CN104070432A - 一种去毛刺装置 - Google Patents

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    • B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
    • B23D79/02—Machines or devices for scraping
    • B23D79/021—Machines or devices for scraping for removing welding, brazing or soldering burrs, e.g. flash, on pipes or rods
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Abstract

本发明涉及一种去毛刺装置，包括工作台、凸台、去毛刺杆Ⅰ、气缸Ⅰ、供气管Ⅰ、去毛刺杆Ⅱ、气缸Ⅱ、供气管Ⅱ和脚踩开关。在所述工作台的一端外接所述气缸Ⅰ，在所述工作台的另外一端外接所述气缸Ⅱ，所述气缸Ⅰ连接所述去毛刺杆Ⅰ的一端，所述气缸Ⅱ连接所述去毛刺杆Ⅱ的一端，在所述脚踩开关上设有供气口，所述供气口连接供气装置，通过脚踩开关控制所述供气管Ⅰ向所述气缸Ⅰ提供气压和所述供气管Ⅱ向所述气缸Ⅱ提供气压。本发明提供的一种去毛刺装置，通过气缸带动毛刺杆对管类材料两端的切口去除毛刺，代替传统人工靠锉刀等工具将毛刺清除，提高了作业效率，同时清除毛刺的效果更好。

Description

一种去毛刺装置
技术领域
本发明涉及一种机械装置，具体涉及一种去毛刺装置。
背景技术
管类材料在切割机切断后，在管类材料两端的切口处会产生毛刺，需要对毛刺进行处理，以免影响后续的加工装配。现有的去毛刺方法一般通过人工靠锉刀等工具将毛刺清除，作业效率不高，而且去毛刺效果也不好。
发明内容
为解决上述问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种去毛刺装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种去毛刺装置，包括工作台、凸台、去毛刺杆Ⅰ、气缸Ⅰ、供气管Ⅰ、去毛刺杆Ⅱ、气缸Ⅱ、供气管Ⅱ和脚踩开关。
在所述工作台的一端外接所述气缸Ⅰ，在所述工作台的另外一端外接所述气缸Ⅱ，所述气缸Ⅰ连接所述去毛刺杆Ⅰ的一端，所述气缸Ⅱ连接所述去毛刺杆Ⅱ的一端。
所述供气管Ⅰ的一端连接所述气缸Ⅰ，所述供气管Ⅰ的另外一端连接所述脚踩开关，所述供气管Ⅱ的一端连接所述气缸Ⅱ，所述供气管Ⅱ的另外一端也连接所述脚踩开关。
在所述脚踩开关上设有供气口，所述供气口连接供气装置，通过脚踩开关控制所述供气管Ⅰ向所述气缸Ⅰ提供气压和所述供气管Ⅱ向所述气缸Ⅱ提供气压。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种去毛刺装置，通过气缸带动毛刺杆对管类材料两端的切口去除毛刺，代替传统人工靠锉刀等工具将毛刺清除，提高了作业效率，同时清除毛刺的效果更好。
进一步，所述去毛刺杆Ⅰ为伸缩杆，并且所述去毛刺杆Ⅰ不与所述气缸Ⅰ连接的一端倒圆角。
上述进一步方案的有益效果是：方便毛刺杆Ⅰ更容易插入管类材料内。
进一步，所述去毛刺杆Ⅱ为伸缩杆，并且所述去毛刺杆Ⅱ不与所述气缸Ⅱ连接的一端倒圆角。
上述进一步方案的有益效果是：方便毛刺杆Ⅱ更容易插入管类材料内。
进一步，在所述气缸Ⅰ和所述气缸Ⅱ之间的所述工作台上设有所述凸台。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、工作台，2、凸台，3、去毛刺杆Ⅰ，4、气缸Ⅰ，5、供气管Ⅰ，6、去毛刺杆Ⅱ，7、气缸Ⅱ，8、供气管Ⅱ，9、脚踩开关，10、供气口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，一种去毛刺装置，包括工作台1、凸台2、去毛刺杆Ⅰ3、气缸Ⅰ4、供气管Ⅰ5、去毛刺杆Ⅱ6、气缸Ⅱ7、供气管Ⅱ8和脚踩开关9。
在所述工作台1的一端外接所述气缸Ⅰ4，在所述工作台1的另外一端外接所述气缸Ⅱ7，所述气缸Ⅰ4连接所述去毛刺杆Ⅰ3的一端，所述气缸Ⅱ7连接所述去毛刺杆Ⅱ6的一端。在所述气缸Ⅰ4和所述气缸Ⅱ7之间的所述工作台1上设有所述凸台2，待去毛刺的管类材料置于凸台2。
所述供气管Ⅰ5的一端连接所述气缸Ⅰ4，所述供气管Ⅰ5的另外一端连接所述脚踩开关9，所述供气管Ⅱ8的一端连接所述气缸Ⅱ7，所述供气管Ⅱ8的一端连接所述气缸Ⅱ7，所述供气管Ⅱ8的另外一端也连接所述脚踩开关9。在所述脚踩开关9上设有供气口10，所述供气口10连接供气装置，通过脚踩开关9控制所述供气管Ⅰ5向所述气缸Ⅰ4提供气压和所述供气管Ⅱ8向所述气缸Ⅱ7提供气压。踩动脚踩开关9，向气缸Ⅰ4和气缸Ⅱ7提供气压，所述去毛刺杆Ⅰ3和毛刺杆Ⅱ6为伸缩杆，气缸Ⅰ4带动毛刺杆Ⅰ3运动插入管类材料的一端，气缸Ⅱ7带动毛刺杆Ⅱ6运动插入管类材料的另外一端。去毛刺杆Ⅰ3不与所述气缸Ⅰ4连接的一端倒圆角，去毛刺杆Ⅱ6不与所述气缸Ⅱ7连接的一端倒圆角，使得去毛刺杆Ⅰ3和去毛刺杆Ⅱ6对切口处的毛刺清除的更为彻底，也使得去毛刺杆更容易插入管类材料内。解除对脚踩开关9的下压，停止向两个气缸提供气压，去毛刺杆从管类材料中抽出，去毛刺工作结束。通过气缸带动毛刺杆对管类材料两端的切口去除毛刺，代替传统人工靠锉刀等工具将毛刺清除，提高了作业效率，同时清除毛刺的效果更好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种去毛刺装置，其特征在于：包括工作台(1)、凸台(2)、去毛刺杆Ⅰ(3)、气缸Ⅰ(4)、供气管Ⅰ(5)、去毛刺杆Ⅱ(6)、气缸Ⅱ(7)、供气管Ⅱ(8)和脚踩开关(9)；
在所述工作台(1)的一端外接所述气缸Ⅰ(4)，在所述工作台(1)的另外一端外接所述气缸Ⅱ(7)，所述气缸Ⅰ(4)连接所述去毛刺杆Ⅰ(3)的一端，所述气缸Ⅱ(7)连接所述去毛刺杆Ⅱ(6)的一端；
所述供气管Ⅰ(5)的一端连接所述气缸Ⅰ(4)，所述供气管Ⅰ(5)的另外一端连接所述脚踩开关(9)，所述供气管Ⅱ(8)的一端连接所述气缸Ⅱ(7)，所述供气管Ⅱ(8)的另外一端也连接所述脚踩开关(9)；
在所述脚踩开关(9)上设有供气口(10)，所述供气口(10)连接供气装置，通过所述脚踩开关(9)控制所述供气管Ⅰ(5)向所述气缸Ⅰ(4)提供气压和所述供气管Ⅱ(8)向所述气缸Ⅱ(7)提供气压。
2.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述去毛刺杆Ⅰ(3)为伸缩杆，并且所述去毛刺杆Ⅰ(3)远离所述气缸Ⅰ(4)的一端倒圆角。
3.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述去毛刺杆Ⅱ(6)为伸缩杆，并且所述去毛刺杆Ⅱ(6)远离所述气缸Ⅱ(7)的一端倒圆角。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种去毛刺装置，其特征在于：在所述气缸Ⅰ(4)和所述气缸Ⅱ(7)之间的所述工作台(1)上设有所述凸台(2)。
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