CN213528114U - 一种能够自动补浆的脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
一种能够自动补浆的脱硫塔，包括塔身、烟道入口、循环喷淋部分、补浆部分、检测控制部分、爆气管、储浆部分、排放管和辅助过滤部分；所述储浆部分和排放管设置在塔身最下端；所述爆气管设置在储浆部分内；所述补浆部分和烟道入口连接塔身；所述辅助过滤部分、检测控制部分和循环喷淋部分设置在塔身内部；所述补浆泵连接浆液储存罐，补浆泵连接塔身；所述检测控制部分包括CPU、在线PH监测仪和二氧化硫在线监测仪；所述二氧化硫在线监测仪设置在塔身上端内壁；所述在线PH监测仪设置在储浆部分内；所述二氧化硫在线监测仪和在线PH监测仪连接CPU，且CPU的输出端口连接补浆泵的控制端。本实用新型及时补充了浆液，且降低了工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫塔，特别是一种能够对不同浓度二氧化硫气体自动喷淋相应浆液注入量的脱硫塔，属于脱硫塔技术领域。
背景技术
在工厂的生产过程中，有时会产生二氧化硫气体，按照国家排放要求，二氧化硫气体需要过滤到国家标准浓度才能排放到大气中，为了去除烟气中的酸性二氧化硫气体，工厂一般采用的方法是使用脱硫塔对烟气中的二氧化硫进行脱硫，脱硫塔对气体中的二氧化硫进行去除的方法为使用碱性物质中和酸性的二氧化硫，从而将烟气中的二氧化硫转化成石膏，然后排放出脱硫塔；此时烟气中的二氧化硫浓度已经降低到了国家排放标准；但是，在实际生产中，往脱硫塔内投放碱性物质时，是通过人工根据脱硫塔排放口的二氧化硫浓度来进行浇注碱性物质的，而操作人员有时会注意力不集中，导致补浆不及时，脱硫塔排放的二氧化硫浓度大大超出国家排放标准，造成生产事故；故需要一种自动补浆装置，它能够根据脱硫塔排放口处的二氧化硫的浓度自动进行补浆，降低生产安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够自动补浆的脱硫塔，它不仅能够降低工作人员的劳动强度，还能够及时进行补浆，避免生产事故的发生。
本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：
一种能够自动补浆的脱硫塔，包括塔身、烟道入口、循环喷淋部分、补浆部分、检测控制部分，爆气管、储浆部分和辅助过滤部分；所述排放管设置在塔身外壁的最下端，且连通储液部分；所述储浆部分设置在塔身内部最下端；所述爆气管设置在储浆部分内，且爆气管的一端连接至氧化风机；所述爆气管一端封闭，另一端连接氧化风机，且爆气管的管身上设置有多个通孔；所述烟道入口设置在塔身下端外壁，且连通塔身内部；所述补浆部分设置在塔身下端外部，且连通塔身内部的储浆部分；所述循环喷淋部分设置在塔身的内部和外部；所述辅助过滤部分设置在塔身内部；所述检测控制部分设置在塔身上端内壁；所述补浆部分包括补浆泵和浆液储存罐；所述补浆泵的输入口连接浆液储存罐，补浆泵的输出口连接至塔身内部的储浆部分；所述检测控制部分包括CPU、在线PH监测仪和二氧化硫在线监测仪；所述二氧化硫在线监测仪设置在塔身上端内壁；所述在线PH监测仪设置在储浆部分内；所述二氧化硫在线监测仪和在线PH监测仪的输出信号均传输至CPU输入端口，且CPU的输出端口连接补浆泵的控制端；所述循环喷淋部分包括喷淋头、循环泵和连接管；所述喷淋头数量为多个，且其均设置在塔身内部；所述循环泵数量和喷淋头的数量相同，循环泵设置在塔身外部，且每一个循环泵的输入口通过连接管连接至塔身内部的储浆部分，循环泵的输出口通过连接管连接至塔身内相对应的喷淋头处。
上述能够自动补浆的脱硫塔，所述辅助过滤部分包括除雾器、湿电除尘器和气流分布板；所述湿电除尘器设置在塔身内部的上端，且位于二氧化硫在线监测仪的下端，喷淋头的上端；所述除雾器位于湿电除尘器和喷淋头之间；所述气流分布板位于烟道入口的上端，喷淋头的下端。
上述能够自动补浆的脱硫塔，增设有声光警报器；所述声光警报器设置在主控操作人员操作室内；所述声光警报器的控制端连接CPU的输出端口。
本实用新型通过二氧化硫在线监测仪有效地采集到实时的二氧化硫气体浓度，而且在线PH监测仪也能够及时监测到储浆部分的酸碱度，并及时的将此数据传递给CPU，CPU根据二氧化硫的浓度和储浆部分的酸碱度来控制补浆泵抽取浆液储存罐的速度，及时调整塔身下端的浆液浓度，使得从喷淋头内喷淋出的浆液浓度一直和二氧化硫的浓度相对应，使二氧化硫能够得到充分的净化，这个过程都是自动完成的，大大提高了生产可靠稳定性，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中各标号清单为：1.塔身，2.烟道入口。3.补浆泵，4.浆液储存罐，5.二氧化硫在线监测仪，6.喷淋头，7.循环泵，8.连接管，9.除雾器10.湿电除尘器，11.气流分布板，12.储浆部分,13.爆气管，14.在线PH监测仪，15.排放管。
具体实施方式
参看图1，本实用新型包括塔身1、烟道入口2、循环喷淋部分、补浆部分、检测控制部分，爆气管13、排放管15、储浆部分12和辅助过滤部分；所述排放管15设置在塔身1外壁的最下端，且连通储液部分12；排放管15用于将储浆部分12内的石膏排出；所述储浆部分12设置在塔身1内部最下端，储浆部分12内的溶液主要为氢氧化钙溶液，在整个反应过程中，烟气进入塔身1，然后烟气中的二氧化硫融入水中，发生SO2+H2O→H2SO3的反应，产生亚硫酸H2SO3；而烟气中的二氧化硫和喷淋头6喷射出来的液珠里的氢氧化钙溶液反应，Ca(OH)2+H2SO3→CaSO3·1/2H2O+3/2H2O；通过烟气中的氧和亚硫酸氢根的中间过渡反应，部分的亚硫酸钙转化成石膏CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)；脱硫塔浆液中剩余的亚硫酸钙与由氧化风机鼓入的空气发生氧化反应，生成硫酸钙，CaSO3·1/2H2O+1/2O2+3/2H2O→CaSO4·2H2O；所述爆气管13设置在储浆部分12内，且爆气管13的一端连接至氧化风机，所述爆气管13一端封闭，另一端连接氧化风机，且爆气管13的管身上设置有多个通孔，爆气管13能够往储浆部分12内注入更多的氧气，且多个通孔的结构能够使氧气充分参与化学反应；所述烟道入口2设置在塔身1下端外壁，且连通塔身1内部；所述补浆部分设置在塔身1下端外部，且连通塔身1内部的储浆部分12；所述循环喷淋部分设置在塔身1的内部和外部；所述辅助过滤部分设置在塔身1内部；所述检测控制部分设置在塔身1上端内壁；所述补浆部分包括补浆泵3和浆液储存罐4；所述补浆泵3的输入口连接浆液储存罐4，补浆泵3的输出口连接至塔身1内部的储浆部分12；所述检测控制部分包括CPU、在线PH监测仪14和二氧化硫在线监测仪5；所述二氧化硫在线监测仪5设置在塔身1上端内壁；所述在线PH监测仪14设置在储浆部分12内；所述二氧化硫在线监测仪5和在线PH监测仪14的输出信号均传输至CPU输入端口，且CPU的输出端口连接补浆泵3的控制端；二氧化硫在线监测仪5和在线PH监测仪14将检测到的二氧化硫气体浓度和储浆部分12内的溶液的酸碱度数据传递给CPU，CPU接收到信号后，经过分析，再控制补浆泵3的抽取速度，从而控制储浆部分12内的溶液成分，更好的与二氧化硫进行化学反应；所述循环喷淋部分包括喷淋头6、循环泵7和连接管8；所述喷淋头6数量为多个，且其均设置在塔身1内部；所述循环泵7数量和喷淋头6的数量相同，循环泵7设置在塔身1外部，且每一个循环泵7的输入口通过连接管8连接至塔身1内部的储浆部分12，循环泵7的输出口通过连接管8连接至塔身1内相对应的喷淋头6处；循环泵7将储浆部分12内的溶液抽取到喷淋头6内，使其喷淋液珠与二氧化硫反应，多个喷淋头6的层层叠加能够使与二氧化硫更好的反应；所述二氧化硫在线监测仪5采用的是TK-1000型脱硫CEMS烟气排放连续在线监测系统烟气连续排放在线监测设备。
所述辅助过滤部分包括除雾器9、湿电除尘器10和气流分布板11；所述湿电除尘器10设置在塔身1内部的上端，且位于二氧化硫在线监测仪5的下端，喷淋头6的上端；所述除雾器9位于湿电除尘器10和喷淋头6之间；所述气流分布板11位于烟道入口2的上端，喷淋头6的下端；气流分布板主要是均匀分布烟气，使得二氧化硫更充分的与氢氧化钙溶液结合；除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作。
增设有声光警报器；所述声光警报器设置在主控操作人员操作室内；所述声光警报器的控制端连接CPU的输出端口；在二氧化硫排放浓度远超出标准时，CPU启动声光警报器，提示主控操作人员二氧化硫浓度超标，使主控操作人员能够及时进行检修，避免发生生产事故。
Claims (3)
1.一种能够自动补浆的脱硫塔，其特征在于：包括塔身(1)、烟道入口(2)、循环喷淋部分、补浆部分、检测控制部分，爆气管(13)、排放管(15)、储浆部分(12)和辅助过滤部分；所述排放管(15)设置在塔身(1)外壁的最下端，且连通储浆部分(12)；所述储浆部分(12)设置在塔身(1)内部最下端；所述爆气管(13)设置在储浆部分(12)内，且爆气管(13)的一端连接至氧化风机；所述爆气管(13)一端封闭，另一端连接氧化风机，且爆气管(13)的管身上设置有多个通孔；所述烟道入口(2)设置在塔身(1)下端外壁，且连通塔身(1)内部；所述补浆部分设置在塔身(1)下端外部，且连通塔身(1)内部的储浆部分(12)；所述循环喷淋部分设置在塔身(1)的内部和外部；所述辅助过滤部分设置在塔身(1)内部；所述检测控制部分设置在塔身(1)上端内壁；所述补浆部分包括补浆泵(3)和浆液储存罐(4)；所述补浆泵(3)的输入口连接浆液储存罐(4)，补浆泵(3)的输出口连接至塔身(1)内部的储浆部分(12)；所述检测控制部分包括CPU、在线PH监测仪(14)和二氧化硫在线监测仪(5)；所述二氧化硫在线监测仪(5)设置在塔身(1)上端内壁；所述在线PH监测仪(14)设置在储浆部分(12)内；所述二氧化硫在线监测仪(5)和在线PH监测仪(14)的输出信号均传输至CPU输入端口，且CPU的输出端口连接补浆泵(3)的控制端；所述循环喷淋部分包括喷淋头(6)、循环泵(7)和连接管(8)；所述喷淋头(6)数量为多个，且其均设置在塔身(1)内部；所述循环泵(7)数量和喷淋头(6)的数量相同，循环泵(7)设置在塔身(1)外部，且每一个循环泵(7)的输入口通过连接管(8)连接至塔身(1)内部的储浆部分(12)，循环泵(7)的输出口通过连接管(8)连接至塔身(1)内相对应的喷淋头(6)处。
2.根据权利要求1所述的能够自动补浆的脱硫塔，其特征在于：所述辅助过滤部分包括除雾器(9)、湿电除尘器(10)和气流分布板(11)；所述湿电除尘器(10)设置在塔身(1)内部的上端，且位于二氧化硫在线监测仪(5)的下端，喷淋头(6)的上端；所述除雾器(9)位于湿电除尘器(10)和喷淋头(6)之间；所述气流分布板(11)位于烟道入口(2)的上端，喷淋头(6)的下端。
3.根据权利要求2所述的能够自动补浆的脱硫塔，其特征在于：增设有声光警报器；所述声光警报器设置在主控操作人员操作室内；所述声光警报器的控制端连接CPU的输出端口。
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| CN202021659752.6U CN213528114U (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 一种能够自动补浆的脱硫塔 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115806398A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-03-17 | 新乡北新建材有限公司 | 一种石膏板线用的氨水、氢氧化钙自动调控系统 |
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- 2020-08-11 CN CN202021659752.6U patent/CN213528114U/zh active Active
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