CN104057400A - 抛光机的换蜡装置 - Google Patents

Abstract

本发明抛光机的换蜡装置，它包括支架，支架上设有用于推送蜡条移动与布轮摩擦的推送装置、用于维持蜡条稳定的稳定架以及用来分别驱动推动装置和稳定架相互配合的动力装置，所述的稳定架由上盖板和下盖板组成，所述的两块盖板上之间设有用于容置蜡条的滑孔，两块盖板之间设有启闭操控装置，下盖板经调位机构与动力装置连接，在动力装置驱动下使稳定架与蜡条同向移动，推送装置带动蜡条在滑孔内滑动。设置一个专门的推送装置满足对产品的抛光需求，为蜡条设置一个专用的稳定架，对蜡条进行加强保护，使其不会被轻易折断。

Description

抛光机的换蜡装置

技术领域：

本发明涉及加工设备技术领域，具体的说涉及一种抛光机的换蜡装置。

背景技术：

抛光机是机加工过程中或者其他方式的生产制造过程中经常用到的设备。抛光机的结构也都是根据具体情况设计，根据不同产品以及结构制造相适应的抛光机。比如，在使用布轮对产品进行抛光处理时，需要对布轮进行持续的涂抹抛光蜡，手动操作不但不安全，而且效率低，因此需要设计一种专门用来对布轮涂抹抛光蜡的机构。

发明内容：

为解决上述的技术问题，本发明提供一种能够自动对布轮进行涂抹抛光蜡的抛光机的换蜡装置。

本发明的技术方案是，提供一种具有以下结构的抛光机的换蜡装置，它包括支架，支架上设有用于推送蜡条移动与布轮摩擦的推送装置、用于维持蜡条稳定的稳定架以及用来分别驱动推动装置和稳定架相互配合的动力装置，所述的稳定架由上盖板和下盖板组成，所述的两块盖板上之间设有用于容置蜡条的滑孔，两块盖板之间设有启闭操控装置，下盖板经调位机构与动力装置连接，在动力装置驱动下使稳定架与蜡条同向移动，推送装置带动蜡条在滑孔内滑动。

采用上述结构后，本发明具有以下显著优点和有益效果：

本发明的结构是根据布轮抛光的特点专门设计的，首先，设置一个专门的推送装置负责将蜡条固定并使蜡条始终与布轮接触或者相抵，布轮在转动时就可以持续的获得打蜡，满足对产品的抛光需求，其次，由于布轮和蜡条在抛光过程中均会摩擦损失，这样，布轮会铸件变小，蜡条也会损耗变短，这时就需要将蜡条下移补充自身和布轮两者的磨损，使蜡条始终能够与布轮接触或者相抵，因此，蜡条需要一个均有移动功能的推送机构，然而，蜡条本身强度不高，如果蜡条长度过长，在与高速转动的布轮接触时容易受力折断，蜡条过短则需要反复更换，为此，为蜡条设置一个专用的稳定架，对蜡条进行加强保护，使其不会被轻易折断，该稳定架既要对蜡条起到保护作用，又不能妨碍蜡条的正常移动，稳定架的结构以及启闭装置的作用就是方便蜡条的安装或者更换，使用时，蜡条位于滑孔内，只要蜡条的端部伸出一段即可，既保持与布轮接触，又可以保证蜡条的强度，这里还有一条就是该滑孔也要能够满足齿条插进来，最大充分使用蜡条，在滑槽内也要能够容置连接件，在滑槽内也设置能够容置连接件的容置槽，既保证所有部件能够顺利工作，也能保证对蜡条的可靠包围，避免蜡条晃动，在布轮和蜡条都因损耗缩短时，蜡条下移，稳定架也下移，保证蜡条只有一小段露在稳定架外，因此，稳定架要和推送机构保持同方向的移送。

作为优选，所述的动力装置均为电动机。动力装置其实可以有很多种选择，比如气缸、油缸等也能实现本发明目的，选择电动机只是因为具易于控制等优点，可以通过控制程序使两个电动机之间配合工作，完全实现自动化。

作为具体方案，所述的推送装置为齿条，支架上还设有用于引导齿条的滑槽，齿条滑配合在滑槽内，齿条的一端设有用于连接蜡条的连接件，用于驱动齿条的电动机的输出端设有齿轮，齿条与齿轮啮合传动。蜡条的推送由齿条完成，齿轮齿条配合的结构具有良好的稳定性，该结构保证了齿条的稳定、准确移动，蜡条还是需要专用部件进行连接固定，为此设置了专门的连接件。

具体的，所述的连接件为两块夹板，两块夹板与齿条螺栓连接并在两者之间形成用于将蜡条夹紧的夹槽。连接件最重要的是保证对蜡条固定的可靠性，当然，还要易于拆卸，方便蜡条的更换。

作为优选，所述的启闭装置包括一对扭力抓臂，抓臂转动安装在上盖板上，抓臂与下盖板搭接，抓臂设有用于操作的握把。本发明中为启闭装置设定的标准就是简单好用，首先搭接以及握把机构都为操作的简便提供了可能，但是要保证可靠还需要进一步改进。

作为进一步改进，所述的下盖板的两侧设有扣槽，抓臂经销轴转动安装在上盖板上，抓臂上与下盖板相对应的位置处设有可以卡在扣槽内的凸棱，抓臂与上盖板之间设有压簧，压簧和凸棱分别位于销轴的两侧，压簧对抓臂的推顶力使凸棱插扣在扣槽内。在压簧的作用下，抓臂始终保持扭力，凸棱插在扣槽内之后，有两个主要功能，首先是使上盖板和下盖板抱紧，不易分离，其次是凸棱在扣槽内，下盖板是具有安装支撑的，因此，凸棱会搭在扣槽内，扣槽对凸棱起到支撑作用，这样两个方向保证上盖板和下盖板之间的组装比较可靠，而在需要拆卸时，只需要用手同时握住两个握把，抓紧，然后凸棱与扣槽脱离，就可以将上盖板取下，操作非常简便。

作为改进，所述的调节结构包括丝杆和配合在丝杆上的调节螺母，调节螺母配有稳定机构，丝杆安装在支架上并与电动机的输出端连接，稳定架经支撑臂与调节螺母连接。稳定架采用丝杆和螺母配合的结构实现对位置的调整，丝杆调整方式更适于微调，稳定架与蜡条的配合不需要特别的精密，而且蜡条的损耗摇臂布轮的块，在布轮磨损之后，稳定架只要跟随下移就行，因此，多数情况下，稳定架只要轻微的下移调整就可以了，而丝杆调整恰好能够满足这种要求，当然，也需要为螺母设定适当的机柜使其能够稳定移动。

具体来说，所述的稳定机构包括在支架上设有导柱，导柱上套有导套，导套与调节螺母连接。该结构的作用是保证螺母在移动时不会发生偏转。

具体的，所述的丝杆的两端经轴承安装在支架上，丝杆经联轴器与电动机连接。介绍公开了丝杆的安装以及与电动机的连接方式。

具作为优选，所述的齿条平行对准稳定架上滑孔。上述工作原理中，齿条是可以不对准滑孔的，只要齿条能够保持对蜡条的推动方向即可，而将齿条与滑孔对齐则机构更简单，对蜡条的推动也更为直接。

附图说明：

图1为本发明抛光机的换蜡装置的整体结构示意图；

图2为本发明抛光机的换蜡装置爆炸图；

图3为图1的另一角度结构示意图；

图4为本发明抛光机的换蜡装置的局部结构示意图；

图5为本发明抛光机的换蜡装置另一局部结构示意图；

图6为本发明抛光机的换蜡装置中部分零件的结构示意图；

图7为本发明抛光机的换蜡装置中稳定架的结构示意图；

图8为本发明抛光机的换蜡装置中稳定架局部剖视图；

图9为本发明抛光机的换蜡装置中稳定架的另一剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，本发明抛光机的换蜡装置，它包括用来支撑各种部件的支架1，用于推送蜡条移动与布轮摩擦的推送装置、用于维持蜡条稳定的稳定架2以及用来分别驱动推动装置和稳定架2相互配合的动力装置，上述部件都通过支架1实现组装并固定。其中，所述的稳定架2由上盖板和下盖板组成，所述的两块盖板上之间设有用于容置蜡条的滑孔2.3，两块盖板之间设有启闭操控装置，下盖板2.2经调位机构与动力装置连接，在动力装置驱动下使稳定架2与蜡条同向移动，推送装置带动蜡条在滑孔2.3内滑动。本发明机构的使用环境是，抛光用的布伦需要涂蜡，将蜡条与布轮接触，在布轮转动时就可以实现涂蜡，但是蜡条以及布轮在使用过程中都会有有损耗，需要对蜡条以及布轮的损耗进行补偿，同时，蜡条与布轮接触打磨时容易折断，因此，设置稳定架对蜡条进行保护，上述的蜡条推送装置是用来补偿蜡条的损耗的，稳定架的作用是维护蜡条的强度以及稳定，稳定架要跟随蜡条的移动来补偿布轮的损耗。在实现对蜡条和布轮的损耗进行补充外，对蜡条的更换也要能够简单便捷，因此还为稳定架设置了启闭装置。

上述方案涉及的动力装置均采用电动机3。也就是说，蜡条的推送装置是由电动机驱动的，稳定架的移动是由另一个电动机驱动的。需要说明的是，按照上述方案，本发明中的动力装置还有其他很多选择，比如气缸、油缸等，电动机属于本实施例的优先选择。

下面具体介绍各个部件的结构：

首先，推送装置为齿条4，用于驱动齿条4的电动机3的输出端设有齿轮6，齿条4与齿轮6啮合传动，电动机3带动齿条4的前后移动实现对蜡条的调整，使蜡条能够始终与布轮接触，齿条4要想稳定的移动工作，还要再支架1上设置用于引导齿条4的滑槽5，齿条4滑配合在滑槽5内就可以保证齿条4的稳定，当然，在齿条4的端部还需要设置部件方便蜡条的安装固定，为此，在齿条4的端部设有用于连接蜡条的连接件，该连接件为两块夹板7，齿条4的下端设置连接块4.1，连接块设有定位槽4.2，两块夹板7设有插条，夹板7位于连接块的两侧，且插条与定位槽配合，，这样可以防止夹板7的晃动，两块夹板7通过螺栓连接固定在连接块上就比较稳定，两个夹板7之间夹缝形成用于将蜡条夹紧的夹槽8，在两块夹板7内壁的下端都设置肋条，起到刮擦或者摩擦作用，有助于对蜡条的夹紧。

本事实例中，稳定架2对蜡条采用环抱方式进行加强，两个盖板上分别设置长条槽，两者对合后就形成滑孔9，滑孔9就用来容置蜡条滑动，蜡条插在滑孔9中，只让蜡条伸出滑孔9一小段，由于较短不易折断，在蜡条损耗后，由齿条4前移推送，布轮出现损耗时，若单纯依靠齿条4前移，就会导致蜡条伸出滑孔9的长度过长，因此，布轮损耗时，稳定架2移动对布轮的损耗进行补偿，使蜡条伸出滑孔9的部分始终保持较短的水平，这里的长短只是一个大概的尺寸，是一个宽泛的范围，根据不同蜡条自身的强度特性，只要保证其不易折断即可。

上述的启闭装置包括一对扭力抓臂，该抓臂9为L型，正好与上盖板2.1的外形相匹配，在下盖板的两侧设有扣槽，抓臂经销轴转动安装在上盖板上，在抓臂上与下盖板相对应的位置处设有可以卡在扣槽内的凸棱，在抓臂与上盖板之间设有压簧，压簧和凸棱分别位于销轴的两侧，这样，压簧13的弹力是抓臂9始终具有扭力，通过压簧对抓臂的推顶力使凸棱插扣在扣槽内，凸棱12与扣槽11其实只是简单依靠集合结构搭接，太复杂的结构反而不易操作，在压簧13的作用下稳定配合，使两个盖板能够保持稳定的连接，在抓臂设有用于操作的握把10，该握把10位于上盖板2.1的正面，而且两个抓臂9上的握把10之间的据距离较近，一只手就可以全部握住，抓紧握把就可以使凸棱12与扣槽11脱离，上盖板2.1也就可以轻松取下。

上面说到稳定架2要移动补偿布轮的损耗，用来对稳定架2实际上是对下盖板2.2进行调节的调节结构包括丝杆14和配合在丝杆14上的调节螺母15，调节螺母15配有稳定机构，丝杆14安装在支架1上并与电动机3的输出端连接，稳定架2经支撑臂16与调节螺母15连接。丝杆14在电动机3带动下原地转动，调节螺母15在稳定机构的辅助下沿丝杆14移动从而带动稳定架2的移动。

稳定机构对调节螺母15起到导向作用，避免跟随丝杆14转动，在支架1上设有导柱17，导柱17上套有导套18，导套18与调节螺母15连接。这样调节螺母15才能顺利的沿丝杆14移动，而且稳定架2也需要保持方向稳定。

相应的，丝杆14的两端经轴承安装在支架1上，丝杆14经联轴器19与电动机3连接。

齿条4只要能够推送蜡条移动即可，是否与稳定架2上滑孔9对齐不是必要条件，但是从结构的稳定性、可靠性以及结构的简洁方面考虑，本事实例中优选将齿条4平行对准稳定架2上滑孔9。

Claims (10)

1.一种抛光机的换蜡装置，其特征在于：它包括支架(1)，支架(1)上设有用于推送蜡条移动与布轮摩擦的推送装置、用于维持蜡条稳定的稳定架(2)以及用来分别驱动推动装置和稳定架(2)相互配合的动力装置，所述的稳定架(2)由上盖板(2.1)和下盖板(2.2)组成，所述的两块盖板上之间设有用于容置蜡条的滑孔(2.3)，两块盖板之间设有启闭操控装置，下盖板(2.2)经调位机构与动力装置连接，在动力装置驱动下使稳定架(2)与蜡条同向移动，推送装置带动蜡条在滑孔(2.3)内滑动。

2.根据权利要求1所述的抛光机的换蜡装置，其特征在于：所述的动力装置均为电动机(3)。

3.根据权利要求2所述的抛光机的换蜡装置，其特征在于：所述的推送装置为齿条(4)，支架(1)上还设有用于引导齿条(4)的滑槽(5)，齿条(4)滑配合在滑槽(5)内，齿条(4)的一端设有用于连接蜡条的连接件，用于驱动齿条(4)的电动机(3)的输出端设有齿轮(6)，齿条(4)与齿轮(6)啮合传动。

4.根据权利要求3所述的抛光机的换蜡装置，其特征在于：所述的连接件为两块夹板(7)，两块夹板(7)与齿条(4)螺栓连接并在两者之间形成用于将蜡条夹紧的夹槽(8)。

5.根据权利要求5所述的抛光机的换蜡装置，其特征在于：所述的启闭装置包括一对扭力抓臂(9)，抓臂(9)转动安装在上盖板(2.1)上，抓臂(9)与下盖板(2.2)搭连接，抓臂(9)设有用于操作的握把(10)。

6.根据权利要求6所述的抛光机的换蜡装置，其特征在于：所述的下盖板(2.2)的两侧设有扣槽(11)，抓臂(9)经销轴转动安装在上盖板(2.1)上，抓臂(9)上与下盖板(2.2)相对应的位置处设有可以卡在扣槽(11)内的凸棱(12)，抓臂(9)与上盖板(2.1)之间设有压簧(13)，压簧(13)和凸棱(12)分别位于销轴的两侧，压簧(13)对抓臂(9)的推顶力使凸棱(12)插扣在扣槽(11)内。

7.根据权利要求6所述的抛光机的换蜡装置，其特征在于：所述的调节结构包括丝杆(14)和配合在丝杆(14)上的调节螺母(15)，调节螺母(15)配有稳定机构，丝杆(14)安装在支架(1)上并与电动机(3)的输出端连接，稳定架(2)经支撑臂(16)与调节螺母(15)连接。

8.根据权利要求7所述的抛光机的换蜡装置，其特征在于：所述的稳定机构包括在支架(1)上设有导柱(17)，导柱(17)上套有导套(18)，导套(18)与调节螺母(15)连接。

9.根据权利要求7所述的抛光机的换蜡装置，其特征在于：所述的丝杆(14)的两端经轴承安装在支架(1)上，丝杆(14)经联轴器(19)与电动机(3)连接。

10.根据权利要求3或者5所述的抛光机的换蜡装置，其特征在于：所述的齿条(4)平行对准稳定架(2)上滑孔(2.3)。