CN104061340B - 用于瓦斯开关的闭子 - Google Patents

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Abstract

一种用于瓦斯开关的闭子,装设于一瓦斯开关的阀体中,供调节通过该瓦斯开关的瓦斯流量。该闭子具有一本体,该本体具有位于轴向上的一轴孔,以及位于径向上的一第一进气孔与一第二进气孔,该第一进气孔与该第二进气孔各别与该轴孔相通;该第一进气孔的孔径大于该第二进气孔的孔径;该本体的外周面具有一引槽,该引槽具有一第一端与一第二端,该第一端连通该第一进气孔,该第二端连通该第二进气孔,且该引槽的槽宽是自该第一端往该第二端方向呈递减。由此,该闭子可以线性地调节通过该瓦斯开关的瓦斯流量。

Description

用于瓦斯开关的闭子
技术领域
本发明是与瓦斯开关结构有关,更详细地是指一种用于瓦斯开关的闭子。
背景技术
已知用于瓦斯开关的闭子是装设于一瓦斯开关中,用以调节通过该瓦斯开关的瓦斯流量。公知闭子如中国台湾新型专利M276159号所示,该专利所揭示的闭子装设于一瓦斯开关装置的本体中,该闭子内部设有一瓦斯流道,在该闭子的周壁设有贯通该瓦斯流道的一大火孔以及一小火孔,在闭子的周壁另设有一变截面槽,该大火孔让注入的瓦斯以大流量流入该瓦斯流道,该小火孔让注入的瓦斯以小流量流入该瓦斯流道,利用该变截面槽的导引,在该大火孔至该小火孔之间使瓦斯持续输送不致中断,并以近似线性的方式调节通过该瓦斯开关装置的瓦斯流量。
请配合图1所示(为便于说明,图1中的标号是予以重新编号),该变截面槽2d的一端与该大火孔2b连通,且该变截面槽2d由该大火孔2b往该小火孔2c的方向延伸而止于该小火孔2c之前;如此一来,在该闭子2由该大火孔2b朝向该本体1的瓦斯入口1a状态被转动至该小火孔2c朝向该瓦斯入口1a状态的过程中(即图1所示的90°至247°之间),通过该瓦斯开关装置的瓦斯流量随着闭子2的转动呈线性逐渐性递减(参照图2),然,由于该小火孔2c未与该变截面槽2d相连通,遂造成在小火孔2c与该变截面槽2d之间的区域的瓦斯流量将会突然下降(如图2所示的区段1),而偏离理想的线性关系,无法达成完全的线性调节瓦斯流量的效果。此外,在实际使用时,该本体1与该闭子2的外周壁间将会涂抹润滑油,以增加二者之间的润滑度,然而在邻近该小火孔2c的该变截面槽2d的顶缘将形成一刮面,该刮面易将润滑油刮入该变截面槽2d中,使得润滑油累积在该变截面槽2d靠近该小火孔2c的区域,造成该区域的瓦斯流量下降更多(如图2所示的区段2)。因此,公用的闭子2并无法完全线性地调节通过瓦斯开关的瓦斯流量。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于瓦斯开关的闭子,可线性地调节通过瓦斯开关的瓦斯流量。
为实现上述目的,本发明提供的用于瓦斯开关的闭子,具有一本体,该本体具有位于轴向上的一轴孔,以及位于径向上的一第一进气孔与一第二进气孔,该第一进气孔与该第二进气孔各别与该轴孔相通;其中:
该第一进气孔的孔径大于该第二进气孔的孔径;以及
该本体的外周面具有一引槽,该引槽具有一第一端与一第二端,其中该第一端连通该第一进气孔,该第二端连通该第二进气孔,且该引槽的槽宽是自该第一端往该第二端方向呈递减。
所述用于瓦斯开关的闭子,其中,该本体的外周面具有一沉孔,该第二进气孔位于该沉孔中,该沉孔孔径大于该第二进气孔的孔径,且该沉孔的边缘与该引槽的第二端连通。
所述用于瓦斯开关的闭子,其中,该本体具有一凸垣,该凸垣位于该沉孔中且环绕该第二进气孔。
所述用于瓦斯开关的闭子,其中,该沉孔具有一孔深,该凸垣具有一高度,该孔深大于该高度。
由此,通过该用于瓦斯开关的闭子,可以线性地调节通过瓦斯开关的瓦斯流量。
附图说明
图1为公知的闭子设置于瓦斯开关装置的本体示意图;
图2为公知的瓦斯开关装置通过的瓦斯流量与闭子的角度的关系图;
图3为具有本发明的闭子的瓦斯开关剖示图;
图4为本发明较佳实施例的闭子的立体图,揭示第一进气孔与引槽相连通;
图5为本发明较佳实施例的闭子的另一立体图,揭示第二进气孔与引槽相连通;
图6为图5中沿6-6’的剖视图;
图7为本发明的闭子局部剖视图,揭示沉孔、凸垣及第二进气孔;
图8为本发明的闭子外周面展开示意图,揭示引槽的槽宽由第一端往第二端呈递减;
图9为本发明较佳实施例闭子设置于阀体中的示意图;以及
图10为本发明较佳实施例瓦斯开关通过的瓦斯流量与闭子的角度的关系图。
附图中符号说明:
公知技术部分
1本体,1a瓦斯入口,2闭子,2a瓦斯流道,2b大火孔,2c小火孔,2d变截面槽;
本发明技术部分
100闭子,10本体,12轴孔,122开放端,124封闭端,14第一进气孔,16第二进气孔,18引槽,182第一端,184第二端,20沉孔,22凸垣;
200阀体,202进气道,204出气道,206容室,300驱动杆;
D1孔径,D2孔径,H1孔深,H2高度,W1槽宽,W2槽宽。
具体实施方式
本发明提供的用于瓦斯开关的闭子具有一本体,该本体具有位于轴向上的一轴孔,以及位于径向上的一第一进气孔与一第二进气孔,该第一进气孔与该第二进气孔各别与该轴孔相通;该第一进气孔的孔径大于该第二进气孔的孔径;该本体的外周面具有一引槽,该引槽具有一第一端与一第二端,其中该第一端连通该第一进气孔,该第二端连通该第二进气孔,且该引槽的槽宽是自该第一端往该第二端方向呈递减。
为能更清楚地说明本发明,举较佳实施例并配合附图详细说明如后。
图3所示为具有本发明的闭子100的瓦斯开关,该瓦斯开关具有一阀体200与一驱动杆300,该阀体200具有一进气道202、一出气道204、以及一连通该进气道202与该出气道204的一容室206,该闭子100位于该阀体200的容室206中;该驱动杆300连接该闭子100,以供驱转该闭子100转动。
请参阅图4至图8,该闭子100具有一本体10,该本体10具有位于轴向上的一轴孔12、位于径向上的一第一进气孔14与一第二进气孔16、以及设于该本体10外周面的一引槽18。该轴孔12具有一开放端122与一封闭端124,该开放端122对应该瓦斯开关的出气道204;该第一进气孔14与该第二进气孔16各别与该轴孔12相通,且该第一进气孔14的孔径大于该第二进气孔16的孔径。请配合图7所示,在本实施例中,该第二进气孔16是位于一沉孔20中,该沉孔20是自该本体10的外周面凹陷形成,该沉孔20孔径D1大于该第二进气孔16的孔径D2。该本体具有一凸垣22,该凸垣22位于该沉孔20中且环绕该第二进气孔16,该沉孔20的孔深H1大于该凸垣22的高度H2。
请配合图8所示,该引槽18具有一第一端182与一第二端184,其中该第一端182连通该第一进气孔14,该第二端184连通该沉孔20的边缘,使得该第二端184与该第二进气孔16相通,该第一端的槽宽W1大于该第二端184的槽宽W2,且槽宽是自该第一端182往该第二端184方向呈递减。
请配合图9及所示,该闭子100转动时,通过该第一进气孔14、该第二进气孔16孔径的差异以及该引槽18的槽宽的变化,改变由该进气道202进入该轴孔12的瓦斯量,以让该瓦斯开关具有调节瓦斯流量的效果。由于该引槽18的槽宽是自该第一端182往该第二端184方向呈递减,因此,在该闭子100由该第一进气孔14朝向该进气道202状态转动至该第二进气孔16朝向该进气道202状态的过程中(即图9所示的90°至270°之间),通过该瓦斯开关的瓦斯流量是完全地随着闭子的转动呈线性递减(图10参照)。由此,在该瓦斯开关的出气道204连通至一燃烧器时,即可让该燃烧器燃烧瓦斯产生的热能随着该闭子200的转动呈线性的变化。
更值得一提的是,通过该引槽18与该沉孔20边缘相通的设计,该引槽18与该沉孔20边缘相连通的区域便不会形成刮面,有效避免该阀体200与该闭子100外周面之间的润滑油被刮入该引槽18中而造成瓦斯流量突然下降的情形。此外,该第二进气孔16与该沉孔20的边缘相距有一段距离以及该凸垣22的阻挡,更可有效避免润滑油进入该第二进气孔16而造成堵塞影响瓦斯流量。
以上所述仅为本发明较佳可行实施例而已,本发明的重点为用于瓦斯开关的闭子,所应用的瓦斯开关仅是用于说明本发明,举凡应用本发明说明书及申请专利范围所为的等效结构变化,理应包含在本发明的权利要求范围内。

Claims (3)

1.一种用于瓦斯开关的闭子,具有一本体,该本体具有位于轴向上的一轴孔,以及位于径向上的一第一进气孔与一第二进气孔,该第一进气孔与该第二进气孔分别与该轴孔相通;其特征在于:
该第一进气孔的孔径大于该第二进气孔的孔径;以及
该本体的外周面具有一引槽,该引槽具有一第一端与一第二端,其中该第一端连通该第一进气孔,该第二端连通该第二进气孔,且该引槽的槽宽是自该第一端往该第二端方向呈递减;
其中,该本体的外周面具有一沉孔,该第二进气孔位于该沉孔中,该沉孔孔径大于该第二进气孔的孔径,且该沉孔的边缘与该引槽的第二端连通。
2.如权利要求1所述用于瓦斯开关的闭子,其中,该本体具有一凸垣,该凸垣位于该沉孔中且环绕该第二进气孔。
3.如权利要求2所述用于瓦斯开关的闭子,其中,该沉孔具有一孔深,该凸垣具有一高度,该孔深大于该高度。
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