CN104088580B - 一种可周转使用的组合式大门及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
<b>本发明公开了一种可周转使用的组合式大门及其制作方法,本发明是采用钢框架作为大门的支撑,钢框架外用木模板封闭,然后在木模板表面粘贴面砖进行外装饰施工;工程结束后拆除表面的面砖,里面的钢框架和木模板还可周转使用;所述钢框架由基础框架、立柱桁架和门梁桁架三部分组成;基础框架、立柱桁架和门梁桁架采用委托专业化工厂批量加工制作现场安装的施工方式。本发明可周转使用多次,大大的降低了成本,组装、拆卸便捷,稳定性良好,可调节大门的高度和宽度,施工过程中大大减少了建筑垃圾的产生,很好的解决了施工现场传统式大门稳定性不佳,观感差,存在安全隐患,构筑过程中建筑垃圾多的弊端。本发明适用项目工期短,周转频率快的临街工地。</b>
Description
技术领域
本发明涉及一种可周转使用的组合式大门及其制作方法,属于建筑工地临时大门的施工技术领域。
背景技术
根据国家标准化施工规范要求,所有的建筑工地均需设置围墙和大门进行封闭式施工。由于建筑公司属于流动性施工单位,一个项目完成后,将会转移至其它工地施工,所以围墙和大门一般都属于临时性建筑,工程结束后需要拆除临时围墙和大门。由于上述原因,通常采用钢管搭设临时大门,钢管搭设的临时大门稳定性差,外观效果欠佳,存在安全隐患,同时也影响公司形象。为了解决上述稳定性差,外观效果欠佳的问题,也有一些建筑公司,采用砖砌大门,大门表面粘贴瓷砖,悬挂公司标志,以提高公司形象。但砖砌筑的大门施工成本高,并不能周转使用,工程结束后,拆除的大门变成一堆工程垃圾,造成人力和物力的浪费不符合绿色施工要求。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种可周转使用的组合式大门及其制作方法,既可节约大门施工成本,又可提高大门的稳定性,并可多次周转使用,以符合绿色施工要求,从而克服现有技术的不足。
本发明的技术方案是这样实现的:
本发明的一种可周转使用的组合式大门制作方法为,该方法是采用钢框架作为大门的支撑,钢框架外用木模板封闭,然后在木模板表面粘贴面砖进行外装饰施工;工程结束后拆除表面的面砖,里面的钢框架和木模板还可周转使用;所述钢框架由基础框架、立柱桁架和门梁桁架三部分组成;基础框架、立柱桁架和门梁桁架采用委托专业化工厂批量加工制作现场安装的施工方式;现场安装时,先将两个基础框架固定在地面,将用C30混凝土浇筑,然后将两个立柱桁架分别与基础框架连接,两个立柱桁架之间经门梁桁架连接构成大门的钢构架;然后将钢构架表面用15mm厚的木模板封闭,最后在木模板上完成外装饰施工。
根据上述方法构建的本发明的一种可周转使用的组合式大门为,包括门梁桁架,门梁桁架两端的底部经方钢连接件与立柱桁架顶端螺栓连接,立柱桁架底部与基础框架插接,基础框架与地面固定连接。
上述基础框架是用L40角钢焊接成的1200×1200×300mm箱形框,箱形框两侧设有固定架,固定架上设有定位孔;箱形框内设有用L40角钢构成的井字形横梁,井字形横梁的四个角设有两组垂直的120×120mm一号方钢柱和二号方钢柱,用于安装不同规格的立柱桁架,一号方钢柱和二号方钢柱顶面高于箱形框平面200mm;基础框架与地面经C30混凝土浇筑固定。
上述门梁桁架包括顶桁架,顶桁架两端经角钢连接件与对称设置的中桁架螺栓连接;中桁架另一端经角钢连接件与对称设置的边桁架螺栓连接,边桁架底部设有方钢接头,方钢接头经方钢连接件与立柱桁架顶端螺栓连接。
上述立柱桁架包括底立柱和一组加高立柱;底立柱上设有定位套,底立柱下端与基础框架插接;底立柱上端经方钢连接件与加高立柱螺栓连接,一组加高立柱之间均经方钢连接件螺栓连接。
上述角钢连接件的两面均设有一组螺栓孔;所述定位套和方钢连接件均为方钢制件,定位套和方钢连接件均设有一组螺栓孔,相邻螺栓孔垂直设置。
上述底立柱和加高立柱均由四根矩形排列的100×100mm的钢柱构成;四根钢柱经上下两层横梁角钢依次连接,上层横梁角钢距钢柱顶端200mm,下层横梁角钢距底立柱的钢柱下端500mm;下层横梁角钢距加高立柱的钢柱下端200mm;钢柱两端设有螺栓孔;钢柱与横梁角钢形成的矩形框内设有斜拉角钢,相对矩形框内的斜拉角钢交叉设置。
上述顶桁架、中桁架和边桁架均为40×40mm角钢焊接成的钢桁架,钢桁架的网孔内设有斜拉角钢,相对网孔内的斜拉角钢交叉设置;边桁架底部焊接有方钢接头,方钢接头上设有螺栓孔。方钢接头的位置与加高立柱上的钢柱位置对应。
上述横梁角钢和斜拉角钢均为40×40mm角钢。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比,本发明的大门可周转使用多次,大大的降低了成本,组装、拆卸便捷,稳定性良好,通过增加或减少加高立柱的数量可以调节大门的高度,通过增加或减少中桁架的数量可以调节大门的宽度,施工过程中大大减少了建筑垃圾的产生,很好的解决了施工现场传统式大门稳定性不佳,观感差,存在安全隐患,构筑过程中建筑垃圾多的弊端。本发明适用项目工期短,周转频率快的临街或繁华地段工地,施工时不会影响市容及交通。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的基础框架的主视图;
图3是本发明的基础框架的俯视图;
图4是本发明的底立柱的示意图;
图5是本发明的基础框架的三维视图;
图6是本发明的边桁架的示意图;
图7是本发明的加高立柱的示意图;
图8是本发明的中桁架的示意图;
图9是本发明的顶桁架的示意图;
图10是本发明的角钢连接件的示意图;
图11是本发明的短角钢连接件的示意图;
图12是本发明的定位套的示意图;
图13是本发明的方钢连接件的示意图。
图中的标记为:1-基础框架,2-立柱桁架,3-门梁桁架,4-底立柱,5-加高立柱,6-方钢连接件,7-顶桁架,8-中桁架,9-边桁架,10-角钢连接件,11-方钢接头,12-箱形框,13-固定架,14-定位孔,15-井字形横梁,16-一号方钢柱,17-二号方钢柱,18-钢柱,19-横梁角钢,20-斜拉角钢,21-螺栓孔,22-定位套,23-钢桁架,24-螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明,但不作为对本发明的任何限制。
本发明的一种可周转使用的组合式大门制作方法为,参看图1,该方法是采用钢框架作为大门的支撑,钢框架外用木模板封闭,然后在木模板表面粘贴面砖进行外装饰施工;工程结束后拆除表面的面砖,里面的钢框架和木模板还可周转使用;所述钢框架由基础框架、立柱桁架和门梁桁架三部分组成;基础框架、立柱桁架和门梁桁架采用委托专业化工厂批量加工制作现场安装的施工方式;现场安装时,先将两个基础框架固定在地面,将用C30混凝土浇筑,然后将两个立柱桁架分别与基础框架连接,两个立柱桁架之间经门梁桁架连接构成大门的钢构架;然后将钢构架表面用15mm厚的木模板封闭,最后在木模板上完成外装饰施工。
根据上述方法构建的本发明的一种可周转使用的组合式大门的结构示意图如图1所示,该可周转使用的组合式大门包括门梁桁架3,门梁桁架3两端的底部经方钢连接件6与立柱桁架2顶端螺栓连接,立柱桁架2底部与基础框架1插接,基础框架1与地面固定连接。基础框架1如图2、图3和图5所示,是用L40角钢焊接成的1200×1200×300mm箱形框12,箱形框12两侧设有固定架13,固定架13上设有定位孔14;箱形框12内设有用L40角钢构成的井字形横梁15,井字形横梁15的四个角设有两组垂直的120×120mm一号方钢柱16和二号方钢柱17,用于安装不同规格的立柱桁架2,一号方钢柱16和二号方钢柱17顶面高于箱形框12平面200mm;基础框架1与地面经C30混凝土浇筑固定。门梁桁架3如图1所示,包括顶桁架7,顶桁架7两端经角钢连接件10与对称设置的中桁架8螺栓连接;中桁架8另一端经角钢连接件10与对称设置的边桁架9螺栓连接,边桁架9底部设有方钢接头11(见图6),方钢接头11经方钢连接件6与立柱桁架2顶端螺栓连接。所述立柱桁架2如图1所示,包括底立柱4和一组加高立柱5;底立柱4上设有定位套22(见图4),底立柱4下端与基础框架1插接;底立柱4上端经方钢连接件6与加高立柱5螺栓连接,一组加高立柱5之间均经方钢连接件6螺栓连接。所述角钢连接件10(见图10)两面均设有一组螺栓孔21;所述定位套22(见图12)和方钢连接件6(见图13)均为方钢制件,定位套22和方钢连接件6均设有一组螺栓孔21,相邻螺栓孔21垂直设置。底立柱4(见图4)和加高立柱5(见图7)均由四根矩形排列的100×100mm的钢柱18构成;四根钢柱18经上下两层横梁角钢19依次连接,上层横梁角钢距钢柱18顶端200mm,下层横梁角钢距底立柱的钢柱下端500mm;下层横梁角钢距加高立柱的钢柱下端200mm;钢柱18两端设有螺栓孔21;钢柱18与横梁角钢19形成的矩形框内设有斜拉角钢20,相对矩形框内的斜拉角钢20交叉设置。顶桁架7(见图9)、中桁架8(见图8)和边桁架9(见图6)均为40×40mm角钢焊接成的钢桁架23,钢桁架23的网孔内设有斜拉角钢20,相对网孔内的斜拉角钢20交叉设置;边桁架9底部焊接有方钢接头11,方钢接头11上设有螺栓孔21。方钢接头11的位置与加高立柱5上的钢柱18位置对应。横梁角钢19和斜拉角钢20均为40×40mm角钢。
实施例
本例的大门是按照中建四局标准设计的,如图1所示,包括基础框架1、立柱桁架2和门梁桁架3,三部分组成:具体实施时,可根据情况不设门梁桁架3。
基础框架如图2、图3和图5所示采用组合式预制基础,基础框架1中设有一号方钢柱16和二号方钢柱17两组与立柱桁架2连接的钢柱,是一种可以调节大门宽度的基础,可适应中建四局标准化规定的6m或8m宽度大门。整个基础框架1是用L40角钢焊接成的1200×1200×300mm箱形框12,箱形框两侧设有固定架13,固定架上设有定位孔14,通过定位孔可与地面的地脚螺栓或其它定位件连接;箱形框内设有用L40角钢构成的两层井字形横梁15,基础框架两侧焊接有一块尺寸为1300×100×10mm的厚钢板作为组合基础固定件,厚钢板上焊接有一组尺寸为40×50×10mm的厚钢片作为组合基础锚固件;井字形横梁的四个角设有两组垂直的120×120mm一号方钢柱16和二号方钢柱17,用于安装不同规格的立柱桁架2,立柱桁架2所用的方钢型号小于一号方钢柱和二号方钢柱的尺寸,可以直接插入小于一号方钢柱或二号方钢柱。一号方钢柱和二号方钢柱顶面高于箱形框平面200mm;基础框架与地面经C30混凝土浇筑固定。混凝土浇筑时必须振捣密实,在混凝土终凝前调整好一号方钢柱和二号方钢柱的位置。
立柱桁架2如图1所示,包括一个底立柱4(见图4)和五个加高立柱5(见图7),每个加高立柱的高度为一米,通过加高立柱可以调节立柱桁架的高度。本例的立柱桁架2是按照基础框架中一号方钢柱的位置设置的,门柱宽度为一米。底立柱和加高立柱中的钢柱18均采用100×100mm的方钢制作;钢柱的位置与基础框架中一号方钢柱的位置对应。横梁角钢19和斜拉角钢20均采用40×40mm角钢,横梁角钢和斜拉角钢两端可以直接与钢柱18焊接,与可以通过长度为60mm的L60角钢制成的短角钢连接件(见图11)焊接在钢柱上,然后通过螺栓与钢柱连接。斜拉角钢作为拉杆,各侧面拉杆方向交叉设置;底立柱上设有定位套,底立柱下端与基础框架插接;底立柱上端经方钢连接件6与加高立柱螺栓连接,一组加高立柱之间均经方钢连接件螺栓连接。根据需要立柱桁架的尺寸也可以按中建四局标准设计成另一种较小尺寸与基础框架中二号方钢柱17连接。
若需要门梁桁架3,可将门梁桁架3如图1所示安装在两个立柱桁架2之间的顶部。门梁桁架3共有五榀桁架,包括一榀顶桁架7,两榀中桁架8和两榀边桁架9。五榀桁架均采用40×40mm角钢焊接而成;每榀桁架的连接采用长度为500mm的60×60mm角钢连接件连接。角钢连接件10上设有直径为12mm的螺栓孔21,通过M10×30螺栓将各榀桁架连接。根据需要,若要增加大门的宽度,可多增加两榀中桁架8即可。
大门的钢构架搭设完成后,可以在钢构架表面用15mm厚的木模板将钢构架封闭,然后在木模板上完成外装饰施工,整个大门构筑完成。工程结束后,只需要拆除表面的外装饰,其余的木模板和大门的钢构架均可重复周转使用于其它工地。
Claims (9)
1.一种可周转使用的组合式大门制作方法,其特征在于:该方法是采用钢框架作为大门的支撑,钢框架外用木模板封闭,然后在木模板表面粘贴面砖进行外装饰施工;工程结束后拆除表面的面砖,里面的钢框架和木模板还可周转使用;所述钢框架由基础框架、立柱桁架和门梁桁架三部分组成;基础框架、立柱桁架和门梁桁架采用委托专业化工厂批量加工制作现场安装的施工方式;基础框架中设有一号方钢柱和二号方钢柱两组与立柱桁架连接的钢柱,是一种可以调节大门宽度的基础;立柱桁架包括一个底立柱和一组加高立柱,每个加高立柱的高度为一米,通过加高立柱可以调节立柱桁架的高度;门梁桁架包括一榀顶桁架、两榀中桁架和两榀边桁架,通过增加或减少中桁架加宽或减小大门的宽度;现场安装时,先将两个基础框架固定在地面,将用C30混凝土浇筑,然后将两个立柱桁架分别与基础框架连接,两个立柱桁架之间经门梁桁架连接构成大门的钢构架;然后将钢构架表面用15mm厚的木模板封闭,最后在木模板上完成外装饰施工。
2.一种根据权利要求1所述方法构成的可周转使用的组合式大门,其特征在于:包括门梁桁架(3),门梁桁架(3)两端的底部经方钢连接件(6)与立柱桁架(2)顶端螺栓连接,立柱桁架(2)底部与基础框架(1)插接,基础框架(1)与地面固定连接;所述基础框架(1)是用L40角钢焊接成的1200×1200×300mm箱形框(12),箱形框(12)两侧设有固定架(13),固定架(13)上设有定位孔(14);箱形框(12)内设有用L40角钢构成的井字形横梁(15),井字形横梁(15)的四个角设有两组垂直的120×120mm一号方钢柱(16)和二号方钢柱(17),用于安装不同规格的立柱桁架(2),一号方钢柱(16)和二号方钢柱(17)顶面高于箱形框(12)平面200mm;基础框架(1)与地面经C30混凝土浇筑固定。
3.根据权利要求2所述可周转使用的组合式大门,其特征在于:所述门梁桁架(3)包括顶桁架(7),顶桁架(7)两端经角钢连接件(10)与对称设置的中桁架(8)螺栓连接;中桁架(8)另一端经角钢连接件(10)与对称设置的边桁架(9)螺栓连接,边桁架(9)底部设有方钢接头(11),方钢接头(11)经方钢连接件(6)与立柱桁架(2)顶端螺栓连接。
4.根据权利要求2所述可周转使用的组合式大门,其特征在于:所述立柱桁架(2)包括底立柱(4)和一组加高立柱(5);底立柱(4)上设有定位套(22),底立柱(4)下端与基础框架(1)插接;底立柱(4)上端经方钢连接件(6)与加高立柱(5)螺栓连接,一组加高立柱(5)之间均经方钢连接件(6)螺栓连接。
5.根据权利要求3所述可周转使用的组合式大门,其特征在于:所述角钢连接件(10)的两面均设有一组螺栓孔(21)。
6.根据权利要求4所述可周转使用的组合式大门,其特征在于:所述定位套(22)和方钢连接件(6)均为方钢制件,定位套(22)和方钢连接件(6)均设有一组螺栓孔(21),相邻螺栓孔(21)垂直设置。
7.根据权利要求4所述可周转使用的组合式大门,其特征在于:所述底立柱(4)和加高立柱(5)均由四根矩形排列的100×100mm的钢柱(18)构成;四根钢柱(18)经上下两层横梁角钢(19)依次连接,上层横梁角钢距钢柱(18)顶端200mm,下层横梁角钢距底立柱的钢柱下端500mm;下层横梁角钢距加高立柱的钢柱下端200mm;钢柱(18)两端设有螺栓孔(21);钢柱(18)与横梁角钢(19)形成的矩形框内设有斜拉角钢(20),相对矩形框内的斜拉角钢(20)交叉设置。
8.根据权利要求3所述可周转使用的组合式大门,其特征在于:所述顶桁架(7)、中桁架(8)和边桁架(9)均为40×40mm角钢焊接成的钢桁架(23),钢桁架(23)的网孔内设有斜拉角钢(20),相对网孔内的斜拉角钢(20)交叉设置;边桁架(9)底部焊接有方钢接头(11),方钢接头(11)上设有螺栓孔(21),方钢接头(11)的位置与加高立柱(5)上的钢柱(18)位置对应。
9.根据权利要求7所述可周转使用的组合式大门,其特征在于:所述横梁角钢(19)和斜拉角钢(20)均为40×40mm角钢。
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