CN203648536U - 一种用于镁法烟气脱硫副产物加酸反应法生产硫酸镁的反应釜 - Google Patents
一种用于镁法烟气脱硫副产物加酸反应法生产硫酸镁的反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于镁法烟气脱硫副产物加酸反应法生产硫酸镁的反应釜，包括反应釜本体、夹套、进料管、出料管、排渣管、出气管、加酸管、冲洗水管、放空管、压缩空气(水)管、搅拌装置，其特征是，反应釜本体由直筒段和上下两端的上封头、下封头组成，上封头设有进料管、加酸管，下封头设有出料管，进料管上设有冲洗水管，出料管上设有压缩空气管，反应釜的直筒段外壁设有夹套，夹套设有触媒进口管和出口管，反应釜内壁为搪瓷结构，在反应釜内部设有框式搅拌装置。优点是，搪瓷结构能满足其材质要求；夹套加热保温结构、框式搅拌装置，能够保证反应过程的正常进行；冲洗水管、压缩空气管的配置，能够避免反应过程中管路堵塞对生产过程的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于无机化工技术领域，特别涉及一种用于镁法烟气脱硫副产物加酸反应法生产硫酸镁的反应釜。
背景技术
目前，镁法脱硫是烟气脱硫常用的方法，镁法烟气脱硫产生的脱硫副产物亚硫酸镁必须及时处理，否则会造成二次污染。镁法烟气脱硫副产物加酸反应法生产硫酸镁的工艺，是通过向脱硫副产物亚硫酸镁配制成的浆料中加入浓硫酸，经反应生成硫酸镁和亚硫酸，亚硫酸在一定温度条件下分解生成水和气态二氧化硫，该反应需要在一定的温度、压力条件下进行，反应体系具有强腐蚀性，产生的气态二氧化硫具有强烈的刺激性气味。目前缺少可以将镁法烟气脱硫副产物加酸反应法生产硫酸镁的专用设备。
发明内容
本实用新型的目的是，设计制作一种用于镁法烟气脱硫副产物加酸反应法生产硫酸镁的专用反应釜，通过向镁法脱硫副产物亚硫酸镁配制成的浆料中加入浓硫酸，经反应生成硫酸镁，严格控制反应温度、压力、PH值等工艺参数，提高反应转化率，降低设备损耗，获得更多的硫酸镁产品。
本实用新型的技术方案是如下实现的，一种用于镁法烟气脱硫副产物加酸反应法生产硫酸镁的反应釜，包括反应釜本体、夹套、进料管、出料管、排渣管、出气管、加酸管、冲洗水管、放空管、压缩空气(水)管、框式搅拌装置。反应釜本体由直筒段和上下两端的封头组成，直筒和上封头用上法兰连接，直筒段和下封头用下法兰连接，所述上封头的上部设有进料管、出气管、加酸管、放空管、压力表和温度表，所述下封头上设有出料管，所述进料管上设有冲洗水管，所述出料管上设有压缩空气(水)管，底部设有排渣管，所述出气管上设有除沫装置，所述反应釜的直筒段外壁设有夹套，所述夹套的下部设有触媒进口管，所述夹套的上部设有触媒出口管、触媒排气口，反应釜内壁为搪瓷结构，在反应釜内部设有框式搅拌装置。
本实用新型具有以下优点：
反应釜内壁为搪瓷结构，可避免高温条件原料硫酸及反应产物的湿二氧化硫气体对反应釜的腐蚀；反应釜设有上下可拆卸封头，便于定期对反应釜进行检修；反应釜内部设有框式搅拌装置，可保证反应效率，避免反应釜内物料沉降；夹套加热可保证反应所需正常温度；进料管上设有冲洗水管，可以对进料管及反应釜内部进行冲洗，避免物料沉降造成进料管及出料管堵塞；反应釜上部设有放空管，可在紧急情况下调节反应釜内压力，避免因反应压力突然变大造成设备损坏等问题的产生；反应釜上部出气管上设有除沫装置，可尽可能避免反应过程中物料被气相夹带到后续操作过程；反应釜底出料管上设有压缩空气(水)管，可对反应釜釜底管道及时进行清理，防止物料沉降造成的管道堵塞影响生产；出料管上设有排渣管，反应釜底部管道堵塞时便于排渣清理；压力表和温度表可以对反应过程进行实时监控。适用于生产硫酸镁的反应釜。
附图说明
图1是本实用新型一种用于镁法烟气脱硫副产物加酸反应法生产硫酸镁的反应釜的结构示意图。
图中，1-除沫装置，2-压力表，3-温度表，4-上封头，5-上法兰，6-触媒排气口，7-框式搅拌装置，8-直筒段，9-夹套，10-下法兰，11-下封头，101-放空管，102-加酸管，103-冲洗水管，104-加料管，105-触媒进口管，106-压缩空气(水)管，107-出气管，108-触媒出口管，109-出料管，110-排渣管
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，一种用于镁法烟气脱硫副产物加酸反应法生产硫酸镁的反应釜，包括反应釜本体、夹套、进料管、出料管、排渣管、出气管、加酸管、冲洗水管、放空管、压缩空气(水)管、搅拌装置，反应釜本体由直筒段8和上下两端的上封头4、下封头11组成，所述直筒段和上封头用上法兰5连接，直筒段和下封头用下法兰10连接；所述上封头的上部设有进料管104、出气管107、加酸管102、放空管101、压力表2和温度表3，所述下封头上设有出料管109，所述进料管上设有冲洗水管103，所述出料管上设有压缩空气(水)管106和排渣管110，所述出气管上设有除沫装置1，所述反应釜的直筒段外壁设有夹套9，所述夹套的下部设有触媒进口管105，所述夹套的上部设有触媒出口管108、触媒排气口6，反应釜内壁为搪瓷结构，在反应釜内部设有框式搅拌装置7。
所述的反应釜的工作过程为：按一定料水比例(镁法烟气脱硫副产物亚硫酸镁∶水)配置好的亚硫酸镁浆料经所述进料管104进入反应釜中，同时开启搅拌装置7；投料过程结束后，对进料管104进行反冲洗操作，通过冲洗水管103向进料管104中加水冲洗，防止进料管104内残存的浆料沉降造成进料管104堵塞；通过加酸管102向反应釜中缓慢加入浓硫酸，与反应釜内的浆料进行反应；反应产生的二氧化硫经出气管107进入工艺系统后续处理过程中，最终转化为高纯度液态二氧化硫成品。反应过程中，通过观察温度表3的示数，控制由触媒进口管105进入夹套9中的热触媒的温度、速度和经过触媒出口管108从夹套9流出的冷触媒速度，控制反应釜中物料反应温度，通过观察压力表2的示数变化，控制由加酸管102向反应釜中加入浓硫酸的速度，保证反应过程的正常进行。
反应过程中，如果遇到反应过程太剧烈或其他原因造成的反应釜内的压力超出反应釜的压力最大承受范围的情况，可通过放空管101对反应釜进行排气泄压，经放空管101排出的二氧化硫气体进入工艺系统后续处理过程中，经吸收、反应，转化为工艺原料硫酸，避免因反应釜内压力过大造成设备损坏及危险事故的发生。
反应结束后，通过出料管109，将反应釜内的硫酸镁溶液排出，进行硫酸镁的后续处理操作；出料过程中，如果遇到出料管109堵塞的现象，通过压缩空气(水)管106向出料管109中通入压缩空气或水，将出料管109打通，保证出料过程的正常进行；出料过程结束后，通过排渣管110将反应釜内残存的硫酸镁溶液排干净；然后对反应釜进行清洗，通过清洗水管103向反应釜内加入少量水，搅拌几分钟后，通过排渣管110将反应釜内的冲洗水排净，为下次反应过程做准备。
Claims (7)
1.一种用于镁法烟气脱硫副产物加酸反应法生产硫酸镁的反应釜，包括反应釜本体、夹套、进料管、出料管、排渣管、出气管、加酸管、冲洗水管、放空管、压缩空气管、搅拌装置，其特征是，反应釜本体由直筒段和上下两端的上封头、下封头组成，所述直筒段和上封头用上法兰连接，直筒段和下封头用下法兰连接；所述上封头的上部设有进料管、出气管、加酸管、放空管、压力表和温度表，所述下封头上设有出料管，所述进料管上设有冲洗水管。
2.如权利要求1所述的一种用于镁法烟气脱硫副产物加酸反应法生产硫酸镁的反应釜，其特征是，在进料管上设有冲洗水管。
3.如权利要求1所述的一种用于镁法烟气脱硫副产物加酸反应法生产硫酸镁的反应釜，其特征是，在出料管上设有压缩空气管和排渣管。
4.如权利要求1所述的一种用于镁法烟气脱硫副产物加酸反应法生产硫酸镁的反应釜，其特征是，在出气管上设有除沫装置。
5.如权利要求1所述的一种用于镁法烟气脱硫副产物加酸反应法生产硫酸镁的反应釜，其特征是，在反应釜的直筒段外壁设有夹套，夹套的下部设有触媒进口管，夹套的上部设有触媒出口管、触媒排气口。
6.如权利要求1所述的一种用于镁法烟气脱硫副产物加酸反应法生产硫酸镁的反应釜，其特征是，反应釜内壁为搪瓷结构。
7.如权利要求1所述的一种用于镁法烟气脱硫副产物加酸反应法生产硫酸镁的反应釜，其特征是，在反应釜内部设有框式搅拌装置。
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