CN104080993A - 窗框包裹系统 - Google Patents

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CN104080993A CN201280060255.6A CN201280060255A CN104080993A CN 104080993 A CN104080993 A CN 104080993A CN 201280060255 A CN201280060255 A CN 201280060255A CN 104080993 A CN104080993 A CN 104080993A
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W·C·佩蒂特三世
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3M Innovative Properties Co
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Abstract

本发明提供了隔离窗组件，所述隔离窗组件包括：窗框；所述窗框内的窗用玻璃；以及挠性基底，所述挠性基底附接至所述窗框，使得所述挠性基底完全包封所述窗框。所述挠性基底使所述窗框与来自外部的传导/对流辐射隔离，使得具有所述挠性基底的窗组件的U值小于不具有所述挠性基底的相同窗组件的U值。所述挠性基底能够弯曲至少90°而不断裂。所述挠性基底可包括多层膜，所述多层膜包括三层：粘合剂层；非导热层；和连续膜层。所述非导热层可为泡沫层、多孔固体层、具有空心球体或珠粒的聚合物基体、幅材，或在窗膜表面与所述连续膜层之间的气隙。

Description

窗框包裹系统
技术领域
本发明整体涉及用于窗框的包裹系统。
背景技术
随着能量使用率受到越来越大的关注，正探索多种方法来使建筑物更具能效，从而减少加热和冷却所消耗的能量。建筑物的许多能量损耗发生于窗处。一般来讲，存在2种通过窗进行能量转移的直接方法，以及2种通过窗进行能量转移的间接方法。2种直接方法为1)太阳辐射和2)热对流/热传导。两种间接方法为3)可见光透射和4)空气渗入。窗膜可通过影响(1)太阳辐射且在小程度上影响(2)玻璃的传导对流分量改善窗的能效，然而，其未处理通过窗框损耗的能量。
已开发若干技术和设备来提供对窗、门和窗框的热隔离。美国专利No.3,996,989(Wall)描述了一种用于配合于玻璃门和窗的内框和玻璃上的隔离装置。该装置包括配合于内窗或门框上的聚苯乙烯框并且可通过紧固装置可移除地保持在适当位置。薄板乙烯材料在聚苯乙烯框上延展并且在玻璃上方保持在适当位置。美国专利No.4,399,640(Porter)描述了一种包括三件式支撑构件的用于窗框的卡扣式隔离屏障，该支撑构件包括：A)基部构件，该基部构件附接至窗框或壁且具有一对相对轨道；B)具有C形横截面的细长条，其具有用以接合A的轨道的内弯末端，及直立珠粒；以及C)具有可膨胀狭槽的细长条，该可膨胀狭槽由柔性相对轨道形成以卡扣配合于B的直立珠粒上，并且该细长条具有大致平坦的外表面及用于固定塑料材料薄板的压敏粘合剂层。PCT公布WO2008/132530(Tveit)描述了一种隔离型材，其用于附接至窗框，使得窗框的面向室内侧的表面由附接至窗框的隔离型材覆盖。隔离型材包括热隔离材料层及覆盖隔离材料的至少一部分表面的表面层。
发明内容
本文公开了窗组件及用于制备窗组件的方法。这些窗组件包括附接至窗框以提供隔离效果的挠性基底且是美观的。
在一些实施例中，该窗组件包括：窗框；该窗框内的窗用玻璃；和挠性基底，其附接至该窗框，使得该挠性基底完全包封该窗框。该挠性基底使该窗框与来自外部的传导/对流辐射隔离，使得其中存在该挠性基底的窗组件的U值小于不具有该挠性基底的相同窗组件的U值。该挠性基底能够弯曲至少90°而不断裂。
在一些实施例中，该挠性基底包括多层膜，该多层膜包括三个层：粘合剂层；非导热层；和连续膜层。在一些实施例中，该非导热层包括泡沫层、多孔固体层、具有空心球体或珠粒的聚合物基体，或幅材。在其它实施例中，该非导热层包括窗膜表面与该连续膜层之间的气隙。
本发明还公开了用于制备隔离型窗框的方法。在一些实施例中，该方法包括：提供窗，其中该窗包括窗框以及在该窗框内的窗用玻璃；提供挠性基底；以及将该挠性基底附接至该窗框，使得该挠性基底完全包封该窗框。
附图说明
参照以下结合附图对本发明各种实施例的详细说明，可以更全面地理解本专利申请。
图1示出了背景技术窗组件的实施例的剖视图。
图2示出了本发明窗组件的实施例的剖视图。
在以下对图示实施例的描述中，参照了附图，并通过举例说明的方式在这些附图中示出在其中可以实施本发明的多种实施例。应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以利用实施例并且可以进行结构上的改变。附图未必按比例绘制。附图中使用的类似标号是指类似组件。然而，应当理解，使用标号来指代给定附图中的组件并非意图限制在另一附图中以相同标号标记的组件。
具体实施方式
建筑物的加热和冷却的能量损耗的主要来源为通过窗的损耗。一般来讲，存在2种通过窗进行能量转移的直接方法，以及2种通过窗进行能量转移的间接方法。2种直接方法为1)太阳辐射和2)热对流/热传导。两种间接方法为3)可见光透射和4)空气渗入。已使用各种各样的不同技术来降低通过窗的能量损耗。一种用于降低能量损耗的方法是用更新、更有效的窗来替换所述窗。然而，窗的替换不仅十分昂贵且不方便，而且产生大量废物。因此，涉及改造现有窗以改善其效率的技术是所需的且有许多需求。例如，已开发多种窗膜，其可通过影响(1)太阳辐射且在小程度上影响(2)玻璃的传导对流分量来改善窗的能效。然而，这些窗膜未处理通过窗框损耗的能量。此情形对于铝窗框(在商用建筑物的窗中尤其常见的窗框类型)而言尤其如此。金属框(尤其是铝窗框)具有高热导率，因此不是用于具能效窗框的良好选择。然而，因为这些金属框提供良好结构支撑，所以其常常在过去被使用且继续被使用。
因此，改造窗框以使其隔离且降低从窗框的能量损耗的方法是所需的。本发明包括用于制备隔离型窗组件的方法。这些窗组件包括：窗框；该窗框内的窗用玻璃；及挠性基底，其附接至该窗框，使得该挠性基底完全包封该窗框。此挠性基底不仅提供对窗框的热隔离，而且可提供窗框的电隔离且是美观的。因为该隔离基板具有柔性，所以其易于安装于窗框上且可适应于各种各样的窗框，这不同于刚性隔离基板，刚性隔离基板需要为每一窗框专门制造或适应于每一窗框。
如本文所用，术语“粘合剂”是指可用于将两个粘合体粘附在一起的聚合物组合物。粘合剂的例子为热活化粘合剂和压敏粘合剂。
热活化粘合剂在室温下是非粘性的，但在高温下将变得发粘且能够粘合至基板。这些粘合剂的Tg或熔点(Tm)通常高于室温。当将温度升高到高于Tg或Tm时，储能模量通常下降并且粘合剂变得发粘。
本领域中的普通技术人员熟知，压敏粘合剂(PSA)组合物具有包括以下的特性：(1)有力且持久的粘着力；(2)用不超过指压的压力即可粘附；(3)具有足够固定到粘合体上的能力；以及(4)足够的内聚强度，以便可从粘合体上干净地除去。已发现在功能上跟PSA一样优秀的材料为被设计和配制成表现出必备的粘弹性的聚合物，该聚合物获得所需的粘着力、剥离粘合力以及剪切保持力的平衡。得到适当的性质平衡不是一个简单的过程。
如本文所用，术语“(甲基)丙烯酸酯”是指丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯两者。丙烯酸酯为丙烯酸的酯，且甲基丙烯酸酯为甲基丙烯酸的酯。
本发明公开了窗组件，该窗组件包括：窗框；该窗框内的窗用玻璃；及挠性基底，其附接至该窗框，使得该挠性基底完全包封该窗框。
各种各样的窗框适用于本发明的窗组件中。通常，窗框由木材、塑料或金属制成。虽然木制框及塑料框常常用于房屋中的窗，但金属框(尤其是铝框)常常用于商用建筑物。
所述框用来保持窗用玻璃。通常，窗用玻璃选自各种各样的不同类型的玻璃之一，但窗用玻璃也可由透明塑料板制成。透明塑料板的例子包括聚碳酸酯(PC)板和聚(甲基)丙烯酸酯板，诸如，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板。窗用玻璃可为单层，但窗用玻璃常常包括多个层，诸如，所谓“双窗格”(包括两层窗用玻璃)或“三窗格”(包括三层窗用玻璃)窗。多个层可彼此接触，其可具有居间层，或其可由空隙空间分离。居间层可为膜层(诸如，抗碎裂膜或太阳控制膜)或诸如粘合剂层的涂层。在含有空隙空间的一些实施例中，空隙空间可含有空气或另一种气体(诸如，氮气或氩气)，或空隙空间可为真空。
图1中示出了典型窗组件的实例。图1示出了具有窗用玻璃110和框120的窗组件100。窗用玻璃110通过密封件140和空气空间130保持于框120中。密封件140可包围空气空间130，但空气空间130通常作为气隙而存在于窗组件内。通常，密封件140由诸如聚异丁烯的橡胶状材料制得。如果间隙存在于密封件140中，或如果间隙随着时间推移而形成，则提供使空气流动通过窗框的路径。
本发明的窗组件也包括完全包封窗框的挠性基底。所谓“完全包封”意指窗框的待由挠性基底覆盖的所有暴露部分由挠性基底覆盖。图2中示出了本发明的窗组件的实例。图2示出了具有窗用玻璃210和框220的窗组件200。窗用玻璃210通过密封件240和空气空间230保持于框220中。密封件240可包围空气空间230，但空气空间230通常作为气隙而存在于窗组件内。窗组件200也包括挠性基底，该挠性基底包括层250和260。层250包括下文更详细地描述的柔性膜层。层260包括非导热层。此非导热层可为物理层，诸如，泡沫层、多孔固体层、具有空心球体或珠粒的聚合物基体、幅材或类似层，或层260可为截留于框220与柔性膜层250之间的空气层。下文将更详细地讨论这些可能性中的每一者。如果层260为物理层，则其可由连续或不连续粘合剂层(未示出)附接至框220。另外，柔性膜层260可由密封构件270粘附至框220和/或窗用玻璃210。密封构件270可为粘合剂层、双面胶带、单面胶带或密封剂。合适密封剂的例子包括填缝剂、胶粘剂，以及其它类似类型的密封剂。如图2所示，密封构件270可仅附接至层250的边缘表面，或其可包围层260的边缘表面。另外，密封构件270可为用于层260和/或层250的非粘合剂边缘密封件，因此仅仅邻接于窗用玻璃210而不是粘附至窗用玻璃210。层260由密封构件280封盖。密封构件280可为粘合剂层、胶带或密封剂。合适的密封剂包括填缝剂、胶粘剂或其它类似类型的密封剂。在一些实施例中，窗组件还包括壁或顶篷(未示出)。在一些实施例中，挠性基底可附接至窗用玻璃的一部分、壁或顶篷的一部分、或两者。在一些实施例中，窗框包括第一主表面和第二主表面。在图2中，第一主表面为附接有挠性基底的表面且面向建筑物的内部，并且第二主表面面向外部环境。
该挠性基底使该窗框与来自外部的传导/对流辐射隔离，使得其中存在该挠性基底的窗组件的U值小于不具有该挠性基底的相同窗组件的U值。图2中示出了其中存在挠性基底的窗组件的实例，并且图1中示出了不具有挠性基底的相同窗组件的实例。
U值或U因数为总热转移系数并且描述建筑物元件传导热的良好程度。其测量在标准化条件下在给定区域上通过建筑物元件的热转移速率。通常标准为在24℃的温度梯度下、在50％相对湿度下及无风(较小U值意指元件为较好隔离体)。U值在本领域中被充分理解。
在一些实施例中，窗组件也提供对窗框的电隔离。随着正在开发可产生电的窗膜和窗构造，变得越来越重要的是使窗框电隔离以保护使用者免受所产生的电的影响。此情形对于诸如金属框的导电窗框而言尤其如此。本发明的隔离构造不仅提供热隔离，而且提供电隔离。
多种不同挠性基底可以用于本发明的窗组件。如上文所述，在一些实施例中，挠性基底可包括多层基板。在一些实施例中，该挠性基底包括三个层：用以将挠性基底粘附至框的连续或不连续粘合剂层；非导热层；和柔性膜层。
根据需要，粘合剂层可为连续或不连续层。粘合剂可为压敏粘合剂或热活化粘合剂。通常，粘合剂为压敏粘合剂。合适的压敏粘合剂包括基于天然橡胶、合成橡胶、苯乙烯嵌段共聚物、聚乙烯醚、丙烯酸类树脂、聚α烯烃、有机硅、聚氨酯或尿素的压敏粘合剂。
非导热层不连续以形成隔离层。非导热层包括泡沫层、多孔固体层、具有空心球体或珠粒的聚合物基体、幅材或其它类似层。合适的泡沫层的例子包括开孔泡沫和闭孔泡沫。泡沫可由各种各样的材料制得，所述材料包括聚氨酯、聚苯乙烯、聚烯烃、聚酯、以及它们的组合。多孔固体的例子包括聚氨酯薄板、聚苯乙烯薄板(以商品名STYROFOAM)和软木板。具有空心球体或珠粒的聚合物基体的例子包括美国专利公布No.2011/0265408(Jha等人)中描述的隔离结构构件，其包括具有5至45重量％的空心玻璃珠粒的聚酰胺-聚(亚芳基醚)基体。幅材的例子包括由玻璃纤维、岩石棉以及诸如美国专利No.5,620,541(Herzberg)所描述的各种各样的人造和天然纤维制得的各种各样的非织造幅材和棉胎，并且可包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺、羊毛、聚氯乙烯、(甲基)丙烯酸酯，诸如聚乙烯和聚丙烯的聚烯烃，以及它们的组合。通常，非导热层具有约6.35毫米(0.25英寸)至约25.4毫米(1英寸)的厚度。
各种各样的材料可用于形成柔性膜层。柔性膜层为连续膜层并且可包括单个膜层或为多层膜构造。合适膜材料的例子包括乙烯膜(诸如，装饰性乙烯膜)、(甲基)丙烯酸酯膜、聚碳酸酯膜、聚酯膜(诸如，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET))或它们的组合。期望使此连续膜层具有柔性，以使得整个基板具有柔性。在一些实施例中，期望使装饰性图案存在于柔性膜层的外表面上。例如，如果挠性基底与木制框一起使用，则膜可具有木纹图案以赋予木材外观。如果挠性基底与金属框一起使用，则膜可经着色以赋予金属外观。另外，实际上任何色彩或图案可印刷于膜上以赋予期望外观。通常，柔性膜层能够弯曲至少90°而不断裂。在一些实施例中，柔性膜层能够弯曲至少180°而不断裂。
在一些实施例中，仅物理层为柔性连续膜层。当此类型的挠性基底用于窗组件中时，气隙通常存在于框与连续膜层之间。合适柔性连续膜层的例子包括上文所述的柔性连续膜层。可通过将连续膜层附接至窗用玻璃并附接至具有如图2所示的密封构件的框而形成空气层。密封构件可独立地包括粘合剂层、胶带或密封剂。合适密封剂的例子包括填缝剂、胶粘剂，以及其它类似类型的密封剂。密封剂(如果使用的话)通常为作为粘性流体而涂覆且固化于适当位置中以形成密封件的可固化密封剂。密封剂可通过干燥(例如，酪蛋白胶粘剂)而固化、通过与水反应(例如，湿固化硅酮密封剂)而固化，或可为在混合后即固化的两部分反应体系(例如，两部分聚氨酯密封剂)。在一些实施例中，可能期望使密封构件包含粘合剂层或胶带。用这种方式，密封构件无需流体密封剂的固化或处理。在一些实施例中，密封构件270包含压敏粘合剂层或双面胶带。双面胶带(有时称为转移带)为在胶带的两个暴露表面上具有粘合剂层的自立式胶带并且可包括(例如)膜的内层。双面胶带可包括泡沫胶带，意指该胶带在胶带的中间具有泡沫层。合适双面泡沫胶带的例子包括由明尼苏达州圣保罗的3M公司(3M Company,St.Paul,MN)以商品名“VHB TAPE”出售的双面泡沫胶带。此类胶带的例子为可从明尼苏达州圣保罗的3M公司(3M Company,St.Paul,MN)商购获得的3M VHB TAPE4941。在一些实施例中，密封构件280包括胶带。通常，胶带为单面胶带，意指该胶带包括粘合剂层和背衬。背衬可为多层背衬或其可包括泡沫层。合适双面泡沫胶带的例子包括由明尼苏达州圣保罗的3M公司(3MCompany,St.Paul,MN)以商品名“VHB TAPE”出售的双面泡沫胶带。此类胶带的例子为得自明尼苏达州圣保罗的3M公司(3M Company,St.Paul,MN)的3M VHB TAPE4611、3M VHB TAPE4618、3M VHBTAPE4622、3M VHB TAPE4905。
挠性基底设计成具有柔性以允许挠性基底完全包封窗框。连续膜层具有柔性，如上文所述。附加层(如果存在的话)也具有柔性，使得整个挠性基底能够弯曲至少90°而不断裂。在一些实施例中，挠性基底能够弯曲至少180°而不断裂。
本发明还公开了用于制备隔离型窗框的方法，该方法包括：提供窗，其中该窗包括窗框以及该窗框内的窗用玻璃；提供挠性基底；以及将该挠性基底附接至该窗框，使得该挠性基底完全包封该窗框。所谓“完全包封”意指窗框的待由挠性基底覆盖的所有暴露部分由挠性基底覆盖。所形成的隔离型窗框包括上文所述的窗组件。
挠性基底经由挠性基底上的连续或不连续粘合剂层或通过至少两个密封构件而附接至窗框。在一些实施例中，该挠性基底包括多层膜。该多层膜可包括三层膜：连续或不连续粘合剂层；非导热层；和连续膜层。上文已描述了这些层中的每一者。在其它实施例中，挠性基底包括柔性连续膜，该柔性连续膜附接至窗框，使得窗框表面与膜基底之间存在气隙。在这些实施例中，膜基底可经由如图2所示的一对密封构件而附接至框表面。上文描述了合适的密封构件。
如上文所述，将挠性基底施加至窗框提供了对窗框的隔离效果。在一些实施例中，该挠性基底使该窗框与来自外部的传导/对流辐射隔离，使得存在该挠性基底的窗组件的U值小于不具有该挠性基底的相同窗组件的U值。在一些实施例中，挠性基底使窗框电隔离。
上文描述了挠性基底的不同合适的实施例，并且这些不同的合适实施例包括多层膜和柔性连续膜，其中在框与膜之间具有气隙。用于将挠性基底附接至框的技术可不同于挠性基底的这些不同实施例中的每一者。
例如，多层膜挠性基底的附接可涉及简单地使多层膜的连续或不连续粘合剂层与框表面接触以形成附接。相似地，密封构件(如果存在于挠性基底上的话)可与框表面接触和/或在必要时与窗用玻璃或壁或顶篷的表面接触。在一些实施例中，密封构件不存在于挠性基底上。在这些实施例中，密封构件可在挠性基底的附接之前施加至框表面，或可在挠性基底的附接之后施加至挠性基底/窗框构造。例如，如果密封构件270为密封剂，则其可在挠性基底的附接之后被施加以密封挠性基底与框和/或窗用玻璃之间的空间。
通常，在框与膜基底之间包括气隙的实施例中，膜基底的一个末端(例如)由密封构件270附接至框，空气囊袋被截留于膜基底下方，且第二密封构件随后被附接。在一些实施例中，可存在附加的密封构件以防止空气从气隙逸出。另外，可能期望随着将膜基底附接至第二密封构件而将空气或其它气体流导引至气隙中以有助于使膜基底保持与框表面隔开。
根据窗框的性质和位置，可能期望另外将挠性基底附接至窗的窗用玻璃的一部分和/或附接至与窗框相邻的表面，诸如，顶篷或壁。附接至窗用玻璃和/或壁或顶篷可由于消除使外部空气通过框的路径而有助于挠性基底的隔离效果。
通常，挠性基底施加至窗框在建筑物内部的侧面。这意指窗框包括第一主表面和第二主表面，并且第一主表面面向建筑物的内部且第二主表面面向外部环境，从而挠性基底附接至窗框的第一主表面。
本发明包括如下实施例。
在这些实施例中的是窗组件。第一实施例包括窗组件，所述窗组件包括：窗框；所述窗框内的窗用玻璃；及挠性基底，所述挠性基底附接至所述窗框，使得所述挠性基底完全包封所述窗框。
实施例2为根据实施例1所述的窗组件，其中所述挠性基底使所述窗框与来自外部的传导/对流辐射隔离，使得其中存在所述挠性基底的窗组件的U值小于不具有所述挠性基底的相同窗组件的U值。
实施例3为根据实施例1或2所述的窗组件，其中所述挠性基底使所述窗框电隔离。
实施例4为根据实施例1至3中任一项所述的窗组件，其中所述挠性基底能够弯曲至少90°而不断裂。
实施例5为根据实施例1至3中任一项所述的窗组件，其中所述挠性基底能够弯曲至少180°而不断裂。
实施例6为根据实施例1至5中任一项所述的窗组件，其中所述挠性基底包括多层膜。
实施例7为根据实施例6所述的窗组件，其中所述多层膜包括三层膜，所述三层膜包括粘合剂层、非导热层和连续膜层。
实施例8为根据实施例7所述的窗组件，其中所述连续膜层包括乙烯膜、(甲基)丙烯酸酯膜、聚碳酸酯膜或聚酯膜。
实施例9为根据实施例7或8所述的窗组件，其中所述非传导层包括泡沫层、多孔固体层、具有空心球体或珠粒的聚合物基体、或幅材。
实施例10为根据实施例1至5中任一项所述的窗组件，其中所述挠性基底包括膜，所述膜附接至所述窗框，使得所述窗框表面与所述膜之间存在气隙。
实施例11为根据实施例10所述的窗组件，其中所述膜基底包括乙烯膜、(甲基)丙烯酸酯膜、聚碳酸酯膜或聚酯膜。
实施例12为根据实施例10或11所述的窗组件，其中所述挠性基底由至少两个密封构件附接至所述窗框，所述密封构件独立地包括粘合剂层、胶带或密封剂。
实施例13为根据实施例1至12中任一项所述的窗组件，还包括与所述窗框相邻的壁或顶篷，并且其中所述挠性基底附接至所述窗用玻璃的一部分、所述壁或顶篷的一部分、或两者。
实施例14为根据实施例1至13中任一项所述的窗组件，其中所述窗框包括第一主表面和第二主表面，并且其中所述第一主表面面向建筑物的内部且所述第二主表面面向外部环境，并且其中所述挠性基底附接至所述窗框的第一主表面。
在这些实施例当中的是用于制备隔离型窗框的方法。实施例15为用于制备隔离型窗框的方法，所述方法包括：提供窗，所述窗包括窗框和在所述窗框内的窗用玻璃；提供挠性基底；以及将所述挠性基底附接至所述窗框，使得所述挠性基底完全包封所述窗框。
实施例16为根据实施例15所述的方法，其中将所述挠性基底附接至所述窗框包括经由所述挠性基底上的连续或不连续粘合剂层和/或通过至少两个密封构件进行粘附。
实施例17为根据实施例15或16所述的方法，其中所述挠性基底使所述窗框与来自外部的传导/对流辐射隔离，使得其中存在所述挠性基底的窗组件的U值小于不具有所述挠性基底的相同窗组件的U值。
实施例18为根据实施例15至17中任一项所述的方法，其中所述挠性基底使所述窗框电隔离。
实施例19为根据实施例15至18中任一项所述的方法，其中所述挠性基底能够弯曲至少90°而不断裂。
实施例20为根据实施例15至18中任一项所述的方法，其中所述挠性基底能够弯曲至少180°而不断裂。
实施例21为根据实施例15至20中任一项所述的方法，其中所述挠性基底包括多层膜。
实施例22为根据实施例21所述的方法，其中所述多层膜包括三层膜，所述三层膜包括粘合剂层、非导热层和连续膜层。
实施例23为根据实施例22所述的方法，其中所述连续膜层包括乙烯膜、(甲基)丙烯酸酯膜、聚碳酸酯膜或聚酯膜。
实施例24为根据实施例22或23所述的方法，其中所述非传导层包括泡沫层、多孔固体层、具有空心球体或珠粒的聚合物基体，或幅材。
实施例25为根据实施例15至20中任一项所述的方法，其中所述挠性基底包括膜，所述膜附接至所述窗框，使得所述窗框表面与所述膜之间存在气隙。
实施例26为根据实施例25所述的方法，其中所述膜基底包括乙烯膜、(甲基)丙烯酸酯膜、聚碳酸酯膜或聚酯膜。
实施例27为根据实施例15至26中任一项所述的方法，还包括与所述窗框相邻的壁或顶篷，并且其中所述挠性基底附接至所述窗用玻璃的一部分、所述壁或顶篷的一部分、或两者。
实施例28为根据实施例15至27中任一项所述的方法，其中所述窗框包括第一主表面和第二主表面，并且其中所述第一主表面面向建筑物的内部且所述第二主表面面向外部环境，并且其中所述挠性基底附接至所述窗框的第一主表面。
实例
对图1和图2所示的窗框组件建模以确定具有和不具有本发明的隔离挠性基底的U值。该建模采取0.32厘米(1/8英寸)厚的铝框窗组件并使用具有如下边界条件的THERM程序(可得自劳伦斯伯克利国家实验室(Lawrence Berkeley National Laboratories)的免费程序)进行：所有面向左的外边缘为NFRC(门窗热效评级委员会(NationalFenestration Rating Council))100-2001Exterior，面向右的内边缘选择为聚碳酸酯，黑边缘为绝热，并且红色为框空腔。模型采取存在于框与连续膜层之间的气隙。对窗进行密封的垫片使用聚异丁烯建模。模拟采取具有铝框的0.32厘米(1/8英寸)厚的单窗格固定风景窗(120厘米(47.2英寸)宽度×150厘米(59.1英寸)高度)。THERM程序的输出被导出至Window5程序中，Window5程序为用于计算整个窗U值的工业标准方法。不具有挠性基底的窗组件(图1)具有0.863的U值，相对而言，具有包封窗框的本发明的隔离挠性基底的相同窗组件(图2)具有0.833的U值。

Claims (20)

1.一种窗组件，包括：
窗框；
在所述窗框内的窗用玻璃；和
挠性基底，所述挠性基底附接至所述窗框，使得所述挠性基底完全包封所述窗框。
2.根据权利要求1所述的窗组件，其中所述挠性基底使所述窗框与来自外部的传导/对流辐射隔离，使得其中存在所述挠性基底的窗组件的U值小于不具有所述挠性基底的相同窗组件的U值。
3.根据权利要求1所述的窗组件，其中所述挠性基底能够弯曲至少90°而不断裂。
4.根据权利要求1所述的窗组件，其中所述挠性基底包括多层膜。
5.根据权利要求4所述的窗组件，其中所述多层膜包括三层膜，所述三层膜包括粘合剂层、非导热层和连续膜层。
6.根据权利要求5所述的窗组件，其中所述连续膜层包括乙烯膜、(甲基)丙烯酸酯膜、聚碳酸酯膜或聚酯膜。
7.根据权利要求5所述的窗组件，其中所述非传导层包括泡沫层、多孔固体层、具有空心球体或珠粒的聚合物基体、或幅材。
8.根据权利要求1所述的窗组件，其中所述挠性基底包括膜，所述膜附接至所述窗框，使得所述窗框表面与所述膜之间存在气隙。
9.根据权利要求8所述的窗组件，其中所述挠性基底由至少两个密封构件附接至所述窗框，所述密封构件独立地包括粘合剂层、胶带或密封剂。
10.根据权利要求1所述的窗组件，还包括与所述窗框相邻的壁或顶篷，并且其中所述挠性基底附接至所述窗用玻璃的一部分、所述壁或顶篷的一部分、或两者。
11.一种用于制备隔离型窗框的方法，包括：
提供窗构造，所述窗构造包括窗框和在所述窗框内的窗用玻璃；
提供挠性基底；以及
将所述挠性基底附接至所述窗框，使得所述挠性基底完全包封所述窗框。
12.根据权利要求11所述的方法，其中将所述挠性基底附接至所述窗框包括经由所述挠性基底上的连续或不连续粘合剂层和/或通过至少两个密封构件进行粘附。
13.根据权利要求11所述的方法，其中所述挠性基底使所述窗框与来自外部的传导/对流辐射隔离，使得其中存在所述挠性基底的窗组件的U值小于不具有所述挠性基底的相同窗组件的U值。
14.根据权利要求11所述的方法，其中所述挠性基底能够弯曲至少90°而不断裂。
15.根据权利要求11所述的方法，其中所述挠性基底包括多层膜。
16.根据权利要求15所述的方法，其中所述多层膜包括三层膜，所述三层膜包括粘合剂层、非导热层和连续膜层。
17.根据权利要求16所述的方法，其中所述连续膜层包括乙烯膜、(甲基)丙烯酸酯膜、聚碳酸酯膜或聚酯膜。
18.根据权利要求16所述的方法，其中所述非传导层包括泡沫层、多孔固体层、具有空心球体或珠粒的聚合物基体、或幅材。
19.根据权利要求11所述的方法，其中所述挠性基底包括膜，所述膜附接至所述窗框，使得所述窗框表面与所述膜之间存在气隙。
20.根据权利要求11所述的方法，还包括与所述窗框相邻的壁或顶篷，并且其中所述挠性基底附接至所述窗用玻璃的一部分、所述壁或顶篷的一部分、或两者。
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