CN104072951A - 一种高性能玻璃钢复合材料 - Google Patents

一种高性能玻璃钢复合材料 Download PDF

Info

Publication number
CN104072951A
CN104072951A CN201410272679.XA CN201410272679A CN104072951A CN 104072951 A CN104072951 A CN 104072951A CN 201410272679 A CN201410272679 A CN 201410272679A CN 104072951 A CN104072951 A CN 104072951A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
composite material
performance glass
steel composite
glass steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410272679.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104072951B (zh
Inventor
金立胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aikesai Composite Material Nanjing Co ltd
Original Assignee
ANHUI NINGGUO HIGH-NEW PIPE INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI NINGGUO HIGH-NEW PIPE INDUSTRY Co Ltd filed Critical ANHUI NINGGUO HIGH-NEW PIPE INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201410272679.XA priority Critical patent/CN104072951B/zh
Publication of CN104072951A publication Critical patent/CN104072951A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104072951B publication Critical patent/CN104072951B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种高性能玻璃钢复合材料,其原料按重量份包括:酚醛环氧树脂30-40份,聚醚酰亚胺15-20份,二氨基二苯甲烷5-10份,硅烷偶联剂1-2份,玻璃纤维20-30份,碳化硅纤维5-10份,高岭土20-35份,纳米二氧化硅8-13份,纳米氧化锌粉体5-6份,邻苯二甲酸二异壬酯5-12份,亚磷酸酯0.5-1.5份,润滑剂0.5-1份,抗氧剂168 0.8-1.3份。本发明中,上述高性能玻璃钢复合材料耐热性能优异,耐水、耐腐蚀、耐氧化及耐磨性能好,使用寿命长。

Description

一种高性能玻璃钢复合材料
技术领域
本发明涉及玻璃钢复合材料技术领域,尤其涉及一种高性能玻璃钢复合材料。
背景技术
我国玻璃钢复合材料行业日趋成熟,外企的加入促进了产业技术的飞跃,行业自身的结构调整使企业素质有了质的提高,行业分工更为明确,应用领域迅速得到了扩展。虽然酚醛环氧树脂用于玻璃钢复合材料的数量大大少于UPR,但因其特有的高力学性能,其在高端复合材料上的应用还是居首。当前的酚醛环氧树脂的生产远远满足不了需求,如何制备一种耐热性能优异,耐水、耐腐蚀、耐氧化及耐磨性能好,使用寿命长的玻璃钢复合材料成为目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明提出了一种高性能玻璃钢复合材料,耐热性能优异,耐水、耐腐蚀、耐氧化及耐磨性能好,使用寿命长。
本发明提出的一种高性能玻璃钢复合材料,其原料按重量份包括:
优选地,上述高性能玻璃钢复合材料的原料按重量份包括:
优选地,酚醛环氧树脂与聚醚酰亚胺的重量比为36:18。
优选地,玻璃纤维与碳化硅纤维的重量比为24:8。
优选地,纳米二氧化硅的含水量不大于0.01%,且在纳米二氧化硅中,粒径为5-20纳米的占40-60wt%,粒径占40-60纳米的占20-30wt%,粒径为80-90纳米的占5-15wt%。
优选地,硅烷偶联剂可以为氨丙基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、苯氨基甲基三乙氧基硅烷、氨乙基氨乙基氨丙级三甲氧基硅烷的一种或多种。
本发明中,酚醛环氧树脂工艺性能好,机械性能及物料性能较优异,采用二氨基二苯甲烷固化,交联密度高,产品耐热性、耐腐蚀性能优异,聚醚酰亚胺与其他组分的相容性好,共混增韧,不仅可改善物料的韧性,且不会降低其刚性及强度,并进一步增强耐热性能,产品尺寸稳定性好,配合加入玻璃纤维及碳化硅纤维进行增强改性,耐氧化性能好,耐高温性能进一步增加,化学稳定性好,由于纳米二氧化硅表面严重的配位不足、庞大的比表面积以及表面欠氧的特点,使它表现出极强的活性,很容易和酚醛环氧树脂中的氧起键合作用,提高了分子间的键力,同时尚有一部分纳米二氧化硅颗粒仍然分布在高分子链的空隙中,表现很高的流动性,纳米氧化锌分散性极高,可增强产品光洁度、耐磨性、机械强度,且防紫外线性能极佳,耐老化性能优异,通过加入纳米二氧化硅与纳米氧化锌分体,与酚醛环氧树脂及聚醚酰亚胺共混改性,物料混合彻底,产品的强度、韧性、延展性均大幅度提高,纳米二氧化硅即可降低酚醛环氧树脂内应力,又可形成分子内增韧,进一步提高耐高温性能,同时产品的防水、防油、防紫外线及抗氧化性能优异,且产品表面致密光洁,耐磨性能优异,物理机械性能显著增强,由加入适量硅烷偶联剂,其与玻璃纤维作用,可改善玻璃纤维与酚醛环氧树脂及聚醚酰亚胺的粘结性能,大大提高玻璃纤维增强产品的强度、耐水及耐候性能,与纳米二氧化硅及高岭土作用,改善填料在物料中的分散性及粘结力,改善工艺性能。
具体实施方式
实施例1
一种高性能玻璃钢复合材料,其原料按重量份包括:
实施例2
一种高性能玻璃钢复合材料,其原料按重量份包括:
实施例3
一种高性能玻璃钢复合材料,其原料按重量份包括:
所述硅烷偶联剂由苯基三甲氧基硅烷、苯氨基甲基三乙氧基硅烷及氨乙基氨乙基氨丙级三甲氧基硅烷组成。
实施例4
一种高性能玻璃钢复合材料,其原料按重量份包括:
实施例5
一种高性能玻璃钢复合材料,其原料按重量份包括:
纳米二氧化硅的含水量不大于0.01%,且在纳米二氧化硅中,粒径为5-20纳米的占55wt%,粒径占40-60纳米的占30wt%,粒径为80-90纳米的占15wt%。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高性能玻璃钢复合材料,其特征在于,其原料按重量份包括:
2.根据权利要求1所述的高性能玻璃钢复合材料,其特征在于,其原料按重量份包括:
3.根据权利要求1所述的高性能玻璃钢复合材料,其特征在于,酚醛环氧树脂与聚醚酰亚胺的重量比为36:18。
4.根据权利要求1所述的高性能玻璃钢复合材料,其特征在于,玻璃纤维与碳化硅纤维的重量比为24:8。
5.根据权利要求1所述的高性能玻璃钢复合材料,其特征在于,纳米二氧化硅的含水量不大于0.01%,且在纳米二氧化硅中,粒径为5-20纳米的占40-60wt%,粒径占40-60纳米的占20-30wt%,粒径为80-90纳米的占5-15wt%。
6.根据权利要求1所述的高性能玻璃钢复合材料,其特征在于,硅烷偶联剂可以为氨丙基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、苯氨基甲基三乙氧基硅烷、氨乙基氨乙基氨丙级三甲氧基硅烷的一种或多种。
CN201410272679.XA 2014-06-18 2014-06-18 一种高性能玻璃钢复合材料 Expired - Fee Related CN104072951B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410272679.XA CN104072951B (zh) 2014-06-18 2014-06-18 一种高性能玻璃钢复合材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410272679.XA CN104072951B (zh) 2014-06-18 2014-06-18 一种高性能玻璃钢复合材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104072951A true CN104072951A (zh) 2014-10-01
CN104072951B CN104072951B (zh) 2016-08-24

Family

ID=51594574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410272679.XA Expired - Fee Related CN104072951B (zh) 2014-06-18 2014-06-18 一种高性能玻璃钢复合材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104072951B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109422520A (zh) * 2017-08-23 2019-03-05 张家港市汇鼎新材料科技有限公司 一种碳化硅纤维-二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法
CN109836821A (zh) * 2017-11-27 2019-06-04 宜兴市乐华冶金辅助材料有限公司 一种环保型玻璃钢复合材料

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102286191A (zh) * 2011-05-04 2011-12-21 扬州润友复合材料有限公司 一种耐高温绝缘复合材料片材及其制备方法
CN102993642A (zh) * 2012-08-22 2013-03-27 常熟市筑紫机械有限公司 无卤阻燃的酚醛环氧玻璃钢成型材料
CN102993630A (zh) * 2012-08-22 2013-03-27 常熟市筑紫机械有限公司 无卤阻燃的无氨释放的酚醛玻璃钢材料的制备方法
CN103183931A (zh) * 2011-12-27 2013-07-03 常熟市亚美模特儿衣架有限公司 一种酚醛环氧玻璃钢成型材料

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102286191A (zh) * 2011-05-04 2011-12-21 扬州润友复合材料有限公司 一种耐高温绝缘复合材料片材及其制备方法
CN103183931A (zh) * 2011-12-27 2013-07-03 常熟市亚美模特儿衣架有限公司 一种酚醛环氧玻璃钢成型材料
CN102993642A (zh) * 2012-08-22 2013-03-27 常熟市筑紫机械有限公司 无卤阻燃的酚醛环氧玻璃钢成型材料
CN102993630A (zh) * 2012-08-22 2013-03-27 常熟市筑紫机械有限公司 无卤阻燃的无氨释放的酚醛玻璃钢材料的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109422520A (zh) * 2017-08-23 2019-03-05 张家港市汇鼎新材料科技有限公司 一种碳化硅纤维-二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法
CN109836821A (zh) * 2017-11-27 2019-06-04 宜兴市乐华冶金辅助材料有限公司 一种环保型玻璃钢复合材料

Also Published As

Publication number Publication date
CN104072951B (zh) 2016-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102719092B (zh) 一种复合增强尼龙组合物及其制备方法
CN1966564A (zh) 增强增韧抗老化聚丙烯/纳米碳酸钙复合材料及其制备方法
WO2006096694A3 (en) Long fiber-reinforced thermoplastic compositions, articles made therefrom and methods of making the same
WO2022151961A1 (zh) 一种玄武岩纤维增强的pvc大理石尾矿复合材料及制备方法
CN104211995A (zh) 一种耐腐蚀的塑胶填料及其制备方法
CN103665771A (zh) 耐磨组合物、耐磨齿轮及其制造方法
CN106977849A (zh) 一种窗帘用pvc改性材料及其制备方法
CN104194309A (zh) 一种高耐磨性塑胶填料及其制备方法
CN104072951A (zh) 一种高性能玻璃钢复合材料
CN104072852B (zh) 一种纳米碳酸钙填充hdpe材料及其制备方法
CN106916394A (zh) 一种防滑地毯用pvc改性材料及其制备方法
CN101100561A (zh) 复合钛白粉
CN104479325A (zh) 一种电子产品外壳用塑料材料
CN107141782A (zh) 高光泽玻纤增强改性尼龙
CN103524941A (zh) 一种耐磨防刮塑料
CN105038199A (zh) 一种纤维增强耐磨聚酰胺复合材料及其制备方法与应用
CN105385155A (zh) 一种拉杆箱用尼龙塑料轴承保持架及其制备方法
CN107573813A (zh) 一种生物基多孔碳增强增韧改性环氧树脂耐磨涂层
CN107746547A (zh) 一种高强度复合材料及其制备方法
CN102850778A (zh) 多功能尼龙筒管
CN105802206B (zh) 一种高玻纤含量尼龙66玻璃纤维复合材料及其制备方法
CN101955656A (zh) 改善透明度的玻纤增强尼龙6材料
CN105694355A (zh) 一种树脂基复合材料
CN202090307U (zh) 高速公路防护栏杆
CN101717575A (zh) 环保耐寒增韧高温尼龙材料及其制作工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180418

Address after: 211100 2120 integrity Avenue, Science Park, Jiangning District, Nanjing, Jiangsu

Patentee after: AIKESAI COMPOSITE MATERIAL (NANJING) CO.,LTD.

Address before: 242300 Ningguo Economic Development Zone, Anhui City, River Lek Park

Patentee before: ANHUI NINGGUO HI-TECH PIPE CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160824

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee