CN104057159B - 下压式螺纹加工装置 - Google Patents

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Abstract

一种下压式螺纹加工装置，包括夹紧基座、可调螺母限定片以及下压装置；夹紧基座为圆饼状，并在其顶面铣出六个腰形槽；腰形槽将夹紧基座等分；其竖直截面为倒置的等腰梯形；并且设有内螺纹；可调螺母限定片包括弧状限定片与钝角限定片；弧状限定片与钝角限定片的底部都转动连接有限定块；限定块滑动安装于腰形槽内，并且限定块的表面设有与内螺纹相配合的限定螺纹；下压装置固定于夹紧基座的边缘，呈直角状；其上端安装有加工刀具；并且加工刀具连接有旋转装置。本发明提高了进行螺纹加工时，螺母的安装效率；具有螺纹加工效率高、能耗小、构简单、使用简便、适用于其他类螺母工件的加工的特点。

Description

下压式螺纹加工装置
技术领域
本发明属于螺纹加工设备领域，具体涉及一种可根据不同螺母的大小，调节限定机构进行固定，进行螺纹加工的下压式螺纹加工装置。
背景技术
随着目前的科技越来越发达，在生产中对零部件的形状以及精度要求越来越高。在现有的各种设备以及产品中，螺母随处可见，为了使得这些设备或者产品更为精良，需要对螺母进行精加工。
现有对螺母进行螺纹加工的方法为：将螺母固定在机床上，然后启动机床进行螺纹加工。机床一般都为大功率设备，如果只为加工一个螺母而启动机床，不仅能耗大，而且螺纹加工完成时，可能机床还未完成预热就将关闭，对机床具有一定损害。
因此，研制出一种可根据不同螺母的大小，调节限定机构进行固定，进行高效加工的下压式螺纹加工装置是本领域技术人员所需解决的难题。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种可根据不同螺母的大小，调节限定机构进行固定，进行高效加工的下压式螺纹加工装置。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种下压式螺纹加工装置，包括夹紧基座、可调螺母限定片以及下压装置；夹紧基座为圆饼状，并在其顶面铣出六个腰形槽；腰形槽将夹紧基座等分，腰形槽的竖直截面为倒置的等腰梯形，并且设有内螺纹；可调螺母限定片包括弧状限定片与钝角限定片；弧状限定片与钝角限定片的底部都转动连接有限定块；限定块滑动安装于腰形槽内，并且限定块的表面设有与内螺纹相配合的限定螺纹；下压装置固定于夹紧基座的边缘，呈直角状；其上端安装有加工刀具；并且加工刀具连接有旋转装置。
本发明为一种下压式螺纹加工装置，由夹紧基座、可调螺母限定片以及下压装置组成。
夹紧基座为本发明的主体，用于根据螺母大小调节的可调螺母限定片，以及用于加工螺纹的下压装置都安装在夹紧基座上。夹紧基座为扁平的圆饼状，通过铣加工铣出腰形槽；腰形槽搭配以限定块可供可调螺母限定片根据待加工的螺母的大小在其中滑动。
腰形槽的竖直截面为倒置等腰梯形，并且设有内螺纹，同时在限定块的表面设有与内螺纹相配合的限定螺纹，使得限定块在腰形槽内滑动的同时，还可以通过旋转将其与腰形槽相固定，进而实现可调螺母限定片位置的固定。
螺母的位置调整完成之后，通过使下压装置下降，其上部旋转着的加工刀具就可以对螺母的内表面进行螺纹的加工。
本发明中的可调螺母限定片包括弧状限定片与钝角限定片，可使得本发明能够对圆形螺母以及正多边形螺母起到有效的固定效果。
作为优选，弧状限定片与钝角限定片的数量都为三个，并且交错分布连接在限定块上；弧状限定片与钝角限定片的底部都固定有垫圈，并通过调节螺杆转动连接于限定块。
本发明将弧状限定片与钝角限定片的数量都为三个，并且交错分布连接在限定块上。在使用可调螺母限定片时，同时使用三个弧状限定片或者三个钝角限定片，并且弧状限定片与钝角限定片交错分布连接在限定块上，使得弧状限定片或者钝角限定片对螺母的夹紧更加稳定。并且本发明在弧状限定片与钝角限定片的底部都固定有垫圈，并通过调节螺杆转动连接于限定块。限定块在固定其位置时，需要对其进行旋转，旋转过后还需要调整弧状限定片与钝角限定片的朝向，因此本发明在弧状限定片与钝角限定片的底部都固定有垫圈，并通过调节螺杆转动连接于限定块，使得可以通过拧松调节螺杆对弧状限定片与钝角限定片的朝向进行调整，再拧紧调节螺杆将弧状限定片与钝角限定片固定。
作为优选，三个弧状限定片的弧度与弧长都相等；并且三个钝角限定片能够构成一个正六边形。
本发明将三个弧状限定片的弧度与弧长都相等；并且三个钝角限定片能够构成一个正六边形。使得弧状限定片对圆形螺母以及钝角限定片对正多边形螺母进行固定时，能够正好贴合其侧面，使得螺母夹紧效果更好。
作为优选，夹紧基座的底面设有加强筋；加强筋的数量为3-6个，并且将夹紧基座的底面平分。
本发明在夹紧基座的地面还设有加强筋，不仅能够在不加厚夹紧基座的情况下，增强本发明的强度与刚性，节省材料用量，减轻重量，降低成本；并且能够确保本发明在进行螺母夹紧时的稳定性。
作为优选，腰形槽的槽边还设有刻度线。
本发明在腰形槽的槽边还设有刻度线，不仅使得本发明在进行螺母夹紧时能够根据根据刻度调节各方向上的限定块；并且再进行一次螺母夹紧后，若以后再遇到相同尺寸的螺母，可直接根据尺寸调节限定块，节省了时间。
作为优选，旋转装置为泵、滚筒、微型涡轮或者微型车轴。
本发明中旋转装置选用泵、滚筒、微型涡轮或者微型车轴，不仅方便带动加工刀具旋转，而且旋转效率高，节省能源。
本发明与现有螺母的螺纹加工装置相比，通过可调的可调螺母限定片以及可调芯棒限定片对不同尺寸的螺母进行固定，在下压的同时通过能耗较小的旋转装置带动加工刀具的旋转，进行内螺纹的加工。因此本发明的有益效果为：(1)提高了进行螺纹加工时，螺母的安装效率；(2)螺纹加工效率高，能耗小；(3)结构简单，使用简便；(4)还适用于其他类螺母工件的加工。
附图说明
图1、本发明的结构示意图；
图2、本发明中加工基座的底面示意图；
图3、本发明中可调螺母限定片与限定块的连接示意图；
附图标记列表：夹紧基座1、下压装置2、腰形槽3、弧状限定片4、钝角限定片5、限定块6、加工刀具7、旋转装置8、垫圈9、调节螺杆10、加强筋11。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种下压式螺纹加工装置，包括夹紧基座1、可调螺母限定片以及下压装置2；
夹紧基座1为圆饼状，并在其顶面铣出六个腰形槽3；腰形槽3将夹紧基座1等分；腰形槽3的竖直截面为倒置的等腰梯形，并且设有内螺纹；腰形槽3的槽边还设有刻度线；如图2所示，夹紧基座1的底面设有加强筋11；加强筋11的数量为3个，并且将夹紧基座1的底面平分。
可调螺母限定片包括弧状限定片4与钝角限定片5；弧状限定片4与钝角限定片5的数量都为三个，并且交错分布连接在限定块6上；三个弧状限定片4的弧度与弧长都相等；并且三个钝角限定片5能够构成一个正六边形；如图3所示，弧状限定片4与钝角限定片5的底部都固定有垫圈9，并通过调节螺杆10转动连接于限定块6；限定块6滑动安装于腰形槽3内，并且限定块6的表面设有与内螺纹相配合的限定螺纹；
下压装置2固定于夹紧基座1的边缘，呈直角状；其上端安装有加工刀具7；并且加工刀具7连接有旋转装置8；旋转装置8选择微型车轴。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种下压式螺纹加工装置，其特征在于：包括夹紧基座(1)、可调螺母限定片以及下压装置(2)；所述夹紧基座(1)为圆饼状，并在其顶面铣出六个腰形槽(3)；所述腰形槽(3)将夹紧基座(1)等分，腰形槽(3)的竖直截面为倒置的等腰梯形，并且设有内螺纹；所述可调螺母限定片包括弧状限定片(4)与钝角限定片(5)；所述弧状限定片(4)与钝角限定片(5)的底部都转动连接有限定块(6)；所述限定块(6)滑动安装于腰形槽(3)内，并且限定块(6)的表面设有与内螺纹相配合的限定螺纹；所述下压装置(2)固定于夹紧基座(1)的边缘，呈直角状；其上端安装有加工刀具(7)；并且加工刀具(7)连接有旋转装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种下压式螺纹加工装置，其特征在于：所述弧状限定片(4)与钝角限定片(5)的数量都为三个，并且交错分布连接在限定块(6)上；弧状限定片(4)与钝角限定片(5)的底部都固定有垫圈(9)，并通过调节螺杆(10)转动连接于限定块(6)。
3.根据权利要求1所述的一种下压式螺纹加工装置，其特征在于：所述夹紧基座(1)的底面设有加强筋(11)；加强筋(11)的数量为3-6个，并且将夹紧基座(1)的底面平分。
4.根据权利要求1所述的一种下压式螺纹加工装置，其特征在于：所述腰形槽(3)的槽边还设有刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种下压式螺纹加工装置，其特征在于：所述旋转装置(8)为泵、滚筒、微型涡轮或者微型车轴。
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