CN104070568A - 板条拼接成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板条拼接成型装置，它包括支撑框架；支撑框架上水平设有液压油缸；液压油缸的伸缩臂上设有滑动推板；支撑框架上设有与支撑框架固定连接的挡板支架；挡板支架上设有挡板气缸和压板气缸；挡板气缸和压板气缸的伸缩臂上分别连接有挡板跑道和压板；支撑框架上与挡板跑道两端的对应处分别设有锯台和红外探头；锯台通过升降气缸与支撑框架连接；液压油缸通过油管与泵站连通；挡板气缸、压板气缸和升降气缸通过气管与气泵连通；锯台和红外探头通过导线与电源控制箱连接。本发明解决了现有技术人工拼板费时费力、劳动强度大、工作效率低和安全性差的技术问题。
Description
技术领域 本发明属于板条拼板技术领域，具体涉及一种板条拼接成型装置。
背景技术 现有技术中，木板在进行切割后会留有不同尺寸的板条，这些板条常被丢弃，这样不仅浪费严重且污染环境；目前的板条拼板设备构造简单、操作繁琐，由人工先将板条横向、纵向摆放整齐后再拼接成型，而在拼接板条的时候，摆放整理板条是一个既费时又费力的过程，工人的劳动强度也大，工作效率也低，摆放整理好板条之后，再由工人徒手操作拼板设备，如果操作过程中因板条摆放不整齐会造成机器损坏，严重的还会造成安全事故，危害人身安全。
发明内容 本发明的目的是解决现有技术存在人工拼板费时费力、劳动强度大、工作效率低和安全性差的技术问题，提供一种板条拼接成型装置。
本发明一种板条拼接成型装置，它包括支撑框架；其要点是所述支撑框架上水平设有液压油缸；所述液压油缸的伸缩臂上设有滑动推板；所述支撑框架上设有与滑动推板相互上下对应的挡板支架；所述挡板支架通过固定座与支撑框架固定连接；所述挡板支架上设有挡板气缸和压板气缸；所述挡板气缸和压板气缸的伸缩臂上分别连接有挡板跑道和压板；所述支撑框架上与挡板跑道两端的对应处分别设有锯台和红外探头；所述锯台通过升降气缸与支撑框架连接；所述液压油缸通过油管与泵站连通；所述挡板气缸、压板气缸和升降气缸通过气管与气泵连通；所述锯台和红外探头通过导线与电源控制箱连接。
本发明结构合理、设计新颖，板条经过挡板跑道运行至其一端的红外探头时，挡板跑道抬升，压板通过下压气缸向下施加纵向压力，另一端的锯台自动抬升将木条锯断，液压油缸则对板条施加横向的推力将板条横向拼接成板，压板抬升液压油缸继续横向推进将板推出即可，无需人工拼板送板，板条的运行也由挡板跑道进行限位，不会卡板。本发明解决了现有技术人工拼板费时费力、劳动强度大、工作效率低和安全性差的技术问题。
附图说明 图1是本发明的结构示意立体图；
图2是本发明的结构示意俯视图；
图3是图2的A-A向结构示意图。
图中1、液压油缸 2、固定座 3、压板气缸 4、挡板气缸 5、红外探头 6、挡板跑道 7、压板 8、滑动推板 9、支撑框架 10、锯台 11、挡板支架
具体实施方式 根据附图，本发明一种板条拼接成型装置，它包括支撑框架9；所述支撑框架9上水平设有液压油缸1；所述液压油缸1的伸缩臂上设有滑动推板8；所述支撑框架9上设有与滑动推板8相互上下对应的挡板支架11；所述挡板支架11通过固定座2与支撑框架9固定连接；所述挡板支架11上设有挡板气缸4和压板气缸3；所述挡板气缸4和压板气缸3的伸缩臂上分别连接有挡板跑道6和压板5；所述支撑框架9上与挡板跑道6两端的对应处分别设有锯台10和红外探头5；所述锯台10通过升降气缸与支撑框架9连接；所述液压油缸1通过油管与泵站连通；所述挡板气缸4、压板气缸3和升降气缸通过气管与气泵连通；所述锯台10和红外探头5通过导线与电源控制箱连接。
本发明主要构件及作用：在支撑框架的拼板平台上面添加多组能够上下升降的挡板跑道，升降是利用挡板气缸带动上下升降挡板跑道的，挡板跑道降落时横向拼接板条通过挡板跑道，设定挡板跑道之间的距离就是所需拼接板条的宽度，当板条进入挡板跑道时，板条会自动沿着挡板跑道自动横向连接成长的板条，当连接到所需要的长的板条时候，会形成多组长的板条，这时通过挡板气缸的作用，使挡板跑道升起，多组长的板条就会自动靠拢，形成纵向拼接，纵向拼接是在挡板跑道通过挡板气缸升起来的时候，压板装置安装在挡板跑道之间，互不干扰可以自由上下。压板装置通过压板气缸降落至多组板条上面，板条会沿着压板装置通过液压油缸的推送作用进行纵向拼接，在其推送过程中采用和板条厚度一样的滑动推板来实现纵向拼接，最终完成板条横向、纵向拼接成型。
工作原理：涂胶粘接好的板条经过挡板跑道6向前行进至红外探头5处时，挡板跑道6通过挡板气缸4抬升，压板7通过压板气缸3向下对板条施加压力，此时升降气缸将锯台10升起锯断木条，滑动推板8通过液压油缸1对板条施加横向的推力将板条拼接成板，压板7通过压板气缸3抬起由液压油缸1将木板推出即可。
本发明可根据所需木板的宽度来自由设置挡板跑道的个数，其之间的距离就是所需拼接板条的宽度，整个过程无需人工整理、拼接送板，工作效率高且安全性高，操作过程省时省力。
Claims (1)
1.一种板条拼接成型装置，它包括支撑框架；其特征是所述支撑框架上水平设有液压油缸；所述液压油缸的伸缩臂上设有滑动推板；所述支撑框架上设有与滑动推板相互上下对应的挡板支架；所述挡板支架通过固定座与支撑框架固定连接；所述挡板支架上设有挡板气缸和压板气缸；所述挡板气缸和压板气缸的伸缩臂上分别连接有挡板跑道和压板；所述支撑框架上与挡板跑道两端的对应处分别设有锯台和红外探头；所述锯台通过升降气缸与支撑框架连接；所述液压油缸通过油管与泵站连通；所述挡板气缸、压板气缸和升降气缸通过气管与气泵连通；所述锯台和红外探头通过导线与电源控制箱连接。
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