CN104072961B - 一种耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料 - Google Patents

一种耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料 Download PDF

Info

Publication number
CN104072961B
CN104072961B CN201410272693.XA CN201410272693A CN104072961B CN 104072961 B CN104072961 B CN 104072961B CN 201410272693 A CN201410272693 A CN 201410272693A CN 104072961 B CN104072961 B CN 104072961B
Authority
CN
China
Prior art keywords
corrosion
composite material
reinforced plastics
fiber reinforced
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410272693.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104072961A (zh
Inventor
金立胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aikesai Composite Material Nanjing Co ltd
Original Assignee
ANHUI NINGGUO HIGH-NEW PIPE INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI NINGGUO HIGH-NEW PIPE INDUSTRY Co Ltd filed Critical ANHUI NINGGUO HIGH-NEW PIPE INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201410272693.XA priority Critical patent/CN104072961B/zh
Publication of CN104072961A publication Critical patent/CN104072961A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104072961B publication Critical patent/CN104072961B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
    • B29B7/90—Fillers or reinforcements, e.g. fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/72—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B29C2948/9259—Angular velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92609—Dimensions
    • B29C2948/92628—Width or height
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92676—Weight
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895—Barrel or housing

Abstract

本发明公开了一种耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料，其原料按重量份包括：松香酸改性对苯型UPR30-40份，玻璃纤维20-40份，凯夫拉纤维8-13份，羧甲基纤维素3-5份，水镁石20-30份，高岭土20-30份，硅烷偶联剂2-5份，邻苯二甲酸二异壬酯10-13份，润滑剂0.8-1.3份，抗氧剂2640.5-1.2份，助抗氧剂DLTP1-2份，亚磷酸酯0.8-1.8份。本发明中，上述耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料耐热性能优异，耐腐蚀性能好，使用寿命长。

Description

一种耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料
技术领域
本发明涉及玻璃钢复合材料技术领域，尤其涉及一种耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料。
背景技术
热固性树脂是最早大规模应用于玻璃钢复合材料的基体树脂,源于其优于热塑性塑料的耐热性能及可设计性,UPR树脂是玻璃钢制品生产中用得最多的基体树脂,由于生产工艺简便、原料易得,同时耐化学腐蚀、力学性能、电性能优良,最重要的是可以常温常压固化而具有良好的工艺性能,故广泛用于结构、防腐、绝缘等领域。作为应用最普遍、性能中庸的基体树脂,除了通用应用领域以外,UPR在提高力学性能、功能性及环境友好等方面的研究和应用较多，我国的玻璃钢复合材料基体树脂与发达国家差距甚远,急需进一步研究提高，如何制备一种耐热性能优异，耐腐蚀性能好，使用寿命长的UPR玻璃钢复合材料成为目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明提出了一种耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料，耐热性能优异，耐腐蚀性能好，使用寿命长。
本发明提出的一种耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料，其原料按重量份包括：松香酸改性对苯型UPR30-40份，玻璃纤维20-40份，凯夫拉纤维8-13份，羧甲基纤维素3-5份，水镁石20-30份，高岭土20-30份，硅烷偶联剂2-5份，邻苯二甲酸二异壬酯10-13份，润滑剂0.8-1.3份，抗氧剂2640.5-1.2份，助抗氧剂DLTP1-2份，亚磷酸酯0.8-1.8份；
根据上述各原料配比并按照以下工艺进行制备：将松香酸改性对苯型UPR加入带加热功能的高速混料机，将温度升至270-280℃，搅拌速度为800-900rpm，搅拌30-40min后，再加入羧甲基纤维素、水镁石、高岭土、硅烷偶联剂、邻苯二甲酸二异壬酯、润滑剂、抗氧剂264、助抗氧剂DLTP及亚磷酸酯继续搅拌1-2h得到混合物料；将混合物料放入双螺杆挤出机中，其中双螺杆挤出机的螺杆转速为200-230rpm，挤出压力为35-40MPa，且双螺杆挤出机分为5段，自加料口开始各段温度依次为230-240℃、245-250℃、252-255℃、260-265℃、268-275℃，机头温度为260-270℃，将玻璃纤维与凯夫拉纤维进行表面等离子处理后从双螺杆挤出机的侧喂料口加入其中，进行共混、挤出得到耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料。
优选地，玻璃纤维的直径为5-15μm，玻璃纤维的长度分别为：长度为0.085-0.135mm的玻璃纤维占5-15wt％，长度为0.2-0.3mm的玻璃纤维占40-50wt％，长度为0.5-0.8mm的玻璃纤维占40-50wt％。
优选地，玻璃纤维与凯夫拉纤维的重量比为3-4:1。
优选地，硅烷偶联剂、水镁石及高岭土的重量比为1:5:5。
优选地，双螺杆挤出机分为5段，自加料口开始各段温度依次为235℃、245℃、255℃、265℃、275℃，机头温度为265℃。
本发明中，松香酸改性对苯型UPR的活性高，产品力学性能好，耐热、耐腐蚀性强，耐油性能优异，与玻璃纤维共同作用，产品力学性能优异，耐热性能好，通过合理控制玻璃纤维的直径与长度，加入适量的凯夫拉纤维，使产品耐热性能进一步增强，并显著提高产品耐酸碱与耐有机溶剂侵蚀的能力，还使产品耐磨及耐撕裂强度进一步增加，加入适量的水镁石、高岭土与硅烷偶联剂配合作用，产品的力学性能显著增强，并可有效降低成本，抗氧剂264大分子中含有活泼氢原子与降解过程中产生的大分子自由基反应生成大分子氢过氧化物稳定的自由基，助抗氧剂DLTP可将氢过氧化物还原为相应的醇，自身转化为磷酸酯，与助抗氧剂DLTP配合作用，抗氧化作用效果优异，产品使用寿命显著延长。
具体实施方式
实施例1
一种耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料，其原料按重量份包括：松香酸改性对苯型UPR30份，玻璃纤维40份，凯夫拉纤维8份，羧甲基纤维素5份，水镁石20份，高岭土30份，硅烷偶联剂2份，邻苯二甲酸二异壬酯13份，润滑剂0.8份，抗氧剂2641.2份，助抗氧剂DLTP1份，亚磷酸酯1.8份；
根据上述各原料配比并按照以下工艺进行制备：将松香酸改性对苯型UPR加入带加热功能的高速混料机，将温度升至270℃，搅拌速度为900rpm，搅拌30min后，再加入羧甲基纤维素、水镁石、高岭土、硅烷偶联剂、邻苯二甲酸二异壬酯、润滑剂、抗氧剂264、助抗氧剂DLTP及亚磷酸酯继续搅拌2h得到混合物料；将混合物料放入双螺杆挤出机中，其中双螺杆挤出机的螺杆转速为200rpm，挤出压力为40MPa，且双螺杆挤出机分为5段，自加料口开始各段温度依次为230℃、250℃、252℃、265℃、268℃，机头温度为270℃，将玻璃纤维与凯夫拉纤维进行表面等离子处理后从双螺杆挤出机的侧喂料口加入其中，进行共混、挤出得到耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料。
实施例2
一种耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料，其原料按重量份包括：松香酸改性对苯型UPR40份，玻璃纤维20份，凯夫拉纤维13份，羧甲基纤维素3份，水镁石30份，高岭土20份，硅烷偶联剂5份，邻苯二甲酸二异壬酯10份，润滑剂1.3份，抗氧剂2640.5份，助抗氧剂DLTP2份，亚磷酸酯0.8份；
根据上述各原料配比并按照以下工艺进行制备：将松香酸改性对苯型UPR加入带加热功能的高速混料机，将温度升至280℃，搅拌速度为800rpm，搅拌40min后，再加入羧甲基纤维素、水镁石、高岭土、硅烷偶联剂、邻苯二甲酸二异壬酯、润滑剂、抗氧剂264、助抗氧剂DLTP及亚磷酸酯继续搅拌1h得到混合物料；将混合物料放入双螺杆挤出机中，其中双螺杆挤出机的螺杆转速为230rpm，挤出压力为35MPa，且双螺杆挤出机分为5段，自加料口开始各段温度依次为240℃、245℃、255℃、260℃、275℃，机头温度为260℃，将玻璃纤维与凯夫拉纤维进行表面等离子处理后从双螺杆挤出机的侧喂料口加入其中，进行共混、挤出得到耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料。
实施例3
一种耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料，其原料按重量份包括：松香酸改性对苯型UPR35份，玻璃纤维35份，凯夫拉纤维10份，羧甲基纤维素3.5份，水镁石25份，高岭土25份，硅烷偶联剂5份，邻苯二甲酸二异壬酯12份，润滑剂1.2份，抗氧剂2641.15份，助抗氧剂DLTP1.5份，亚磷酸酯1.3份；
其中玻璃纤维的直径为5-15μm，玻璃纤维的长度分别为：长度为0.085-0.135mm的玻璃纤维占15wt％，长度为0.2-0.3mm的玻璃纤维占45wt％，长度为0.5-0.8mm的玻璃纤维占40wt％。
根据上述各原料配比并按照以下工艺进行制备：将松香酸改性对苯型UPR加入带加热功能的高速混料机，将温度升至275℃，搅拌速度为850rpm，搅拌35min后，再加入羧甲基纤维素、水镁石、高岭土、硅烷偶联剂、邻苯二甲酸二异壬酯、润滑剂、抗氧剂264、助抗氧剂DLTP及亚磷酸酯继续搅拌1.5h得到混合物料；将混合物料放入双螺杆挤出机中，其中双螺杆挤出机的螺杆转速为210rpm，挤出压力为38MPa，双螺杆挤出机分为5段，自加料口开始各段温度依次为235℃、245℃、255℃、265℃、275℃，机头温度为265℃，将玻璃纤维与凯夫拉纤维进行表面等离子处理后从双螺杆挤出机的侧喂料口加入其中，进行共混、挤出得到耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料，其特征在于，其原料按重量份包括：松香酸改性对苯型UPR30-40份，玻璃纤维20-40份，凯夫拉纤维8-13份，羧甲基纤维素3-5份，水镁石20-30份，高岭土20-30份，硅烷偶联剂2-5份，邻苯二甲酸二异壬酯10-13份，润滑剂0.8-1.3份，抗氧剂2640.5-1.2份，助抗氧剂DLTP1-2份，亚磷酸酯0.8-1.8份；
根据上述各原料配比并按照以下工艺进行制备：将松香酸改性对苯型UPR加入带加热功能的高速混料机，将温度升至270-280℃，搅拌速度为800-900rpm，搅拌30-40min后，再加入羧甲基纤维素、水镁石、高岭土、硅烷偶联剂、邻苯二甲酸二异壬酯、润滑剂、抗氧剂264、助抗氧剂DLTP及亚磷酸酯继续搅拌1-2h得到混合物料；将混合物料放入双螺杆挤出机中，其中双螺杆挤出机的螺杆转速为200-230rpm，挤出压力为35-40MPa，且双螺杆挤出机分为5段，自加料口开始各段温度依次为230-240℃、245-250℃、252-255℃、260-265℃、268-275℃，机头温度为260-270℃，将玻璃纤维与凯夫拉纤维进行表面等离子处理后从双螺杆挤出机的侧喂料口加入其中，进行共混、挤出得到耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料；
其中玻璃纤维的直径为5-15μm，玻璃纤维的长度分别为：长度为0.085-0.135mm的玻璃纤维占5-15wt％，长度为0.2-0.3mm的玻璃纤维占40-50wt％，长度为0.5-0.8mm的玻璃纤维占40-50wt％。
2.根据权利要求1所述的耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料，其特征在于，玻璃纤维与凯夫拉纤维的重量比为3-4:1。
3.根据权利要求1或2所述的耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料，其特征在于，硅烷偶联剂、水镁石及高岭土的重量比为1:5:5。
4.根据权利要求1或2所述的耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料，其特征在于，双螺杆挤出机分为5段，自加料口开始各段温度依次为235℃、245℃、255℃、265℃、275℃，机头温度为265℃。
5.根据权利要求3所述的耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料，其特征在于，双螺杆挤出机分为5段，自加料口开始各段温度依次为235℃、245℃、255℃、265℃、275℃，机头温度为265℃。
CN201410272693.XA 2014-06-18 2014-06-18 一种耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料 Expired - Fee Related CN104072961B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410272693.XA CN104072961B (zh) 2014-06-18 2014-06-18 一种耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410272693.XA CN104072961B (zh) 2014-06-18 2014-06-18 一种耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104072961A CN104072961A (zh) 2014-10-01
CN104072961B true CN104072961B (zh) 2016-01-20

Family

ID=51594583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410272693.XA Expired - Fee Related CN104072961B (zh) 2014-06-18 2014-06-18 一种耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104072961B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107286590A (zh) * 2017-08-01 2017-10-24 合肥利裕泰玻璃制品有限公司 一种耐腐蚀玻璃纤维复合材料
CN109836821A (zh) * 2017-11-27 2019-06-04 宜兴市乐华冶金辅助材料有限公司 一种环保型玻璃钢复合材料
CN110862648A (zh) * 2019-11-25 2020-03-06 连云港泓昊复合材料有限公司 一种用于脱硫用斜弯头的下沉直管及其制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1062509C (zh) * 1998-07-23 2001-02-28 中山大学 纤维增强模塑料电缆支架及其制造方法
CN101331176B (zh) * 2005-10-17 2012-07-04 高级复合材料国际有限公司 增强复合材料
CN100513483C (zh) * 2007-09-07 2009-07-15 常熟东南塑料有限公司 粒状不饱和聚酯模塑料
CN102020827A (zh) * 2010-10-14 2011-04-20 常熟东南塑料有限公司 低压电器用酚醛模塑料
CN103160096A (zh) * 2011-12-16 2013-06-19 常熟市发东塑业有限公司 一种芳纶纤维增强的阻燃的不饱和聚酯复合材料

Also Published As

Publication number Publication date
CN104072961A (zh) 2014-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104072961B (zh) 一种耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料
CN103740062B (zh) 电力柜专用玻璃钢面板材料
CN102719092B (zh) 一种复合增强尼龙组合物及其制备方法
CN104788767A (zh) 一种无卤环保阻燃橡胶材料
CN105542397A (zh) 一种电缆接头用绝缘材料及其制作方法
CN104761272A (zh) 一种碳纤维保温材料的制备方法
CN103740056B (zh) 一种玻璃钢材料和具有玻璃钢外包板的电线杆
CN105038255A (zh) 一种耐热复合绝缘子
CN108892826A (zh) 一种加强抗压型风能电缆
CN106634000A (zh) 一种高抗冲的3d打印用玻璃纤维复合材料
CN104341726A (zh) 无卤阻燃增强增韧pbt/pet合金及其制备方法
CN105175952A (zh) 一种抗压耐高温的电机密封圈
CN105802105A (zh) 一种纳米耐磨塑料及其制备方法
CN104693661A (zh) 一种抗腐蚀性传送带的制备方法
CN206204139U (zh) 一种生产连续玄武岩纤维的窑炉加热系统
CN104087006A (zh) 一种高性能改性upr玻璃钢复合材料
CN105754223A (zh) 一种碳纤维增强聚丙烯复合材料
CN106433177A (zh) 一种高弯曲强度的3d打印用玻璃纤维复合材料
CN106186640B (zh) 一种生产连续玄武岩纤维的窑炉加热系统
CN105086277A (zh) 一种建筑隔热防水pvc木塑建筑材料
CN104861164A (zh) 涂料级聚苯硫醚树脂及其制备方法
CN104072951A (zh) 一种高性能玻璃钢复合材料
CN109320936A (zh) 一种氧化石墨烯增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法
CN109320904A (zh) 一种氧化石墨烯增强聚醚醚酮复合材料及其制备方法
CN107254136A (zh) 一种电表壳体用pc/abs合金材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180531

Address after: 211100 integrity Avenue, Jiangning Science Park, Nanjing, Jiangsu

Patentee after: AIKESAI COMPOSITE MATERIAL (NANJING) CO.,LTD.

Address before: 242300 Anhui Xuancheng Ningguo Economic Development Zone Heli Park

Patentee before: ANHUI NINGGUO HI-TECH PIPE CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160120

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee