CN202990102U - 一种桁架门式钢结构 - Google Patents

一种桁架门式钢结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种桁架门式钢结构,其由两钢架柱和两钢架斜梁通过法兰连接,构成对称钢结构,其特征在于:所述的钢架柱及钢架斜梁采用桁架结构,所述的桁架结构的框架采用冷弯槽钢,腹杆则采用角钢;桁架结构两端连接法兰。本实用新型设计科学、合理,用料少,强度高,成本低,增加了钢结构的市场竞争力,具有显著的实用性。

Description

一种桁架门式钢结构
技术领域
[0001] 本实用新型涉钢结构领域,尤其涉及一种桁架门式钢结构。
背景技术
[0002] 现有的门式钢结构形式较为单一,通常是采用H型钢焊接形成,钢材消耗量大,造价高,由于这类钢结构单腹板受力,故稳定性差,受焊接应力影响需要校正处理;另外,对于跨度短或负荷小的轻型钢结构,如采用H型钢制作,不仅增加了自重负担,还造成严重的钢材浪费,使得钢结构产品缺乏市场竞争力。
实用新型内容
[0003] 为克服上述技术问题,本实用新型提供了一种结构设计合理,稳定性好,同截面要求下可大大节约钢材用量的桁架门式钢结构。
[0004] 为实现上述技术目的,本实用新型采用以下方案:一种桁架门式钢结构,由两钢架柱和两钢架斜梁通过法兰连接,构成对称钢结构,其特征在于:所述的钢架柱及钢架斜梁采用桁架结构,所述的桁架结构的框架采用冷弯槽钢,腹杆则采用角钢;桁架结构两端焊接法
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[0005] 钢架斜梁两端及钢架柱上端的法兰内侧中部设有与其垂直的腹板,腹板与桁架结构焊接,腹板两侧与法兰之间设有楔形的板式加强筋。
[0006]钢架柱下端的法兰上方设有箱型加强筋,桁架结构的冷弯槽钢焊接于箱型加强筋内,冷弯槽钢内侧另焊接与法兰垂直的板式加强筋,由此来增加钢架柱基部的强度。
[0007] 其采用的冷弯槽钢及角钢的厚度,可根据设计要求调整,以满足强度和防腐要求。
[0008] 本实用新型具有以下有益效果:由于其采用上述结构,与传统H型轻型钢结构相t匕,在同截面要求以及满足安全、强度、防腐等情况下,可节约钢材40%左右;其在负荷大的受力点,采用多处加强结构,满足了钢结构的稳定性,其不易变形,使用寿命长。本实用新型设计科学、合理,用料少,强度高,成本低,增加了钢结构的市场竞争力,具有显著的实用性。
附图说明
[0009] 图1为本实用新型结构示意图。
[0010] 图2为钢架柱结构示意图。
[0011] 图3为图2中A-A剖视图。
[0012] 图4为图1中B-B剖视图。
[0013] 图中,1、钢架柱,2、法兰,3、钢架斜梁,4、冷弯槽钢,5、角钢,6、箱型加强筋内,7、板式加强筋,8、腹板
具体实施方式[0014] 参看图1所示,本实用新型公开的桁架门式钢结构,由两钢架柱1、两钢架斜梁3通过法兰2连接形成,其呈左右对称结构。
[0015] 参看附图2所示,所述的钢架柱I及钢架斜梁3采用桁架结构,以钢架柱I为例,桁架结构的框架,即相互焊接的立杆及横杆采用冷弯槽钢4,框架内构成三角形单元的腹杆则采用角钢5 ;桁架结构两端焊接法兰2。
[0016] 参看附图1、4所示,所述的钢架柱I上端及钢架斜梁3两端的法兰2,其内侧中部设有与其垂直的腹板8,腹板8与桁架结构焊接,腹板8两侧与法兰2之间设有楔形的板式加强筋7 ;其中腹板8的数量可根据法兰2处负荷的大小设置不同的数目。
[0017] 参看附图2、3所示,由于钢架柱下端的法兰承载较大,故其上方设有钢板焊接成的箱型加强筋6,桁架结构的冷弯槽钢4焊接于箱型加强筋6内,冷弯槽钢4内侧另焊接与法兰2垂直的板式加强筋7,由此来增加钢架柱I基部的强度。

Claims (3)

1.一种桁架门式钢结构,由两钢架柱和两钢架斜梁通过法兰连接,构成对称钢结构,其特征在于:所述的钢架柱及钢架斜梁采用桁架结构,所述的桁架结构的框架采用冷弯槽钢,腹杆则采用角钢;桁架结构两端连接法兰。
2.如权利要求1所述的一种桁架门式钢结构,其特征在于:钢架斜梁两端及钢架柱上端的法兰内侧中部设有与其垂直的腹板,腹板与桁架结构焊接,腹板两侧与法兰之间设有楔形的板式加强筋。
3.如权利要求1所述的一种桁架门式钢结构,其特征在于:钢架柱下端的法兰上方设有箱型加强筋,桁架结构的冷弯槽钢焊接于箱型加强筋内,冷弯槽钢内侧另焊接与法兰垂直的板式加强筋。
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