制冷剂由第二通道114流入轮毂的第二空腔220，然后通过制冷剂出口400流出。
当轴流风叶应用于空调器时，通常将制冷剂入口300与压缩机的排气口连接，制冷剂出口400与压缩机的吸气口连接，这样可实现一个完整的制冷剂循环管路。
本发明的轴流风叶，无需配合换热器即可实现换热功能，可有效降低成本及轴流风叶的阻力，提高换热效率，达到很好的节能降噪的效果。
作为一种可实施方式，每个叶片100内部设置有多个制冷剂通道110，多个制冷剂通道110相互独立。较佳地，制冷剂通道110可设计为U型。每个叶片100可包括多个U型通道，多个U型通道相互独立，互不连通；且每个U型通道的一端与轮毂200的第一空腔210连通，每个U型通道的另一端与轮毂200的第二空腔220连通，此时，U型通道的两个竖直部分分别相当于第一通道112和第二通道114。轴流风叶工作时，制冷剂从U型通道的一端流入，再由U型通道的另一端流出。
优选地，当每个叶片100内部设置有多个制冷剂通道110，且多个制冷剂通道110相互独立时，在同一个叶片100中，第一通道112的数量和第二通道114的数量相等，以保证制冷剂的流通。
作为另一种可实施方式，每个叶片100内部设置有多个制冷剂通道110，多个制冷剂通道110相互连通。在该实施方式中，每个制冷剂通道110均可设计为直线型，即在同一个叶片100中包含有多个直线型通道。其中，部分直线型通道与轮毂200的第一空腔210连通，此部分直线型通道相当于多个第一通道112；另一部分直线型通道与轮毂200的第二空腔220连通，此部分直线型通道相当于多个第二通道114；多个直线型通道之间相互连通。轴流风叶工作时，制冷剂由与轮毂200的第一空腔210连通的直线型通道流入，再由与轮毂200的第二空腔220连通的直线型通道流出。
需要说明的是，当每个叶片100内部设置有多个制冷剂通道110，且多个制冷剂通道110相互连通时，在同一个叶片100中，第一通道112的数量和第二通道114的数量可以相等，也可以不等。
作为一种可实施方式，在同一个叶片100中，第一通道112和第二通道114的横截面积可以相等，也可以不等。
作为一种可实施方式，制冷剂入口300处设置有第一旋转密封件510，制冷剂出口400处设置有第二旋转密封件520。在制冷剂流入时，制冷剂由制冷剂入口300流入第一旋转密封件510，再进入到轮毂200的第一空腔210；在制冷剂流出时，制冷剂由轮毂200的第二空腔220中流入第二旋转密封件520，再由制冷剂出口400流出。在轴流风叶的旋转过程中，旋转密封件能保证旋转结合面的密封性能，有效防止了制冷剂的泄露。
在同一个叶片100中，制冷剂通道110的数量优选为1～60个，根据叶片100的具体大小和每个制冷剂通道110的横截面积而定。
在同一个轴流风叶中，叶片100的数量优选为1～30个。当叶片100的数量为多个时，可沿着轮毂的圆周方向等间距或不等间距进行设置；并且，不同叶片100的制冷剂通道110数量可以相同，也可以不同。
作为一种可实施方式，第一通道112和第二通道114的横截面可为方形、圆形、半圆形、椭圆形、梯形、三角形和环形中的一种或多种。
作为一种可实施方式，叶片100的材质为金属，优选为铜、铝、合金等传热系数较高的金属材料，以实现更高的换热效率。
本发明的轴流风叶，包括轮毂、叶片、制冷剂入口和制冷剂出口，通过在轮毂内部设置空腔，并在叶片内部设置制冷剂通道来形成制冷剂的流通路径。其本身具有换热功能，无需配合换热器即可实现换热，大大降低了成本，提高了换热效率，达到了很好的节能效果。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种轴流风叶，包括轮毂和设置在所述轮毂上的若干叶片，其特征在于，还包括制冷剂入口和制冷剂出口；
所述轮毂内部设置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔与所述制冷剂入口连通，所述第二空腔与所述制冷剂出口连通；
每个所述叶片内部设置有至少一个制冷剂通道；
每个所述制冷剂通道包括相互连通的第一通道和第二通道，且所述第一通道与所述第一空腔连通，所述第二通道与所述第二空腔连通。
2.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于，所述制冷剂入口和所述制冷剂出口处均设置有旋转密封件。
3.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于，每个所述叶片内部设置有多个制冷剂通道，所述多个制冷剂通道相互独立。
4.根据权利要求3所述的轴流风叶，其特征在于，同一个所述叶片中，所述第一通道和所述第二通道数量相等。
5.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于，每个所述叶片内部设置有多个制冷剂通道，所述多个制冷剂通道相互连通。
6.根据权利要求5所述的轴流风叶，其特征在于，同一个所述叶片中，所述第一通道的数量和所述第二通道的数量相等或不等。
7.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于，同一个所述叶片中，所述第一通道的横截面积和所述第二通道的横截面积相等或不等。
8.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于，每个所述叶片中，所述制冷剂通道的数量为1～60个。
9.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于，所述叶片的数量为1～30个。
10.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于，所述第一通道和所述第二通道的横截面为方形、圆形、半圆形、椭圆形、梯形、三角形和环形中的一种或多种。
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