CN104057489B - 食品的切片方法以及其装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供食品的切片方法以及其装置。从内表面（2c）形成为前低后高的锥状的滚筒（2）的送入口（2a）送入待切片食品（B）。而且，利用马达（1）使该滚筒旋转，一边对从滚筒的送入口送入的待切片食品赋予离心力一边对该待切片食品产生使该待切片食品在锥状的内表面前进的推进力。利用该推进力在滚筒的排出口（2b）侧依次对待切片食品进行切片。由于离心力作用于从滚筒的送入口送入的待切片食品，并且产生使该待切片食品在锥状的内表面前进的推进力，因此无需以往的用于夹着或抓着待切片食品的各种机构。此外，由于不需要用于送出待切片食品的机构，因此能够将食品切片至最后。若在滚筒内设有姿态辅助构件（6），则能够整齐地进行切片。

Description

食品的切片方法以及其装置
技术领域
本发明涉及一种切片方法及其装置，在该切片方法中，向旋转的滚筒内送入待切片食品，对该待切片食品赋予离心力并且对该待切片食品产生使该待切片食品在锥状的内表面前进的推进力，利用该推进力从前侧依次对该待切片食品进行切片。
背景技术
例如，在对肉块、冷冻肉及其他待切片食品进行切片时，通常，在肉箱内具有送肉输送机和位于该送肉输送机的上方的送肉辊，一边向上述机构之间夹入待切片食品一边将该待切片食品送出（例如，参照专利文献1），使用爪卡盘、重块、侧压件等各种机构一边按压待切片食品一边依次将该待切片食品送出（例如，参照专利文献2）。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2011-251389号公报（参照图2）
专利文献2：日本特开2000－225595号公报（参照图1、图2）
发明内容
发明要解决的问题
在利用这样的方法送出待切片食品的情况下，存在如下这样的缺点：不仅需要用于夹着或抓着待切片食品的各种机构，而且由于夹着或抓着待切片食品，因此无法将该待切片食品切片至最后，产生切剩部分，浪费材料。
本发明的目的在于提供能够消除这样的缺点的食品的切片方法，并且提供不需要用于夹着或者抓着待切片食品的各种机构的切片装置。
用于解决问题的方案
为了达到上述目的，在本发明的食品的切片方法中，向形成为内径随着从送入口向排出口侧去而变大的锥状的滚筒送入待切片食品，使该滚筒旋转，从而一边对送入至滚筒的待切片食品赋予离心力一边对该待切片食品产生使该待切片食品在锥状的内表面前进的推进力，利用该推进力从待切片食品的前侧依次对该待切片食品进行切片。
采用该方法，由于离心力作用于送入至滚筒的待切片食品，并且产生在锥状的内表面前进的推进力，因此不需要以往那样的用于夹着或者抓着待切片食品的各种机构。此外，采用该方法，由于不需要用于送出待切片食品的机构，因此能够将食品切片至最后。
优选的是，利用配置于上述滚筒内的姿态辅助构件控制送入到滚筒的待切片食品的姿态。在这样的情况下，由于能够在旋转的滚筒内控制待切片食品的姿态，因此能够更加整齐地进行切片。
优选的是，使滚筒进行高速旋转。这样，在使滚筒进行高速旋转的情况下，能够将滚筒的高速旋转原原本本地变换为食品的切片处理速度，能够实现用于对食品进行切片的高速处理。
此外，本发明的食品的切片装置的特征在于，该食品的切片装置将能够旋转的滚筒设为随着形成为内径从送入口向排出口侧去而变大的锥状，且该食品的切片装置具有用于使该滚筒旋转的马达，并且将用于对送入至滚筒的待切片食品进行切片的刀具配置于上述滚筒的跟前。
采用该装置，由于不需要以往那样的用于夹着或者抓着待切片食品的各种机构，因此能够简化装置整体。此外，采用该装置，由于不需要用于送出待切片食品的机构，因此能够将食品切片至最后。
在滚筒内预先设置姿态辅助构件较好。在滚筒内设有姿态辅助构件的情况下，能够在旋转的滚筒内控制待切片食品的姿态，因此能够整齐地进行切片。
食品的切片装置预先具有随着朝向滚筒的送入口而前低后高的送入装置较好。若具有该送入装置，则能够将待切片食品顺畅地引导至滚筒的送入口。
发明的效果
采用技术方案1所记载的切片方法，由于离心力作用于送入至滚筒的待切片食品，并且对该待切片食品产生使该待切片食品在锥状的内表面前进的推进力，因此不需要以往那样的用于夹着或者抓着待切片食品的各种机构。此外，采用该方法，由于不需要用于送出待切片食品的机构，因此能够将食品切片至最后。
采用技术方案2所记载的切片方法，由于能够在旋转的滚筒内控制待切片食品的姿态，因此能够更加整齐地进行切片。
采用技术方案3所记载的切片方法，能够将滚筒的高速旋转原原本本地变换为食品的切片处理速度，能够进行用于对食品进行切片的高速处理。
采用技术方案4所记载的切片装置，由于不需要以往那样的用于夹着或者抓着待切片食品的各种机构，因此能够简化装置整体。此外，根据该装置，由于不需要用于送出待切片食品的机构，因此能够将食品切片至最后。
采用技术方案5所记载的切片装置，由于能够在旋转的滚筒内控制待切片食品的姿态，因此能够整齐地进行切片。
采用技术方案6所记载的切片装置，能够将待切片食品顺畅地引导至滚筒的送入口。
附图说明
图1是表示本发明的食品的切片装置的一例的主视图。
图2是图1所示的切片装置的俯视图。
图3是图1所示的切片装置的左侧视图。
图4是表示剖开沿着图2的IV－IV线的一部分的主视图。
图5是图4的A部放大图。
具体实施方式
根据图1～图5对本发明的食品的切片方法及其装置的各自的实施方式进行详细说明。如附图所示，在此例示的食品的切片装置S具有利用马达1的驱动而旋转的滚筒2。该滚筒2的内表面形成为前低后高的锥状，用于对从该滚筒2的送入口2a送入的待切片食品B进行切片的刀具3配置于上述滚筒2的排出口2b的跟前。另外，在图1、图2中，如附图标记4所示，在马达1的带轮与滚筒2的外胴体之间的整个范围架设有环状的带。
如图4以及图5的A部所示，锥状指的是形成为内径随着从送入口2a向排出口2b侧去而变大、即随着靠近两个附图的左侧而形成为前低后高的锥状的内表面，从具有该锥状的内表面2c的滚筒2的送入口2a送入待切片食品B，利用马达1使该滚筒2旋转，从而能够一边对从滚筒2的送入口2a送入的待切片食品B赋予离心力一边产生在锥状的内表面2c前进的推进力。而且，利用该推进力使待切片食品B在滚筒2内前进，能够利用旋转的上述刀具3在滚筒2的排出口2b侧依次对该待切片食品B进行切片。另外，在图2、图3中，附图标记5是用于使上述刀具3旋转的马达。
这样，从具有锥状的内表面2c的滚筒2的送入口2a送入待切片食品B，利用马达1使该滚筒2旋转，从而能够对从滚筒2的送入口2a送入的待切片食品B产生使该待切片食品B在锥状的内表面2c前进的推进力，因此不需要以往那样的用于夹着或者抓着待切片食品B的各种机构。此外，采用该方法，由于不需要用于送出待切片食品B的机构，因此能够将待切片食品B切片至最后。
在此，例示了用于对待切片食品B进行切片的刀具3是旋转的圆刃刀的情况，但也可以是旋转的勾玉形的刀具，此外，也可以使用往复移动那样的刀具。这样，若将各种形式的刀具配置于滚筒2的排出口2b侧的跟前，则能够利用任一形式的刀具在使待切片食品B旋转的滚筒2的排出口2b侧依次对该待切片食品B进行切片。
如图4、图5所示，在内表面2c形成为前低后高的锥状的滚筒2内设有姿态辅助构件6。在两幅附图中，例示了利用螺钉6a将该姿态辅助构件6固定于滚筒2的锥状的内表面2c的情况。而且，能够利用该姿态辅助构件6控制从旋转的滚筒2的送入口2a送入的待切片食品B的姿态。这样，由于能够在旋转的滚筒2内控制待切片食品B的姿态，因此能够更加整齐地进行切片。
利用上述马达1使滚筒2高速旋转较好。这样，在使滚筒2高速旋转的情况下，能够将滚筒2的高速旋转原原本本地变换为待切片食品B的切片处理速度，能够进行用于对待切片食品B进行切片的高速处理。
此外，在此，例示了具有朝向滚筒2的送入口2a而前低后高的送入装置7的情况。若具有该送入装置7，则能够将待切片食品B顺畅地引导至滚筒2的送入口2a。
另外，在附图中，附图标记8是配置于上述滚筒2的排出口2b的跟前的厚度调节板，用于限制从滚筒2的排出口2b送出的食品B的顶端位置，在图1～图3中，能够利用附图标记8a所示的手柄进行位置调整。此外，在图1、图2中，附图标记9是接收切片后的食品接收盘。
产业上的可利用性
在此，列举对冷冻肉进行切片的方法及其装置为例说明了本发明，但本发明不仅限于上述冷冻肉，还能够广泛应用于对火腿、培根、香肠及其他食用肉加工品等食品进行切片的方法及其装置。
附图标记说明
1…马达；2…滚筒；2c…锥状的内表面；3…刀具；6…姿态辅助构件；7…送入装置；S…切片装置；B…待切片食品。

Claims (6)

1.一种食品的切片方法，其特征在于，
向形成为内径随着从送入口向排出口侧去而变大的锥状的滚筒送入待切片食品，使该滚筒旋转，从而一边对送入至滚筒的待切片食品赋予离心力一边对该待切片食品产生使该待切片食品在锥状的内表面前进的推进力，利用该推进力由刀具从待切片食品的前侧依次对该待切片食品进行切片。
2.根据权利要求1所述的食品的切片方法，其特征在于，
利用配置于上述滚筒内的姿态辅助构件控制送入到滚筒的待切片食品的姿态。
3.根据权利要求1或2所述的食品的切片方法，其特征在于，
使滚筒进行高速旋转。
4.一种食品的切片装置，其特征在于，
该食品的切片装置将能够旋转的滚筒设为形成为内径随着从送入口向排出口侧去而变大的锥状，且该食品的切片装置具有用于使该滚筒旋转的马达，并且将用于对送入至滚筒的待切片食品进行切片的刀具配置于上述滚筒的排出口的跟前。
5.根据权利要求4所述的食品的切片装置，其特征在于，
在滚筒内设有姿态辅助构件。
6.根据权利要求4或5所述的食品的切片装置，其特征在于，
该待切片食品的切片装置具有随着朝向滚筒的送入口而前低后高的送入装置。
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