CN203992737U - 补强圈坡口的切割装置 - Google Patents
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Abstract
一种补强圈坡口的切割装置，包括：一底座、分别安装在底座上的旋转装置及调节装置，其中，旋转装置上安装有数组夹紧装置，调节装置上安装有供气装置，且夹紧装置与调节装置相连；该旋转装置是由轴承和套装轴承下面的螺杆组成；该调节装置是由竖调节杆、套装在竖调节杆上的横调节杆及安装在横调节杆上的切割机的割炬组成；该供气装置是由外部供气源、气体分配器和切割机的割炬组成，其中，外部供气源与气体分配器相连，气体分配器通过气带与切割机的割炬相连，将切割气体引向切割机的割炬。本实用新型在对补强圈坡口切割时，能够保证切割速度的均匀，坡口角度符合规范要求，在保证切割质量的同时，降低了操作人员的劳动强度，提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置，尤其涉及一种用于压力容器上的补强圈坡口的切割装置。
背景技术
在压力容器的施工中，压力容器上的每个接管都需要焊接补强圈进行补强，因此，在施工中对补强圈的需求量较大。
在以往的压力容器项目中，在对补强圈坡口切割加工时，都采用手工切割工艺。此工艺在需求量较小时，其弊端显现较小；但在大批量加工时会成倍显现。由于切割环形坡口时，操作人员要控制割炬沿着补强圈外轮廓做圆周运动，切割时，不仅要保证切割速度的均匀，而且，还要保证坡口角度符合规范要求；因此，实际操作中，不仅对切割人员的技能水平要求较高，而且，切割质量无法保证。会造成后期打磨工作量和焊接量成倍增加，进而，造成焊接变形加大，增加了后期的变形调节工作量，影响整个工程的施工效率和进度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种补强圈坡口的切割装置，其在对补强圈坡口切割时，能够保证切割速度的均匀，坡口角度符合规范要求，解决了补强圈等环形坡口的切割难题；在保证切割质量的同时，不仅降低了对操作人员的技能水平的要求；而且，降低了操作人员的的劳动强度，有效地缩短了加工周期，提高了施工效率。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：
一种补强圈坡口的切割装置，其特征在于：包括：一底座、分别安装在底座上的旋转装置及调节装置，其中，旋转装置上安装有数组夹紧装置，调节装置上安装有供气装置，且夹紧装置与调节装置相连；该旋转装置是由轴承和套装轴承下面的螺杆组成；该调节装置是由竖调节杆、套装在竖调节杆上的横调节杆及安装在横调节杆上的切割机的割炬组成；该供气装置是由外部供气源、气体分配器和切割机的割炬组成，其中，外部供气源与气体分配器相连，气体分配器通过气带与切割机的割炬相连，将切割气体引向切割机的割炬。
所述底座是由槽钢和安装在槽钢一端的工字钢构成。
所述夹紧装置是由支撑板固定在支撑板上的螺母、螺接在螺母中的调节螺杆组成。
本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其在对补强圈坡口切割时，能够保证切割速度的均匀，坡口角度符合规范要求，解决了补强圈等环形坡口的切割难题；在保证切割质量的同时，不仅降低了对操作人员技能水平的要求，而且，降低了操作人员的的劳动强度，切割效率比手工切割提高了80％，并减少了90％的打磨量。有效地缩短了加工周期，提高了施工效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型底座的立体结构示意图。
图3为本实用新型旋转装置的立体结构示意图。
图4为本实用新型夹紧装置的立体结构示意图。
图5为本实用新型调节装置的立体结构示意图。
图6为本实用新型供气装置的立体结构示意图。
图7为本实用新型应用示意图。
图中主要标号说明：
1.底座、11.槽钢、12.工字钢、2.旋转装置、21.轴承、22.螺杆、3.夹紧装置、31.螺母、32.调节螺杆、33.支撑板、4.调节装置、41.割炬、42.横调节杆、43.竖调节杆、5.供气装置、51.气体分配器、52.气带。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括：底座1、分别安装在底座1上的旋转装置2及调节装置4，其中，旋转装置2上安装有数组夹紧装置3，调节装置4上安装有供气装置5，且夹紧装置3与调节装置4相连。
如图2所示，底座1是由槽钢11和采用焊接方式安装在槽钢11一端的工字钢12构成，用以支撑旋转装置2和调节装置4。
如图3所示，旋转装置2是由轴承21和套装轴承21下面的螺杆22组成，用以带动夹紧装置3和工件旋转。
如图4所示，本实施例的夹紧装置3为三组，并呈120度设置，每组夹紧装置3是由支撑板33采用焊接方式固定在支撑板33上的螺母31、螺接在螺母31中的调节螺杆32组成，用以夹紧工件。
如图5所示，调节装置4是由竖调节杆43、采用轴套连接方式套装在竖调节杆43上的横调节杆42及安装在横调节杆42上的切割机的割炬41组成，在使用中，通过调节竖调节杆43改变割炬41的高度，以适应工件厚度的变化，通过调节横调节杆42改变割炬41的水平位置，以适用工件大小的变化。
如图6所示，供气装置5是由外部供气源、气体分配器51和切割机的割炬41组成，其中，外部供气源与气体分配器51相连，气体分配器51通过气带52与切割机的割炬41相连。使用时，外部供气源将切割气体引入至气体分配器51，并通过气带52，将切割气体引向切割机的割炬41。
如图7所示，本实用新型使用步骤如下：
第一步：将要进行坡口切割的补强圈，放在夹紧装置3的支撑板33上，然后，调节调节螺杆32的长度，以夹紧补强圈；
第二步：将调节装置4、供气装置5、外部气源通过气带52连接起来；
第三步：切割时，转动夹紧装置3、调节割炬41的切割角度，完成切割工作。
上述切割机、割炬、气体分配器为现有技术，未作说明的技术为现有技术。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种补强圈坡口的切割装置，其特征在于：包括：一底座、分别安装在底座上的旋转装置及调节装置，其中，旋转装置上安装有数组夹紧装置，调节装置上安装有供气装置，且夹紧装置与调节装置相连；该旋转装置是由轴承和套装轴承下面的螺杆组成；该调节装置是由竖调节杆、套装在竖调节杆上的横调节杆及安装在横调节杆上的切割机的割炬组成；该供气装置是由外部供气源、气体分配器和切割机的割炬组成，其中，外部供气源与气体分配器相连，气体分配器通过气带与切割机的割炬相连，将切割气体引向切割机的割炬。
2.根据权利要求1所述的补强圈坡口的切割装置，其特征在于：所述底座是由槽钢和安装在槽钢一端的工字钢构成。
3.根据权利要求1所述的补强圈坡口的切割装置，其特征在于：所述夹紧装置是由支撑板固定在支撑板上的螺母、螺接在螺母中的调节螺杆组成。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105195853A (zh) * | 2015-09-29 | 2015-12-30 | 河南新开源石化管道有限公司 | 一种自动气割枪的定位装置 |
| CN106862712A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-06-20 | 中国二十二冶集团有限公司 | 用于焊接培训的管道坡口加工装置 |
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