TW201435263A - 用於瓦斯開關之閉子 - Google Patents
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Abstract
一種用於瓦斯開關之閉子,係裝設於一瓦斯開關之閥體中,供調節通過該瓦斯開關的瓦斯流量。該閉子具有一本體,該本體具有位於軸向上之一軸孔,以及位於徑向上之一第一進氣孔與一第二進氣孔,該第一進氣孔與該第二進氣孔各別與該軸孔相通;該第一進氣孔之孔徑大於該第二進氣孔之孔徑;該本體的外周面具有一引槽,該引槽具有一第一端與一第二端,該第一端連通該第一進氣孔,該第二端連通該第二進氣孔,且該引槽之槽寬係自該第一端往該第二端方向呈遞減。藉此,該閉子可以線性地調節通過該瓦斯開關的瓦斯流量。
Description
本發明係與瓦斯開關結構有關,更詳而言之是指一種用於瓦斯開關之閉子。
已知用於瓦斯開關之閉子係裝設於一瓦斯開關中,用以調節通過該瓦斯開關的瓦斯流量。習用閉子如中華民國新型專利M276159號所示,該案所揭之閉子係裝設於一瓦斯開關裝置之本體中,該閉子內部設有一瓦斯流道,在該閉子的周壁設有貫通該瓦斯流道的一大火孔以及一小火孔,在閉子的周壁另設有一變截面槽,該大火孔讓注入的瓦斯以大流量流入該瓦斯流道,該小火孔讓注入的瓦斯以小流量流入該瓦斯流道,利用該變截面槽之導引,在該大火孔至該小火孔之間使瓦斯持續輸送不致中斷,並以近似線性的方式調節通過該瓦斯開關裝置的瓦斯流量。
請配合圖1所示(為便於說明,圖1中之標號係予以重新編號),該變截面槽2d之一端係與該大火孔2b連通,且該變截面槽2d由該大火孔2b往該小火孔2c的方向延伸而止於該小火孔2c之前;如此一來,在該閉子2由該大火孔2b朝向該本體1之瓦斯入口1a狀態被轉動至該小火孔2c朝向該瓦斯入口1a狀態的過程中(即圖1所示之90°至247°之間),通過該瓦斯開關裝置的瓦斯流量係隨著閉子2的轉動呈線性逐漸性遞減(圖2參照),然,由於該小火孔2c未與該變截面槽2d相連通,遂造成在小火孔2c與該變截面槽2d之間的區域之瓦斯流量將會突然下降(如圖2所示之區段1),而偏離理想之線性關係,無法達成完全的線性調節瓦斯
流量之效果。此外,在實際使用時,該本體1與該閉子2的外周壁間將會塗抹潤滑油,以增加二者之間的潤滑度,然而在鄰近該小火孔2c的該變截面槽2d之頂緣將形成一刮面,該刮面易將潤滑油刮入該變截面槽2d中,使得潤滑油累積在該變截面槽2d靠近該小火孔2c之區域,造成該區域的瓦斯流量下降更多(如圖2所示之區段2)。是以,習用之閉子2並無法完全線性地調節通過瓦斯開關的瓦斯流量。
本發明之主要目的在於提供一種用於瓦斯開關之閉子,可線性地調節通過瓦斯開關的瓦斯流量。
緣以達成上述目的,本發明所提供用於瓦斯開關之閉子具有一本體,該本體具有位於軸向上之一軸孔,以及位於徑向上之一第一進氣孔與一第二進氣孔,該第一進氣孔與該第二進氣孔各別與該軸孔相通;該第一進氣孔之孔徑大於該第二進氣孔之孔徑;該本體的外周面具有一引槽,該引槽具有一第一端與一第二端,其中該第一端連通該第一進氣孔,該第二端連通該第二進氣孔,且該引槽之槽寬係自該第一端往該第二端方向呈遞減。
藉此,透過該用於瓦斯開關之閉子,可以線性地調節通過瓦斯開關的瓦斯流量。
1‧‧‧本體
1a‧‧‧瓦斯入口
2‧‧‧閉子
2a‧‧‧瓦斯流道
2b‧‧‧大火孔
2c‧‧‧小火孔
2d‧‧‧變截面槽
100‧‧‧閉子
10‧‧‧本體
12‧‧‧軸孔
122‧‧‧開放端
124‧‧‧封閉端
14‧‧‧第一進氣孔
16‧‧‧第二進氣孔
18‧‧‧引槽
182‧‧‧第一端
184‧‧‧第二端
20‧‧‧沉孔
22‧‧‧凸垣
200‧‧‧閥體
202‧‧‧進氣道
204‧‧‧出氣道
206‧‧‧容室
300‧‧‧驅動桿
D1‧‧‧孔徑
D2‧‧‧孔徑
H1‧‧‧孔深
H2‧‧‧高度
W1‧‧‧槽寬
W2‧‧‧槽寬
圖1為習用的閉子設置於瓦斯開關裝置之本體示意圖;圖2為習用的瓦斯開關裝置通過的瓦斯流量與閉子的角度之關係圖;圖3為具有本發明之閉子的瓦斯開關剖示圖;
圖4為本發明較佳實施例之閉子的立體圖,揭示第一進氣孔與引槽相連通;圖5為本發明較佳實施例之閉子的另一立體圖,揭示第二進氣孔與引槽相連通;圖6為圖5之6-6’剖視圖;圖7為本發明之閉子局部剖視圖,揭示沉孔、凸垣及第二進氣孔;圖8為本發明之閉子外周面展開示意圖,揭示引槽之槽寬由第一端往第二端呈遞減;圖9為本發明較佳實施例閉子設置於閥體中之示意圖;以及圖10為本發明較佳實施例瓦斯開關通過的瓦斯流量與閉子的角度之關係圖。
為能更清楚地說明本發明,茲舉較佳實施例並配合圖示詳細說明如后。圖3所示者為具有本發明之閉子100的瓦斯開關,該瓦斯開關具有一閥體200與一驅動桿300,該閥體200具有一進氣道202、一出氣道204、以及一連通該進氣道202與該出氣道204的一容室206,該閉子100係位於該閥體200的容室206中;該驅動桿300連接該閉子100,以供驅轉該閉子100轉動。
請參閱圖4至圖8,該閉子100具有一本體10,該本體10具有位於軸向上之一軸孔12、位於徑向上之一第一進氣孔14與一第二進氣孔16、以及設於該本體10外周面之一引槽18。該軸孔12具有一開放端122與一封閉端124,該
開放端122對應該瓦斯開關的出氣道204;該第一進氣孔14與該第二進氣孔16各別與該軸孔12相通,且該第一進氣孔14之孔徑大於該第二進氣孔16之孔徑。請配合圖7所示,在本實施例中,該第二進氣孔16係位於一沉孔20中,該沉孔20係自該本體10的外周面凹陷形成,該沉孔20孔徑D1大於該第二進氣孔16之孔徑D2。該本體具有一凸垣22,該凸垣22位於該沉孔20中且環繞該第二進氣孔16,該沉孔20的孔深H1大於該凸垣22的高度H2。
請配合圖8所示,該引槽18具有一第一端182與一第二端184,其中該第一端182連通該第一進氣孔14,該第二端184連通該沉孔20之邊緣,使得該第二端184與該第二進氣孔16相通,該第一端的槽寬W1大於該第二端184的槽寬W2,且槽寬係自該第一端182往該第二端184方向呈遞減。
請配合圖9及所示,該閉子100轉動時,透過該第一進氣孔14、該第二進氣孔16孔徑之差異以及該引槽18的槽寬之變化,改變由該進氣道202進入該軸孔12的瓦斯量,藉以讓該瓦斯開關具有調節瓦斯流量之效果。由於該引槽18之槽寬係自該第一端182往該第二端184方向呈遞減,因此,在該閉子100由該第一進氣孔14朝向該進氣道202狀態轉動至該第二進氣孔16朝向該進氣道202狀態的過程中(即圖9所示之90°至270°之間),通過該瓦斯開關的瓦斯流量係完全地隨著閉子的轉動呈線性遞減(圖10參照)。藉此,在該瓦斯開關的出氣道204連通至一燃燒器時,即可讓該燃燒器燃燒瓦斯產生的熱能隨著該閉子200的轉動呈線性的變化。
更值得一提的是,透過該引槽18與該沉孔20邊緣相通之設計,該引槽18與該沉孔20邊緣相連通之區域便不會形成刮面,有效避免該閥體200與該閉子100外周面之間的潤滑油被刮入該引槽18中而造成瓦斯流量突然下降之情
形。此外,該第二進氣孔16與該沉孔20之邊緣相距有一段距離以及該凸垣22的阻擋,更可有效避免潤滑油進入該第二進氣孔16而造成堵塞影響瓦斯流量。
以上所述僅為本發明較佳可行實施例而已,本發明之重點為用於瓦斯開關之閉子,所應用的瓦斯開關僅是用於說明本發明,舉凡應用本發明說明書及申請專利範圍所為之等效結構變化,理應包含在本發明之專利範圍內。
100‧‧‧閉子
10‧‧‧本體
12‧‧‧軸孔
122‧‧‧開放端
16‧‧‧第二進氣孔
18‧‧‧引槽
184‧‧‧第二端
20‧‧‧沉孔
Claims (4)
- 一種用於瓦斯開關之閉子,具有一本體,該本體具有位於軸向上之一軸孔,以及位於徑向上之一第一進氣孔與一第二進氣孔,該第一進氣孔與該第二進氣孔各別與該軸孔相通;其特徵在於:該第一進氣孔之孔徑大於該第二進氣孔之孔徑;以及該本體的外周面具有一引槽,該引槽具有一第一端與一第二端,其中該第一端連通該第一進氣孔,該第二端連通該第二進氣孔,且該引槽之槽寬係自該第一端往該第二端方向呈遞減。
- 如請求項1所述用於瓦斯開關之閉子,其中該本體的外周面具有一沉孔,該第二進氣孔位於該沉孔中,該沉孔孔徑大於該第二進氣孔之孔徑,且該沉孔之邊緣與該引槽之第二端連通。
- 如請求項2所述用於瓦斯開關之閉子,其中該本體具有一凸垣,該凸垣位於該沉孔中且環繞該第二進氣孔。
- 如請求項3所述用於瓦斯開關之閉子,其中該沉孔具有一孔深,該凸垣具有一高度,該孔深大於該高度。
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