CN104058374B - 一种用于硫酸生产线上的稀硫酸再利用系统 - Google Patents

一种用于硫酸生产线上的稀硫酸再利用系统 Download PDF

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Abstract

一种用于硫酸生产线上的稀硫酸再利用系统,它包括吸收釜(1)、反应釜(2)、吸收罐(3)、抽滤槽(4)、真空泵(5)、B稀硫酸储罐(6)、溶解锅(7)、A泵(8)、结晶釜(9)、储料罐(10)、缓冲罐(11)、B泵(12)、沸腾炉(13)、A稀硫酸储罐(14)、酸洗设备(15)、过滤器(16)、储渣池(17)和三氧化硫产生罐(18)。本发明优点是:将原有不能利用的稀硫酸变废为宝,节约了处理稀硫酸的成本,合理的利用了稀硫酸。

Description

一种用于硫酸生产线上的稀硫酸再利用系统
技术领域
本发明涉及化工领域,具体涉及一种用于硫酸生产线上的稀硫酸再利用系统。
背景技术
目前,在硫酸生产线过程中会产生附属产物,即稀硫酸,这些稀硫酸不一般都不具备生产条件,而且又不能随意排放,以免污染环境,这些稀硫酸只能交给别人处理,不仅浪费了这些稀硫酸,而且还造成了经济损失。
发明内容
本发明的目的就是针对目前在硫酸生产线过程中会产生附属产物,即稀硫酸,这些稀硫酸不一般都不具备生产条件,而且又不能随意排放,以免污染环境,这些稀硫酸只能交给别人处理,不仅浪费了这些稀硫酸,而且还造成了经济损失之不足,而提供一种用于硫酸生产线上的稀硫酸再利用系统。
本发明包括吸收釜、反应釜、吸收罐、抽滤槽、真空泵、B稀硫酸储罐、溶解锅、A泵、结晶釜、储料罐、缓冲罐、B泵、沸腾炉、A稀硫酸储罐、酸洗设备、过滤器、储渣池和三氧化硫产生罐,沸腾炉的出气口通过管道与三氧化硫产生罐的进气口相通,A稀硫酸储罐的出液口通过管道与过滤器的进液口相通,三氧化硫产生罐的出气口和过滤器的出液口分别与酸洗设备的进气口和进液口相通,储渣池位于过滤器的出渣口处,酸洗设备的出液口通过管道与吸收釜的进料口相通,吸收釜的出料口通过管道与反应釜的进料口相通,反应釜的出料口通过管道与吸收罐的进料口相通,吸收罐的出料口通过管道与抽滤槽内相通,抽滤槽的抽滤口通过抽滤管道与B稀硫酸储罐内相通,真空泵安装在抽滤管道上,经抽滤槽抽滤后的粗品转移至溶解锅中进行溶解,溶解锅的出料口通过A管道与结晶釜的进料口相通,泵安装在管道上,结晶釜的出料口通过A管道与储料罐的进口相通,储料罐底部设有液体出口,储料罐的液体出口通过管道与缓冲罐的进口相通,B泵安装在B管道上,缓冲罐的出液口通过B管道分别与吸收罐和溶解锅内相通。
本发明优点是:将原有不能利用的稀硫酸变废为宝,节约了处理稀硫酸的成本,合理的利用了稀硫酸。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明包括吸收釜1、反应釜2、吸收罐3、抽滤槽4、真空泵5、B稀硫酸储罐6、溶解锅7、A泵8、结晶釜9、储料罐10、缓冲罐11、B泵12、沸腾炉13、A稀硫酸储罐14、酸洗设备15、过滤器16、储渣池17和三氧化硫产生罐18,沸腾炉13的出气口通过管道与三氧化硫产生罐18的进气口相通,A稀硫酸储罐14的出液口通过管道与过滤器16的进液口相通,三氧化硫产生罐18的出气口和过滤器16的出液口分别与酸洗设备15的进气口和进液口相通,储渣池17位于过滤器16的出渣口处,酸洗设备15的出液口通过管道与吸收釜1的进料口相通,吸收釜1的出料口通过管道与反应釜2的进料口相通,反应釜2的出料口通过管道与吸收罐3的进料口相通,吸收罐3的出料口通过管道与抽滤槽4内相通,抽滤槽4的抽滤口通过抽滤管道4-1与B稀硫酸储罐6内相通,真空泵5安装在抽滤管道4-1上,经抽滤槽4抽滤后的粗品转移至溶解锅7中进行溶解,溶解锅7的出料口通过管道7-1与结晶釜9的进料口相通,泵8安装在管道7-1上,结晶釜9的出料口通过管道与储料罐10的进口相通,储料罐10底部设有液体出口,储料罐10的液体出口通过B管道与缓冲罐11的进口相通,B泵12安装在B管道上,缓冲罐11的出液口通过管道分别与吸收罐3和溶解锅7内相通。
工作方式:首先,将沸腾炉13内产生的二氧化硫废气加入至三氧化硫产生罐18内,然后向三氧化硫产生罐18内通入催化剂(即五氧化二钒)并产生三氧化硫,与此同时,将A稀硫酸储罐14内带有杂质的稀硫酸加入至过滤器16内(杂质落入储渣池17内),然后,再取过滤器16的上清液和三氧化硫产生罐18内的三氧化硫同时加入至酸洗设备15内对稀硫酸进行酸洗,酸洗完成后形成浓硫酸,再将浓硫酸加入至吸收釜1中,然后将浓硫酸通过硫酸槽按生产批次量加入吸收釜1中,然后将尿素缓缓注入硫酸中,同时进入三氧化硫和硫脲,提高酸浓度(并通过盘管循环水降温)。混合物进入合成反应釜2中进行反应,利用蒸汽加热,搅拌反应4h后,物料从反应釜2中进入吸收罐3中进行反应(在吸收罐3中加入母液,即氨基磺酸溶液制成粗品),然后进入至抽滤槽4中利用真空抽滤除酸,抽出的稀硫酸溶液进入至稀硫酸储罐6中,再将粗品转至溶解锅7中,并加入母液(氨基磺酸溶液)进行溶解,然后通过A泵8抽送至结晶釜9中进行洗涤结晶,最后经重结晶后的带有母液的物料下料至储料罐10中并进行固液分离,固体被烘干后形成产品包装入库,液体则(即母液)被B泵12抽送至缓冲罐11中,缓冲罐11中的母液再被重新利用至整套生产线上需要使用母液(即吸收罐3和溶解锅7)的环节。
A稀硫酸储罐14内的稀硫酸是硫酸生产线过程中产生的附属产物。

Claims (1)

1.一种用于硫酸生产线上的稀硫酸再利用系统,其特征在于它包括吸收釜(1)、反应釜(2)、吸收罐(3)、抽滤槽(4)、真空泵(5)、B稀硫酸储罐(6)、溶解锅(7)、A泵(8)、结晶釜(9)、储料罐(10)、缓冲罐(11)、B泵(12)、沸腾炉(13)、A稀硫酸储罐(14)、酸洗设备(15)、过滤器(16)、储渣池(17)和三氧化硫产生罐(18),沸腾炉(13)的出气口通过管道与三氧化硫产生罐(18)的进气口相通,A稀硫酸储罐(14)的出液口通过管道与过滤器(16)的进液口相通,三氧化硫产生罐(18)的出气口和过滤器(16)的出液口分别与酸洗设备(15)的进气口和进液口相通,储渣池(17)位于过滤器(16)的出渣口处,酸洗设备(15)的出液口通过管道与吸收釜(1)的进料口相通,吸收釜(1)的出料口通过管道与反应釜(2)的进料口相通,反应釜(2)的出料口通过管道与吸收罐(3)的进料口相通,吸收罐(3)的出料口通过管道与抽滤槽(4)内相通,抽滤槽(4)的抽滤口通过抽滤管道(4-1)与B稀硫酸储罐(6)内相通,真空泵(5)安装在抽滤管道(4-1)上,经抽滤槽(4)抽滤后的粗品转移至溶解锅(7)中进行溶解,溶解锅(7)的出料口通过A管道(7-1)与结晶釜(9)的进料口相通,泵(8)安装在A管道(7-1)上,结晶釜(9)的出料口通过管道与储料罐(10)的进口相通,储料罐(10)底部设有液体出口,储料罐(10)的液体出口通过B管道与缓冲罐(11)的进口相通,B泵(12)安装在B管道上,缓冲罐(11)的出液口通过管道分别与吸收罐(3)和溶解锅(7)内相通。
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