CN104061168B - 泵 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种泵，包括壳体、固定至该壳体的电机、及由该电机驱动的叶轮。该壳体具有容纳该叶轮于其内的腔体以及与该腔体连通的输入管、第一输出管及第二输出管。该第一、第二输出管分别具有位于该腔体内的第一开口及第二开口，该第一、第二开口相对设置。进入该泵的流体可在该叶轮的驱动下沿自该第一开口向该第二开口的方向或相反的方向流动。该泵还包括一个设置在该第一、第二开口中间的弹性阀门。该阀门可在该流体不同方向的压力作用下向该第一开口方向变形并密封该第一开口，或者向该第二开口方向变形而密封该第二开口。由于不需要控制器来控制阀门，因此该泵的成本较低。

Description

泵

技术领域

本发明涉及泵，尤其一种可根据水流方向选择不同流体出口的泵。

背景技术

现有的一种洗衣机除具有传统的排水功能外，还具有水循环功能，可使洗衣桶中的水进入循环通道后再由喷头重新送回到洗衣桶中。现有技术中一种手段是通过单个水泵实现上述排水功能和水循环，具体而言，该水泵具有一个入口与洗衣机的洗衣桶相连、两个出口分别与排水通道和循环通道相连，并通过电磁阀控制两个出口交替开启。然而，两个电磁阀的使用提高了整个泵的成本。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种成本低并且可用于实现上述排水功能和水循环功能的泵。

本发明一个实施方式提供一种泵，包括壳体、固定至该壳体的电机、及由该电机驱动的叶轮。该壳体具有容纳该叶轮于其内的腔体以及与该腔体连通的输入管、第一输出管及第二输出管。该第一、第二输出管分别具有位于该腔体内的第一开口及第二开口，该第一、第二开口相对设置。进入该泵的流体可在该叶轮的驱动下沿自该第一开口向该第二开口的方向或相反的方向流动。该泵还包括一个设置在该第一、第二开口中间的弹性阀门。该阀门可在该流体不同方向的压力作用下向该第一开口方向变形并密封该第一开口，或者向该第二开口方向变形而密封该第二开口。

较佳的，该壳体包括主壳、第一子壳及第二子壳，该主壳形成连通该输入管并容置该叶轮的叶轮腔，该第一、第二子壳形成容置该第一、第二开口并连通该叶轮腔的第一输出腔及第二输出腔，该腔体包括该叶轮腔、第一及第二输出腔，该阀门夹设在该第一、第二子壳之间。

较佳的，该第一子壳与该主壳一体成形，该第二子壳组装至该主壳。

较佳的，该主壳还形成两个位于该叶轮腔相对两侧并将该叶轮腔分别连通至该第一、第二输出腔的第一通道及第二通道，该第一、第二通道的口径自该叶轮腔向该第一、第二输出腔逐渐扩大。

较佳的，所述主壳还包括位于该第一、第二通道之间的挡块，以使得在该主壳内该第一、第二通道通过该叶轮腔相互连通。

较佳的，该第一、第二子壳分别包括面向该主壳的弧形第一内表面及弧形第二内表面，该第一、第二内表面共同围成形成大致一个半圆形，该阀门位于该第一、第二内表面之间。

较佳的，该第一、第二输出管分别穿过该第一、第二内表面并在该第一、第二输出腔内向彼此延伸，并且在该阀门不受外力作用时与该阀门的距离相等。

较佳的，该第一、第二输出管分别包括包围该第一、第二开口的第一端壁及第二端壁，该阀门包括固定至该壳体的外圈、用于抵持该第一、第二端壁以密封该第一、第二开口的中部、以及位于该外圈与中部之间的褶皱圈，该中部通过该褶皱圈的变形而产生位移。

较佳的，该中部的相对两侧均为平面或者均为向外凸起的球面，该第一、第二端壁为与该平面或者球面对应的平面或斜面。

较佳的，该第一、第二端壁为平面，该中部的相对两侧均包括平面的用于抵持该第一或第二端壁的抵持圈以及被该抵持圈包围的凸起，该凸起通过该第一或第二开口容置在该第一或第二输出管中。

本实施方式中，不需要额外的控制器来控制阀门，因此产品成本较低。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

图1为本发明一实施方式的泵的示意图。

图2为图1的泵的去除电机后的示意图。

图3位图1的泵去除电机及一个子壳体后的壳体的示意图。

图4位图1的泵的沿IV-IV线的剖视示意图。

图5位图1的泵的阀门的示意图。

图6位图5的阀门另一个角度的示意图。

图7示出图1的泵的叶轮逆时针旋转时泵内的水的流向。

图8示出图1的泵的叶轮顺时针旋转时泵内的水的流向。

图9为本发明另一实施方式的泵的剖视示意图，主要区别在于阀门的结构不同。

图10为本发明又一实施方式的泵的剖视示意图，主要区别在于阀门的结构不同。

具体实施方式

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。

本发明提供的泵适用于洗碗机、洗衣机等家用电器，当然其可泵的流体不限于水，下面以用于洗衣机为例进行描述。参考图1至图4，本发明一实施方式的泵10包括一个壳体20、一个固定至壳体20的电机40、一个由电机40驱动的叶轮60、以及一个容置在壳体20内的弹性阀门80。

壳体20可由塑料制成，其包括一个主壳21、一个第一子壳30及一个第二子壳31。主壳21形成一个叶轮腔22、第一通道23以及第二通道24，并且具有一个挡块25以及一个输入管26。叶轮腔22位于主壳21中间，大致呈与叶轮60的形状匹配的圆柱状，以容置叶轮60。第一、第二通道23、24位于叶轮腔22相对两侧，将叶轮腔22相对的两侧分别连通至主壳21之外。输入管26直接与叶轮腔22连通，以使从注入输入管26的水直接进入叶轮腔22。挡块25位于叶轮腔22一侧并且位于第一、第二通道23、24之间，以使在主壳21内第一、第二通道23、24仅通过叶轮腔22相互连通，从而防止水在第一、第二通道23、24之间循环而降低效率。在本实施方式中，输入管26垂直设置在叶轮腔22正上方，以使输入到输入管26的水灌输到叶轮60上；第一、第二通道23、24在水平方向大致平行设置，并且其口径D自靠近叶轮腔22一侧向远离叶轮腔22一侧逐渐扩大，以形成扩压，提高效率。

第一子壳30包括一个大致呈1/4球面状的弧形壁32、一个位于弧形壁32平面一侧的第一连接部33、一个位于弧形壁32（与上述平面一侧呈90度夹角的）另一平面一侧的第二连接部34、以及一个输出管35。第一连接部33连接至主壳21一侧，并使得弧形壁32面向主壳21的弧形内表面36面向第一通道23远离叶轮腔22的一侧。输出管35穿过弧形壁32而向第二连接部34的方向延伸，并延伸至靠近第二连接部34的位置。输出管35具有一个靠近该第二连接部32的开口37以及一个包围开口37的平面的端壁38。第二子壳31的结构与第一子壳30基本一致，再次不做赘述。第二子壳31连接至主壳21与第一子壳30相对的另一侧，并将阀门80夹设在第一、第二子壳30、31中间。如此，第一、第二子壳30、31分别形成了通过第一、第二通道23、24连通叶轮腔22的第一输出腔39a及第二输出腔39b，并且在阀门80不受外力作用时各开口与阀门80的距离相等；叶轮腔22及第一、第二输出腔39a、39b共同构成了壳体20的腔体28；两个子壳30、31的弧形内表面共同围成形成大致一个半圆形，以将从第一、第二通道23、24流出的水引导向阀门80。在本实施方式中，第一子壳30与主壳21一体成形，第二子壳31通过其两个连接部分别连接组装至主壳21及第一子壳30，以便组装、更换阀门80。

叶轮60容置在叶轮腔22中，电机40固定至壳体20下方并连接至叶轮60以驱动叶轮60旋转。电机40与壳体20之间可设置具有垫圈和密封环（图未示）以防止壳体20内的水进入电机40。图5至图6，阀门80大致呈片状，其由外到内依次包括一个外圈82、一个褶皱圈84以及一个中部86。外圈82夹设固定在第一、第二子壳30、31的第二连接部之间，从而固定至壳体20并隔绝开第一、第二输出腔39a、39b。褶皱圈84包括多圈褶皱，以便发生弹性变形。中部86相对两侧均包括平面的抵持圈87以及被抵持圈87包围的凸起88，抵持圈87的外径不小于输出管35的端壁38的外径，凸起88的外径不大于输出管35的端壁38的内径。中部86通过褶皱圈84的变形而产生位移。当阀门80不受外力作用时，各输出管35的开口37与阀门80之间保持一定的间距，并且该间距在阀门80可移动的范围内。

工作过程中，当洗衣机需要排水功能时，请结合图7，电机40驱动叶轮60按顺时针方向旋转，进入叶轮腔22内的水在离心力的作用下沿第一通道23流向第一输出腔39a，并在第一子壳30的弧形壁32的弧形内表面36的引到下流向阀门80。此时仅有少量的水会流入第二输出腔39b。如此，阀门80两侧形成压力差。因此，在第一输出腔39a的水的压力作用下，褶皱圈84发生变形以使得阀门80的中部86向第二子壳31的输出管移动，并且中部86的抵持圈87抵持第二子壳31的输出管的端壁以密封第二子壳31的开口，以阻断第二输出腔39b内的水的流出。此时凸起88容置在第二子壳31的输出管中，以起到定位效果。此时阀门80中部86与第一子壳30的端壁38的间距变大，第一输出腔39a内的水可方便地通过第一子壳30的开口37进入其输出管35而流出壳体20之外。当洗衣机需要水循环功能时，请结合图8，电机40驱动叶轮60按逆时针方向旋转，叶轮腔22内的水在离心力的作用下沿第二通道24流向第二输出腔39b，并在第二子壳31的弧形壁的弧形内表面的引到下流向阀门80。此时仅有少量的水会流入第一输出腔39a。如此，第一子壳30的开口被阀门封闭，水从第二子壳31的开口流出壳体20。可见，工作过程中，不需使用额外的控制器来控制阀门80，因此整个泵10的成本较低。

在其它实施方式中，阀门80及各输出管的开口也可以是其它形状，不限于本实施方式中的原型。中部86的形状也可以全是向外凸起的球面（如图9所示）或者完全是平面（如图10所示），而端壁38为对应的斜面或平面。此时也可实现上述密封功能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种泵，包括壳体、固定至该壳体的电机、及由该电机驱动的叶轮，该壳体具有容纳该叶轮于其内的腔体以及与该腔体连通的输入管、第一输出管及第二输出管，该第一、第二输出管分别具有位于该腔体内的第一开口及第二开口，该第一、第二输出管分别包括包围该第一、第二开口的第一端壁及第二端壁；该第一、第二开口相对设置，进入该泵的流体可在该叶轮的驱动下沿自该第一开口向该第二开口的方向或相反的方向流动；该壳体还包括主壳、第一子壳及第二子壳，该主壳形成连通该输入管并容置该叶轮的叶轮腔，该第一、第二子壳形成容置该第一、第二开口并连通该叶轮腔的第一输出腔及第二输出腔，该腔体包括该叶轮腔、第一及第二输出腔；其特征在于：

该泵还包括一个设置在该第一、第二开口中间的弹性阀门；该阀门包括一个外圈、一个褶皱圈以及一个中部；该外圈夹设固定在该第一、第二子壳之间并隔绝开该第一、第二输出腔；该褶皱圈位于该外圈与中部之间，该中部通过该褶皱圈的变形而产生位移；该中部包括两个分别位于该中部的相对两侧上且邻近该褶皱圈的抵持圈和两个分别位于该中部的相对两侧上且被该褶皱圈包围的凸起；两个该凸起分别朝向该第一开口、第二开口；该抵持圈的外径不小于该第一输出管的第一端壁或该第二输出管的第二端壁的外径；

该中部的抵持圈可在该流体不同方向的压力作用下向该第一开口方向移动并抵持第一输出管的第一端壁以密封第一子壳的第一开口，同时该中部的凸起收容在第一子壳的第一输出管中；或者该中部的抵持圈向该第二开口方向移动并抵持第二输出管的第二端壁以密封第二子壳的第二开口，同时该中部的凸起收容在第二子壳的第二输出管中。

2.如权利要求1所述的泵，其特征在于，该第一子壳与该主壳一体成形，该第二子壳组装至该主壳。

3.如权利要求1所述的泵，其特征在于，该主壳还形成两个位于该叶轮腔相对两侧并将该叶轮腔分别连通至该第一、第二输出腔的第一通道及第二通道，该第一、第二通道的口径自该叶轮腔向该第一、第二输出腔逐渐扩大。

4.如权利要求3所述的泵，其特征在于，所述主壳还包括位于该第一、第二通道之间的挡块，以使得在该主壳内该第一、第二通道通过该叶轮腔相互连通。

5.如权利要求1所述的泵，其特征在于，该第一、第二子壳分别包括面向该主壳的弧形第一内表面及弧形第二内表面，该第一、第二内表面共同围成形成一个半圆形，该阀门位于该第一、第二内表面之间。

6.如权利要求5所述的泵，其特征在于，该第一、第二输出管分别穿过该第一、第二内表面并在该第一、第二输出腔内向彼此延伸，并且在该阀门不受外力作用时与该阀门的距离相等。

7.如权利要求1至6任一项所述的泵，其特征在于，该中部的相对两侧均为向外凸起的球面，该第一、第二端壁为与该球面对应的斜面。

8.如权利要求1至6任一项所述的泵，其特征在于，该第一、第二端壁为平面，该中部的用于抵持该第一或第二端壁的抵持圈为平面。