CN104072113B - 一种利用玻璃制成的高强瓷及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用玻璃制成的高强瓷,其主要由如下重量份比例的原料所制成:玻璃10-15,氧化铝25-35,氧化锆5-10,白胶泥5-10,钾长石5-10,泾阳土10-20,高岭土15-25;本发明还公开了所述高强瓷的生产工艺。本发明相对于现有技术,能够显著降低工艺过程中的烧成温度,显著提高高强瓷的机械强度,且利用玻璃废料为原料,生产成本较低、易于工艺控制。
Description
技术领域
本发明属于结构陶瓷技术领域,具体涉及一种利用玻璃制成的高强瓷及其生产工艺。
背景技术
随着“十二五”的快速发展,电瓷行业也得到了快速发展,市场对高强瓷的要求越来越高。其指标之一-机械强度一直是电瓷行业高强瓷生产追求的最重要的性能,因为高强瓷具有高强度时,在同等电压等级的条件下,可以提高材料的使用率,降低成本,保证线路的安全运行。原有的高强瓷机械强度已经不能满足现有市场要求,如何提高高强瓷机械强度使摆在我们面前的一个重要难题。
通常为提高高强瓷配方,增加瓷件中Al2O3含量,为降低成本,通常是在原料配方中添加高铝矾土。但是传统电瓷中采用高铝矾土料方,由于高铝矾土钛铁杂质多,质量不稳定,瓷材料强度分散度大,产品机电性能稳定性差。于是人们开始采用精细工业氧化铝料方,工业氧化铝含量在99%以上,刚玉结晶点95%。因此瓷质机电性能好,产品机电性能稳定。这个同时带来一个烧成温度过高,成本过高,对环境污染严重,得不偿失。因此行业仍然采用高铝矾土来提高瓷件强度。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种机械性能好,且生产成本低的高强瓷及其生产工艺。
技术方案:为实现上述目的,本发明提供了一种利用玻璃制成的高强瓷,其主要由如下重量份数的原料所制成:玻璃10-15,氧化铝25-35,氧化锆5-10,白胶泥5-10,钾长石5-10,泾阳土10-20,高岭土15-25。
作为优选,所述玻璃为普通玻璃。
作为另一种优选,所述氧化铝为纯度为99.99%的工业氧化铝。
作为另一种优选,所述高强瓷中化学成分含量分别为:SiO224-28%,Al2O355-60%,ZrO25-8%,Fe2O3<1,CaO+MgO<1,K2O2-4%,NaO<30%,TiO2<50%。
作为另一种优选,所述高强瓷的无釉弯曲强度大于260MPa,拉伸强度大于215MPa。
本发明还提供了上述高强瓷的生产工艺,其主要包括以下步骤:
(1)称取原料,加入原料总重量20-40%的水,制成浆料;
(2)将上述浆料进行球磨8-12h,然后筛除铁,榨泥,得到的泥饼在真空练泥机内挤制,得到的泥段再进行电阴干,最后成型、干燥后即得到生坯;
(3)将上述生坯经上釉、烧成、胶装后,即得。
本发明采用采用玻璃废渣、工业氧化铝和水洗高岭土,缩短球磨时间,既减少了成本又改善了工艺性能。为提高高强瓷强度,在原材料中添加纯度为99.99%工业氧化铝。为解决降低高强瓷烧成温度问题,本发明引入普通玻璃,利用其熔融温度低来降低高强瓷整体熔融温度,并且降低成本。同时为了提高高强瓷韧性,在原材料中添加氧化锆。
有益效果:本发明相对于现有技术,能够显著降低工艺过程中的烧成温度,显著提高高强瓷的机械强度,且利用玻璃废料为原料,生产成本较低、易于工艺控制。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1:
组方:
普通玻璃12.5kg,纯度99.99%的工业氧化铝30kg,氧化锆7.5kg,白胶泥7.5kg,钾长石7.5kg,泾阳土15kg,高岭土20kg
工艺:
(1)称取原料,加入原料总重量30%的水,制成浆料;
(2)将上述浆料进行球磨10h,然后筛除铁,榨泥,得到的泥饼在真空练泥机内挤制,得到的泥段再进行电阴干,最后成型、干燥后即得到生坯;
(3)将上述生坯经上釉、烧成、胶装后,即得。
实施例2:
普通玻璃10kg,纯度99.99%的工业氧化铝25kg,氧化锆5kg,白胶泥5kg,钾长石5kg,泾阳土10kg,高岭土15kg
工艺:
(1)称取原料,加入原料总重量20%的水,制成浆料;
(2)将上述浆料进行球磨8h,然后筛除铁,榨泥,得到的泥饼在真空练泥机内挤制,得到的泥段再进行电阴干,最后成型、干燥后即得到生坯;
(3)将上述生坯经上釉、烧成、胶装后,即得。
实施例3:
普通玻璃15kg,纯度99.99%的工业氧化铝35kg,氧化锆10kg,白胶泥10kg,钾长石10kg,泾阳土20kg,高岭土25kg
工艺:
(1)称取原料,加入原料总重量40%的水,制成浆料;
(2)将上述浆料进行球磨12h,然后筛除铁,榨泥,得到的泥饼在真空练泥机内挤制,得到的泥段再进行电阴干,最后成型、干燥后即得到生坯;
(3)将上述生坯经上釉、烧成、胶装后,即得。
实施例4:
普通玻璃12kg,纯度99.99%的工业氧化铝28kg,氧化锆6kg,白胶泥7kg,钾长石6kg,泾阳土12kg,高岭土18kg
工艺:
(1)称取原料,加入原料总重量25%的水,制成浆料;
(2)将上述浆料进行球磨9h,然后筛除铁,榨泥,得到的泥饼在真空练泥机内挤制,得到的泥段再进行电阴干,最后成型、干燥后即得到生坯;
(3)将上述生坯经上釉、烧成、胶装后,即得。
实施例5:
普通玻璃12kg,纯度99.99%的工业氧化铝32kg,氧化锆8kg,白胶泥8kg,钾长石9kg,泾阳土18kg,高岭土22kg
工艺:
(1)称取原料,加入原料总重量35%的水,制成浆料;
(2)将上述浆料进行球磨10h,然后筛除铁,榨泥,得到的泥饼在真空练泥机内挤制,得到的泥段再进行电阴干,最后成型、干燥后即得到生坯;
(3)将上述生坯经上釉、烧成、胶装后,即得。
实验例强度测试及烧成温度比较
采用本领域常规的试验方法来测试强度。
对照组采用不加原料普通玻璃,其他组方和工艺与本发明相同;
各实施例产品的无釉弯曲强度和拉伸强度,及烧成温度比较结果见表1。
表1各实施例产品的无釉弯曲强度和拉伸强度,以及烧成温度
注:与对照组比较,*P<0.05
由上表1可以得出,与对照组相比较,本发明生产工艺中的烧成温度显著降低,能够有效降低成本和减少环境污染,并且所得产品的弯曲强度和拉伸强度均显著提高,产品质量提高。
Claims (3)
1.一种利用玻璃制成的高强瓷,其特征在于,其由如下重量份数的原料所制成:玻璃10-15,氧化铝25-35,氧化锆5-10,白胶泥5-10,钾长石5-10,泾阳土10-20,高岭土15-25;
所述玻璃为普通玻璃,所述氧化铝为纯度为99.99%的工业氧化铝;
所述高强瓷中化学成分含量分别为:SiO224-28%,Al2O355-60%,ZrO25-8%,Fe2O3<1,CaO+MgO<1,K2O2-4%,NaO<30%,TiO2<50%。
2.根据权利要求1所述的高强瓷,其特征在于,所述高强瓷的无釉弯曲强度大于260MPa,拉伸强度大于215MPa。
3.权利要求1-2任一项所述的高强瓷的生产工艺,其特征在于,主要包括以下步骤:
(1)称取原料,加入原料总重量20-40%的水,制成浆料;
(2)将上述浆料进行球磨8-12h,然后筛除铁,榨泥,得到的泥饼在真空练泥机内挤制,得到的泥段再进行电阴干,最后成型、干燥后即得到生坯;
(3)将上述生坯经上釉、烧成、胶装后,即得。
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