CN104083642A - 天麻微粉含片及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天麻微粉含片及其制备工艺,其中,制备工艺包括以下步骤:将4-6份木糖醇和8-12份甘露醇过80-100目筛后与12-18份天麻微粉、4-6份乳糖混合,将75%-95%乙醇与水按照体积比5.25∶1的比例混合后溶解0.50-0.75份聚维酮K30并使聚维酮K30的浓度在8%-12%范围内,将上述溶液与原料、辅料混合制软材,18目筛制粒,60℃干燥至水分为2%时取出,整粒,加入0.3-0.4份硬脂酸镁混匀,压片即可。本发明的有益之处在于:制备工艺简单、成本低;采用中药微粉技术与传统压片技术相结合,所得的天麻微粉含片具有活性成分溶出率高、生物利用度高、药材用量小、药理作用强、安全性高等优点;本微粉含片具有息风止痉、平抑肝阳、祛风通络功能,可防治头痛眩晕、肢体麻木、腰腿酸痛、失眠健忘等病。
Description
技术领域
本发明涉及一种含片及其制备工艺,具体涉及一种天麻微粉含片及其制备工艺,属于生物医药技术领域。
背景技术
头痛眩晕,肢体麻木,腰腿酸痛,失眠健忘均是临床较常见病症,严重影响人们正常生活、工作、学习和健康。据中国药典记载,天麻具有息风止痉,平抑肝阳,祛风通络功能,是治疗头痛眩晕,肢体麻木,腰腿酸痛,失眠健忘等病症的首选药物。
天麻口服片剂是天麻药品与保健食品的常用制剂之一,虽然口服片剂具有诸多优点,但是口服片剂必需通过胃肠道吸收,进入血液,通过门静脉进入肝脏,在肝脏中很多有效成分都被分解,只有少量天麻活性成分分布到靶器官、组织,发挥药理作用。
另外,天麻口服片剂的制备一般是通过传统粉碎、过筛、混合、制粒、干燥、压片而成,由于传统粉碎技术所生产的中药颗粒较大,因此存在活性成分溶出率低,生物利用度低,不易吸收等缺点。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种天麻微粉含片及其制备工艺,制备所得的天麻微粉含片具有活性成分溶出率高、生物利用度高、药材用量小、药理作用强、安全性高等优点。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种天麻微粉含片,其特征在于,由以下重量配比的原料、辅料制备而来:
前述的天麻微粉含片,其特征在于,由以下重量配比的原料、辅料制备而来:
前述的天麻微粉含片,其特征在于,前述天麻微粉的粒度为0.010-0.125mm。
前述的天麻微粉含片,其特征在于,制备工艺包括以下步骤:
(一)、将木糖醇、甘露醇粉碎,过80-100目筛;
(二)、向上述木糖醇、甘露醇中加入天麻微粉、乳糖,混合均匀获得混合物;
(三)、将75%-95%乙醇与水按照体积比5.25:1的比例混合作为溶剂使用,将聚维酮K30溶解于溶剂中获得溶液,溶液中聚维酮K30的浓度为8%-12%;
(四)、将上述溶液加入到步骤(二)中的混合物中制软材,18目筛制粒;
(五)、60℃干燥至水分为2%时取出,整粒;
(六)、加入润滑剂硬脂酸镁混匀,压片。
前述的天麻微粉含片,其特征在于,在步骤(三)中,前述乙醇的浓度为80%。
前述的天麻微粉含片,其特征在于,在步骤(三)中,前述溶液中聚维酮K30的浓度为10%。
本发明的有益之处在于:
1、本发明的天麻微粉含片具有息风止痉、平抑肝阳、祛风通络功能,可用于防治头痛眩晕、肢体麻木、腰腿酸痛、失眠健忘等疾病;
2、采用中药微粉技术与传统压片技术相结合,制备所得的天麻微粉含片具有活性成分溶出率高、生物利用度高、药材用量小、药理作用强、安全性高等优点;
3、制备工艺简单、可行,成本低廉。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
将天麻切片,常规粉碎后,用微粉机将天麻粉碎至粒度大小在0.010-0.125mm,备用。
将木糖醇、甘露醇粉碎,过80-100目筛,备用。
将5.25L 75%乙醇与1.0L水(体积比5.25:1)混合作为溶剂使用,将0.50kg聚维酮K30溶解于上述溶剂中获得溶液,该溶液中聚维酮K30的浓度为8%,备用。
取4kg木糖醇、8kg甘露醇、12kg天麻微粉、4kg乳糖,混合均匀获得混合物,将上述含有8%的聚维酮K30的溶液(6.25L)全部加到混合物中制软材,18目筛制粒,然后60℃干燥,干燥至水分为2%时取出(大约4-6h),整粒,最后加入0.3kg硬脂酸镁(润滑剂)混匀,压片,铝塑包装即可。
通过上述制备方法所制备的天麻微粉含片每片重量为0.7g,每片含有天麻约为0.29g。
实施例2
将天麻切片,常规粉碎后,用微粉机将天麻粉碎至粒度大小在0.010-0.125mm,备用。
将木糖醇、甘露醇粉碎,过80-100目筛,备用。
将5.25L 80%乙醇与1.0L水(体积比5.25:1)混合作为溶剂使用,将0.625kg聚维酮K30溶解于上述溶剂中获得溶液,该溶液中聚维酮K30的浓度为10%,备用。
取5kg木糖醇、10kg甘露醇、15kg天麻微粉、5kg乳糖,混合均匀获得混合物,将上述含有10%的聚维酮K30的溶液(6.25L)全部加到混合物中制软材,18目筛制粒,然后60℃干燥,干燥至水分为2%时取出(大约4-6h),整粒,最后加入0.35kg硬脂酸镁(润滑剂)混匀,压片,铝塑包装即可。
通过上述制备方法所制备的天麻微粉含片每片重量为0.7g,每片含有天麻约为0.29g。
实施例3
将天麻切片,常规粉碎后,用微粉机将天麻粉碎至粒度大小在0.010-0.125mm,备用。
将木糖醇、甘露醇粉碎,过80-100目筛,备用。
将5.25L 95%乙醇与1.0L水(体积比5.25:1)混合作为溶剂使用,将0.75kg聚维酮K30溶解于上述溶剂中获得溶液,该溶液中聚维酮K30的浓度为12%,备用。
取6kg木糖醇、12kg甘露醇、18kg天麻微粉、6kg乳糖,混合均匀获得混合物,将上述含有12%的聚维酮K30的溶液(6.25L)全部加到混合物中制软材,18目筛制粒,然后60℃干燥,干燥至水分为2%时取出(大约4-6h),整粒,最后加入0.4kg硬脂酸镁(润滑剂)混匀,压片,铝塑包装即可。
通过上述制备方法所制备的天麻微粉含片每片重量为0.7g,每片含有天麻约为0.29g。
分别对实施例1、实施例2、实施例3获得的天麻微粉含片以及传统的天麻口服片剂的活性成分溶出率、生物利用度、药理作用、安全性进行试验,比较结果见表1、表2和表3。
表1 天麻产品的平均累计溶出率
组别 | 5min | 10min | 20min | 30min | 40min | 50min | 60min |
实施例1 | 5.01% | 33.01% | 71.77% | 86.23% | 92.01% | 93.01% | 97.79% |
实施例2 | 4.03% | 34.25% | 72.12% | 88.76% | 91.07% | 92.98% | 98.20% |
实施例3 | 5.22% | 33.11% | 70.11% | 89.01% | 90.22% | 92.09% | 97.66% |
口服片剂 | 3.36% | 23.09% | 38.09% | 60.11% | 80.23% | 91.89% | 96.01% |
表2 天麻产品的活性成分生物利用度与安全性
表3 天麻产品的改善睡眠作用
由表1、表2、表3的对比数据可知,本发明的天麻微粉含片具有更高的活性成分溶出率和生物利用度、更强的药理作用、以及更高的安全性。
综上所述,由于本发明的制备工艺采用了中药微粉技术与传统压片技术相结合,所以制备所得的天麻微粉含片活性成分溶出率更高、生物利用度更高、药材用量更小、药理作用更强、安全性更高。
需要说明的是,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种天麻微粉含片,其特征在于,由以下重量配比的原料、辅料制备而来:
2.根据权利要求1所述的天麻微粉含片,其特征在于,由以下重量配比的原料、辅料制备而来:
3.根据权利要求1或2所述的天麻微粉含片,其特征在于,所述天麻微粉的粒度为0.010-0.125mm。
4.根据权利要求1或2所述的天麻微粉含片,其特征在于,制备工艺包括以下步骤:
(一)、将木糖醇、甘露醇粉碎,过80-100目筛;
(二)、向上述木糖醇、甘露醇中加入天麻微粉、乳糖,混合均匀获得混合物;
(三)、将75%-95%乙醇与水按照体积比5.25:1的比例混合作为溶剂使用,将聚维酮K30溶解于溶剂中获得溶液,溶液中聚维酮K30的浓度为8%-12%;
(四)、将上述溶液加入到步骤(二)中的混合物中制软材,18目筛制粒;
(五)、60℃干燥至水分为2%时取出,整粒;
(六)、加入润滑剂硬脂酸镁混匀,压片。
5.根据权利要求4所述的天麻微粉含片,其特征在于,所述天麻微粉的粒度为0.010-0.125mm。
6.根据权利要求4所述的天麻微粉含片,其特征在于,在步骤(三)中,所述乙醇的浓度为80%。
7.根据权利要求6所述的天麻微粉含片,其特征在于,在步骤(三)中,所述溶液中聚维酮K30的浓度为10%。
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