CN201551868U - 一种硫酸铵结晶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫酸铵结晶器,它包括筒体,在筒体顶部设置有筒盖,在筒体顶部、底部分别开有人孔、在筒体顶部开有清洗口、排气口,在筒体上部开有溢流口、溶液进口,在筒体上、下部分别开有温度计口、在筒体下部开有重度计口、蒸汽入口、在筒体底部开有排污口、出料口,在筒体中央沿垂直方向装有轴,轴的一端通过底轴承安装在筒体底部并且其另一端通过联轴器与减速机的输出轴相连,在轴的下部装有搅拌器,冷却盘管安装在筒体内,冷却盘管的冷却管进、出水口分别设置在筒体的下部、上部,在筒体外部套有冷却水夹套,冷却水夹套的下部、上部分别开有夹套冷却水进、出水口塔体的底部。采用本装置不但可以提高产量而且节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种结晶器,尤其涉及一种硫酸铵结晶器。
背景技术
一直以来,烟气脱硫的方法有很多,超过100种。对于氨法脱硫工艺一种情况是硫酸铵溶液从脱硫塔排除后送入旋流器进行进一步的处理,旋流器通常要求有较高的固液进料比,所以脱硫塔底部的硫酸铵溶液出料要有较高的固液比,但是当脱硫塔底部的硫酸铵溶液固液比较高时却容易沉积在塔底,损坏搅拌,导致无法连续进行生产。另一种情况是采用蒸发式硫铵结晶器,蒸汽消耗量大,能耗高,投资亦高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可以提高硫酸铵的产量并且降低能耗的一种硫酸铵结晶器。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。
本实用新型的一种硫酸铵结晶器,它包括筒体,在所述的筒体顶部设置有筒盖,在所述的筒体顶部、底部分别开有人孔、在所述的筒体顶部开有清洗口、排气口,在所述的筒体上部开有溢流口、溶液进口,在所述的筒体上、下部分别开有温度计口、在所述的筒体下部开有重度计口、蒸汽入口、在所述的筒体底部开有排污口、出料口,在所述的筒体中央沿垂直方向装有轴,所述的轴的一端通过底轴承安装在所述的筒体底部并且其另一端通过联轴器与减速机的输出轴相连,在所述的轴的下部装有搅拌器,冷却盘管安装在所述的筒体内,所述的冷却盘管的冷却管进、出水口分别设置在所述的筒体的下部、上部,在所述的筒体外部套有冷却水夹套,所述的冷却水夹套的下部、上部分别开有夹套冷却水进、出水口所述的塔体的底部。
采用本实用新型装置利用冷却水冷却硫酸溶液,使硫酸铵在脱硫塔外进一步析出,不但提高了产量而且节约了能源。
附图说明
图1是本实用新型的一种硫酸铵结晶器的结构示意图;
图2是图所示的硫酸铵结晶器的A-A向结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型的一种硫酸铵结晶器,它包括筒体1,在所述的筒体顶部设置有筒盖20,在所述的筒体顶部、底部分别开有人孔12、在所述的筒体顶部开有清洗口6、排气口7,在所述的筒体上部开有溢流口5、溶液进口4,在所述的筒体上、下部分别开有温度计口11、在所述的筒体下部开有重度计口10、蒸汽入口14、在所述的筒体底部开有排污口15、出料口13,在所述的筒体中央沿垂直方向装有轴18,所述的轴18的一端通过底轴承20安装在所述的筒体底部并且其另一端通过联轴器21与减速机22的输出轴相连,在使用过程中,减速机22与电机24相连,减速机22通过支架23安装在所述的筒盖20上。在所述的轴18的下部通过键17装有搅拌器16,冷却盘管19安装在所述的筒体内,所述的冷却盘管19的冷却管进、出水口8、9分别设置在所述的筒体的下部、上部,在所述的筒体外部套有冷却水夹套,所述的冷却水夹套的下部、上部分别开有夹套冷却水进、出水口2、3。优选的所述的搅拌器的叶片与水平方向的夹角为45°。所述的硫酸铵结晶器的操作方式为:从脱硫塔底部经料浆泵将硫酸铵溶液送入结晶器,在夹套内和罐内盘管中通入冷却水,使硫酸铵进一步析出,并进行固液分离,使结晶器出口硫酸铵溶液的固液比增加。
Claims (2)
1.一种硫酸铵结晶器,它包括筒体,在所述的筒体顶部设置有筒盖,其特征在于:在所述的筒体顶部、底部分别开有人孔、在所述的筒体顶部开有清洗口、排气口,在所述的筒体上部开有溢流口、溶液进口,在所述的筒体上、下部分别开有温度计口、在所述的筒体下部开有重度计口、蒸汽入口、在所述的筒体底部开有排污口、出料口,在所述的筒体中央沿垂直方向装有轴,所述的轴的一端通过底轴承安装在所述的筒体底部并且其另一端通过联轴器与减速机的输出轴相连,在所述的轴的下部装有搅拌器,冷却盘管安装在所述的筒体内,所述的冷却盘管的冷却管进、出水口分别设置在所述的筒体的下部、上部,在所述的筒体外部套有冷却水夹套,所述的冷却水夹套的下部、上部分别开有夹套冷却水进、出水口所述的塔体的底部。
2.根据权利要求1所述的硫酸铵结晶器,其特征在于:所述的搅拌器的叶片与水平方向的夹角为45°。
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2009
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